开车前安全条件确认表最新文档.doc

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1、开车前安全条件确认表最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）山东帝高漆业开车前的安全条件确认表开车装置名称所在部门负责人是否重点部位或关键装置时 间年 月 日 时 分部门确认的主要内容安全符合性确认人签字生产部1、开车方案落实情况；2、生产工艺方面；3、生产设施方面4、其它设备1、设备、特种设备及机动车辆的监测检验情况；2、特种作业人员培训及持证上岗情况；3、仪器、仪表的有效情况；4、防爆电器的选型情况；5、安全阀或其它职责范围内安全装置有效性6、其它技术1、开车方案的可行性2、工艺指标的变更情况3、操作规程的完善及健全情况4、其它质量1、原料、中间品及产品的安全质量情况2、设施设

2、备及管道中可燃或爆炸性气体检测检验结果3、产品包装质量及重复使用包装物的检验情况4、职责范围内其他安全质量问题确认办公室1、人力资源的合理安排情况2、职工的教育培训情况3、其它安环科1、安全操作证持证上岗情况2、职工对应急预案的掌握情况（现场抽查）3、应急物资及消防设施的有效性4、其它所在部门1、应急物资的有效性2、上岗前的安全培训及持证上岗3、职工对应急预案的掌握情况4、安全装置的有效性5、开车前阀门、开关、盲板等确认情况6、试运行情况7、生产记录情况8、其它综合结论根据各职能部门及车间的确认，以及现场检查情况，已经具备开车条件，严格按开车方案落实措施，同意开车。执行人签字：领导签字:XXX

3、XXX开车前安全环保检查表（PSSR）项目编号PSSR- -2021工作描述：项目类型列出如下，请在有对应类型的项目前面打全新装置的建设安装 现存管线的改造 临时修理改造设备安装的永久性修理改造 新增加的附加物 改变原材料PSSR检查项目内容仪表控制系统：N/A是否NO.需要回答的问题C1阀门的故障位是否得到测试，特别时排放阀？C2所有常规仪表包括分析仪表是否都经过调校和标零？C3所有新的或者替换的仪表及控制阀是否都进行了系统回路测试？C4是否新的或更换的仪表阀都经过了性能测试？C5所有与仪表有关的报警和新增报警是否经过校验并确认？C6是否所有储罐液位指标归零？C7所有的联锁是否都经过测试工作

4、正常？C8设备仪表控制回路是否都经过测试工作正常？C9现场监控摄像体统是否安装调试完毕？C10报警联锁是否根据严重程度进行了分级？C11所有的控制组态软件是否有新可靠备份储藏在防火保险箱里？C12压力表在未工作状态是否为零？工艺安全：N/A是否NO.需要回答的问题PS1是否确认所有联锁开关解锁后才能开车？PS2设备的接地保护是否经处于良好状态？电气系统：N/A是否NO.需要回答的问题ES1该区域内符合规格的新电气设备是否已经安装完毕？ES2有没有给新设备的启闭器和变电所的断路器打上标签？这些开关的说明是否能保证在需要使用时不会造成犹豫？ES3所有电气设备不带电外壳是否均可靠接地？ES4新的或者

5、曾经打开过的防爆接线盒是否已经检查合格？ES5如果需要，是否检查过新安装设备的安全性能？ES6新的或者改造过的电缆接点是否确认是完全密封绝缘的?ES7设备和报警指示灯是否已通过检查确认？ES8现场临时线路是否已拆除？ES9新装或维修过的电动机是否经过了转动检查？ES10新安装的电气安全联锁设计有没有检验确认是可行的？ES11有没有使用高阻表等测量仪表对新安装的电气设备进行电气绝缘测试？ES12所有新安装改造的照明设备是否检测正常？ES13该区域内所有电器设备的安全保护设施是否调试合格并投入运行？ES14该区域内的接地网是否测试合格？ES15该区域内所有电器设备是否按照使用说明书调试合格？ES1

6、6所有新安装的设备启闭器上是否都提供了操作指导说明？ES17电缆槽上的盖板是否都已盖好？环境因素：N/A是否NO.需要回答的问题EN1操作人员对本岗位的环保要求是否清楚？EN2是否所有的废水、废气排放监控设施都检查正常？EN3地下排污管网是否与图纸相符？EN4所有排污管道和排污枢纽是否确认没有被堵塞？EN5所有雨水管、地下排污管是否已经全部疏通确认完毕？EN6装置停车产生的三废是否有处理方案？EN7清出的废物料是否有合适的储存措施？EN8盛装废料的大桶或者容器是否已经明确标识？EN9有没有危险废物的处理方案？EN10是否有即时更新的化学品溢出控制计划？EN11所有容器洗所产生的废液是否有排出方

