地基注浆加固处理方案【实用文档】doc.doc

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1、地基注浆加固处理方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载武昌客机折返段机车标准化整备场建设工程生产综合楼地基溶洞处理施工方案编制人:审核人：审批人:中铁十九局集团武客机工程项目经理部 编制日期：2015年1月0日第一章 项目概况、工程概况 本工程为武昌客机折返段改造新建生产综合楼,框架结构，主体6层,基础为钻孔桩基础,孔径800mm,共06根;因前期勘察不足，后经一桩一孔勘察，发现106孔中,70孔有溶洞。根据补充地质勘察资料,并结合溶洞的不同类型和特点一级桩基的实际施工情况，从技术、经济等方面进行综合比较分析，确定拟采用静压化学灌浆,套内护筒等方法进行溶洞处理.第二章 施工方案、

2、编制依据1）施工图纸2)建筑地基处理规范（JGJ9-201)）建筑地基基础设计规范(GB00072002）；4）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）;5)建筑地基基础检测技术规范(BJ-0-200)；6)地基处理手册；7)武客机地质勘察报告;8）其他资料。2、技术要求1）注浆时水泥采用P.45普通硅酸盐水泥,外加剂为速凝剂，采用水玻璃，掺入量视漏浆情况而定；2)注浆水灰比为0。620，取1。0；3）注浆流量:710mi；4）浆液配比：采用纯水泥浆，掺入3。水玻璃，具体掺入量视漏浆情况而定，如浆液下渗量少，可不添加水玻璃；5）浆液采用专用水泥搅拌机制作，搅拌时间不少于mi。、施工程序与方

3、法注浆施工程序如下:钻孔封口边注浆边拔注浆管封孔。施工流程见图1测量放线钻机就位钻进成孔预埋注浆管安放注浆管注浆注浆管加工水泥浆液配制注浆孔补浆图1 施工流程图3钻孔1）钻孔采用履带式潜孔钻机；2）按“基础加固平面布置图”所示的横向及纵向间距，钻孔位置及高程偏差不大于0m;3）钻机就位要准确、稳固，钻杆垂直度及桩位偏差等均应控制在规范允许范围内。)钻孔孔径为50m,根据实际情况而定，目的在于能将注浆管顺利下到孔底,钻进采用回转方式或冲击方式;5）如钻孔出现垮孔给成孔带来困难或导致注浆管顺利下到孔底,可采用套管护壁先钻进后跟进套管。3.下管及封口）为更好地保证施工质量，本项目采用高压PVC管；2

4、）将高压C管下入孔中并保持垂直;）钻孔上部80mm10mm,采用水泥浆封孔。3.3注浆1)钻孔封口小时后可进行注浆施工;2)注浆采用先外排再内排，最后注中间排的顺序,隔孔跳注；3）注浆时压力采用.20.5Mp，每次提升量为1.0m,预计每次注浆量5g，达到预计注浆量或出现冒浆时提升;4）当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时,立即停止注浆。3施工记录施工工程中需作好施工记录，记录钻孔时间、钻孔过程中的异常情况，注浆时间、注浆过程中的异常情况、材料用量等。4异常情况应对措施1）由于场地硬杂质较多，渗透性强，如出现水泥浆渗漏严重，无法返浆,则添加速凝剂,并采用分次注浆的方式处理。第三章 施工组织措施1

5、、拟投入本项目的主要设备拟投入本项目的主要设备及材料清单见表2、表.拟投入本项目的主要设备清单 表2序号设备名称型号主要参数数量1履带式潜孔钻机/2台2搅拌机L306k1台空压机/31g1台4注浆机BW15010w-2台5搅浆罐/个6拟投入本项目的主要材料清单 表3序号元件名称规格型号估计数量单位1高压PVC管482水泥P。O。42。5吨水玻璃/吨质量保证措施2。1质量方针及质量目标。1。1质量方针科学、准确、公正、满意.。1.质量目标本项目的质量目标是:创优良工程.本工程按SO9001国际质量认证体系的要求进行质量控制和管理。22质量保证体系本项目按照我公司相关程序文件，对项目实施全过程质量

