T_CIPR 009-2023 可调节弧度的锯齿形铝合金模板.docx

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1、T/CIRP0092023目次前言.II引言.III1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14技术要求.15检验方法.36检验规则.47包装、运输、储存和质量保证书.6I专利持有人地址福建省闽发铝业股份有限公司福建省泉州市南安市东田镇蓝溪村（一期）11幢1-3层T/CIRP0092023引言0.1目的和意义现有的铝合金模板大部分都是只能实现平面支撑，很少有能够实现弧度支撑的，因为弧度支撑的匹配度较低，这样往往就需要根据特定的弧度进行定制，成本较高，而且定制后的铝合金模板往往无法重复使用，不适于实施。本文件是为了提高可调节弧度的锯齿形铝合金模板质量，为规范生产、应用、质检及贸易提供统一的技

2、术依据，故提出制定本标准。0.2相关专利情况说明本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及4.2中相应内容的相关专利的使用。本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧义的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。表1中列出的专利人持有本文件涉及的专利。表1持有本文件涉及的专利的专利权人相关信息有关资料可从南安市知识产权协会秘书处获得，联系方式如下：联系人：庄景阳电话：15392263488地址：国家大学科技园福建分园南安市霞美镇创新路创新大厦6楼邮编：3623

3、02请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。IIIT/CIRP0092023可调节弧度的锯齿形铝合金模板1范围本文件规定了可调节弧度的锯齿形铝合金模板的术语、定义、技术要求、试验方法、检验规则和包装、运输、储存和质量保证书。本文件适用于可调节弧度的锯齿形铝合金模板的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T22639-2022铝合金产品的剥落腐蚀试验方法GB/T20975(所

4、有部分)铝及铝合金化学分析方法GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法GB/T7314金属材料室温压缩试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T3075金属材料疲劳试验轴向力控制方法GB/T12966铝及铝合金电导率涡流测试方法GB/T6519变形铝、镁合金产品超声波检验方法GB/T3880.3一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T700碳素结构钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T699优质碳素结构钢GB/T3098.

5、1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱3术语和定义本文件无用于界定的术语和定义。4技术要求4.1结构分类厚度38mm的为A类。厚度38mm的为B类。4.2产品结构1T/CIPR00920234.2.1可调节弧度的锯齿形铝合金模板，其结构型式见图1、图2。图1结构图图2展开状态的结构示意图4.2.2图示说明1转动轴2套筒；3连接杆；4导向杆；5锁紧螺栓；6弧形板；61圆弧形凸起；62圆弧形凹陷；63呈锯齿状。4.3铝合金模板4.3.1铝合金模板寸偏差应符合表1的要求。2尺寸项目尺寸偏差等级厚度冷轧板材:高精级、普通级热轧板材:不分级宽度冷轧板材:高精级、普通级热轧板材:不分级长度冷轧板材:高精级、普通

6、级热轧板材:不分级不平度高精级、普通级侧边弯曲度冷轧板材:高精级、普通级热轧板材:高精级、普通级对角线高精级、普通级T/CIRP0092023表1铝合金模板寸偏差等级4.3.2铝合金模板普通级厚度偏差应符合GB/T3880.3中第3.1.1表3要求。4.3.3铝合金模板高精级厚度偏差应符合GB/T3880.3中第3.1.1表4要求。4.3.4铝合金模板的长度偏差应符合GB/T3880.3中第3.3.1表10的要求。4.4配件钢材配件钢材包括：转动轴、套筒、紧固螺栓。4.4.1配件钢材采用Q235钢时，应符合GB/T700的要求。4.4.2配件钢材采用Q345钢时，应符合GB/T1591的要求。

7、4.4.3配件钢材采用45号钢时，应符合GB/T699的要求。4.4.4配件螺栓应符合GB/T3098.1的要求。5检验方法5.1化学成分化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定,仲裁分析应采用GB/T20975规定的方法。5.2室温拉伸力学性能室温拉伸试验按GB/T16865规定的方法进行检验。5.3室温压缩性能室温压缩屈服强度试验方法按GB/T7314规定的方法进行检验。5.4疲劳性能疲劳性能按GB/T3075规定的方法进行检验。5.5电导率3检验项目出厂检验形式检验化学成分室温拉伸力学性能尺寸偏差室温压缩性能T/CIPR0092023电导率的测试方法按GB/T12