7、案？防火：N/A是否NO.需要回答的问题F1灭火器是否放置在规定的位置并检查符合要求？F2HSE人员确认现场灭火器数量是否足够？F3要求增加的灭火器是否已经配备完毕？F4所有新的灭火器是否已经加进“消防设施检查表”中？F5是否所有的灭火系统已经建设完毕并检查良好待用状态？F6已检查所有的固定消防水泡是否具有合适的流量和喷射形式？F7员工是否得到系统的消防培训？F8日常消防水系统是否已达到增压测试设计要求？F9火灾报警系统是否测试合格？F10消防主管与各装置连接试验是否检查完整？F11消防泵的压力能否满足条件？F12是否配备与物料相适应的灭火器？F13消防通道是否畅通？物料数据安全检查（MSDS

8、）：N/A是否NO.需要回答的问题M1所有使用的原料、催化剂、中间品、产品等物料的MSDS是否已得到更新并容易获得？个人安全和职业卫生：N/A是否NO.需要回答的问题P1在一些危险区域，是否已经悬挂了要求配戴相应防护用品的提醒牌？P2在一些危险气体高浓度区域，是否安装了危险气体报警装置？P3是否已检查确定在新改建区域内照明重组？P4新增或改造的走道、楼梯、梯子是否达到设备的操作点并有防坠落防护？P5楼梯、走廊等通道是否清理干净具备安全条件？P6高度超过1.2米的操作平台楼梯口处，是否有防坠落措施？P7人员高空作业时是否提供了安全绳或则安全带，并按照要求使用？P8施工完成后现场是否清理干净？锋利

9、边缘是否已去除？P9是否所有的安全出口和逃生路线包括梯子都明确标明，并且员工都非常清楚？P10高于60的物体表面是否已进行防烫保护或标识？P11所有工号是否已设置工号说明标识牌？P12说有氮气管线管封的设备及排风口、导淋口是否明确标有氮气存在？P13装置内部是否配备有足够的安全淋浴设备和洗眼器？P14开车前所有洗眼器是否确认维修正常并在备用状态？P15所有操作点位置是否考虑了人体功力学方面的因素？人员培训：N/A是否NO.需要回答的问题T1针对装置上的新设备和改造过的设备，是否对操作人员进行了相关的培训？T2是否针对维修保养人员进行了新设备的维修保养陪训？T3是否所有开车时在现在的临时合同工人

10、，都接受了当紧急情况时如何行动的培训？T4在装置工作的新员工是否接受过消防训练？T5所有新员工是否在装置开车前进行了操作规程及作业指导书的岗位培训？高压和或真空：N/A是否NO.需要回答的问题PV1泄压系统的泄压点是否朝向安全的方向？PV2新安装的泄压管道是否被牢固的支撑和固定？PV3压力安全阀是否按照要求完成压力检测和设定？设备安全:N/A是否 NO.需要回答的问题R1机组或设备投入运行的条件是否已满足？R2设备是否已按照要求挂牌并执行了上锁程序？R3润滑剂和减速机润滑油是否已经检查确认完毕？R4关键设备润滑剂已经接近或超过使用期限的是否已经全部更换？R5压力安全阀检查表是否已更新？R6电动

11、葫芦起吊能力是否已在易观察处标明？R7设备的防爆启闭器是否在开车前安装检测完毕？R8联动试车前泵单机试车是否已完成？R9设备是否按照安装说明书要求进行安装？R10是否所有裸露的转到部件都进行了安全防护？R11是否施工中采用的设备材料都符合设计要求？R12该设备是否需外部机构认证？证书是否已归档？槽、罐、阀门和管线:N/A是否NO.需要回答的问题V1所有的相邻管线是否已像设计中特殊说明的那样正确隔离？V2所有的联锁开关阀门是否已处于正确位置？V3所有的盲板是否已拆除并收集上交到指定位置？V4管线是否充分的支撑、吊挂完毕？V5管线膨胀节限制膨胀的固定螺栓是否松开？V6是否所有的公用工程特别时氮气等

