铣床安全操作规程最新文档.doc

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1、铣床安全操作规程最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）铣床安全操作规程编号： 版本： 编制日期：2021年6月10日设备名称铣床设备编号1. 目的1.1 强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做 到有章可循，有据可依，保证铣床的正确操作和安全使用。2. 适用范围2.1 本规程分析了铣床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。2.2 本规程适用于公司铣床实际操作过程中的安全作业。3.危险因素分析3.2 操作者戴手套操作，用纱布清除碎屑，手套及纱布易卷入机器转动部件中导致意外发生。3.3 削铣过程中用纱布清除碎

2、屑或用嘴吹铁屑。3.4 工件装夹不可靠，操作时工件晃动或飞离造成事故发生。4.安全技术操作规程内容和要求：4.1铣床由专职人员负责管理，非相关人员禁止操作机器，任何人员使用该设备都应服从该设备负责人管理。4.2操作员操作前必须遵守本操作规程，熟悉机器的性能、用途及注意事项，生手严禁单独上机操作。4.3严禁戴手套、围巾作业，头发不宜过长，女生必须戴安全帽。以免操作时卷入。4.4严禁操作员在操作机器时与其他人员攀谈或酒后、疲劳状态下操作机器。4.5加工金属工件时须配戴防护眼镜，也不可用手及纱布清除切屑，也不可用嘴吹，只允许用毛刷清除。4.6要经常变换工作台上工件的装夹位置，减少纵向丝杆集中局部磨损

3、，使它均匀磨损。4.7 操作中选择好合理的加工工艺，工序以及合理装夹以免影响精度。设备启动前：4.8 工作前要检查机床润滑系统是否通畅，各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍，各限位开关是否能起到安全保护的作用。安全装置是否可靠。4.9 禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件上，严禁在工作台面上随意敲打和校整工件。4.10工作台除需移动的部件外，其余必须锁紧，避免工作台振动。4.11安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。4.12装拆铣刀要用抹布垫衬，或在台面垫木板，禁止用手去托刀盘及直接握住铣刀，安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，

4、铣刀尽可能靠近主轴安装。4.13不得利用主轴转动来帮助装卸；刀具、工件的装夹要用专用的工具，用力不可过猛，防止滑倒。4.14在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车，更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应停车。拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤；机床工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。4.15低速试运转1-2分钟方能操作；操作前应检查铣刀固定螺栓的紧固度，不得有过紧或过松的现象；严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。设备开动后4.16每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移

5、动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。4.17操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部件，应注意保持一定的距离。不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时，必须停车并移开刀具后进行，停机用刹车手棍或让主轴自然停止，不可用手刹住。4.18运行中，严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。4.19对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需要手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。万能铣垂直进刀时，工件装卡要与工作台有一定的距离。4.20快速行程或自动进给，必须使用定位保险装置，预先调整好限位挡块，并注意手柄方向是否正确。4.21铣削中刀具未退出工件

6、时，不得停机；铣削工件内侧面时，操作者须站在机床左边，以便观察和操纵。4.22吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。4.23在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙，防止打坏铣刀。4.24钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。4.25 开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人，高速铣削时，要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止将轴切断。4.26 铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作。铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。4.27机床运转时，操作者不能离开工作地

7、点，发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。注：若有切屑飞入眼中，切勿用手揉擦，应及时就医治疗。工作完毕后4.28工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位，切断电源。4.29清扫机床，并打油保养，保持设备整洁、完好及工作区整齐、清洁5.应急措施5.1 当发生故障时应立即切断电源，断开电源开关，并报专业人员检修。5.2 一旦发生设备事故，应立即切断电源，同时保护好事故现场，并立即向上级报告。 审批：加热炉安全操作规程1. 加热炉一般安全规程1.1 新工人入厂，必须进行安全教育，经考试合格后，方能上岗。

8、1.2 上岗位工作，必须穿戴好劳保用品。1.3 未经领导同意，不得串岗位，不得作与工作无关的事情，更不许打闹。1.4 严禁在上班前，上班时间内喝酒。抽烟须在指定地点，烟头不许随地乱扔。1.5 无关人员，严禁乱动阀门，开关、按钮。1.6 无关人员禁止在煤气危险区逗留。1.7 在煤气危险区内作业，必须得二人以上，必要时，要佩带氧气呼吸器。1.8 严禁在加热炉区域内用汽油进行烧嘴清洗及其他用途的作业。1.9 煤气输入及放散作业时，禁止在加热炉区域内动火。1.10 严禁在加热炉区域内，泵房周围动火，要向厂保卫部门申请，发给动火证后，才能动火。1.11 煤钳在进行煤气作业时，应严格按煤气操作规程及有关安

