预应力混凝土空心板施工方案实用文档.doc

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1、预应力混凝土空心板施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）预应力混凝土空心板A、预制空心板台座先张法预应力台座，张拉台座为C25钢筋砼墩式结构，台面即底层为C25砼，表面为水磨石面层做成底模.张拉横梁用30mm钢板焊成,一端为固定端,设置拉杆长由端头到台面，以减少钢绞线的浪费，另一端为活动端。横梁设计验算最大张拉力时,挠度变形不超过2mm。为使台座具有足够的强度、刚度和稳定性,不致使台座承受全部预应力筋的拉力时,台座变形、失稳，在设计张拉台座结构时进行台座的稳定性和强度验算，使其抗倾覆安全系数大于1.5，抗滑移系数大于1.3.B、钢绞线和钢筋制作安装钢绞线和钢筋

2、统一在钢筋棚内制作、编号和堆放，钢筋和钢绞线在施工前分批抽样进行物理性试验,其性能强度满足设计要求，经监理工程师认可才能使用。安装工作:先将U型钢筋分布倒放于台面作垫衬，再布钢绞线，然后预拉钢绞线，预拉前按设计将预应力失效胶管穿入两端钢绞线，扶正U型筋,开始绑扎安装。钢筋绑扎注意将扎丝头转向上、下两侧的四周，以防气囊取出挂破，同时特别注意内模定位筋制作和绑扎的准确性。C、张拉与锚固预应力钢绞线采用千斤顶进行单根单向张拉，并分两次进行，第一次为预拉，即提供绑扎钢筋,待钢筋绑扎完毕在浇筑砼前最后张拉到设计值。张拉预应力采取张拉力伸长值双控制施工.张拉程序为0初应力100%con（持荷2min，锚固

3、）（con为张拉时的控制应力)。张拉中,实际伸长量在计算伸长量6范围内为正常,否则应查明原因，在锚固后,预应力筋对设计位置的偏差不得大于5mm.锚固：张拉时锚固固定端和张拉端用锚环楔片锚固，卸张后梁体靠混凝土的握裹力锚固，锚固后的变形控制在6mm以内。D、模板底模为精细磨平的水磨石砼台面板（两边镶角铁）.边模为4米一节拼装的定型大块新制钢模侧模,安装模板时用龙门吊上的电动葫芦与人工配合，模板顶设耳孔拉杆固定，模板脚用木楔固顶，沿纵向每23米设花蓝斜拉勾加强模板稳定。为方便生产，我合同段计划将空心板梁预制场设于K137+080段路基挖方范围内，本预制场计划设置空心板预制台座2道,每道内设底板4条

4、，共设底板8条,每浇筑一轮空心板为4片(空心板梁施工队备有一套，即一次可浇筑4片空心板梁的模板)，每道预制台座每月浇筑4轮砼,每月即可完成32片空心板，这样,在7个月内，我部即可完成空心板的浇注。内模采用充气胶囊芯模，其承压满足强度要求。使用前进行充气检验，气囊在梁板顶面钢筋绑扎前扁平铺设，模板固定后充气。芯模拆除在混凝土初凝后放气拉出,拆模时间由现场试验确定。边模拆除在混凝土强度达到规范规定的混凝土拆模时间和强度后进行.E、板体混凝土浇注和养护砼在场内拌合站集中拌合，由砼运输罐车送至空心板梁预制场,用龙门吊上的电动葫芦及浇筑灰盘提升入模，用附着式振动器和插入式振动器振捣成型.砼集料满足设计和