12、管线阀门与装置连接处已用颜色标记并标签标明？V7是否对介质种类和流向已充分标识？V8有安装方向要求的阀门是否安装在正确的位置和正确的方面？V9是否进行了管线跨接、接地的检查？V10是否所有长的小口径管线已经做了合适的支撑？V11需要做水压试验的管线设备是否已经做过并签字归档？V12所有水压试验部合格的管道是否已被拆除并且用合格管线替代？V13所有做水压试验的设备管线是否已经在地点排水？V14施工中采用的所有管道材料是否都符合设计要求？V15所有的阀门是否开关灵活无泄漏并且畅通？V16所有的槽罐出入口是否畅通无泄漏？V17所有的管线是否吹扫干净？V18紧急排放阀是否好用？V19所有的管线是否无泄

13、漏并且畅通？V20槽、罐安全设施是否齐全？（喷淋、温度、压力、液位等）机械完整性检查:N/A是否NO.需要回答的问题M1保全材料及其配件是否具有质保？文件M2备品备件是否齐全并检验合格？M3压力容器是否报验并合格？M4设备保养程序是否完备？垫片、法兰安装检查:N/A是否NO.需要回答的问题V1检查所有容器人孔垫片、法兰垫片是否有适合的压力等级和材质？V2所有的法兰是否已经用螺栓紧固？V3是否所有紧固法兰的螺栓至少有23各螺纹露在螺母的外面？V4是否所有有扭矩要求的螺栓都已检验具有合格的扭矩？公共设施通用检查表:N/A是否NO.需要回答的问题TF1临时用电设备是否满足现场安全要求？TF2临时电气

14、设备是否满足现场防爆要求？TF3是否有防止临时电缆被破坏的措施？TF4临时用电设备是否已安全接地？TF5便携式滤毒罐是否达到安全标准？TF6是否为办公室和工地提供适当的安全应急装备？TF7是否有急救箱和灭火器？TF8是否有应急预案？TF9在紧急事件中是否有有效的联络方法？综合安全检查:N/A是否NO.需要回答的问题TF1油漆防腐是否已完成？TF2应急照明灯是否配齐？TF3应急疏散通道标志是否明显？PSSR列出的问题已经涉及到所有的领域了吗？如果没有请在“PSSR发现的问题”中列出其他问题。Note：本表签名前装置负责人应确认下列标出的不足之处已经被满意整改完毕PSSR发现的问题序号不足的描述整

15、改完成前禁止运行在下列给定日期内可以完成PSSR签名部分执行人签名区日期PSSR负责人签名技术负责人签名消防负责人签名设备负责人签名环保负责人签名电气负责人签名仪表负责人签名调度负责人签名土建负责人签名安全负责人签名装置负责人签名开车总指挥签名最后签名（给予批准）装置生产开车前安全检查表安环部: 质量管部: 生产部: 技术部: 设备部： 装置 ：生产装置No.项目检查人不适用是否整改措施完成日期备注个人防护1.1所有作业人员已经过安全培训、告知危害1.2现场临时设施已拆除1.3已确认“工完、料净、场地清”1.4已确认“一平二无”（场地平，无垃圾，无障碍）1.5确认PPE已到位并完好1.6安全警

16、示牌已安装到位1.7高温表面已经保温/防护1.8转动设备具有防护措施1.9护栏、挡脚板已安装到位1.10高噪音区域都有标识1.11已配备代替人工重体力搬运的设备1.12喷淋、洗眼器已就位并调试1.13出入口数量已满足要求1.14限制性空间已确定1.15照明器具已经正确安装1.16工作环境已具有足够的照明1.17阀门等的位置易于操作1.18已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整1.19地面的孔洞具有护盖或警戒信号1.20所有区域和室内通风良好1.21绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离1.22已采取适当的措施防止头部遭碰撞1.23尖角锐利处已防护或涂上提醒色1.24通讯 、广播器都已到位1.2

17、5门、窗都为安全玻璃1.26各区域的安全条款都已审核并张贴1.27区域的建筑材料都已清除1.28各种作业操作规程已到位（包括“紧急停车”要求）， 1.29工艺流程图已更新1.30设备维修工作程序已到位1.31生产操作培训已完毕1.32设备维修培训已完毕1.33交通频率高的设备周边已采取防护措施1.34管路规范安装，不会对人员造成伤害1.35MSDS已可获得1.36设备位号和管线标识已准确1.37所有作业人员已取得资格证书1.38安全检测、监测仪表已到位紧急响应2.1紧急响应计划已到位、更新2.2逃离通道已标识2.3声光报警系统已经过测试并可投用2.4声光报警系统的防护维修计划已到位2.5故障停