6、控制。为保证施工质量,必须抓好每道工序的质量控制，在施工中严格按有关规程、规范进行工作,具体措施如下：项目准备（1）承接项目后，项目负责人编制方案，经相关单位审核、审批后实施。（2）方案生效后，项目负责应策划各项准备工作。（3)人员配置（)设备仪器的准备（5)项目负责组织制定项目进度计划,编制时考虑以下因素： a 保证合理的施工周期,确保按合同规定如期交付成品.b 计划进度和工作顺序应符合施工程序。c计划应留有适当的余地，实施时管理者应定期检查计划的情况,发现延误时及时采取措施。(）现场准备工作项目负责应到现场了解生产、生活条件（如施工生活用水、食宿条件）等。了解现场场地情况、地下管线、交通等

7、情况。施工(）施工必须严格按方案及技术要求作业，并切实按有关操作规程进行.（2)各施工人员要坚守岗位,保证设备、仪器完好稳定运转、保证作业操作规范化，并确保记录的真实、准确、完整和清晰.()主要人员必须经过严格的技术培训,并具有一定的操作经验,有能力处理各种可能遇到的各种复杂问题。(4)施工过程中如设备、仪器、器具发生故障,应立即停止作业，将设备、仪器修理完好后，再进行施工.(5）施工负责人必须在施工现场监督管理施工工作，严把质量关。3 健康、安全、环保(HSE）计划3.1健康与安全措施在施工过程中，全体工作人员均应牢固树立安全第一思想，确保人身健康安全，机械、仪器处于良好的运作状态，严格按规

8、程操作作业，文明施工，杜绝机械、工伤事故发生,以“优质、高效、安全”圆满完成本工程任务，根据本项目的具体情况和特点，制定安全防范措施，具体如下：作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，全体作业人员均要作好防火、防触电、防跌倒、摔伤、砸伤等安全工作。禁止穿拖鞋、露趾凉鞋等，减少不利于安全的因素；施工区域设立警示标示。作业人员必须遵守岗位职责，集中精力谨慎操作,严格按规程作业，按照技术要求认真完成每项工作。施工中若出现问题应科学处理,防止质量事故、及机械事故及工伤事故发生。注意仪器设备的安全，搬动时应将仪器整理好并装入箱内。基坑内比较潮湿，应做好仪器的防潮工作；如果发生安全事故，应及时抢救,同时报上级

9、主管部门。3。2环保计划提高机械储油及供油系统的密封性能,避免各种油料意外流入场地中。禁止作业人员将生活垃圾及其他有害垃圾倒入施工场地中,以免污染环境。作业完毕,撤走一切施工机具及剩余(废旧)材料物品，清理现场，尽力恢复场地原貌。注浆加固施工方案报告编写：审 核：总工程师：河北XXXXXXX勘察设计 一、工程概况：该工程座落在邯郸市西北部,建设大街西侧。砖窑路北侧。属于太行东麓冲积平原区域,拟处理建筑物位于整个场地东侧，主楼18层，附楼为四层，土地为民用耕地，土体以耕土、粉质黏土、黏土为主.场地平整便于后期各方面施工。二、工程施工项目描述：据甲方及施工方描述，西侧主楼原有CFG桩,附楼因四层框

10、架，相对承载力要求，通过勘察提供数据来看，承载力符合其使用要求，所以设计采用了天然地基，基础形式采用条形基础,而未做其他基础处理方式。现该建筑物出现了西高东低的偏倾沉降趋势，位差高达100多mm，处理已刻不容缓.原因及处理办法： 因基础处理方式差异，造成主附楼沉降速率不一样，地基浸水后边，已形成西硬东软的趋势。 大气自然影响原因，今年邯郸市极端天气频发，降水量处于几十年最高，而且拟处理建筑物所处位置（相对周围地形）为低地平地,极易汇水.推测积水渗水导致地基土浸湿变软承载力降低。甲方描述，今年七月份前期楼房沉降均匀，为正常自然固结沉降。但从7月19日到28日，突发暴雨后积水浸泡后，楼房整体陡降7

