kV线路工程铁塔组立施工作业指导书(完整版).doc

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1、kV线路工程铁塔组立施工作业指导书（完整版）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑 欢迎下载）220kV工程施工项目部220kV新市线路工程铁塔组立施工作业指导书编 号：文件号： 职务： 日期： 职务： 日期： 职务： 日期： 职务： 日期： 职务： 日期： 职务： 日期： 文件发放范围：建设单位：监理单位：公 司：项 目 部：经理、总工、工程部、物资部、综合部施 工 队：立塔施工队文件印数：15份目 录编制依据1一、编制说明2二、工程概况2三、铁塔组立准备4四、铁塔组立工艺要求6五、600mm28m内拉线悬浮抱杆特性及使用要求8六、500mm26.2m内拉线悬浮抱杆特性及使用要

2、求15七、安全保证措施18八、现场文明/环保施工要求22九、质量保证措施23十、应急处置方案24十一、标准工艺应用29十二、工器具配置30附件一：地锚受力计算33附件二：塔型分段技术参数表35编制依据电力建设安全工作规程 第2部分：电力线路（DL5009.2-2021）110kV750kV架空送电线路施工及验收规范 (GB 50233-2021)110kV750kV架空电力线路工程施工质量及评定规程（DL/T 5168-2016）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82-91工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2021年版输电线路

3、施工机具设计、试验基本要求DL/T875-2004110750kV架空输电线路设计规范（GB 505452021）输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程国家电网 Q/GDW2482021国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2021国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3）187-2021关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求基建质量2021322号国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量202119号国家电网公司基建质量管理规定国网（基建/2）112-2021国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理

4、办法国网（基建/3）176-2021项目建设管理单位制定的本标段建设管理纲要等文件及相关管理制度本标段合同、相关设计图纸等一、编制说明1、本施工方案针对220kV工程的特点编制。铁塔组立时，应严格按照110750kV架空送电线路施工及验收规范、电力建设安全工作规程 第2部分：电力线路及本铁塔组立施工作业指导书执行。以上要求有不同时，以本铁塔组立施工作业指导书为准。2、未经过安全技术交底的人员，不得参加施工。3、在分部工程全面开工之前，必须进行试点。二、工程概况1、工程简介1、工程简述： 2、 本工程基础型式：板式基础、灌注桩基础。2.1线路方向及基础塔腿编号：小号线路前进方向1234大号小号线

5、路前进方向1234大号4、线路路径：5、线路地形本工程沿线处于平地，田野鱼塘较多，生态及环保要求高，现有交通路况较好。施工高峰期处于多雨、酷夏台风季节，基础、组塔、架线施工受到较大影响。6、工程塔型一览表220kV输电线路工程铁塔为角钢自立式铁塔，共计9种塔型，钢管窄基铁塔，计1种塔型，其中双回路塔型10种，具体明细如下：序号塔型呼称高塔重t桩号数量厂家使用抱杆12F7-SZ318.042.0m25.037.0tR4#、R5#、R14#、R16#、R17#、R23#、R28#、R30#8600mm22F7-SZCK39.060.0mR2#、R6#、R7#、R8#、R9#、R13#、R15#、R

6、18#、R20#、R21#、R27#1132F7-SZCK276.5mR11#142F14-SJC121.036.0mR10#、R12#、R19#、R24#452F14-SJC221.036.0mR26#162F14-SJC321.036.0mL3#172F14-SJC421.036.0mR1#、R3#、R22#、R29#、R31#、L2#682F14-SDJC21.036.0mR32#、L1#29ZG-SJ2(钢管塔）21.036.0mR25#110合计35-220kV输电线路工程铁塔为角钢自立式铁塔，共计种塔型，其中双回路塔型种，四回路塔型种，具体明细如下：序号塔型呼称高塔重t桩号数量厂家

7、使用抱杆12F7-SZ318.042.0m24#、25#、26#、35#4600mm22F7-SZCK39.060.0m32F14-SJC121.036.0m33G#142F14-SJC221.036.0m20#、21#、22#、23#、27G#34G#652F14-SJC321.036.0m17#、28G#、30G#362F14-SJC421.036.0m29G#172F14-SDJC21.036.0m36#、17L#28226FC-SJK140.5-63m92L2-SSZC121-33m102L2-SSZC221-39m112L2-SSJC221-36m122L2-SSJC321-36m1