18、车时的阀门安全定位已完成2.6紧急停车按钮的位置确定并已测试2.7ESD及ESB的防护维修计划已到位2.8停风的应急处理程序已明确2.9停电的应急处理程序已明确2.10停水的应急处理程序已明确2.11停氮气的应急处理程序已明确2.12电脑故障的应急处理程序已明确2.13应急照明安装就位2.14UPS电源已审核及到位2.15应急照明的防护维修计划已到位2.16有紧急出口点及标志2.17项目更改已通知政府有关部门并获批准2.18户外设备已有防护2.19应急设施平面布置图已更新防火措施3.1要害部位的固定灭火系统（喷淋头等）安装到位并测试3.2喷淋系统已调试，喷淋头已检查3.3消防炮、消火栓位置正确

19、并已测试3.4需要的消防水带已到位3.5灭火器的种类适合并已到位3.6灭火用的覆盖物（沙子）已到位3.7防火材料符合规范要求3.8防火材料已正确安装3.9防火门等符合政府、企业的要求3.10感应器到位并已测试3.11火灾报警器安装就位并已测试3.12可燃物的安全容器已到位及标签3.13防火阀或排烟系统已到位3.14更改部分已向地方消防部门通报并获准3.15便携式可燃气体检测仪到位3.16固定式可燃气体监测仪已安装调试3.17已符合消防部门的要求，并得到批文3.18楼板和隔墙的穿管处已采取防火封堵3.19消防通讯系统已安装并测试3.20灭火系统已标明3.21消防系统的防护维修计划已到位3.22气

20、体检测仪的防护维修计划已到位3.23灭火器的防护维修计划已到位3.24疏散通道和消防车道保持畅通压力防护4.1防止超温、超压的措施已到位并测试4.2防爆仪表盘已标明, 并注明防爆等级和接线柱型号4.3安全阀已测试、核查及签封4.4安全阀设计资料已到位4.5已更新安全阀、爆破片记录4.6安全阀、排气管等安装在安全排气位置4.7容器及管道最初的泄漏试验已完成4.8容器及管道最终的泄漏试验已完成4.9压力容器、压力管道的测试已完毕4.10已记录/注册登记压力容器和压力管道4.11已记录/注册登记锅炉档案4.12贮罐的容积标定及液位计对应的调校完毕电气安全5.1电气已标志、电源已标识5.2所用电器设备

21、已经权威部门认可5.3安装设备已获地方电力部门的认可5.4设备安装已通过公司电仪部门的检查5.5电气防护设备容量正确并经过校验5.6测量仪表性能正确，主电源到位5.7电机控制电路和装置安装正确，可正常运行5.8已正确安装电机过载保护5.9电气设备的防护维修计划到位5.10设备安装位置与图纸一致5.11设备符合设计规格，如尺寸、材料及支架等5.12电气单线图已更新5.13防爆区域分级明确并符合规范，图纸完成5.14防爆区域分级正确，符合工艺及物料要求5.15防爆区域分级的培训完毕5.16设备及建筑物的接地到位并已测试5.17处理液体和粉尘的设施已接地并已测试完好5.18接地系统的检查程序到位5.

22、19上锁地点明确5.20防雷保护已按规定正确安装5.21MCC的开关装置已采取防交通意外碰撞的措施5.22开关装置已采取防止意外碰撞的措施5.23DCS工作站有防护意外碰撞的措施5.24负荷平衡测试已完成并存档5.25单线图更新并张贴在主开关装置处5.26电气柜上锁，钥匙受控5.27绝缘测试完毕5.28现场仪表已验收测试，结果存档5.29仪表风引压管的泄漏试验完毕5.30流量孔板的技术资料已提供并安装完毕5.31热电偶及有关部件的检验完毕5.32系统运行时的电力负荷符合设计要求5.33系统按设计要求进行控制动作5.34系统是依据设计程序操作5.35系统的报警和自动停车装置按设计要求动作5.36