11、0-80mm,并发生附楼整体东斜北倾扭转的情况。扭转位差达20mm。后期沉降持续发展,直至现在。但沉降逐渐趋缓，现建筑物沉降相对稳定.顺和岩土公司提供的土层分析报告显示,土层饱和度最大为90，几近饱和土，而且各土层饱和度均在70%以上，土质较软。初步判断为今年极端天气大气补水导致地基承载力下降所致。为满足生活要求，从安全角度出发，建议采用以下两种形式相结合：1、采用旋喷桩柱脚托换加压力固结注浆，达到后期阻沉抗偏倾滑移的效果。2、采用压力固结式注浆进行地基处理,达到阻沉的效果.三、加固方法:采用旋喷桩、夯实水泥土桩、生石灰石块压密桩加压力固结式注浆，分为以下几步，第一步建议先加固东侧原有楼房梁柱

12、延伸基础，采用旋喷桩托换方式，确保现有建筑物及辅助设施不再继续沉降变形。第二步对东墙外侧土体进行夯实水泥土桩，通过挤密软弱土层同时吸收软弱土中水分,使其土体变硬、承载力变高而达到加固目的。第三步经甲方、监理、设计施工方共同协商，同时根据政府部门要求纠偏等因素，决定在执行原方案的同时采用石灰块膨胀法施工，一方面消除现有施工沉降，一方面，因为现有地基土饱和度很高几近流塑状，充分利用生石灰块吸潮膨胀特性和自身膨胀倍率（约7001000倍）,对土体有吸水挤密,并有可能产生膨胀抬升作用，G预计理想为030mm，最大理想状态或可达50mm。第四步则在各项观测指标趋近稳定时，则进行抗滑移注浆加固施工，使附楼

13、周围土体固结硬化，形成扩大基础。然使其符合使用要求。注浆加固也统称为非开挖治理，优点是简单科学易行，对施工环境要求不高，对建筑物及结构影响不大，能和生产使用相结合,易恢复破坏小,而且对房屋内部缺陷地基隐患有消除作用.比其他方式处理要耐用.四、施工原理和依据：本工程依据国家相关规程、规范及技术标准有:建筑地基处理技术规范JGJ792002注浆技术规程 YSJ21192 YBJ4492既有建筑地基基础加固技术规范JGJ-2000建筑变形测量规范JGJ8-2007_夯实水泥土桩复合地基技术规程（DB13（J）39-2003)建筑桩基技术规范（JGJ94-94)顺和岩土公司提供的近期建筑物地质实勘数据

14、旋喷桩是水泥液体以一定压力，切削土层旋转形成一定直径的柱状体.多用于堵水、基础托换等形式。优点是破坏面小对房屋结构影响不大。夯实水泥土桩一般采用人工或机械成孔，后填入一定的干拌的固化材料，通过人工或机械夯实，对土体产生侧挤压,因材料原因也吸附一定的土体水分提高了基底承载力。生石灰石桩：采用机械洛阳铲成孔，倾角角度约20，长度5m。采用粒径5-7cm生石灰块，回填至2。8m压实,上部2。2m采用夯实水泥土工艺做封涨塞，施工办法参照夯实水泥土工艺要求。膨胀估计变化周期约为3个月左右。压力充填式注浆技术，是以一定的压力，通过设置在受注体内的注浆管道向受注体注水泥浆固化液，利用土壤间隙对受注体进行压密

15、充实.使浆液克服土壤缝隙的原始应力,形成通髓进入一定范围的受注体内,浆液硬化固结后形成具有稳定性和较高强度的水泥复合体，改善土壤的力学性能，同时注浆管道待施工后,形成侧抗滑移水泥插筋桩,提高了受注体的密实度和抗变形能力.五、施工材料采用pos合格水泥，生石灰块则选用粒径40-70mm.铺垫防潮物避免粉化失效。旋喷及注浆水灰比则以0.60.8为宜，因考虑土质原因渗透性较差，局部可采用0。40。5。根据现场注浆实际情况定制水灰比，也可根据施工要求加入外加剂，外加剂为玻璃水、微膨胀剂等，掺入比12%.可增加固化剂的充盈度和凝固时间,确保治理安全优质高效。六、加固、注浆设备：1、高压双管旋喷设备一台套

16、完成高压旋喷桩完成托换加固。2、采用中高压力010MPa壹台套注浆系统完成注浆.3、无锡安迈MDL-120G多功能锚固钻机一台完成夯实水泥土桩、生石灰块桩.。七、加固范围：主楼西侧附楼房东侧区域，八、旋喷加固、夯实水泥土或生石灰桩、注浆浆孔位及深度和注浆量的控制：因业主方考虑现有政府办公室人员及附属设施使用要求，要求处理不得进入屋内施工，屋内地基梁体旋喷桩托换加注浆加固方式不能施工，现施工范围只能暂时考虑建筑外单侧的东侧、南侧、北侧部分，北侧因箱变基础原因只能做部分处理。东侧、南侧可以处理全部。处理方式：为了现有建筑安全和后期使用要求.结合多位专家意见，拟决定采用以下施工方式进行处理加固：1.