9、全规程执行。1.12 严禁行人横跨辊道，过辊道时，应走安全桥。1.13 在辊道送电条件下，需上辊道时，必须将辊道的ESTOP按钮按下，或将安全开关拨到锁定侧。1.14 瓦工在堵炉门时，必须认真确认炉内是否有人、是否有其他有害于安全的异物，确认无疑后，才能进行。1.15 在停轧期间，起动步进梁，必须事前检查炉内或步进机械附近是否有人在工作，确认无疑后，才能进行。1.16 认真执行设备检修挂牌制度，（牌后要签名）未得到检修人员允许或确认，不得进入检修区域。1.17 洗油，带油破布用完后，不能乱扔。要及时清理，放在安全的地方。1.18 使用电焊、气焊、吊车、钢丝绳，叉车等，按有关的安全规程执行。1.

10、19 操作人员要严格执行技术操作规程及检查，确认制，避免误操作。1.20 如出现人身、设备事故，必须及时向有关部门报告，写出事故分析报告。1.21 每周由班长或安全组织一次安全活动会议。2. 煤气安全操作规程2.1 煤气点炉前的准备炉子要求全面检查，检修后的管道要试压、试漏、验收合格及清扫干净后才能点炉。2.2 煤气通入点火应具备的条件1) 炉内各部位清扫干净，没有剩余工具废物，炉子没有异常情况。2) 煤气管道系统各开闭器，调节阀，放散阀等均齐全好用，烧嘴无异常。3) 所有水封槽已注满水。4) 吹扫管道各开闭器正常。5) 燃烧空气管道及有关阀门均好用。风机具备起动条件。6) 蒸汽管道及阀门完好

11、。7) 加热炉各冷却水通水，无异常情况。8) 步进梁驱动装置正常，各炉门正常。9) 燃烧装置正常。10) 仪表用空压机运转正常，仪表用冷却系统工作正常。11) 各仪表运转正常，烟道闸板阀工作正常。12) 煤气操作人员要具备有关煤气知识，上岗前必须进行煤气安全教育、考试合格方可上岗。2.3煤气安全操作事项(1)煤气通入前，应与煤气发生炉等有关单位联系，允许后，才能送煤气。(2)新炉或大中修后煤气炉，要经厂部批准。(3)新炉使用煤气“A”点停、送煤气时，要请公司煤气防护站参加、协助。(4)送煤气时，无关人员，必须远离工作区。(5)送煤气前，先通入氮气以置换煤气管道中的空气，N2通入时间不少于20分

12、钟，用O2检测器检测的残O2时应少于3%，另外吹氮气时，应检查管道开闭器，焊接处等是否有明显泄漏。(6)N2吹扫，残O2量检测合格后，可向烧嘴前送煤气，放散20分钟后，作煤气爆破试验。(7)煤气爆发试验合格后，烧嘴才能点火。(8)在送煤气及点火时，炉子周围严禁烟火，严禁焊接，严禁吸烟。(9)如发现煤气漏泄，应立即向主管人员报告，及时处理。2.4关于煤气爆发试验的安全事项煤气爆发试验必须在N2置换合格且煤气放散时间足够的情况上，才能进行。作爆发试验时，要确定风向，人必须站在上风的位置。煤气取样点火时，吊车不许在加热炉区域内开动。煤气取样筒应灵活好用，加盖后应严密。取样点火时，在下风向3040火扇

13、形面积内不得有人点火。取样时，先用煤气将空气吹走后，迅速关闭并迅速盖上盖子，以免空气混入。如煤气迅速而稳定的燃烧直至筒底，即表示合格，并再作一次。如点火时，点不着或有爆炸声时，应继续进行煤气放散并检查原因，直到试验合格为止。 爆发试验合格后，才能进行烧嘴点火，否则不能点火。2.5煤气烧嘴点火的安全事项烟道闸板全开、炉内应有一定的抽力。装料炉门、出料炉门全开。点火时最少要3人配合，仪表室1人，现场2人。点火前，先将点火枪点着，火苗要旺，然后从点火孔插入烧嘴煤气喷口前、最后慢慢地开煤气烧嘴的手动球阀。如果点火枪插入被吹熄火时，不允许开煤气手动球阀。如果点火枪插入，打开烧嘴煤气手动球阀，仍不着火时，