8、32L2-SSJC421-36m14226CB-SSJK245-60m10#115合计 图2-3 双回路直线塔单线图 图2-4 双回路耐张塔单线图 三、铁塔组立准备 1、组塔施工管理组织机构 2、施工计划及人员配置 2.1、施工计划 计划铁塔组立工期：，计划投入3个立塔施工队伍，平均每个队伍20人。施工工效：组立1基铁塔1个施工队约需7天。 2.2、人员配置序号岗位人数职责技工普工1现场指挥1/负责组塔现场全面工作2塔上安全监护1/塔上安全监护3地面安全监护1/地面及协调安全监护4塔上作业5/塔上工作，含塔上指挥5拉线控制、控制绳控制13负责拉线调整及锚固、监视工作；负责调整吊件与塔身的距离6

9、绞磨操作12负责牵引系统全部工作7地面组装、移运14负责对料组装、塔件移动运输工作8合计119总计20人3、对基础的要求3.1 基础经中间验收合格且施工资料齐全，符合转序条件。3.2 基础混凝土强度达到设计强度70%以上，若设计有特别要求的按设计要求执行。3.3 铁塔组立前再次复核铁塔基础施工记录。保证基础根开、高差符合要求。3.4 铁塔组立时必须由可靠、实用的对基础成品的保护措施，基础立柱不允许绑扎钢丝绳。4、立塔场地准备4.1、铁塔的组装场地应平整，对影响组装的凹凸面应予以平整。平整时以不会影响组装、吊装为原则，尽量减少植被、农作物破坏。4.2、对影响组装和吊装的建筑物或设施，如电力线、通

10、讯线、道路、树木等应预先采取相应的措施。需停电时必须提前七天汇报。停电必须设专人负责，并严禁口头约时停送电。5、对塔料、构件的缺陷处理5.1 铁塔组立前对料，清点核对塔材数量及规格。5.2 施工现场应将塔料段别、件号依次堆放。5.3 塔料清点后，应将缺料和质量不符合要求的塔料填好记录清单后报材料部门，并附实样加工图。5.4 对规格及编号与图纸不符合的构件应查明原因，原因不明者应上报项目部技术部门。5.5 塔料角钢弯曲度不超过对应长度2，最大弯曲变形量不大于5mm。当角钢弯曲变形量超过2时，应采用冷矫正法矫正。矫正后的角铁不得有凹痕、裂缝。5.5运至现场后构件若出现镀锌剥落时应喷锌防腐处理，对较

11、大面积镀锌剥落构件时，应予以调换。6、临近电力线对位于塔基内或者临近基础并设计要求迁改的电力线，应在立塔前改迁完毕；对临近电力线但不迁改的电力线，立塔时要采取保护措施或另行编制专项方案。7、组塔前，施工人员应熟悉施工图纸，并经项目部或施工队技术交底方参加施工。四、铁塔组立工艺要求1、铁塔组立方式本工程抱杆采用600*28m抱杆。具体详见塔型一览表。2、铁塔螺栓的要求2.1、本工程铁塔连接螺栓单帽螺栓配一平垫一螺帽一扣紧螺母，双帽螺栓配一平垫两帽。 防盗螺栓采用五角棘轮式。防盗螺栓采用一平垫一弹垫一防盗螺栓。2.2、铁塔从塔脚基础顶面起向上8m范围内（高低腿铁塔以最短腿的基础顶面作为起算点）的所

12、有螺栓（包括横隔面）均安装防盗螺栓，若在8m处遇有连板时，其上所有螺栓均使用防盗螺栓。 相应范围内脚钉也须采用防盗措施。 接地引下线连接螺栓采用普通螺栓（一平垫一弹垫一螺帽）。2.3、螺栓穿向：立体结构的水平方向由内向外，垂直方向由下向上；平面结构的顺线路方向由小号向大号，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右；斜面结构的斜方向螺栓穿向保持由下往上的原则。对于个别不易安装的螺栓，其穿入方向可予以变动。2.4、双肢主材螺栓统一按顺时针方向穿入，如图4-1示。主材连板上与非主材连接的螺栓仍按由内向外的穿向。线路前进方向A腿B腿C腿D腿图4-1 双拼及四拼主材螺栓穿向示意图图4-2 腹铁处螺栓穿向示意