17、 采用双管旋喷桩、斜向夯实水泥土或者生石灰块桩结合注浆，进行楼房加固施工.2. 旋喷桩深度考虑14m,桩长考虑12m。桩径考虑600mm以上,先采用旋喷桩在基础梁延长段梁头两侧翼梁中心钻孔，双侧对向施工.两桩重叠咬合.施工期间为减少施工沉降，同时采取间隔施工、隔日施工的方式，每次加固不得少于三个点。3. 桩体凝固后(早期强度），采用斜向与地面30夹角以内才夯实水泥土或者生石灰桩，桩径300400mm,长度4-5m。间隔1 m,沿东侧施工。生石灰块桩则在夯实水泥土之间沿现有东侧施工,深度桩径同上.后期采用帷幕注浆方式进行沿楼体外侧土体加固。九、高压旋喷成孔、夯实水泥土或生石灰桩、注浆施工工艺：l

18、 夯实水泥土：水泥掺合量按水泥：土=1：7(体积比）控制，水泥强度为p032.5。桩体压实系数不小于0。93。1施工技术要求按设计技术要求执行。施工前，按设计配合比进行击实试验，确定最佳含水量和最大干密度.水泥采用工程上同标号、同生产厂，按设计配合比取土（现场施工用土）及水泥拌合料。2施工工艺2。1测放轴线和桩位轴线测放由建筑施工单位负责。桩位测放由我院负责。桩位布置与设计位置误差不大于5cm,经甲方或监理验收符合要求后方能施工。2。2成孔采用人工洛阳铲成孔，桩孔深度不应小于设计深度.桩孔直径允许偏差为2cm,桩孔中心偏差为10cm,桩孔倾角角度允许偏差为1.5。6。2。3筛土水泥土桩用土原则

19、上使用成孔取出的原土。土质对水分要求较高因,要求水分含量以一攥成团，一摔成散为标准。原土料因含水率原因必须选用其他地方出的好土。其土料应过2025mm筛，如土块过大应进行粉碎。防止大颗粒土块和杂物与灰拌合。6。2.4拌合与回填过筛土与水泥拌合按1：7配制,含水量与最优含水量允许偏差2。一般人工拌合时，拌合次数不少于3遍。拌好的水泥土料需在两小时内填入孔内，以确保桩体强度。6.2。5夯实为了保证桩体密实度和强度，采用人工夯锤夯实，。采用5填料4夯击的施工方法，每次投料厚度约50mm.填料前先夯实孔底,然后分层回填拌合料并夯实。6。2.6水泥土桩自检在施工过程中，采用轻便触探检测桩体夯实质量，随机

20、抽样量为总桩数的2.30cm击数大于30击.成桩后，用环刀在桩头选取试样，测出干密度，并求出压实系数.检查压实系数是否满足要求。6。3 施工工艺流程图桩位测 成孔 夯实孔底（2击) 填料（5填) 夯实（4击) 封顶 夯实 筛土 水泥土料拌合 l 注浆工艺：采用机械加人工成孔：采用GK-120液压钻机螺旋掏土成孔。也可结合其他工具完成成孔。注浆花管制作采用25或32mm钢管，前段加热封堵并均匀布置孔，射浆孔花管长度在1。5m-3。0m之间，具体视情况而定，然后加力使花管进入受注地层。注浆管外部射浆孔口不得有杂物堵塞,要安全可靠。制浆：根据实验和成型技术确定制浆材料,按程序加料,准确计量，浆液在加