14、应立即关闭煤气球阀。查明原因并等10分钟后，让炉子抽力将残存煤气充分排出后，再一次点火。待燃烧稳定后，再进行煤气流量，空气流量的调整，具体操作方法见有关操作规程。冷炉升温时，先点加一段煤气烧咀，炉温在600以上时，才能点加二段烧嘴。 新炉或大修后的烘炉、400以下，最好用烘炉曲线及操作，参照有关技术操作规程。2.6停炉安全事项停炉要经厂调度室同意。停炉前要通知燃气厂煤气混合站。关闭所有烧嘴后，要检查烧嘴前的煤气手动切断阀全关。注意检查水封，确认水封排水。打开有关煤气放散管，进行煤气放散、然后通入N2，吹扫20分钟后，自然放散。 根据要求打开装料炉门及出料炉门。2.7煤气事故的抢救(1)发生煤气

15、中毒时a) 煤气区域内应设立岗哨，除抢救人员外，严禁一切无关人员进入煤气区域。b) 进入煤气区域抢救人员，应由受过救护训练的人员担任。c) 救人员绝对服从抢救指挥人员的指挥。d) 抢救人员必须带好氧气呼吸器。e) 发现氧气呼吸器有故障，呼吸困难时，应立即离开危除地区。(2)对煤气中毒者：轻者头重、脚轻；较重者口吐白沫，失去知觉；严重者呼吸微弱甚至停止呼吸。(3)对于严重中毒，呼吸微弱或停止呼吸者，要就地进行人工呼吸、并组织抢救。2.8发生煤气着火事故时抢救人员必须与指挥人员商量处理办法。迅速用黄泥堵住裂口。如不见效，可稍降低煤气压力。严禁全部切断煤气来源，以防止煤气回火发生爆炸。2.9发生大量

16、煤气漏泄原因，及时处理。立即向厂调度室及有关部门报告。应立即组织所有人员离开煤气危险区。迅速找出煤气漏泄原因，及时处理。2.10煤气设备发生爆炸事故时立即向厂调度室及有关部门报告。人员立即全部离开危险地区。与有关单位联系，采取措施，进行处理。安全员操作规程1、安全员必须参加煤炭工业主管部门举办的安全培训，取得操作资格证书，才能上岗作业。2、安全员实行跟班作业，每班重点检查工作面，井下各处特殊工种、工人是否按章作业，发现有违章现象，及时予以纠正和处罚，情节较为严重的，要立即和矿调度室联系，及时处理。3、每班检查矿井管理人员是否有违章指挥现象，对于违章指挥，及时予以纠正、处罚，情节较为严重的，要立

17、即和矿调度室联系，及时处理。4、配合矿长、技术员、队长及其他管理人员，进行工程质量验收、具体把好安全关。5、对井下各处实行巡回检查，不管各方面存在的安全问题，均必须及时安排有关人员进行处理。6、将每班安全方面存在的问题，处理措施，具体处理结果，报矿长和技术员，对于比较严重的问题，及时向矿长和技术员汇报处理。7、遇到紧急情况，安全员有权全权指挥井下人员撤到地面，遇到必须当场制止的行为，井下管理人员、特殊工种、队长、班长及其他工人，要积极协助安全员的工作，予以当场及时制止，避免事故发生。8、一旦井下发生事故，如矿长、副矿长未在现场，在现场的安全员是全权指挥者，必须沉着冷静，发挥安全员的作用。9、认

18、真总结安全生产方面的工作中，存在的问题及下步打算，向矿长和技术员汇报，促进推动全矿安全工作。10、和井下特殊工种、工人积极配合、协助、支持他们的工作，抓好当班安全生产。11、作好当班安全工作记录。瓦 检 员 操 作 规 程瓦检员必须经过专门培训并取得合格证的人员担任，瓦检员应准确掌握井下瓦斯变化，做好瓦斯防治，认真执行瓦检制度。1、瓦检员入井前应先检查瓦检器是否合格，作好入井前准备工作。瓦检员必须跟班作业，做到“一班三检查”；“一炮三检查”。必须懂得瓦斯燃烧、爆炸极限以及二氧化碳、各种有毒、有害气体在井下允许浓度和变化情况，及煤矿安全规程关于通风，瓦斯等方面的各种规定。2、入井后可先检查总回风