13、图2.5、螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应留有间隙，螺栓丝扣不得进入所联结角钢（或板）的剪切面。2.6、螺栓的安装紧固要求，按验收规范要求执行，且不超过标准值的5%。螺栓规格扭矩值（N.m）M12 40M16 80M20 100M24 250注：M24-250为8.8级螺栓的扭矩值。2.7、螺帽拧紧后，螺杆露扣长度：单帽螺栓不应小于2扣，双帽螺栓可以保持平帽，一个结构面上螺栓出扣要求保持一致。3、铁塔脚钉的要求3.1、脚钉采用45弯钩防滑型，安装时防滑纹及弯钩统一向上，单回路脚钉间距450mm，双回路脚钉间距400mm。3.2、铁塔脚钉布置：双回路布置在1#、4#腿。四回路耐张塔横担

14、以下安装在4#腿、横担以上安装在转角外角侧。3.3、代用螺栓的脚钉其强度按对应的螺栓强度来控制，防盗区的脚钉采用防盗型脚钉。4、接地引下线的要求4.1、接地引下线1#、3#腿从横线路方向引出，2#、4#腿从顺线路方向引出。双孔，孔距50mm，下孔位置距塔脚板靴以上200mm。4.2、接地引下线安装时，应使用专用工具进行折弯，不得伤及表层镀锌和混凝土表面及棱角。安装后应与主材、保护帽及基础表面结合紧密，平直、工艺美观。5、 导地线挂线板反向火曲桩号导线挂板反向火曲地线挂板反向火曲桩号导线挂板反向火曲地线挂板反向火曲6、铁塔组立完成后挂设警告牌，统一挂于脚钉腿侧69m高度的水平铁上。五、600mm

15、28m内拉线悬浮抱杆特性及使用要求1、抱杆特性段别羊角上段2m中段4m中段下段腰箍承托轮合计段长（mm）500360820002400443608(2付)(2付)28000段重（kg）60162852157416592921221注：2m段分A、B型，每付抱杆配置A、B型2m段各1段，以上重量不包括镀锌。2、抱杆连接抱杆杆段间的连接采用6.8级M1645螺栓，共计167=112只，连接螺栓不得缺少，必须拧紧，并在抱杆起立后复紧一遍。羊角与抱杆上段连接采用M42100穿心螺栓。3、使用要求抱杆倾角5；起吊钢丝绳与抱杆轴线夹角26；允许起吊重量：顺线路、横线路正方向25kN，45度对角方向20kN

16、；控制大绳与地面夹角45；承托绳与抱杆夹角45；内拉线合力线与抱杆轴线夹角13；抱杆的最大提升高度不得大于抱杆全长的2/3；外拉线与地面夹角45；当起吊钢丝绳与抱杆夹角为2026时，起吊滑车组使用三道磨绳，当起吊钢丝绳与抱杆轴线夹角20时，起吊滑车组允许使用两道磨绳；外拉线锚桩、控制大绳锚桩为4t级。4、落地拉线的设置使用落地拉线应打在线路的45方向上，采用13180m钢丝绳，上端用DG-4型卸扣连于抱杆的拉孔上，下端用50kN链条葫芦固定于4t级地锚上收紧，落地拉线对地夹角应控制不大于45。5、抱杆使用注意事项5.1、抱杆每次使用前，必须仔细检查抱杆本体、顶部穿心螺栓及滑轮、根部固定螺栓及滑

17、轮是否完好，若出现有裂纹、滑轮转动不灵等现象，严禁使用。5.2、起立抱杆时，钢绳绑扎点必须衬垫方木块和麻袋。5.3、抱杆在搬运过程中应轻抬轻放，不得抛扔。在装车搬运过程中，抱杆与抱杆，抱杆与车厢板间应衬隔离物，以防磨损。5.4、抱杆在起吊过程中，腰环必须松弛，抱杆中部严禁受横向力。5.5、抱杆提升前，必须将铁塔螺栓紧固，当缺少大十字斜拉铁时，禁止起吊。5.6、抱杆承托绑扎点应设在大斜材或水平材的节点上方，悬浮高度以已组立铁塔稳定隔面为基点。5.7、吊装时，落地拉线锚桩应设专人看管。5.8、抱杆在使用过程中应经常检查滑轮的磨损情况，并做好记录。6、抱杆起立、布置、提升及拆除6.1、抱杆的起立6.