21、注前应充分搅拌,不得有水泥块状物和颗粒存在。注浆：在开始注浆前应进行注浆试验，以确定注浆工艺的可行性并确定施工工艺和参数.根据受注体层分布情况,决定采用自外而里、自下而上的注浆法，成孔后封闭孔口，分段规律注浆注浆长度和深度控制在现有注浆管之间(可根据钻孔是否到底调整深度)，必须钻进至要求深度.先期进行侧面封堵注浆。此法可以避免房屋基础及外部注浆时浆液浪费,使其为有效注浆量，漏浆时表面可采用水泥砂浆硬化做表面封浆层，施工同时要注意注浆时压力变化，观察相邻各管和屋内地面情况。发现异常应停止注浆，分析原因，采取措施进行处理方可进入下步程序.l 旋喷桩施工工艺：1、材料选择与准备旋喷注浆是靠高压液流的

22、冲击力破坏土层并与土体混合成新的固体，根据喷射工艺要求，浆液应具备以下特性：注浆液具有良好的可喷性;有足够的稳定性;浆液中气体应少；能调解浆液的胶凝时间；优良好的力学性能；无毒、无臭、；结实率高。水灰比一般采用1：11。5:1的水泥浆液。在喷浆之前按施工要求准备好足够的合格的水泥浆液，5。2、旋喷参数的确定1、压力参数的确定一般情况下采用加大泵压力来增加其流量及流速,进而增大喷射力。根据以往经验,本工程压力选择为：03米时，采用25Mpa，3米以下时采用23Mpa.2、旋转提升参数的确定旋转、提升的速度与喷流半径有关,而有效半径与喷嘴的几何尺寸和喷射角度有相互联系,并直接影响喷流的特性.根据施

23、工经验，旋喷提升速度宜控制在2528cm/min范围内，旋转速度宜控制在2028r/min范围内。其中在顶部1m应选用较慢的转速和提升速度.一般为2023cm/min速度提升，20r/min旋转。3、喷嘴直径喷嘴安装在钻头侧面，是旋喷注浆的关键部分，喷粉直径大小对喷射流速度影响很大。一般单管注浆中喷嘴直径选用2.03.2mm。3、旋喷注浆参数确定1、喷射直径的估计旋喷后的固结体尺寸由以下因素决定：土的类别及密实程度，高压旋喷注浆方法，喷射技术。根据我国使用的水泥浆液，压力为20Mpa左右、喷嘴孔径2.0：D=0.65/154N21/154N2砂类土（适用于5 .4 施工效果分析灌浆前期的沉降情

24、况:据了解,厂房于1992年10月建成，施工期间，施工单位自测最大沉降为80.0，交付使用后观测只是间断进行：19年2月21日6月1日，测得最大沉降为15.00m，据此分析，该厂房在灌浆前期最大沉降量累计已达10。00m。另据观测,伸缩缝的顶部（天面）间距已明显拉开，部分柱位的梁、板、墙均已出现裂缝.灌浆施工期的沉降：据观测(共4）,24号柱基沉降4。08m,2号柱基34，2号柱基0。53mm。此间，由于灌浆施工导致地基应力释放，沉降有所加大.灌浆后期的沉降:据观测(历时4个月),其中号柱基沉降28.93m（日平均m）,25号柱基39。22m(月平均2。80mm），26号柱基45.64mm(月

25、平均3。26m),上述数据说明：经化学灌浆处理后，柱基的沉降得到了缓解，但基础的后期下沉仍未得到最终稳定，为确保厂房的安全使用,必须进一步采取切实有效的措施进行加固处理。 2 静力压桩加固法基于以上原因分析,这次采取的加固方案必须行之有效、一步到位、不得返工,最终选择“静力桩托换”进行加固. 。2。 机理通过一套油压设备，将预制桩分节（每节2.03.m）压入土中,节与节用预埋角铁焊接,预制桩为50mm25m的方桩，预估桩长15m，压桩由液压控制,压桩荷载控制在5P之间,当桩压至预定深度并达到设计贯入度之压力时,其沉降控制标准为压桩荷载保持50P，每隔5in冲击一次，共冲击三次,下沉量3m，并需

