门窗玻璃安装施工工艺标准实用文档.doc

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1、门窗玻璃安装施工工艺标准实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）门窗玻璃安装施工工艺标准1施工准备1.1 技术准备对于加工后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一（一般每块的玻璃的上下余量度3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况,并应有针对性的选择几樘进行试行安装，如有问题，应做再加工处理或更换。1.2材料要求（1)品种规格规格常见玻璃产品的厚度有3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等，根据设计要求选用及定做。小板：1372mm2200mm、1650mm2200mm、1524mm2200mm、1500mm2

2、000mm中板:1829mm2134mm、1829mm2440mm、1370mm2440mm、16502440mm大板:2438mm2134mm、3048mm2134mm、3300mm2440mm、3050mm2440mm（2）质量要求1）浮法玻璃外观质量（表1。2-1）建筑浮法玻璃外1500观质量 表1.2-1缺陷种类质量要求气泡长度及个数允许范围长度，L0。5mmL1.5mm长度,L1。5mmL3mm长度，L3。0mmL5.0mm长度,LL5。0mm5。5S,个1.1S,个0。44S,个0,个夹杂物长度及个数允许范围长度，L0。5mmL1.0mm长度，L1。0mmL2.0mm长度，L2.0

3、mmL3。0mm长度,LL3。0mm5。5S，个5。5S,个5.5S,个5。5S，个点状缺陷密集度长度大于1.5mm的气泡和长度大于1。0mm的夹杂物：气泡与气泡、类杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300mm线道按标准规定的方法检验、肉眼不应看见划伤长度和宽度允许范围及条数宽0。5mm，长60mm，3S，条光学变形入射角：2mm 40； 3mm 45; 4mm以上 45表面裂纹按标准规定的方法检验,肉眼不应看见断面缺陷爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度注：1）S为以平方米单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值，应按GB/T8

4、170修约至整数.2）钢化玻璃外观质量(表钢化玻璃外观质量 表1。22缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边不允许1个划伤宽度在0。1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数长50mm4长100mm4宽度大于0。1mm以下的划伤，每平方米面积内允许存在条数宽0.10.5mm长50mm1宽0.11mm长100mm4缺角玻璃的四角缺陷以等分角线计算，长度在5mm范围之内不允许有1个夹钳印夹钳印中心与玻璃边缘的距离玻璃厚度宽9.5mm时,13mm玻璃厚度宽9。5m

5、m时，19mm结石、裂纹、缺角均不允许存在波筋（光学变形）气泡优等品不得低于GB11614一等品的规定合格品不得低于GB4871二等品的规定3）夹丝玻璃的外观质量要求（表1.23）夹丝玻璃的外观质量要求 表1。23项目说明优等品一等品合格品气泡直径36mm的圆气泡每平方米面积内允许个数5数量不限,但允许密集每平方米面积内允许长泡个数长68mm2长610mm10长610mm，10长620mm，4花纹变形花纹变形程度不允许的明显的花纹变形不规定异物破坏性的不允许直径0.5mm2。0mm非破坏性的,每平方米面积内允许个数3510裂纹目测不能看出不影响使用磨伤轻微不影响使用金属丝金属丝夹入玻璃体内状态

6、应夹入玻璃体内，不得露出表面脱焊不允许距边部30mm内不限距部100mm内不限断线不允许接头不允许目测看不见4）夹层外观质量要求(表1.2-45)基层外观质量要求 表1.24缺陷名称优等品合格品胶合层气泡不允许存在直径在300mm圆内允许长度为12mm的胶合板气泡2个胶合层杂层直径在500mm圆内允许长2mm以下的胶合层杂质2个直径500mm圆内允许长3mm以下的胶合层杂质4个裂痕不允许存在爆边每平方米玻璃允许长度不超过20mm，自玻璃边部向玻璃表面延伸深度不超过4mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度一半的爆边4个6个叠边磨伤脱胶不得影响使用，可由供需双方商定夹层玻璃可使用符合GB4871

7、一等品的普通玻璃平板玻璃、GB11641一等品的浮法玻璃、磨光玻璃板、夹丝抛光玻璃板、平面钢化玻璃板、吸热浮法及磨光玻璃板。但是III类夹层玻璃不使用夹丝玻璃板及钢化玻璃板。压花玻璃外观质量 表1。2-5缺陷种类说明优等品一等品合格品线道因设备造成板面上的横向线道不允许线向线道允许偏差50mm边部150mm边部23热圈局部高温造成板面凸起不允许皱纹板面纵横分布不规则波纹状缺陷，每平方米面积允许条数长100mm1长100mm2气泡长度2mm的每平方米面积上允许个数10mm520mm1020mm1020305夹杂物压辊氧化脱落造成的0。52mm黑色点状缺陷,每平方米面积上允许个数不允许5100.5