19、风流中瓦斯是否超限，如不超限，根据工作所需依次对井下的运输巷、采区进回风巷、采掘工作面及其它通风，行人巷道进行仔细的巡回检查，不能空班漏检，发现问题，立即撤出人员，切断电源，上报矿长，及时处理，每次检查结果必须认真填写瓦斯记录本和检查地点的瓦斯牌板上。3、“一炮三检”；装药前必须检查瓦斯，超过1%时，必须经过处理。放炮前检查瓦斯、二氧化碳是否超限，不超限时，协助班长，放炮员撤离人员到安全地段，放炮后，加强通风，检查瓦斯二氧化碳及其他有毒有害气体，不超限后，通知人员进行施工。4、无论任何原因局扇停止转动时，在恢复供风前，瓦检员必须先检查瓦斯，证实停风区中瓦斯浓度、二氧化碳不超限时，方可开动局扇，

20、如超限（CH4超过1.5%）必须制定排放瓦斯、二氧化碳的安全措施，控制风流。5、矿井必须避免出现盲巷，防止瓦斯积聚。临时停工地点不准停风，必须切断电源，设置棚栏、提示警牌、禁止人员入内，停工区内瓦斯或二氧化碳达3%不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。6、下班时，瓦检员必须要与下一班瓦检员交接班后，才能最后一个出井。出井后，认真填写瓦斯日报，并把井下情况向技术员、矿长汇报。7、瓦检员每班检查瓦斯的情况，必须认真记录，记录包括：瓦检记录。瓦检员工作记录。瓦检日报。瓦斯台帐。井下瓦斯牌板记录。如瓦斯超限，必须作好瓦斯处理记录。8、瓦检员除对工作地点的瓦斯进行跟班检查外，对井下所有硐室、巷道、各

21、地点实行巡回检查，发现情况，及时按规程有关要求处理、汇报。9、瓦检员除检查瓦斯工作外，针对瓦斯爆炸的三个条件（氧气含量12%，有火源，CH浓度在5-16%范围）要协助机电员进行处理。对井下带电检修电器设备，在井下从事电焊，工人吸烟、带火源火种人井等一切违章现象及时予以制止，并按我矿有关规定予以处罚，从而杜绝井下一切火源。严格瓦斯检查，检查记录必须交由当班班长签字，发现瓦斯超限、积聚等现象，要认真行使自己的权利，瓦斯方面发现异常情况，可不用先报告矿长，而是先撤出井下所有人员再进行汇报，严格按规程有关要求进行操作执行。10、瓦检员对井下各处要认真进行观测，发现有煤与瓦斯突然出预兆，火灾预兆、瓦斯喷

22、出预兆异常情况，立即撤出井下所有人员，并立即向矿长、矿调度室进行汇报，及时进行处理。11、瓦斯积聚、超限等处理工作，瓦检员除撤出井下人员，进行汇报外，还要配合矿长、安全员、技术员、查明原因，提出处理方案措施，及时进行处理，处理结果要认真记录。12、瓦检员必须协助安全员、通风员、技术员对井下风速、风量进行测算，井下实际需量与现供风量相比较，不断完善矿井通风系统，保证矿井通风能力达到并超过矿井需风要求。13、井下如有局扇供风，对于风筒破损、风筒拐弯堵风、安装不符合有关要求等现象，瓦检员必须立即向安全员提出，并及时处理。14、所使用的瓦检器应精心维护保养，有损坏必须及时送有关专业技术人员维护，并2个

23、月送县煤炭局校验一次。15、瓦检员是预防瓦斯事故的一线排头兵，必须严格执行瓦检员岗位责任制，不准空班、漏检、不准瞒报、虚报、假报瓦斯数据，要创造性地开展工作，不能只专门检查瓦斯了事，应对全矿的瓦斯防治，各项处理工作具体负责，发生事故，经查实是属于瓦检员违章失职造成的要承担主要责任。打眼工操作规程1、打眼前必须检查打眼机具及管线等是否完好，严禁带病作业。2、打眼前必须事先检查工作地点的顶板，支架状况。3、只有确认安全后方可进行打眼工作。4、必须严格按规程炮眼布置图进行打眼。5、打眼中若遇炮眼内急剧涌水，温度、瓦斯忽高忽低，严禁拨出钻杆，并立即向矿负责人汇报。6、打眼过程中必须严格执行“敲帮问顶”