5、规范要求，现场严格控制水灰比,减少砼收缩和徐变，控制预应力的损失。梁顶板面浇筑收水后，拉毛板顶面为桥面砼铺装提供有利粘结面。养护在砼初凝芯模拨出后进行.采用洒水土工膜覆盖养护，养护过程派专人负责。F、预应力筋放张梁体砼强度达到设计和规范要求后，才可放张预应力筋，预应力筋放张采用单根逐步进行，先两侧后中间，分阶段卸载，每根应力筋分三次完成。预应力放张后，用砂轮切割机切除钢绞线头。梁端预应力钢绞线头切除后，及时用防锈漆或水泥浆封堵钢绞线外露面。G、移板堆放预应力砼空心梁板用龙门吊起吊移至堆梁场，并编号和封端。梁体堆放时在空心板两端设置支点（与设计构造图中支座中心线支承位置一致)，不得使上下面倒置，

6、堆放层数不得超过3层，堆放天数不超过60天,以免拱度过大。、空心板安装空心板的架设采用通过平板运输车将板梁从预制场运送到待安装位置，采用吊车进行起吊安装。准备：对板梁统一编号，检查每块板梁的质量，清除表面异物，检查堵头质量。运梁：用平板运输车运梁，从存梁厂运送至待吊工作面。梁与平板车间用钢丝绳与链滑车捆扎结实以保证运梁过程中的稳定。安装：采用一台65T吊车起吊安装空心板.采用吊车吊装空心板时，首先要将吊车工作场地平整并压实好，以保证吊车的操作安全，吊车支立的位置要尽量靠近吊点及安装位置,以发挥吊车的最大效率。安装梁板前，对支座位置认真放样，并将支座安放水平平稳。吊车安装梁板简便快捷，吊车移动便

7、捷,安装能保持一定的连续性，每安装一次，可多孔连续作业。4.2 预应力管桩施工方案1、施工操作工艺预制桩施工工艺流程如下图：1）、测量放线:、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m以外）。轴线控制桩应设置在距外墙桩510m处，以控制桩基轴线和标高.、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续,归档备查。2）、钢筋混凝土预制桩质量，应符合建筑桩基技术规程（JGJ9494)的规定:桩的表面应平整、密实,制作允许偏差符合下表的规定。预制桩制作允许偏差（mm）桩型项目允许偏差（mm）钢筋混凝土实心桩1 横截面边长2 桩顶对角线之差

8、3 保护层厚度4 桩身弯曲失高5 桩尖中心线6 桩顶平面对桩中心线的倾斜7 锚筋预留孔深度8 浆锚预留孔位置9 浆锚预留孔径10 锚筋孔的垂直度5105不大于1桩长且不大于201030+20551钢筋混凝土管桩1 直径2 管壁厚度3 轴心圆孔中心线对桩中心线4 桩尖中心线5 下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜6 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和5-5510232、外观质量钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。3、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级（1)混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%,方可起吊。（2）混凝土预制桩的

9、混凝土强度等级达到设计强度等级100，才能运输和施工作业。4、现场预制桩质量必须符合预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ 321-90）的规定,并应具备下列资料：（1）桩的结构图及设计变更通知单；（2）材料的出厂合格证和试验、化验报告；(3)混凝土试验配合比通知单；（4)焊件和焊接记录及焊件试验报告；（5）钢筋隐蔽工程验收记录；（6)混凝土试件强度等级测试值报告；(7）桩的质量检查记录。5、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求(1）钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和建筑桩基技术规程（JGJ9494）的规定,并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后,方可使用。（2）焊

10、条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。（3钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。（4）机具：本工程打桩机具采用静压式桩机。6、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求:1）桩压好后桩头高出地面部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。2）截桩头宜采用锯桩器切割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩.3）每根桩须对照地质资料预计桩总长,选用合理的桩节组合，以便接桩数尽量少。任一单桩的接头数量不得超过4个.7、施打沉桩作业条件（1)场地的作业区域应碾压平整,排水畅通，确保桩机的稳定垂直和移动。场地地面承