8、2mm的结石、砂粒，每平方米面积上允许个数2510伤痕压辊受损造成的板面缺陷，直径520mm，每平方米面积上允许条数246宽0.21mm，长5100mm的划伤，每平方米面积上允许条数246图案缺陷图案偏斜,每米长度允许最大距离（mm）81215花纹变形度P846裂纹不允许压口不允许1。3 主要机具(表1。3）主要施工机具 表1。3序号名称数量规格说明1工作台1以一个班组计2玻璃刀3以一个班组计3尺板5以一个班组计4钢卷尺5以一个班组计5木折尺3以一个班组计6丝钳3以一个班组计7扁铲6以一个班组计8油灰刀6以一个班组计9木柄小锤3以一个班组计10玻璃吸6以一个班组计1.4 作业条件（1）门窗五金

9、安装完，经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装。（2）钢门窗在安装玻璃前，要求认真检查是否有扭曲变形等情况，应修整和挑选后,再进行玻璃安装。（3)玻璃安装前，应按照明设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制,并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。（4）由市场直接购买到的成品油灰，或使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰,必须经过检验合格后方可使用。2 材料和质量要点2.1 材料的关键要求（1)玻璃平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃的品种、规格、质量标准,要符合设计及规范要求。（2)腻子(油灰）有自行配制的和在市场购买成品两种

10、。从外观看：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软，有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物，常温下20昼夜内硬化。（3）其他材料红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等，应满足设计及规范要求。2。2 技术关键要求（1）安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位,玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在25mm.（2）存放玻璃库房与作业面的温度不能相差过大，玻璃如果从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再进行安装。2.3 质量关键要求（1）底油灰铺垫不严：用手指敲弹玻璃时有响声。应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作仔细检查。（2）油灰棱角不整齐,油灰表

11、面凹凸不平：操作时最后收刮油灰要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。(3）表面观感差：操作者应认真操作，油灰的质量应有保证，温度要适宜，不干不软.（4）木压条、钢丝卡、橡皮垫等附件安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的斑痕要及时擦净；如钢丝卡露头过长,应事先剪断.（5）安装玻璃应避开风天，安装多少备多少,并将碎破的多余的玻璃及时清理或送回库里。3 施工工艺3.1 工艺流程清理门窗框量尺寸下料裁割安装3。2操作工艺（1)门窗玻璃安装顺序，一般先安外门窗，后安内门窗,先西北后东南的顺序安装；如果因工期要求或劳动力允许，也可同时进行安装.（2）玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口

12、之间，沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底油灰。（3）木门窗玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子间距150200mm,每边不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光,并不得将玻璃压得过紧。(4）木门窗固定扇(死扇）玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉,并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢,底灰修好、刮净。（5)钢门窗安装玻璃，将玻璃装进框口内轻压使玻璃与底油灰粘住，然后沿裁口玻璃边外

13、侧装上钢丝卡，钢丝卡要卡住玻璃,其集纳局不得大于300mm，且框口每边至少有两个。经检查玻璃无松动时，再沿裁口全长抹油灰,油灰应抹成斜坡,表面抹光平。如框口玻璃采用压条固定时,则不抹底油灰，先将橡胶垫嵌入裁口内，装上玻璃，随即装压条用螺丝钉固定。（6)安装斜天窗的玻璃，如设计没有要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺留方向盖叠安装.盖叠安装搭接长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4或大于1/4时，不小于30m；坡度小于1/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实;如果用平板或浮法玻璃时,要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网.（7）门窗安装彩色玻璃和压花，应按照明设计图案仔细裁

14、割，拼缝必须吻合,不允许出现错位、松动和斜曲等缺陷.（8）安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应按设计要求.（9）铝合金框扇安装玻璃，安装前，应清除铝合金框的槽口内所有灰渣、杂物等，畅通排水孔。在框口下边槽口放入橡胶垫块，以免玻璃直接与铝合金框接触.安装玻璃时,使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在25mm。采用橡胶条固定玻璃时，先用10mm长的橡胶块断续地将玻璃挤住，再在胶条上注人密封胶，密封胶要连续注满在周边内，注得均匀。采用橡胶块固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤住，再在其上面注入密封胶