18、1.1 利用人字抱杆起立抱杆地形较好的塔位可以整体起立抱杆，地形较差的塔位或受电力线等其他因素影响，可以先起立20m24m抱杆，其余段别可在平台搭设完成后采用抱杆提升的方式进行增加。人字抱杆选用两根梢径不小于120mm、长度不小于10m的圆木，按倒落式人字抱杆整立的原理起立悬浮抱杆，抱杆起始角为65度，布置示意图如图5-1。进绞磨3t导向滑车35m3m4m人字抱杆起吊绳13*30m3t滑车3t滑车磨绳133.5m65图5-1、人字抱杆起立内拉线抱杆布置示意图抱杆起立时其根部应用道木做好防沉措施，并用15钢丝套将根部锚固在四只塔腿上。抱杆起立后用落地拉线固定。6.1.2 利用平台起立抱杆一般平台

19、高度在10米以上时可采用该方法整体起立28m抱杆，并同时应注意抱杆起吊点采用两点(抱杆在头部以下约3.5米、7.5米处节点分别作第一点、第二点)，绑扎点有防滑措施。平台高度在6米至10米时，可先用平台起立20米，其余段提升抱杆时再接入。平台一侧开口起立抱杆如图5-2所示 已组塔腿段 抱杆 起吊绳(13磨绳) 3t滑车 锚桩 抱杆根部制动图5-2、平台一侧开口起立抱杆示意图后浪风侧浪风至动力侧浪风当抱杆立至80时，停止牵引，在塔腿上方通过收紧抱杆拉线、调整牵引绳达到抱杆立正的目的。同时将抱杆拉线固定在塔腿主材上。起立前应紧固平台以下螺栓。6.2、抱杆布置6.2.1 抱杆起吊磨绳布置如图5-3所示

20、绞磨地滑车腰滑车起吊滑车图5-3、起吊磨绳布置示意图6.2.2起吊示意图布置如图5-4。注：1-抱杆；2-13起吊绳；3-50kN起吊滑车；4-塔片；5-控制大绳；6-80kN双钩；7-19.515m承托绳；8-30kN腰滑车；9-50kN地滑车；10-内拉线；11-外拉线注：1-抱杆；2-腰环；3-30kN双钩；4-13提升绳；5-30kN腰滑车；6-50kN地滑车图5-4 起吊示意图 图5-5 抱杆提升示意图6.3、抱杆提升提升抱杆必须使用两道腰箍，腰箍间距大于4.5米。抱杆应布置在铁塔中心，提升时绞磨应缓慢、平稳，并随时观察抱杆正直情况，将四侧外拉线徐徐松出来调整抱杆趋于直立状态。抱杆提

21、升到位后绑定承托绳，收紧外拉线，调整抱杆呈垂直状态，然后松驰腰箍即可进行吊装作业。承托绳打设在塔身节点上方，严禁打设在塔段小水平材上。布置示意图如图5-5。6.4、抱杆拆除抱杆拆除采用拎吊法，绑扎点严禁设在羊角联板杆上。地线顶架吊装结束后，安装好塔身的辅铁，并将塔身螺栓紧固后，在铁塔顶部挂一只3t滑车，塔身吊点绑在主材节点处，并垫衬道木和麻袋布，按抱杆提升的逆顺序降低抱杆高度，将钢丝绳固定在抱杆重心以上，利用起吊绳作为拆除抱杆磨绳，磨绳通过滑车进绞磨，回松牵引绳降落抱杆，同时在抱杆根部绑上大绳，将抱杆自塔身内松至地面，然后逐段拆卸。必须待抱杆根部落地平稳，并将绞磨封死后，操作人员方可上抱杆拆除