23、流量计的孔板有位号标志5.37密封液到位5.38DCS回路检查清单完成5.39功能测试完毕5.40通道整洁畅通5.41导管密封已灌注并标识5.42临时电路分支具有明确标志、警告5.43临时电气供应措施撤除及清理5.44电气维修文件记录与其覆盖范围相符5.45有对电气扩容的文件记录5.46下列各部位已安装识别符号、标志、标签：5.47配电间5.48变压器围栏5.49开关架5.50电机控制中心5.51按钮5.52开关5.53地下电缆路径、供电源5.54各电路系统的供应负荷5.55各回路识别标志5.56联锁系统5.57联锁设备5.59电压高于400V的装置或区域5.60接头处及末端接头板5.61ES

24、D及其主控制器5.62报警系统5.63电气伴热系统5.64控制器反应显示与控制程序已同步一致5.65避雷针已安装、避雷/接地已标识仪表控制6.1仪表符合标准和规范的要求6.2仪表符合工艺设计要求6.3仪表设施与潜在工艺危险相适应6.4仪表已完成接通、压力试验并具备操作条件6.5仪表安装正确并已调校6.6感应器、变换器已正确安装、测试6.7分析仪器已正确安装、测试6.8电脑控制系统程序软件已有硬拷贝6.9有软件的备份6.10记录仪表已正确安装并测试6.11控制器已正确安装并测试6.12测量仪表和就地表已正确安装并测试6.13控制阀和调节阀等已正确安装并测试6.14警报和报警仪表设施等正确安装并测

25、试6.15供电及其有关设施已正确安装并测试6.16气封吹扫系统正确安装并测试6.17对各组件、控制器等已分别建档6.18加热、换气系统正确安装并测试6.19防污染环保装置正确安装并测试6.20所有控制阀的仪表风故障位置已核对6.21安装的设备应符合其设计要求(尺寸、介质、温度和压力)6.22需要提供机械保护措施已落实6.23设备易接近且有足够的支撑6.24接近仪表的通路畅通无阻6.25仪表维修培训完毕6.26工艺操作培训完毕6.27控制回路微调完毕6.28控制回路图已更新6.29仪表控制器、阀门等技术资料已建档6.30系统响应已符合要求6.31系统运转控制性能已符合要求6.32系统警报运作已符

26、合要求6.33主停车系统运作与要求相符6.34紧急停车系统运作与要求相符6.34项目图纸已更新以反映安装/装置的变更6.35反映仪表单元变更的记录已修订6.36警示或指令已按规定张贴6.37转动设备测振装置（包括警报、自动停车）安装到位6.38仪表已有编号和等级等内容的标识6.39有对仪表维修的全面的文件记录6.40有对仪表扩容改造的全面的文件记录装置、设备7.1新设备的防护维修计划已修订7.2工程档案已更新7.3设备、容器、泵及包装设备等已分别建档7.4设备（泵、换热器、压缩机等）的工艺/机械/仪表/阀门数据以及供应商的操作和维修手册已建档7.5工艺变更管理文件到位7.6供应商已经核查了设备

27、7.7设备已依据供应商要求安装7.8供应商已能够提供开车服务7.9设备依据设计规范安装7.10自动/遥控启动的设备有标识7.11容器及其管道已清理、吹扫及置换7.13有足够的维修通道7.14有足够的人孔通道7.15设备的排液去安全、适当的场所7.16梯子、平台、防坠装置良好7.17起重装置运转已检查7.18起重装置有合格证/载荷能力标志和文件7.19玻璃装置防护措施到位7.20管线、照明的防振动固定OK7.21管道、照明等固定支架符合标准的要求7.22主要的新设备信息数据库已更新7.23项目/改造所增设备的日常防护维修、添加润滑油作业等程序已更新7.24所选设备管道等的抽样检查项目等计划已更新7.25新仪表和控制器的定期防护、维修、校准和保养等手册已更新7.26新的警报和联锁系统的定期防护维修、检验和校准手册已更新7.27安全缓冲装置（PD，PSV）的定期防护维修、检查和变更手册已更新7.28新增电气开关装置的定期防护维修的检查、保养和测试手册已更新7.29装置电机的定期防护维修的检查和清理手册已更新7.30所选转动设备已增加到了振动预期分析和润滑油分析程序里7.31弹簧吊/支架与管线规定的高度已调整7.32弹簧吊的阻栓已经撤去7.33锚链、导杆及膨胀节已正确安装7.34设备操作手册已到位并分发7.35设备维修手册已到位并分发7.36备件清单就绪