24、制度。出现喷煤粉等异常情况时，必须立即停止作业。7、打完眼后应将打眼机具及管线等整理好放在规定地点。8、打眼工必须严格按煤矿安全规程施工，严禁违章作业。绞 车 司 机 操 作 规 程1、绞车司机必须经煤炭主管部门进行培训，取得操作资格证书后，才能上岗作业。2、每班上班前，打扫绞车房，使其卫生清洁，对绞车及其部件进行检查，主要检查：绞车固定情况、刹车是否灵活可靠、各部螺栓是否齐全、有无松动、密封装置是否完整无缺、润滑油是否充足、传动部门防护网是否完整无缺、润滑油是否充足、传动部分防护网是否完好、机油是否有漏油、滴油现象、底架、主轴装置、深度指示器、传动装置、制动装置等几大部件是否完好，并协助、配

25、合把钩工对钢丝绳的断丝断股，断面缩小情况进行检查，并对以上检查认真作好记录，确认全部完好才能开车，否则，不能开车，待全部处理合格后，方可开车工作。3、信号规定为：“1、停、2、上、3、下行”铃声不断，连续3次以上响铃，为紧急制动刹车、停车。接到信号准确无误时方可开车，开车时必须集中精力，停车时应用好制支闸，一般运转时要平稳匀速，不得忽快忽慢，如矿车掉道，要立即停车，将钢丝绳绷紧并闸牢滚筒。4、开车时扣好工作服扣子，所好袖口。5、绞车动行中禁止用手或其他东西拔弄钢丝绳，双手不能离开底把，严禁兼任把钩工。6、（1）工作中：严禁睡觉，打瞌睡；（2）工作中严禁打闹、看书看报、会客聊天；（3）非工作人员

26、严禁进入机房；（4）运行途中严禁修理；（5）严禁超速开车；（6）酒后不开车；（7）未作检查不开车；（8）红灯未灭不开车；（9）超负荷不开车；（10）电机温度超过60不开车；（11）机电设备和信号故障未处理完不开车；（12）钢丝绳温度超限不开车。7、绞车房做好防火、防盗、防煤气中毒“三防”工作。8、作好当班运行记录。9、作好交接班工作，交接班在绞车房进行，接班人员到工作岗位检查完绞车后，交班人员向接班人员交待清工作及有关问题。接班人员接班后，交班人才能离开。矿灯充电维修工操作规程一、矿灯使用的硫酸与蒸馏水必须是经化验合格品。二、矿灯充电时，要求每小时检查一次充电电压，电压应保持在4.90.1V范

27、围内，电池温度不应超过45，电池充足电后，充电电流在0.1A以下。如突然停电应立即把每个矿灯灯头反时针旋转，切断充电电路，以免矿灯通过整流器放电，充电架上的电压表每月要校正一次。三、配制电解液时，要穿好围裙、胶鞋、戴好胶皮手套和眼镜，要事先备有5%的碳酸纳溶液，以防万一硫酸飞泼到手，脸或衣服上，可立即洗涤之用。四、初充电矿灯，采用恒流法充电，始终保持电流为1A，连续充72个小时，打开注液孔，补充蒸馏水使液面与注液口相平，堵好注液口，继续充电72小时之后，再补蒸馏水一次，再充电2小时，使电液均匀，最后检查电液比重在1.280.01（30）范围内，如有偏差，应加调整，调整后再以1A电流充电2小时，

28、然后放置2小时，作点灯放电试验，如果在5个充电放电循环中，放电11小时后，电压不低于3.5V，该矿灯即为充电合格矿灯。五、验修电池时应注意四个方面1、充电后用专用工具进行拆修，将两个电池的连接条夹断，擦净煤尘，将极板与电池盖分开，清洗正负极板、隔板和玻璃丝隔板。2、负极板清洗后，应立即浸入蒸馏水中以免氧化。3、电池盖、隔板及阳极板应在6070的温度下烘干，玻璃丝隔板用温水洗净后，再用蒸馏水浸泡挤干。4、装配电池完好，应注入1.281.30的电解液与注液口相平，焊好连接条，装上其它零件最后上架充电。六、配制电解液时要把浓硫酸轻轻缓慢的倒入蒸馏水中，严禁将水倒入硫酸中。巷 道 维 修 工 操 作