15、。采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压嵌入玻璃两侧密封，容纳后将玻璃挤紧，上面不再注密封胶。橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度,不得强行嵌入胶条。(10）玻璃安装后,应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随即清理干净，关好门窗。（11）冬期施工应在已经安装好玻璃的室内作业(即内门窗玻璃）,温度应在正温度以上；存放玻璃库房与作业面的温度不能相差过大，玻璃如果从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再进行安装;如果条件允许，要先将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点.外墙铝合金框扇玻璃不宜冬期安装。4 质量标准4。1主控项目（1）玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合

16、设计要求.单块玻璃不大于1.5m2时应使用安全玻璃.（2）门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。（3)玻璃的安装方法应符合设计要求,固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。（4）镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘粘接牢固、接缝平齐.（5）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。（6）带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝应不大于0。5mm.4。2 一般项目(1)玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃

17、内外表面均应洁净，玻璃中层内不得有灰尘和水蒸气。（2）门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜层及磨砂面应朝向室内.中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。（3）腻子应填抹饱满、粘结牢固；泥沼边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。5 成品保护(1)已安装好的门窗玻璃,必须设专人负责看管维护,按时开关门窗，尤其在大风天气，更应该注意,以防玻璃的损坏.（2）门窗玻璃安装完，应随手挂好风钩或插上插销，以防刮风损坏玻璃。(3）对面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在该项工程交工验收前安装，若提前安装，应采取保护措施，以防损伤玻璃。（4）安装玻璃时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成

18、品保护。6安全环境保护措施（1)高处安装玻璃时，检查架子是否牢固。严禁上下两层、垂直交叉作业。(2)玻璃安装时,避免各种物体与玻璃碰撞,击碎玻璃。（3）作业时不得将废弃的玻璃乱扔，以免伤害其他作业人员。（4）安装玻璃应从上往下逐层安装,作业下方严禁走人或停留.（5）安装玻璃用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡,梯子与地面夹角以6070为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。（6)安装玻璃使用吸盘时，应严格执行施工用电安全管理要求.使用吊车吊装吸盘、玻璃应严格执行起重作业安全安全管理要求。(7）施工后的废料应及时清理，做到工完料经场地清,坚持文明施工。以下无正文

19、仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。 ， ， .For personal use only in study and research； not for commercial use.Nur fr den persnlichen fr Studien， Forschung， zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l tude et la recherche uniquement des fins personnelles； pas des fins commerciales。防盗门安装施工工艺标准（一）、施工准备 1、技术准备熟悉防

20、盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。2、材料要求防盗门的规格、型号应符合要求,五金配件齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定.防盗门码放前，要将存放处清理平整,垫好支撑物。如果门有编号,要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1。5m；要有防晒、防风及防雨措施。3、作业条件：各工种之间已经办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求(一般防盗门尺寸为9502050；要求门口抹灰尺寸宽高均见7).有预埋件的门窗口还应检

21、查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。(二）、施工工艺1、工艺流程:划线立框校正-连接固定堵塞缝隙安装门扇附件2、操作工艺划线按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框中位置线。立门框门框就位后，应校正其垂直度级水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内外墙面距离一致，门框上下宽窄一致,然后用木楔在门框四周进行初步定为。门框用M1010膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面58（或按设计要求)，并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用密封胶嵌填密实。框口上尺寸允许误差应1。5mm，对角线允许误差应2.0mm.门安装时,要将门

22、扇装到门框后，调整其位置以及水平度；在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧门框与墙体连接后, 户内门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低地10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体;并进行养护凝固.门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm,门扇闭和后配合间隙小于3。0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm。（三）、质量标准1、主控项目防盗门的质量和性能应符合设计要求。防盗门规

23、格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。防盗门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和各项性能要求.2、一般项目安装必须牢固，开关灵活,关闭严密,无倒翘框与墙体连接所用膨胀螺栓与留孔相符。门框与墙体间缝隙应嵌填饱满，并采用密封胶密封,密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。门表面应洁净、平整、光滑色泽一致,无锈蚀，大面应无划痕、无碰伤，漆膜或保护层应连续.（四）、成品保护1、防盗门装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝

24、隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面.在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。（五）验收及交付方案1、安装之前,选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、监理验收合格后，方可进行大面积施工。2、安装完毕后每樘产品必须进行试运转，并由质检员进行检验，合格后方可办理报验手续。3、安装完工后，及时进行报检验收,以每个单元作为检验批，经甲方、监理签字认可，作为交付依据;门窗工程施工方法：门窗玻璃安装门窗工程施工方法：门窗玻璃安装提要：门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜层及磨砂面应朝

25、向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内源自房地产资料门窗玻璃安装1、施工准备（1）技术准备对于加式后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一（般每块的玻璃的上下余量度3mm，宽窄余量4mm）,边缘不得有斜曲或缺角等情况，并应有针对性的选择几樘进行安装，如有问题,应做加工处理或更换。（2）材料要求1）品种规格：根据设计要求选用及定做.2）质量要求：根据规范要求选择产品。（3）主要机具工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺、木折尺、丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、玻璃吸。（4)作业条件玻璃安装前,应按照设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规

26、格和安装 顺序码放在安全地方待用。2、材料和质量要点（1）材料的关键要求1）玻璃:玻璃的品种、规格、质量标准，要符合设计及规范要求.2）其他材料：玻璃胶、橡皮垫、橡胶压条、煤油等应满足设计及规范要求.（2）技术关键要求1)安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内,内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在25mm。2)存放玻璃库房与作业的温度不能相差过大，玻璃如果从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再进行安装.（3）质量关键要求1)表面观感:铝合金门窗应在工作台上平放，打玻璃胶时应大小均匀，特别是接缝转角地方应平滑顺直.2)橡皮垫、玻璃胶、密封胶条应经过挑选，防止出

27、现变形，影响玻璃美观;对部分有污染的地方应及时擦净。3）安装玻璃应避开风天，安装多少备多少，并将碎破的多余玻璃及时清理或送回库里.（4）职业安全健康关键要求玻璃属易碎品，作业时容易伤害人体，适当时佩带手套,并按工程量配备足够的玻璃吸盘；做好施工协调,以防交叉作业时伤害到其他作业人员.3、施工工艺（1）工艺流程清理门窗框量尺寸下料裁割安装（2）操作工艺1)门窗玻璃安装顺序，一般先安外门窗，后安内门窗，先西北后东南的顺序安装；如果因工期要求或劳动力允许,也可同时进行安装.2)门窗安装彩色玻璃和压花，应按照明设计图案仔细裁割,拼缝必须吻合，不允许出现错位、松动和斜曲等缺陷.3)安装窗中玻璃，按开启方

28、向确定定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并应按设计要求。4）铝合金框扇安装玻璃,安装前，应清除铝合金框的槽口内所有灰渣、杂物等，畅通排水孔.在框口下边槽口放入橡胶垫块，以免玻璃直接与铝合金框接触.安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内,内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在25mm.采用橡胶条固定玻璃时，先用10mm长的橡胶块断续地将玻璃挤住，再在胶条上注入密封胶，密封胶要连续注满在周边内，注得均匀。采用橡胶块固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤住，再在其上面注入密封胶。采用橡胶压条固定玻璃时,先将橡胶压嵌入玻璃两侧密封，容纳后将玻璃挤紧,上面不再注

29、密封胶。橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度，不得强行嵌入胶条。5）玻璃安装后，应进行清理。6)冬期施工应在已经安装好玻璃的室内作业(即内门窗玻璃），温度应在正温度以上；存放玻璃库房与作业面的温度不能相差过大，玻璃如果从过泠或过热的环境中运入操作地点，应侍玻璃温度与室内温度相近后再进行安装；如果条件允许,要先将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框扇玻璃不宜冬期安装。4、质量标准（1）主控项目1）玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃不大于1.5m2时应使用安全玻璃。2)玻璃的安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子数量、规格应保证玻璃安装牢固。3）密封条与玻璃

30、、玻璃槽口的接触应紧密、平整.密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。4)带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝应不大于0。5mm.（2)一般项目1)玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中层内不得有灰尘和水蒸气。2)门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜层及磨砂面应朝向室内.中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。5、成品保护(1)已安装好的门窗玻璃，必须设专人负责看管维护,按时开关门窗,尤其在大风天气,更应该注意，以防玻璃的损坏.（2)门窗玻璃安装完，应随手挂好风钩或插上插销，以防刮风损坏玻璃。（3）对面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在该项工程交工验收前安装，若提前安装,应采取保护措施，以防损坏玻璃。(4）安装玻璃时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。