11、载力必须满足打桩的需要。(2）根据测量放线的轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰线作出标志，使施打沉桩的位置准确。（3）沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽（管线路及构筑物）物，予以处理。（4）打桩机安装就位,试车合格后，方可进行施工作业.（5)桩堆放的地面应坚实、平整，并应按桩的型号、规格分别堆放，以保证起吊、运输方便；遇雨季应在四周作好排水沟。（6)应按设计图纸检验批的吊点、吊环规格是否符合设计规定；起吊时,应确保吊点受力平衡，同时离地,水平提升，严防因外力作用断桩。8、试验桩1）管桩在正式开工前进行试压桩，试打桩数量为4根，试打桩兼作静荷载试验用桩。通过试

12、压桩和静荷载试验结果确定预应力混凝土管桩的施压要求和终压条件。2)第一节管桩下压时的垂直偏差不得大于0.5.3）管桩施压过程中,压桩器和桩身的中心线应重合，桩身的倾斜率不得超过0.8。4)采用大流水压桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时接桩,最后一节有效桩长不得小于5。0米.5）抱压力不应大于桩身允许侧压力的1.1倍。6）管桩应按设计、质检、监理公司、施工等单位共同确认的终压条件收压。7）遇下列情况之一应暂停压桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不符;桩难以穿越硬夹层；实际桩长与设计桩长相差较

13、大：出现异常响声;压桩机械工作状态出现异常；桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等现象；夹持机具打滑；压桩机下陷。8）送桩应符合下列规定：送桩深度不宜大于1。5米。采用专制钢制送桩器,不得将工程桩用作送桩器;送桩的最大压桩力不宜超过桩身允许抱压压桩力的1.1倍。9）凡桩距小于3.0D（D为桩径）者,均应采取跳压方式施工.9、静力压桩应符合以下要求：（1)静力压桩适用于软弱土层，压桩机应根据土质情况配足额定重量。（2）桩帽、桩身和送桩的中心线应重合.(3)压同一根（节)桩应缩短停顿时间.（4）为减少静力压桩的挤土效应，可采取下列技术措施:对于预钻孔沉桩，孔径约比桩径(或方桩对角线)小50100m

14、m；深度视桩距和土的密实度、渗透性而定,一般宜为桩长的1/31/2，且应随钻随打；桩机应具备钻孔锤击双重性能。限制打桩速率等。10、压桩质量标准(1）压桩允许偏差，应符合下表的规定：序号项 目允许偏差（mm)1234单排桩或双排桩条形桩基垂直于条行桩基纵轴方向平行于条形桩基纵轴方向桩数为13根桩基中的桩桩数为416根桩基中的桩桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩中间桩1001501001/3桩径或1/3桩长1/3桩径或1/3边长1/2桩径或1/2边长注：表中未反映由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差.（2）按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为50+100mm。（3）斜桩倾斜度

15、的偏差,不得大于倾斜角正切值的15（倾斜角系指桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角).11、截桩对高出设计标高的桩头，经测量找出断接线，预留伸入承台梁的桩内主筋长度（不小于30d），将桩头按需要尺寸进行切截.切截时应敲掉或凿去多余的桩头混凝土，并调直预留的主筋，保持主筋表面洁净. 3.11。2 对已截割的桩头,在去掉疏松的混凝土后，要将保留桩头混凝土和桩头钢筋加以保护，如钢筋有锈蚀必须处理。12、质量通病及预控对策混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策，详见下表：序号常见质量通病预控对策1桩身断裂1、 桩身弯曲过大、强度低，不能承受锤击的作用力。所以，桩的强度必须达到100%后，方可植桩和沉打桩,打

16、桩区域地下障碍物必须清理干净，以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。2、 桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂,植桩前未发现，受力后导致断裂。为此，植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位使用。2桩顶碎裂1、 根据地质条件，桩断面尺寸及形式，合理选择桩锤.2、 桩顶平面是否垂直桩的轴线,不符合规程规定的不得使用，或经修改后才能使用.3、 及时检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理后，方可施打。4、 沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。3桩顶位移1、 同“桩身断裂”的预控对策.2、 采用井点降水、砂井或盲沟等降水及排水措施3、 沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉

17、桩完毕后相隔适当时间方可开挖。4、 采用“植桩法（先钻孔,钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求）以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。4桩身倾斜1、 打桩作业区的场地必须平整2、 桩机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直3、 桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬物等时应及时处理后，方可施打。5接桩脱裂1、 连接处表面应干净，连接铁件要保持平整，焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定.2、 接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。6沉桩达不到设计要求施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况,根据地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械及施工方法。安庆市东部新城区医院工程项目承包单

18、位 中国建筑第七工程局监理单位 安徽科创工程项目管理合同号编 号（A-3）施工技术方案报审表致监理工程师：现报上静压预应力高强混凝土管桩 工程的技术、工艺方案、方案详细说明和图表见附件,请予审查和批准。附件：静压预应力高强混凝土管桩施工方案 承包人： 年 月 日监理工程师审查意见：监理工程师: 年 月 日指挥部意见： 经办人： 年 月 日负责人: 年 月 日 共3份，承包人报送监理工程师1份,指挥部1份，1份返回承包人存档.安庆市东部新城区医院门诊楼、医技楼工程静压预应力管桩专项方案 审批：中国建筑第七工程局 安庆市东部新城区医院工程项目部年 月 日施工组织设计（专项方案）审批意见表方案名称：

19、静压预应力管桩施工专项方案项目部名称：安庆市东部新城区医院工程项目部编制人员:技术质量部： 年 月 日项目部各部门会签安全环境部： 年 月 日工程管理部： 年 月 日物资设备部： 年 月 日商务合约部： 年 月 日项目总工程师：审批： 年 月 日目 录（A-3）施工技术方案报审表 1 1。工程概况 5 1.1工程说明- 5 1。2设计要求- 5 -1。2.1体育馆设计要求- 6 -1.2。2游泳馆设计要求11。3地质及水文情况11.3.1本工程的主要土层11。3.2地下水11.4焊接方式及施工特点22。编制依据22。1规范、标准、图集及相关规定22.2编制原则33。施工总体策划和部署33。1施

20、工前的准备工作33.2施工组织管理、主要人员、机械设备配备43.2。1施工组织管理体系43。2.2机械设备的配备53。2。3人员配备54。施工进度计划的控制65.施工工艺65.1施工工艺流程图65.2确定桩机行走路线75。3预应力管桩的进场检验95。4管桩的吊装、运输和堆放105.5静压预应力管桩施工方法115.5.1管桩施工前尚需准备做的工作115。5。2试压管桩的规定125。5.3静压桩机施压管桩作业的施工要点126.质量保证措施156.1材料保证措施156.2施工班组操作质量的保证156.3施工技术保证措施166.4静压预应力管桩质量保证措施167。安全生产、文明施工保证措施197。1安

21、全生产、文明施工的目标197。1.1安全生产方针197。1.2安全生产、文明施工目标197.2安全生产管理原则197。3安全生产管理体系197.3.1安全管理职责207。3。2安全生产的保证措施207。4文明施工保证措施247。4.1文明施工保证措施248。环境保护措施268。1环境保护管理目标和要求268.1.1环境保护管理目标268。1。2环境保护管理要求278。2粉尘污染及噪音控制措施278。2.1粉尘控制措施278。2。2噪音控制措施278.3夜间施工措施289.成品保护措施2810.基桩验收28静压预应力高强混凝土管桩施工方案1。工程概况1。1工程说明工程名称：安庆市东部新城区医院医

22、技楼、门诊楼工程建设单位：安庆市重点工程建设局监理单位：安徽科创工程项目管理设计单位：山东省建筑设计研究院、安徽省人防建筑设计研究院勘察单位：安庆市第一建筑设计研究院建设地点:安庆市东部新城区（独秀大道以东、天柱山路以南、晴岚路以西、叶祠路以北）。建筑面积：医技楼建筑面积29976,其中地上建筑面积21151，地下建筑面积8825；门诊楼建筑面积27240，其中地上建筑面积16060,地下建筑面积11180。 本工程基础处理采用预应力管桩，管桩施工计划工期30日历天。质量标准：达到建筑桩基检测技术规范JGJ1062003质量验收标准的优良等级.安全标准:无安全事故。1。2设计要求东部新城区医院