29、规 程一、巷道维修工是必须经煤矿培训合格的老工人。巷道维修工必须按照煤矿规定，参加各种技术培训，特别是作业规程的学习。二、从事井巷支护必须严格执行作业规定的技术质量要求。不得任意改变巷道质量和支护质量。三、架设巷道支架棚子必须按照作业规程规定进行。有中腰线的一定按线架棚，不可偏离。坚持一棚一看线。在巷道拐弯处，应以外帮为准。即里帮距缩小，外帮棚距不得增大。四、架棚前应先检查顶帮岩石情况，做到不安全，不施工。五、掏柱窝时，不准坐着作业，随时观察顶板及两帮变化情况。柱窝浓度必须符合作业规程规定。六、架设支架棚子时，如梁木弯曲，梁的弯背应向上，木腿的弯背应紧靠邦，条口要严实合缝。七、砍料时，应选择在

30、安全地点，不得用脚踏木 料，不准用斧头拉料。八、架设支架时，先将两腿立好，然后相互呼应上梁，将梁稳住背实后方可撤手，撤手时必须互相联系。九、楔子必须背在梁的两端和柱肩。崩的过空或托伪顶的巷道，其顶帮物需用背板（或荆条）插严，严禁用煤矸填实。如顶板碎易冒落，可打超前探板以免漏渣而产生冒落。十、在倾角大于25的巷道架棚搭好脚手板，倾斜大于45要拴保险绳。斜巷支护时，支架间应有防倒装置，底板破碎时，应加地梁（地崩子）或穿柱鞋，根据倾角大小，支护应有一定的迎山角，以免斜巷产生压力时，防止支架变形。十一、爆破崩倒，崩坏的支架必须先行修复。修复支架时必须检查顶邦并由外向里逐架进行。十二、架设支架棚子时，支

31、架间应设置牢固的撑木或拉杆、支架间与顶邦之间的空隙必须塞紧、背实。十三、更换巷道支护时，在拆除原有支架前，应先加固临时支护措施。十四、架设支架不得有高低不等、歪斜、无背板背草等现象，支架木腿张角一致。十五、维修巷道时，必须按照单项工程的维修方案和措施规定执行，防止顶板冒落伤人，堵人和支架歪倒。独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架进行。禁止任何人员进入未经修复的井巷内进行施工作业。十六、撤掉支护时，应加固工作地点的支架。架设和拆除支架时，在支架未完工之前，不得中止工作。撤换支护的工作应连续进行。不连续施工时每次工作结束时，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。十七、斜巷内进行井巷维修时，严禁上下段同

32、时作业。十八、合理使用支架材料，不得长料短用，厉行节约，降低生产成本。十九、服从矿井统一领导，遵守劳动纪律，服从工作安排，协助其它工种人员共同完成巷修任务。倾斜巷道信号挂钩工安全操作规程1、倾斜巷道信号挂钩工，必须严格按照煤矿安全规程之规定进行作业。2、在提升前，必须将连环、扦销进行检查，发现有损坏的不得使用。3、在连挂车辆时，必须将所挂车辆全部连接好，并上好保险绳，打开挡车栏后方可发出开车信号，发出开车信号后，人员必须进入躲避洞。4、在车辆下放时，待车停稳后放下挡车栏方可摘钩，严禁摘活钩。5、地面与井下挂钩工，在提升与下放车辆时，必须使用好阻车器与一坡三挡，只有在车辆连接完好，上好保险绳后，

33、方可发出提升与下放车辆信号。6、倾斜巷道信号挂钩工必须按照开车不行人，行人不开车的规定进行操作。架棚支护工操作规程在架棚支护巷道作业时，必须按照以下进行作业。1、首先在要眼前，按放炮眼布置图确定炮眼位置，然后开钻打眼、装药、联线、放炮，使断面爆破出来，再扩刷断面至设计要求后，然后出煤，挖出树脚柱窝，立棚腿、上担山，打好角楔，用荆条与竹搭子背顶护帮，打好寸筒。2、严格按中腰线施工，支架必须支正支牢，迎山有劲，迎山角应保证35，棚梁接口严密合缝，严禁支架前倾后仰，局部空顶处必须及时用老木接顶护实。合格后，方可进行下一步工作。电 工 安 全 技 术 操 作 规 程1、井下不得带电检修、搬迁电气设备，