22、待拆卸段抱杆的连接螺栓。拆卸前，必须用111m钢丝套将被拆段与上段连接在一起做保险，防止螺栓拆除后抱杆的突然倒落，拆除螺栓时，必须将拆除螺帽的螺栓由上向下重新穿入抱杆连接点，并保证每个角上不少于2个倒穿螺栓。拆除示意图如图5-6（一）、（二）。 图5-6 抱杆拆除示意图（一） 图5-6 抱杆拆除示意图（二）7、 铁塔吊装7.1、平台吊装一般情况，先整体起立抱杆，再利用抱杆进行吊装，塔腿主材、水平铁、八字铁按四个侧面组成整体成片吊装。当塔片超重时，可先吊装塔腿主材，水平铁和八字铁再组片吊装，吊装时必须有足够的补强措施，防止包饺。对于双肢主材，可单肢组片吊装，或双肢主材吊装后再吊塔片。当受现场场地

23、限制，无法整体起立抱杆时，可先组立三面平台，再利用未封闭的一面平台起立抱杆。平台组立采用梢径不小于120mm的独木抱杆，按分段分节吊装塔腿主材，并在主材顶部打设好防倾拉线，再分别吊装水平铁、八字铁，散装断面铺铁。7.2、塔身吊装7.2.1 塔身吊装前在地面将其分成左右或前后两片进行组装。塔片的组装应根据铁塔的分段、就位要求及抱杆的实际最大允许荷重而定，具体吊装要求详见附表一塔型分段组合表。前后或左右侧的斜材、辅材分别带在相应的主材上，其上部连上螺栓（必须平帽以上），下端为自由端，用绳索绑在主材上，严禁自由端朝上。本工程铁塔为多倍主材塔型，双肢主材原则上组片吊装，在超重的情况下将两块主材拼装在一

24、起单独吊装。四肢主材原则上四块主材拼装在一起单独吊装。若塔片所带的辅材的自由端超过塔片下端时，为防止起吊过程材料弯曲变形，可待塔片吊至一定高度后再装上。当塔片超重时，侧面斜材、铺材均不带上。7.2.2 吊点一般用钢丝套、工具U型环等工具，对于塔片等对称吊件宜采用对称两点绑扎起吊，对于横担等难以控制平衡的吊件，宜采用三点绑扎起吊，不得采用二点起吊的不稳定方法。吊件钢丝绳与起吊滑车采用三眼板连接。根据地形确定起吊方向，塔片应尽量靠近吊点位置组装。若塔片离吊点距离较大时，应用人力撬移塔片。7.2.3 塔片吊装时必须要有可靠的补强的措施，一般可采用梢径大于120mm的圆木绑扎补强。对根开较大，无水平材

25、或水平材料较小的等稳定较差的塔片一律要求用圆木补强。示意如图5-7。补强木起吊绳夹角小于60度 绑扎绳双钩 调整绳图5-7 塔片补强示意图7.2.4塔片吊装采用拎吊法，具体操作步骤为：启动绞磨使一侧塔片徐徐上升，调整控制绳，使塔片稍高于已组立塔身（以不相碰为原则），控制大绳应随塔片上升徐途放松；当塔片提升至较低一侧能安装时，即停止牵引，调整接头位置，用尖板手插入连接处的一对孔，在其它孔中带一个螺栓，然后徐徐回松绞磨，使另一接头达到安装要求，用尖板手对孔，穿入螺栓，然后将两接头处所有螺栓全部装上并拧紧；并将该塔片两侧最下一根大斜材连接上，固定好已组塔片，即可回松绞磨。将起吊索具回拽至地面，作为起

26、吊反侧的平衡绳，另一侧与被吊塔片相连，按上述方法吊装另一片就位，就位后自下而上连接侧面斜材和水平材。7.2.5 吊装完一段进行下一段吊装前，必须将吊装好的这一段所有构件组装完成并紧固螺栓，方能进行下一段的吊装，若缺较大构件时（主材、交叉铁或较大水平铁和斜材），禁止进行下一段的吊装。7.2.6塔片组装高度一般不超过9m。吊装过程中若塔片变形较大，应立即停磨放下塔片，检查吊点的补强是否得当，处理后方可重新起吊。7.3、地线顶架及上横担吊装 7.3.1地线顶架按左右分别进行吊装，采用四点起吊。7.3.2顶架起吊至就位高度时调整外拉线，使抱杆向起吊反侧小幅度倾斜至顶架适宜就位为止（抱杆不宜过高，抱杆倾

