配管工程规范-放空与放净配管设计规定(常用版).doc

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1、配管工程规范-放空与放净配管设计规定（常用版）(可以直接使用，可编辑 完整版资料，欢迎下载） 中国石化集团兰州设计院标准 SLDI 333C06-2001 放空与放净配管设计规定 0 新制定全部顾 英张彦天 郑明峰修改标记简 要 说 明修改 页码编制校核审核审定日期2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院目 录第一章 总则第二章 放空、放净配管设计一般规定第三章 放空、放净管的安装第一章 总则第1.0.1条 本规定适用于石油化工装置的管道和设备上的放空、放净配管设计。第1.0.2条 本规定不适用于机泵类设备本体上的放空、放净配管设计。机泵类设备的放空、放净配

2、管应按制造厂有关技术要求和规定进行设计。第1.0.3条 本规定不适用于非金属设备和管道上的放空、放净配管设计。第1.0.4条 本规定不适用于埋地管道。第1.0.5条 工程设计有特殊要求和规定时，应按工程规定进行设计。第二章 放空、放净配管设计一般规定第2.0.1条 管道系统由于进行水压试验、气压试验和吹扫清洗时需要增设的临时高点放空、低点放净由施工单位根据实际需要设置。高点放空可不设置阀门，但应采用丝堵、管帽或盲法兰密闭。低点放净宜设置阀门便于操作。第2.0.2条 进行气压试验的管道不设高点放空。第2.0.3条 管径小于DN40的管道不设高点放空。第2.0.4条 氢气管道上不宜设置高点放空和低

3、点放净。第2.0.5条 调节阀组上的放净口应按调节阀配管规定的要求进行设计。可选用本规定图3.0.12中放净口型式。第2.0.6条 疏水阀组上的放净口应按疏水阀配管规定和蒸汽凝水捕集管设计规定的要求进行设计。可选用本规定图3.0.12中放净口型式。第2.0.7条 对全厂性的工艺、冷凝水和水管道（非埋地管），在历年一月份平均温度高于0的地区，应少设低点放净；低于或等于0地区，应在适当位置设低点放净。第2.0.8条 工艺系统对管道上的放空和放净有特殊要求时，应按P&I图进行设计。第2.0.9条 蒸汽主管（干管）的放净设施应包括扑集管、切断阀和疏水阀。第2.0.10条 公用工程管道的末端应设置低点放

4、净口，以利放净和吹扫。第2.0.11条 凡向大气排放的放空管道，应设置低点放净口。如图2.0.11所示。第2.0.12条 蒸汽透平的蒸汽入口上游靠近阀门处应设置带捕集管的放净口。第2.0.13条 压缩机吸气管道上的最低点应设置带阀门型的放净口。第2.0.14条 泵入口管道上的最低点应设置带阀门型的放净口。泵出口切断阀后的最低点应设置带阀门型的放净口。第2.0.15条 泵体上的放净口一般为丝堵口，应安装切断阀用管道引至地漏或地沟。第2.0.16条 机泵底盘上的放净口用管道引至地漏或地沟。第2.0.17条 壳式换热器的壳程和管程均应设置带阀门型的放净口。第2.0.18条 管道上放空、放净口最小公称

5、直径为： 主管公称直径，mm 放空、放净口公称直径，mm DN20 同主管 DN25150 DN20 DN200350 DN25 DN400 DN40第2.0.19条 容器设备上放空、放净口的最小公称直径为： 设备容积m3 放空口公称直径mm 放净口公称直径mm 1.5 DN20 DN25 1.56 DN25 DN40 617 DN25 DN50 1770 DN40 DN80 70 DN50 DN80第2.0.20条 输送催化剂或高粘度的物料（如焦油、沥青、重质燃料油等）管道放空、放净口的直径应不小于DN25。第2.0.21条 浆液管道不宜设置放空和放净口，如需要设置放净口时其型式和尺寸见图2

6、.0.21和表2.0.21所示：D、d-公称直径 L-放净口长度表2.0.21 单位：mm Dd L40506580100125150200250300201001001101201201301401701802002510011012012013014017018020040130130140150180200220第2.0.22条 输送固体或浆料管道上的放空、放净管的切断阀宜选用球阀或旋塞阀。第2.0.23条 管道上放空、放净口设置的阀门应靠近主管。第2.0.24条 一般介质管道上的放空、放净管的切断阀应选用闸阀。第2.0.25条 输送液态丁烷和更轻的液化烃类管道上的放空、放净管的切断阀应