34、所有开关把手在切断电源时都应闭锁，并挂上“有人工作，不准送电”的牌子。2、非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。3、操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘或站在绝缘台上。4、一切容易碰到的裸露的电器设备都必须加装护罩或遮挡，防止碰触危险。5、检漏装置应灵敏可靠，每月应对低压检漏装置的运行情况进行一次远点漏电试验，发现故障或网络绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。6、电气设备的保护接地，每班都应进行一次外表检查，接地网上任一保护接地测级的接地电阻值不应超过2欧姆。7、电气设备的检查、维护，修理和调整工作必须由专职的电气维修工进行。8、井下电气电路应做到无鸡爪子，无羊尾

35、巴，无明接头，并有漏电过流保护，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置，电缆吊挂整齐，防护装置全，绝缘用具全，坚持使用漏电继电器。9、交接班必须对一切机械电气设备，施工工具进行检查发现故障及时处理，不允许任何设备带病运转，所有防爆设备必须保持防爆性能良好，不准失爆。10、机电设备的安装，电缆的铺设吊挂都必须符合规程要求，防止停电，停风停运事故的发生。绞 车 工 操 作 规 程提升绞车的各种安全保护装置是保证绞车安全运转时的主要技术措施。但是，这些安全装置维护不好，操作不当，仍会发生事故。因此，提升绞车的安全操作也是煤矿安全生产管理工作中的一项主要工程。特制定绞车工操作规程。一、绞车操作前的

36、检查1、绞车工必须持证上岗，按照规定时间应提前30分钟进行交接班。2、接班后，应对绞车进行一次操作前的准备与检查，通过检查，能及时发现清除绞车事故隐患，是保证提升绞车安全运行的重要工作。3、检查的主要内容包括：检查电源开关及电控装置是否能正常操作。检查制动闸瓦抱刹装置是否正常动作。检查变速箱内机油油位处于何处，其它转动部位轴承包是否应该加注润滑油。检查提升钢丝绳磨损情况，断丝情况，保险绳是否保险能否正确使用。检查绞车房的卫生是否清洁干净、整齐，设备表面卫生是否无油垢和灰尘。将检查的最终结果，以及隐患的处置情况详细记入绞车运行记录。二、绞车的运行操作1、启动绞车工在检查绞车各部件无任何事故隐患后

37、，就可启动绞车主电源，逐步放开自动闸或手动闸。因此，绞车在运行时，绞车工应注意以下几个方面：观察深度指示器，确定提升容器运行位置。明确提升性质。按下起动按钮，电动液压保险制动是否解开。缓缓松开手闸，根据已知的提升方向，平稳操作变整手把，逐级加速到最大速度。2、绞车工在运行中应注意的事项操作过程中，应集中精神，时刻注意，批示仪表和提升信号，设备运输声音是否正常，钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，观察钢丝绳有无跳动或松驰。绞车在运行中，绞车工不得离开操作台，不得从事与操作绞车无关的任何工作，更不允许其他人员接替绞车操作绞车。绞车工根据提升任务的性质，掌握好升降速度。按规定程序和路段，加速或减速。绞车工在

38、绞车运行中，接到变更绞车运行方向时，要先停车，后换向。必须做到称起车，慢停车。运行中无紧急情况不准急刹车。绞车工在绞车运行中，发现下列情况之一时，必须立即切断电源，采取手动闸进行中途制动停车。A、加速大慢，起动不起来。B、制动油压力不足。C、绞车声响不正常。D、钢丝绳排列发出异常。E、出现不明信号。F、速度超过规定，而限速保护未起作用等。绞车工在运转中，收到紧急停车信号或在加、减速过程中，出现意外信号，主要部件失灵，按近井口未减速或发生其它意外事故，应立即断电，使液压保险闸制动停车。绞车运行途中由于各种原因停车后，绞车工立即查明原因，在故障排除后，方可重新恢复开车。造成运行中停车时，按管理权限

39、，必须报告机电负责人。并记入交接记录内。机电负责人在接到报告后，应立即派员协助处理。3、停车当矿车接近终点时，绞车工应注意深度指示器终端位置或绳记，并根据运行情况，逐步减速，直到切断电机电源。使用手闸减速时，不得过猛或过早。绞车断电的早晚，应根据负荷来决定，以及车场内，矿车停靠位置，决定停车时间。4、重载下放运行绞车工在下放材料重车时，必须采用电、气制动，采用手闸下放作业时，严禁在拖动电机断电的情况下进行。三、信号绞车工在操作时，必须按照矿井规定信号指令进行操作。1、提升绞车应设置常用的声光信号，统一井上下信号。井底车场与井口车场或绞车房之间应有直通 。因此，绞车工必须熟悉全部信号的使用。2、