27、斜时不得大于5）。7.3.3直线塔地线顶架与上横担为一整体，地线顶架与上导线横担整体吊装，吊点选四点，起吊绳选用两根15*12m钢丝绳，交叉绑在地线顶架上平面左右两侧节点上，如图5-8所示。 图5-8 直线塔横担吊装示意图7.4中导线横担吊装中导线横担分左右两侧利用地线顶架布置起吊滑车组，用抱杆补强顶架，中导线横担整体吊装，横担吊点选四点。起吊绳选用两根15*12m钢丝绳，交叉绑在横担上平面左右两侧节点上并用圆木绑衬，如图所示。在地线顶架下平面安装一只50kN导向滑车，在下平面的前后主材上绑扎一根15*6m钢丝套，钢丝套成V型，在钢丝套的V型点上安装一只50kN导向滑车，起吊滑车选用50kN滑

28、车，起吊钢丝绳为三道，13起吊钢丝绳尾头锁于50kN起吊滑车上，通过地线顶架下平面的一只50kN导向滑车，经50kN起吊滑车、地线顶架另一只50kN导向滑车、50kN塔身导向滑车、50kN塔腿导向滑车引至绞磨。 图5-9中导线横担吊装示意图 图5-10下导线横担吊装示意图7.5下导线横担吊装下导线横担左右两侧利用地线顶架布置起吊滑车组，用抱杆补强顶架，下导线横担整体吊装，横担吊点选四点。起吊绳选用两根15*12m钢丝绳，交叉绑在横担上平面左右两侧节点上并用圆木绑衬，吊装方式同中横担相同，如上图5-10所示。六、500mm26.2m内拉线悬浮抱杆特性及使用要求6.1 抱杆规格：使用50026.2

29、m。6.1.1500mm26.2m格构式钢质抱杆的杆段配置与杆段重量段别羊角上段2米中段4米中段下段腰箍承托轮合计段长(mm)5004291217724297341442付2付26200质量(kg)69125882151315117131004两种中段的段数可以取舍，依次可连接高度为：21.8m 、 24m，最高为26.2m。6.2 抱杆技术特性6.2.1 500mm 26.2m格构式钢质抱杆的使用条件：a、允许轴向压力：当抱杆全高为26.2m时为120kN；当抱杆全高为24m时为135kN；当抱杆全高为21.8m时为150kN；b、抱杆允许最大倾斜角5；26.2m抱杆倾斜角5抱杆顶部的水平偏

30、移距离L=2.3m；24.0m抱杆倾斜角5抱杆顶部的水平偏移距离L=2.1m；21.8m抱杆倾斜角5抱杆顶部的水平偏移距离L=1.9m。c、起吊绳与抱杆轴线夹角20；d、控制大绳对地夹角45；e、内拉线合力线与抱杆轴线夹角13；f、承托绳与抱杆夹角45g、抱杆最大允许起吊重量为20kN； h、主材：L505；辅材：L253或L303。抱杆的连接采用6.8级M16(4550)螺栓，无扣长20mm，数量96只，羊角与上段间采用6.8级M30(110120)，无扣长40mm，数量1只。承托装置与下段连在一起。i、抱杆的最大提升高度：不大于抱杆全长的70。j、抱杆的连接螺栓不得缺少，且必须拧紧，在抱杆

31、起立以后必须将抱杆接头螺栓复紧一遍。k.抱杆由上而下连接，段与段的小斜材四个侧面应成连续，连接要正直。每基铁塔组立后连接螺栓必须更换新的螺栓。6.3抱杆使用规定6.3.1 落地拉线打设当起吊钢绳与抱杆轴线夹角为超过26时，必须设置四根与线路成45度方向的落地拉线，内、外拉线挂孔分别单独设置，挂孔26，配用DG4U型环，下端用5t双钩收紧后固定在4吨级锚桩上，拉线规格为13180m，对地夹角不大于45度。6.3.2 落地拉线的使用6.3.2.1当起吊钢绳与抱杆轴线夹角为超过26时，必须同时使用内、外拉线，且以外拉线受力为主。6.3.2.2在起吊曲臂和横担时，同时落地拉线，拉线规格选用为13150