23、工程桩须对单桩进行垂直静载抗压或抗拔试验,每种桩质量检测根数不少于该类型总桩数的1且不少于3根,桩身检测依照建筑桩基检测规范(JGJ106-2003)的要求执行;工程桩应抽取5做高应变检测竖向承载力，20做低应变检测桩身质量.1。2。1门诊楼、医技楼设计要求本工程0。000相当于绝对高程13.000m，根据安庆市第一建筑设计研究院提供的安庆市立医院新院区门诊楼、医技楼岩土工程勘察报告，设计选用采用预应力高强混凝土管桩 PHC500B125-12,PHC500B12514(标准图10G409),桩长26米，以第7层砾砂夹圆砾为桩端持力层，桩端入第7层不小于0.70米。单桩竖向抗压承载力特征值16

24、00KN。单桩竖向抗拔承载力特征值600KN。桩顶标高为承台底标高以上50mm.桩端采用十字型钢桩尖。桩顶与承台连接详图详见10G409页4243其中桩顶与承台的锚筋改为6C20。管桩顶填芯混凝土高度H待现场试验确定fn后计算确定，且不小于3米.沉桩后,应对桩端以上约2米范围内采用有效的防渗措施，采用微膨胀混凝土填芯处理。本工程桩基施工前需对施工场地进行场地平整,沉桩方式采用抱压式静压，施工前需仔细阅读图集10G409内说明,并认真执行该图集，施工过程中，若发现地层分布与工程地质勘察资料不符，或有其它异常情况应及时通知勘察设计人员协商处理.1.3地质及水文情况根据安庆市第一建筑设计研究院钻孔勘

25、察报告的地质资料分析，本工程地基岩按成因类型可划分为软弱中软场地土。主要由淤泥质土、粉砂、粉细砂、粉质粘土和含砾粉细砂组成。建筑场地类别为类。1.3。1本工程的主要土层（1）杂填土(Q4ml）：杂色，松软状,为新进场地平整回填，主要有粘性土及建筑垃圾组成，含有少量植物根茎,部分孔底部含有淤泥质土，为原沟、塘沉积物，层深：2。4-4.3m。 (2)1粉质粘土（Q4al）:灰绿色,松塑状,含有少量贝壳碎屑,埋深1。74.1m，顶板高程7。188.14m，层厚：0。84.2m. (2）2粉质粘土（Q4al）：灰黄、褐黄色,可塑状，含氧化铁斑点和铁锰质结核，局部含有少量高岭土及贝壳碎屑，主要分布在场地

26、东侧，埋深1。5-3.1m，顶板高程8。49-10。17m，厚度：1。0-3.2m.(3）淤泥质粉质粘土（Q4al）:青灰、灰褐色，流塑状，厚度变化较大，含有泥钙质结核及别克碎屑，埋深4.5-6。6m，顶板高程4.63-7.16m，层厚：2.215.9m.（4）粉质粘土(Q4al）：黄褐、黄褐色,硬塑状，主要分布在场地东侧，含有氧化铁斑点和铁锰质结核，埋深2.710.3m，顶板高程1.35-8.68m，层厚：2。112。6m。（5）粉质粘土(Q4al）:灰褐色，可塑状,局部夹有青灰、黄色粉细砂，埋深10。721.0m，顶板高程0。81-9。19m,层深：9。516.9m。（6)细砂（Q3al）