40、每一个不清楚的信号，绞车工都要认为是停车信号，查清明原因后，在接到清楚信号后，方可启动绞车。3、绞车不准在无信号时，自行开车。需要启动绞车时，应通知相应地点，待对方发来所需信号后，方可启动绞车，绞车工在接到信号后，因故未能执行信号指令时，待发出信号的地方重新发出信号时，方可启动绞车。4、绞车工在收到与事先联系不一致的信号时，不得启动绞车，应与发出地联系，证实信号无误时，才能启动绞车。5、提升绞车在检验钢丝绳等部件时，事先应与车场联系，运行中可自由开停。待检查工作完成后，重新发送信号，恢复正常运行。6、信号发生故障时，值班绞车工要立即报告机电人员，及时检修信号线路以及声光信号设施。水泵安全操作规

41、程一、开车前的检查：1、详细检查各部位螺丝有无松动，联轴器间隙、润滑油量、油质、填料是否符合规定。2、管路、阀门及其他附件有无破损。3、电气设备及各种表计是否正常，电压是否超过额定值的5%。4、长期搁置不用的电气设备，开车前要检查绝缘状况。5、检查各种防护装置及清除泵体周围障碍物。二、水泵运转操作步骤：1、用手技动对轮23转（对轮卡住，泵体内有杂物撞击声，须处理后方投运）。2、打开引水阀（或其它注装置）、排气阀、出水阀待水灌漏后，关闭以上阀门。3、合上电源，起动水泵，观察各种表计指示是否正常，当电机达到正常转速后，将出水阀徐徐打开，水泵投入正常运行。三、运行中注意事项：l、若水泵不上水应关闭出

42、水阀，切断电源，找出原因，重新起动。2、认真检查设备运转状况，经常注意机身振动轴承和电机温度。设备声响是否正常，若有不正常气味，发现异状，及时停泵。四、停泵：1、关闭出水阀，按下停止按钮，切断电源。 2、长时间停运，应将泵内存水放掉。 五、自动控制水泵的各种保护装置应齐全可靠，并定期检查。 六、控制方式较复杂及情况特殊的水泵，其操作方法，按该产品说明书的实际情况进行。各工种安全技术操作规程 江苏金建建设集团目录一、瓦工安全技术操作规程二、抹灰工安全技术操作规程三、砼工安全技术操作规程四、木工安全技术操作规程五、钢筋工安全技术操作规程六、电工安全技术操作规程七、电焊工安全技术操作规程八、气焊工安

43、全技术操作规程九、架子工安全技术操作规程十、普通工安全技术操作规程十一、物料提升机操作工安全技术操作规程十二、混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程十三、外用电梯司机安全技术操作规程十四、塔吊司机安全技术操作规程十五、机动翻斗车司机安全技术操作规程十六、打桩工安全技术操作规程十七、油漆玻璃工安全技术操作规十八、起重工安全技术操作规程十九、中小型机械操作工安全技术交底二十、满堂脚手架搭设安全技术交底二十一、上料平台搭设安全技术交底二十二、脚手架拆除安全技术交底二十三、安全网张挂安全技术交底一、瓦工安全操作技术基本要求1、挖掘土方，两人操作间距保持23m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操作

44、方法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。 3、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。4、不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。石块不得往下掷。5、上下脚手架应走斜道；不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。6、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。7、超过胸部以上的墙面不得继

45、续砌筑，必须及时搭设架子；不准用不稳定的工具或物体垫高工作。8、从砖垛上取砖应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。9、墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。10、用内架砌外墙时，架板要低于外墙20cm，墙外按规定张挂安全网。11、脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。12、在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。13、不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。14

46、、在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。 15、高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。 16、挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩；没有外架子时，檐口应有防护栏杆和防护立网。 17、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳；屋面应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 二、抹灰工安全操作技术基本要求1、室内抹灰使用的木凳、金属支架搭设应平稳牢固。操作架上堆放材料、站人不得过于集中。2、阳台部位粉刷时，外侧必须挂设安全网围护；严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板，上进行操作。 3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运；安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定安全后方可拆除临时支撑。 4、使用磨