32、m，拉线必须打设在45方向上，且内、外拉线需同时均匀受力。6.3.3 吊装塔片过程中，抱杆不作旋转。6.3.4 吊装横担时采用旋转羊角的施工方法，在旋转羊角时要同时旋转承托滑轮。6.3.5抱杆的悬浮高度2/3抱杆长，悬浮高度以上拉线绑扎点为起点。6.3.6 抱杆的根部布置当采用起立好的抱杆吊装平台塔片时，地基必须稳固，并将根部用13钢丝套锚固在四只塔腿上，连接器具按15kN计。6.3.7 抱杆提升抱杆提升时必须使用两道腰环，腰环间距须4.5m，抱杆应布置在铁塔中心，提升前使抱杆正直，松掉落地拉线，提升时绞磨应缓慢、平稳，并随时观察抱杆的正直情况，将上拉线徐徐松出来调整抱杆正直性，抱杆提升到位后

33、，绑定内拉线，收紧承托双钩调整好抱杆垂直度后，松弛腰环绳后即可进行吊装。6.3.8 抱杆拆除在地线架挂一只30kN滑车用11钢丝绳，采用拎吊法，吊点严禁绑在羊角联杆上，将抱杆自塔身内松至地面，再逐段拆卸。6.4 抱杆的起立与布置6.4.1 利用平台起立起立抱杆时抱杆头部可用人力稍稍抬起以助起立。抱杆根部需打设制动绳。一般平台高度在10米以上（或者根据实际地形）时可采用该方法起立抱杆，并同时应注意抱杆起吊点应在2/3以上节点处。绑扎点有防滑措施。抱杆高度较高(15米及以上)时起立应采用双吊点(第一点在抱杆头部以下约4.3米节点处，第二点在抱杆头部以下约8.6米节点处)。用平台起立示意图如图一。至

34、动力侧浪风侧浪风后浪风图一 一侧开口整立抱杆示意图已组塔腿段 抱杆 起吊绳(13磨绳) 起吊用滑车 3t级锚桩当抱杆立至80时，停止牵引，在塔腿上方收紧抱杆拉线达到抱杆立正的目的。同时将抱杆拉线固定在塔腿主材上。注：用平台起立抱杆时，要做好对主材的补强（打设反向拉线），避免主材变形弯曲。6.4.2 用人字木抱杆起立抱杆。示意图如下：利用补强木作人字抱杆，按倒落式人字抱杆整立ZV杆方法进行。同时注意起吊绳长度用缠绕圈数来调整；绞磨总地锚位置尽可能远一点，不少于35m为宜；抱杆起立后用落地拉线固定。6.5 铁塔组立500*26.2m内拉线悬浮抱杆最大起吊重量20kN，利用500抱杆组立铁塔的吊装方

35、式同600抱杆，严禁超重起吊。七、安全保证措施1、危险点分析及预控措施立塔危险点分析及预控措施作业名称危险因素防范措施责任人现场布置及起吊地锚埋深不够或未夯实，不设马道地锚坑深应由技术人员根据土质情况计算坑深，埋设前派专人检查坑深、马道及夯实情况。现场技术负责安全监护人现场布置及起吊工器具以小代大或使用有缺陷的工器具严格按作业指导书要求配置，主要工器具应符合技术检验标准，并附有许用载荷标志，使用前必须进行外观检查，不合格者严禁使用，并不得以小代大。现场负责人现场布置及起吊在起吊物垂直下方停留或通过加强现场监督，起吊物垂直下方严禁逗留和通行。安全监护人现场布置及起吊组立或检修铁塔时，随意拆除受力

36、构件拆除受力构件必须事先采取补强措施，严格监护，必要时应编排相应的作业指导书。现场负责人现场布置及起吊立塔时超重起吊施工前仔细核对施工图纸的吊段参数（塔型、段别组合、段重），严格控制单吊重量。现场负责人现场布置及起吊吊段上斜材未固定（活铁）起吊前将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好。现场负责人现场布置及起吊交叉作业1、应避免交叉作业，无法避免时，塔上塔下作业应统一指挥，相互协调。2、地面人员应避开塔上人员的垂直下方。现场负责人安全监护人地面组装用手指找孔铁塔组装时应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。安全监护人地面组装铁塔未接地铁塔