26、稳定1h，做好记录,最终允许下沉量1m。桩压完后将桩与原基础承台连接起来，将上部结构的荷载通过桩基传递到坚硬状残积土中。 2.2 设计技术参数最大压力1000kN，单桩承载力50900k,预制方桩尺寸250250m，混凝土强度C30,压桩速度2m，压桩桩位和受力轴线允许偏位1m，接桩处桩轴线倾斜度1%. 2.2。3 施工工序在设计桩位处开挖压桩基坑，利用安装在柱上的反力钢夹提供反力用压桩机压桩,待每个承台的静压桩都压完后，将预制桩与原承台连结成一体，由预制桩承担结构荷载。施工过程中用水准仪进行跟踪施工观测，控制柱的升降量为1.在施工过程中发现场地的地下水较丰富,要用抽水泵进行抽水才能进行地下作

27、业，但在抽水过程中,经水准仪监测,发现柱的沉降速率加快(.50/），立即停止抽水。后经研究,要求抽水前须对该柱进行卸荷处理,以免桩基础产生附加沉降，确保厂房安全.即将该柱的上部卸荷，通过卸荷装置传递到柱周(半径约3.0)的土体上,共同分担上部荷载，待该柱处理完毕3后，即混凝土基本凝固后拆除卸荷装置,经卸荷处理的柱,6d内，未发现明显沉降变化,说明卸荷处理效果显著. 2。2.4 施工效果监控加固效果的好坏，直接关系到厂房的安全动作,为检验加固效果,主要采取的措施是沉降观测，其成果也是本工程竣工验收的主要技术依据.本次加固处理对沉降值的质量指标定为：被加固的柱位其施工期间的沉降值在正常情况下累计1

28、0m(指开工至施工结束），竣工后的沉降量应满足2m月，凡满足此质量指标者,均可判定为达到了加固效果。据施工后的观测资料显示，竣工后第一次（3d）的沉降观测，测得最大沉降量为-。7m，满足加固后沉降值/月的质量指标,达到了加固的预期效果,质量良好. 3结论:目前较普遍的观点认为，压力灌浆加固法是一种投资相对较少，快速而又有效的方法；而静压桩加固法则被认为是投资大且工期长,但却很可靠的一种地基基础加固方法。但对于本工程的条形基础，由于其宽度有限，条基上承受上部荷载的作用，对土层产生附加应力,而条基外的土层仍为天然土层，不受外加荷载的作用,为小应力区。灌浆时，在高压的驱动下，浆液将沿应力薄弱区（带）

29、进行劈裂扩散，因此,在本工程的条基下进行注浆，浆液将对条基下的土体改善作用受到限制，浆液将会跑漏到条基外的软弱土层中。加固后的地基,虽然获得部分改善，但其受力压缩层仍然是条基下的砂垫层和软土层，地基的沉降不能完全得到控制，变形仍会继续发展,效果不会很明显。而静力压桩加固法是将桩压至地基中的硬塑状态的砂质粘性土层中,上部结构的荷载通过桩直接转移到深部,由坚硬状态的土层承受，这样条基下的砂垫层和软土层地基处于释荷状态，而桩的受力和传力直接，压桩时单桩承载力值可直接从压桩机的仪表中反映，地基变形最终可以得到控制，故处理效果明显.因此,遇到实际问题时应该具体问题具体分析，在采取加固措施前应从技术可行、

30、质量可靠、安全稳妥、经济合理四个方面作综合分析，选出最优方案，否则将会使问题越来越复杂,造成的损失也会越大。阜石路（双峪环岛）积水治理工程(雨水顶管3#井4井)注浆加固施工方案2021年6月16日目 录一、工程概况 1二、方案编制依据 1三、方案选择 1四、施工方法 2五、主要施工机械设备 4六、工程质量保证体系 5七、安全保证措施 7 一、工程概况 该工程为阜石路（双峪环岛)积水治理工程，因地上有建筑物及道路,本项目采用1800的雨水管道顶管工程，该工程覆土约5米，现在施工到由4#井至3#井,之间45米（0+109.5）处，出现砂层，致使工作面严重塌方，无法正常施工.加之地面还有建筑物和道路。为防止塌方造成不可估计的损失和隐患,确保施工人员的安全运行，固采取以下的施工方法。二、方案编制依据2。1甲方提供的本工程施工现场布置图及其它有关图纸、说明.2.2建筑地基处理技术规范（JGJ7991）2。3土建注浆施工与效果检测。2.4岩土工程勘察规范（GB500212002）2.5地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-2002)2。6地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范（GB50307-2002)三、方案选择 结合现场的已有条件和地下管线的情况,拟定采用地面注浆