27、：场地内遍布，分布较稳定，青灰色，中密-密实状,含有少量角砾和碎卵石，七粒径一般为10-20mm，含量一般为10%左右,部分孔含量较高,埋深21.130.6m,顶板高程（13.72）-(-18.94)m，此层未揭穿，最大揭露深度12。9m。1。3.2地下水场地钻孔揭露深度内第一层为地表填土中孔隙水，主要接受大气降水及侧向径流补给，稳定水位约在0。4-1。0m左右,水量较小，第二层地下水为潜水型地下水,主要分布在第层细砂中，水量一般，埋藏深度在该层土顶部,该层地下水与第一层上层滞水之间由于受粘性土层的阻隔，一般不存在天然的水力联系，根据当地建筑经验，地下水和土对建筑材料只具有微腐蚀性。1。4焊接

28、方式及施工特点管桩焊接方式采用CO2气体保护焊，其焊接特点有：（1)采用CO2气体保护焊，熔池可见度好，操作方便，适宜于全位置焊接。并且有利于焊接过程中的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。 （2）电弧在保护气体的压缩下热量集中,焊接速度较快，熔池小，热影响区窄,焊件焊后的变形小,抗裂性能好，尤其适合薄板焊接。 （3）用氩、氦等惰性气体焊接化学性质较活泼的金属和合金时，具有较好的焊接质量. （4)在室外作业时，必须设挡风装置才能施焊，电弧的光辐射较强，焊接设备比较复杂。CO2气体保护焊工艺参数：(1） 电弧电压及焊接电流电弧电压是短路过渡时的关键参数，短路过渡的特点是采用低电压。（2）

29、 焊接速度 随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。（3） 气体的流量及纯度：气体流量过小时，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等缺陷;气体流量过大时,不仅浪费气体,而且氧化性增强，焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮，使焊缝质量下降。(4） 焊丝伸出长度 由于短路过渡均采用细焊丝，所以焊丝伸出长度上所产生的电阻热影响很大。2。编制依据2.1规范、标准、图集及相关规定1）、安庆市立医院新院区门诊楼、医技楼岩土工程勘察报告2）、预应力高强混凝土管桩基础技术规程3)、地基与基础工程施工及验收规范4）、建筑桩基技术规范5）、建筑桩基检测技术规范6)、国家现行施工规范及标准7）、安徽省及安庆市

30、有关政府文件规定和地方标准8）、建设部颁布的建设工程施工现场管理规定；9）、国家建设建筑工程质量验收评定标准及建筑施工安全生产、文明施工达标有关规定；10）、建筑地基基础工程施工质量验收规范11)、建筑工程施工质量验收统一标准12）静压预应力高强混凝土管桩试桩方案其它现行的工程技术、施工验收标准及规范以及监理工程例会记录等.2。2编制原则1)、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。2)、遵循建筑施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序及施工顺序。3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。4)、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量,确保

31、施工安全;努力缩短工期，提高劳动生产力。3.施工总体策划和部署3.1施工前的准备工作1)、认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题;按施工要求及有关规范规定做好施压管桩前的准备工作。2）、认真阅读工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压管桩的配桩长度，做好管桩预购计划工作。3）、目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作,确定桩机施工顺序及桩机行走路线。本工程两个场区土方平整工作均尚未到位，回填土方为新填土层,未经碾压，且较厚,在施工桩机进入场地前，为防止桩机在施工或行走过程中发生桩机下陷或倾覆的安全事故，需采取以下措施：采用砖渣进行铺垫，铺垫厚度约600mm,并安排

32、一台挖掘机全程配合路基铺垫工作。4)、做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施,确保施工有序、安全地进行。5）、根据设计文件要求以及监理单位与业主交接给我项目部的坐标点、水准点，由专业测量工程师编制测量专项方案，经批准后，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好管桩施工方案，经审核后方可组织施工。6）、进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术要求和环境要求，对机械进行施工前的试运行，检测合格后，报请监理单位检查确认.7）、施工前应先行联系采购好,并根据地质资料报告做好管桩的