37、塔腿段组装完毕后，应立即安装接地，接地电阻要符合设计要求。现场负责人地面组装搬运塔材未同起同放1、塔料搬运应设人指挥并加强监护，2、时多人起抬或放下时前后要呼应。安全监护人高处作业高处作业人员不符合要求1、凡参加高处作业的人员，应每年体检一次，患有禁忌症的人员不得从事高处作业。2、高处作业人员必须经过相关教育培训并经考试合格。安全监护人高处作业高处人员着装不符合要求高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋。安全监护人高处作业高处作业不正确使用安全带1、塔上、地面设安全监护人，及时提醒、监督其系好安全带。2、高处作业人员必须系好安全带，安全绳必须拴在牢固构件上，不得低挂高用。安全监护人作业人员高处作业高

38、处作业人员随意向地面抛扔工器具、物料等。高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢，上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。安全监护人作业人员高处作业高处作业转移位置的过程中失去保护1、高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶的构件必须牢固。2、作业人员上下铁塔应沿脚钉或爬梯攀登。3、在霜冻、雨雪后进行高处作业应采取防滑措施。安全监护人作业人员高处作业随身背带材料或器材上塔或在塔上移动高处作业人员上下传递物件或移送物件时应用绳索吊送，严禁作业人员带重物上塔，塔上移动不得失去保护。安全监护人作业人员高处作业高处作业未采取垂直、水平保护措施应从设计开始增设防护措施，高处作业应增设水平移动

39、保护措施，垂直移动应使用安全自锁器等防坠装置。技术负责人施工队长吊装作业抱杆起吊系统1、抱杆应严格按方案要求进行布置，作业前进行全面检查，按规程要求进行操作。2、绞磨操作手必须持证上岗，服从指挥人员指挥信号。3、吊件下方划定安全区，严禁无关人员入内。4、抱杆各系统每天作业前应进行检查，对重点部位，每次起吊前均应检查。5、抱杆的起吊及提升布置必须符合方案要求，各使用工况必须满足抱杆特性要求，严禁超载起吊。安全监护人作业人员感应电部分桩号与电力线路较近1、外拉线打设时需考虑与电力线路的安全距离，铁塔塔腿段组装完毕后，应立即安装接地，接地电阻要符合设计要求。 2、部分距离较近的桩号塔片控制绳则采用迪

40、尼玛绳，不采用钢丝绳。安全监护人作业人员触电现场安全用电1、地面上的所有电气设备必须作可靠接地；所有电原箱必须安装漏电保护器。2、防止雷电伤害，遇雷雨天气或雷雨前，停止作业。安全监护人 作业人员2、组塔安全设施为保证高塔组立安全，配设相应的辅助设施。2.1 全方位防冲击安全带为减小高处作业坠落带来的伤害，高处作业全部使用全方位防冲击安全带，主要由保险绳、腰带、臂带、腿带和锁扣等几个部件组成。在使用前要仔细检查腰带和保险绳应有足够的机械强度，材质应有耐磨性，卡环（钩）应具有保险装置，操作应灵活。2.2 攀登自锁器攀登自锁器设置在每个脚钉腿，随着铁塔组立高度的增加，逐段提升攀登自锁的装设高度，直线

41、塔塔身段用上下两个通用型夹具与主材联接，在上下夹具绑扎孔之间拉一根14尼龙绳。使用前应将攀登自锁器压入主绳试拉，当猛拉圆环时应锁止灵活，登塔时自锁器挂钩必须挂入护腰带的连接环内。 耐张塔攀登自锁器设置，需要塔身主材变斜率节点处加设一个通用型攀登自锁器夹具。2.3 速差自控器速差自控器应与安全腰带配合使用，必须高挂低用。绳钩、吊环、固定点等各部螺栓应连接牢固。应根据作业需要的水平活动半径范围选用相应型号的自控器，严禁自行拆卸和改装。速差自控器不用时应注意维护，防止雨淋、泡水、接触腐蚀物质，保持卡簧及安全绳动作灵活。3、安全保证措施3.1本工程安全管理目标：（一）不发生六级及以上人身事件。（二）不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件。（三）不发生六级及以上施工机械设备事件。（四）不发生火灾事故。（五）不发生环境污染事件。（六）不发生负主要责任的一般交通事故。（七）不发生基建信息安全事件。（八）不发生对公司造成影响的安全稳定事件。3.2认真学习并严格执行安全操作规程及工艺要