7、设双阀。第2.0.26条 高压管道上的放空、放净管的切断阀应设双阀。第2.0.27条 石油化工装置的工艺管道上和PN2.5MPa蒸汽管道上的放净口设置一个切断阀时，应在其端部设置管帽或盲法兰密封。第2.0.28条 容器设备上的放空管除作为进出料呼吸用外，应设置切断阀，阀门宜直接与设备管口相接。当只安装一个切断阀时其端部应设置丝堵、管帽或盲法兰密封。第2.0.29条 允许向大气排放的介质放空管端部的高度应符合下列要求： 一、设备上的放空管管端应高出邻近的操作平台2m以上。 二、紧靠建筑物、构筑物或其内部布置的设备的放空管管端应高出建筑物、构筑物2m以上。第2.0.30条 安全泄压装置的出口介质允

8、许向大气排放时，应按下列要求布置。 一、放空管口不得朝向邻近设备或有人通过的地区。 二、放空管口的高度应高出以安全泄压装置为中心、半径为8m范围内的最高操作平台3m。第2.0.31条 对有毒、易燃、可燃介质应按工程规定引至指定的收集系统、火炬系统或放空场所。排放阀出口管道不得小于阀门出口的直径。并由工艺系统专业根据配管核算放空、放净的压力降，使之适应泄放系统的要求。第2.0.32条 放空、放净的管道、管件和阀门选用的压力等级应和所在主管的压力等级一致。第2.0.33条 放空、放净管道上采用两种压力等级时，不同等级界限的划分应符合管道等级的划分原则。第三章 放空、放净管的安装第3.0.1条 管道

9、高点放空口应设在管道的顶部。管道低点放净口应设在管道的底部。第3.0.2条 管道上高点放空设置的位置附近应设靠近平台、支架、构筑物以及易于操作之处。第3.0.3条 管道上低点放净口设置的位置附近应设地漏、地沟或用软管接至地漏、地沟处。第3.0.4条 为保证阀门检修、丝堵、管帽及法兰拆卸、软管连接，管道上低点放净管管端距地面或楼板面的净距不得小于100mm。第3.0.5条 放空、放净阀门安装位置如图3.0.5所示：接缘连接型式 三通连接型式 注：如主管需要保温、放空、放净阀门安装位置的尺寸应相应增加。短管长度一般为75mm。第3.0.6条 管道布置呈形形时，其水平或垂直管道上的放空、放净口安装位

10、置尽量设置在物料流向的下游端部。如图3.0.6-1图3.0.6-4所示。 第3.0.7条 放空、放净口不得设置在由水平管改向为垂直管的弯头上。第3.0.8条 对易自聚、易冻结、易凝固、含固体介质的管道上的放净管不应配成如图3.0.8-1所示的弯管型式。一般应采用图3.0.8-2的型式。浆液放净管应采用图3.0.8-3的型式。 第3.0.9条 振动管上直径小于DN40密闭放空、放净管根部接口处应采取加强措施。第3.0.10条 接地漏或开口罐的放净管管口应高出地漏或罐口50mm。第3.0.11条 放空、放净管端部连接型式： 当采用管螺纹管件连接时，放空、放净阀出口处加丝堵密封；当采用承插焊接型管件

11、连接时，放空、放净阀出口处加螺纹管帽密封；如放空、放净阀为法兰连接时，可采用盲法兰密封，亦可采用螺纹法兰加丝堵。当采用定型管件连接时，管端部加盲板法兰，需要时可采用螺纹法兰加丝堵。第3.0.12条 放空和放净型式分为二类，一类为带阀门型，一类为不带阀门型。不带阀门的放空和放净不宜采用。第3.0.13条 图3.0.12各种类型的放空、放净配管的选用应根据工程管道等级规定选用。其中螺纹连接主要用于低压公用工程管道上的放空和放净。承插焊连接主要用于碳钢或低合金钢的工艺管道或压力较高的公用工程管道上。法兰连接主要用于不锈钢等合金钢工艺管道上。设备上的放空类型较多，故本简图没有列举。图3.0.12 放空