33、桩长配制工作，进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定.管桩入场必须具备出厂合格证、检验报告等;接桩采用的焊丝等材质规格应符合设计要求,并具有焊丝出厂合格证。8）、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。并有足够的防火、安全用电保护措施。 9）、打桩前完成试桩工作，并对试桩结果加以分析，认真整理好试桩数据资料等，为桩基工程的后续工作做好准备。3。2施工组织管理、主要人员、机械设备配备3。2.1施工组织管理体系项目经理总工程师生产经理机电管理部商务合约部物资设备部工程管理部安全环境部技术质量部取样员资料员安全员材料员质量员施工员测量员技术员桩基施工负责人桩基施工班组3。2.2机械

34、设备的配备1、ZYJ型液压静力压桩机2台; 2、锯桩机3台; 3、电焊机6台；4、气割工具2套；5、汽车吊25T以上1台6、水准仪3台；7、经纬仪6台8、全站仪1台.3。2。3人员配备岗位项目经理桩基施工负责人技术负责人施工员质量员测量员人数111422岗位安全员资料员电工桩机机长焊工指挥桩机司机配合工人人数2213613184。施工进度计划的控制根据本工程特点以及以往的施工经验，门诊楼、医技楼采用2台ZYJ800型液压静力压桩机进行桩基础作业，以每台桩机每天施压管桩20根左右计算，在没有其他外界因素影响的情况下，约30天可以完成本工程预应力管桩的施压（桩)任务。如遇图纸变更原因、自然灾害、场

35、地出现陷机及场地表面桩位处遇回填孤石等现象，在工期顺延的情况下，应做好工期顺延后的施工进度计划,并按原计划要求，保证延期后的施工进度计划顺利完成。5。施工工艺5.1施工工艺流程图平整场地地基处理桩位放线桩机就位桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）吊桩定位（桩尖焊接)垂直检查试压桩静压桩接桩焊接再静压桩稳压三次施压管桩完毕。 静压桩施工工艺流程图场地平整桩位测量放线桩机就位吊桩插管焊桩尖对中调直静压管桩管桩焊接再静压桩终止压桩管桩预制成品桩检测成品桩进场吊桩吊桩对桩基础土方完成后锯桩头5.2确定桩机行走路线为确保桩机行走方便，保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内，根据场地的实际情况，门诊

36、楼、医技楼桩机按照工程设计轴线走之字形路线施工，由北向南进行,在上述桩基施工过程中，依据施工进度，依次完成其他区域的工程桩施工。桩基施工时不得漏打，防止桩机回头施工，造成因桩机回头行走，致使已施工完成的桩出现偏移等情况，当施工群桩时,必须首先从群桩的中间桩开始，向两侧分别进行桩基施工，防止因桩基施工顺序问题，造成已施工完的桩出现位移或出现工程质量问题。 5。3预应力管桩的进场检验1.管桩桩身的混凝土强度必须达到设计强度及龄期（常压养护28d,蒸压养护为1d）后方可沉桩.2.管桩的验收:管桩的外观质量及尺寸允许偏差应符合先张法预应力混凝土管桩的有关规定。管桩出厂有检测报告、管桩产品合格证.(1）

37、、管桩的外观质量检测要求:项 目质 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的0。5，其深度不得大于10mm,允许做有效修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,允许做有效修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许做有效的修补.内处表面露筋不允许.表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断头、脱头不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的3%时,允许使用.桩套

38、箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2.内表面砼塌落不允许。（2）、静压管桩允许尺寸偏差：项 目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长 度L+0.7%L-0。5L采用钢卷尺端部倾斜0。5%L将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边紧靠端板，测其最大间隙直径5用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值壁厚正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取其平均值保护层厚度+10-5用钢尺在管桩断面处测量桩身弯曲度1/1000桩长且不大于20将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大的距离端头板平整度2用钢直尺一边紧靠端头板,测其间隙处距离外 径0 1用钢卷