8、966规定的方法进行检验。5.6超声波探伤性能超声波探伤性能超声波探伤按GB/T6519规定的方法进行检验。5.7尺寸板材的尺寸测量值不准许修约,极限数值的判定方法应符合GB/T8170的规定,尺寸偏差测量方法按GB/T3880.3规定的方法进行检验。5.8外观质量在自然散射光下,目视检查外观质量。必要时,可借用测量工具界定缺陷大小,通过修磨测定缺陷深度。5.9剥落腐蚀铝合金模板剥落腐蚀应符合GB/T22639-2022中第10章的规定。6检验规则6.1检验和验收6.1.1板材应由供方进行检验,保证板材质量符合本标准及订货单(或合同)的规定，并填写质量证明书。6.1.2需方应对收到的板材按本标

9、准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；属于其他方面的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,可委托供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样6.2组批规则板材应成批提交验收,每批应由同一熔次,同一热处理炉,同一牌号、供应状态和尺寸规格的板材组成,每批重量不限。对批重有要求时,由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。6.3检验分类板材检验分为出厂检验、型式检验。6.4检验项目6.4.1出厂检验项目、型式检验项目应符合表2的规定。表2检验项目4检验项目

10、取样规定检验的章条号化学成分按GB/T20975规定进行5.1室温力学拉伸性能逐拉伸张取样,每个方向取2个试样。厚度38mm时，纵向横向试样取白板材厚度的1/2处;厚度38mm时，纵向横向试样取自板材厚度的1/4处;高向试样取自板材厚度的1/2处。5.2室温压缩性能逐拉伸张取样，沿纵向上切取2个试样。厚度为102.00mm178.00mm的板材，在板材厚度的1/4处取样;厚度为12.50mm81.00mm的板材，在板材厚度的1/2处取样;厚度为200mm50.00mm的板材，在板材厚度的1/2处取样5.3疲劳性能逐拉伸张取样，出厂检验在拉伸张两端部各取2个试样。用户复验在同拉伸张的任一成品板材

11、的1/2厚度1/2宽度位置切取4个纵向试样。5.4电导率逐拉伸张取样，每个拉伸张取1个试样5.5超声波探伤性能逐张检验5.6尺寸偏差逐张检验5.7检验项目取样规定要求的章条号外观质量逐张检验5.8剥落腐蚀试样每批取1张板材，在该张板材上至少取3个试样。板材剥落腐蚀试样的试验面应在板材厚度的1/2平面上:其他板材试验面应在厚度的1/10平面上5.9注:拉伸张是指预拉伸时的整张板材。检验项目出厂检验形式检验疲劳性能电导率超声波探伤性能a外观质量剥落腐蚀a注:“”表示检验项目。a订货单(或合同)中注明检验时,该项目列为检验项目T/CIRP0092023表2（续）检验项目6.4.2订货单(或合同)有要

12、求或出现下列任一情况时，应按本标准规定的要求进行产品的型式检验，以鉴定产品定型和评定产品质量是否全面达到本标准要求：a）新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定时；b）正式生产后，如工艺及关键装备有较大改变,可能影响产品性能时；c）正常生产过程中,为考核产品质量稳定性,每两年进行一次型式检验,有特殊要求时由供需双方协商确定；d）产品停产超过两年,恢复生产时。6.5取样各检验项目的取样应符合表3的规定。表3取样规定6.6检验结果判定5T/CIPR00920236.6.1任一试样的化学成分不合格时,判该批不合格。6.6.2任一板材尺寸偏差不合格时,判该张板材不合格。6.6.3任一试样的室温拉伸力学性能

13、不合格时，允许在该拉伸张上重新切取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格时,判该拉伸张合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时，判该拉伸张不合格。6.6.4任一试样的室温压缩性能不合格时，允许在该拉伸张上重新切取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格时,判该拉伸张合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时，判该拉伸张不合格。6.6.5任一试样的剥落腐蚀性能不合格时,判该批不合格。但允许供方补充时效后，重新取样检验所有性能项目。6.6.6任一试样的电导率不合格时,判该拉伸张不合格。但允许取样进行应力腐蚀性能和剥落腐蚀性能试验,应力腐蚀性能和剥落腐蚀性能试验结果全部合格时,判

14、该拉伸张合格。若应力腐蚀性能或剥落腐蚀性能试验结果中仍有试样不合格时,判该拉伸张不合格。但允许供方进行重复热处理,重新取样检验所有性能项目。6.6.7任一板材的超声波检验不合格时，判该张不合格。7包装、运输、储存和质量保证书7.1包装、运输、储存7.1.1板材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。7.1.2板材不涂油,板间垫纸包装。其他包装、运输、贮存的要求按GB/T3199规定。7.2质量保证书每批板材应附有产品质量证明书,其上注明：a）供方名称、地址、电话、传真；b）产品名称；c）牌号、供应状态及尺寸规格；d）批号；e）净重或张数；f）各检验项目的分析检验结果和技术监督部门的检印包装日期(或出厂日期)。6