39、尺或钢直尺内 径2厚 度正偏差不限,负偏差为0注:表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准。(3）、管桩桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定：管桩外径（mm）类 型抗裂弯矩极限弯矩500AABBC991211441661482002583325.4管桩的吊装、运输和堆放当管桩的砼强度达到设计强度的70%后方可起吊，吊点应系于设计规定之处，达到100后才能运输和压桩。如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。桩在吊装和搬运时,应把桩扎牢塞紧,防止产生滑动或滚动，必须做到平稳提升，避免撞击和振动.桩水平运输时,强度应达到100,桩机和吊机应配合使用,运输可采用平板拖车或载重汽车，装载时应将管桩装载

40、稳固，并支撑、绑牢固。垂直运输靠桩机自身作业，配备两台30KW的交流电弧焊机进行接桩处理。管桩运到现场经检查确无质量问题后，按如下规定堆放:（1）堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；（2）管桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上;（3）垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上；（4）叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木,各层垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽；（5)桩的重叠层数应根据具体情况确定，但不应超过四层。5。5静压预应力管桩施工方法5。5。1管桩施工前尚需准备做的工作（1）施压管桩前必须处理施工现场架空（高压线）和地下障碍物，架空高压线距离压桩机不得小于10米

41、;场地表面应平整，排水应畅通，并满足施（压)桩机所需要的地面承载力.(2)静压桩机运入施工现场安装就位后，应认真检查桩机设备各部位的质量和性能,施工前机械设备试行运转正常，并做好定期对机械设备维修和保养的安排.（3）测定桩位，确定施压管桩顺序.根据现场地质勘察报告，桩基平面尺寸、桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定施(压）桩顺序，对群桩基础先由中间向外方向施压的方式设定.(4)由专职测量员测量出施工现场的施压桩位，测放桩位偏差不得大于20mm；并在场地醒目位置设置水准点,数量不宜少于3个；（5）记录员要认真做好有效长度、有关数据的记录准备,要准确做好施工记录。5。5。2试压管桩的规定在正式施

42、工前，先进行试桩,以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求，则进行设计修改,如达到设计要求，则按照设计施工图进行施工.具体选试桩桩位在设计施工图中已经确定。试压管桩应符合以下要求:（1）工程桩施工前应根据地质情况和设计要求选择试压桩,以取得正式施压桩所需要的有关控制数据,尤其是需要送桩的贯入度控制值；（2）试压管桩的规格、长度及地质条件应具有代表性；(3）试压管桩应选在地质勘探技术孔的附近；5.5。3静压桩机施压管桩作业的施工要点1)、本工程采用抱压式桩机桩机，施工时夹具应避开桩身两侧合缝位置2）、施工过程中反复核对轴线和桩位，桩机就位施压前，施工人员要重新核对.3）、桩机就位前要先找出

43、地面图中的桩位，务必桩身垂直、平稳，方能吊装管桩。4）、对准备施压的管桩要确认其外观质量符合设计及规范要求方可使用,起吊前要在管桩上画上以米为单位的长度标志，以便于进尺记录和了解各土层的施压反应。5）、在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在0。3%范围内,方可将管桩起吊安装。施工过程中两台经纬仪垂直桩心架设，全程控制管桩的垂直度。6）、第一节桩入土时,若出现地表层有弧石，必须注意桩与地表层之间是否移位,如发现移位立即停止施工作业,待排除障碍物后重新定位施压；若桩与地表层之间没有明显移位，桩身压入土中2米左右时，再次核对桩身的垂直度，使首节桩的垂直度偏差保持在偏差值的0.3以内。 7）、接桩焊接施工要点：、桩段接桩是在上一节压至距地面0.5m-1。0m左右时进行，将准备配用的桩段牵吊到位，端面焊接时要将桩端铁板清理干净,并使其接面调平对直，确定桩身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矫正桩身垂直度偏差。、任一单桩的接头数量不超过3个，每根桩须对照地质钻探资料预计总长，选用合理的桩节组合,以使接桩次数尽量减少。、采用CO2气体保护焊的焊接方式，焊缝应饱满、连续,且根部必须焊透,坡口槽需满焊，电焊厚