12、、放净管简图螺纹连接 1 2 3 4承插焊连接 5 6 7 8 9 10 11 12法兰连接 13 14 15 16 17 18 19 20 21续表 22 23 24设备上法兰连接 25 26 27 28图例： 阀门（承插焊或螺纹） 阀门（法兰连接） 接缘 三通（承插焊或螺纹连接） 螺纹连接的管帽 弯头（承插焊或螺纹连接） 丝堵 中国石化集团兰州设计院标准 SLDI 333C06-2001 工艺设备消防及降温喷淋配管设计规定 0 新制定全部顾英张彦天 郑明峰修改标记简 要 说 明修改 页码编制校核审核审定日期2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院目 录第

13、一章 总则第二章 水喷淋系统的应用范围第三章 喷淋水管的配管箩四章 喷淋系统的流量第五章 材料与安装附图图3.0.6-1 工艺塔水喷淋示意图图3.0.6-2 卧式容器水喷淋示意图图3.0.6-3 立式容器水喷淋示意图图3.0.6-4 锥顶罐水喷淋示意图图3.0.6-5 球罐水喷淋示意图图3.0.6-6 机泵水喷淋示意图图4.0.3 喷淋孔水流量图图5.0.4-1 喷淋孔水的有效范围图图5.0.4-2 喷淋孔布置示意图第一章 总则第1.0.1条 本规定适用于工艺设备消防及降温喷淋最低限度的固定喷淋系统的设计。第1.0.2条 本规定是工艺设备消防及降温喷淋配管设计的原则，如本规定和工程规定（或消防

14、规范）有矛盾时，应以工程规定或规范为准。第二章 水喷淋系统的应用范围第2.0.1条 火灾可单独用水喷淋就能充分达到灭火目的的区域。第2.0.2条 控制燃烧发展以便有一个适当的时间间隔，直到消防系统被启动。第2.0.3条 冷却设备外层表面，减少设备热量吸收作用，保护工艺设备以防止火灾影响和预防产生危险压力。第三章 喷淋水管的配管第3.0.1条 消防及降温喷淋系统的用水，可由给水管网供给。而干管敷设可分地上和地下两种，装置区域内干管宜设置在地下。当干管地上敷设时，要布置在沿着主要道路且安全和易接近的位置。但严禁干管设置在管沟里。第3.0.2条 喷淋水系统要采取防止因冻结而中断供水的措施。在任何情况

15、下，干管敷设在地下时，要设置在冰冻线以下。条 喷淋水系统街区地下管要设置在距酸性或腐蚀性排水管的最小距离是2.5米处，如果地方允许，喷淋水干管宜高出排水管0.5米。第3.0.4条 消防及降温喷淋管道应与生产、生活给水管道分开设置，采用独立的消防及喷淋给水管道。且每根配水支管或配水管的直径不应小于25毫米。第3.0.5条 从干管引出的喷淋水支管不应有袋形管段。第3.0.6条 需要进行消防及降温喷淋的设备，其喷淋管配置如图3.0.6-1至图3.0.6-6所示。 一、卧式容器的喷淋系统是由一个或多个轴向喷嘴（或喷孔）集管组成，预防措施也由水喷淋到上部表面来保证。如图3.0.6-2所示。 二、园柱形立

16、式容器装有若干个环形喷淋管。环的最大允许间距是3.6米，较高环到容器顶部最大距离是2.7米。为保证容器顶部和底部冷却，环形喷淋管上装喷嘴或采用喷淋孔形式。如图3.0.6-3所示。 三、原则上，球罐的保护措施是顶部喷嘴要保证喷淋水覆盖人孔，底部有安装在球罐支柱结合面之下的喷嘴环，且喷嘴至球罐的最大距离为600毫米。底部的喷淋环由支柱结合面以下的球体面积来确定。如图3.0.6-5以示。 球罐顶部喷淋除采用溢流堰形式外，还可采用环形管喷淋孔形式。溢流堰形式多用于降温喷淋。第四章 喷淋系统的流量。第4.0.1条 为减少热量吸收继而阻止爆炸所需要的水流量是以设备的几何形状、体积以及设备安装为依据，液化石

17、油气和与其类似物料的贮罐或工艺设备，其固定消防及降温系统喷淋强度为710升分米2。第4.0.2条 降温喷淋水面积按设备表面积12计。消防喷淋水面积按设备全表面计。第4.0.3条 按图4.0.3选择喷淋孔大小。喷淋孔直径最小为3.0毫米。第五章 材料与安装第5.0.1条 所有管道要完全经得往在任何火灾情况下的临界情况。除有防腐要求时的水管需要用特殊衬里管道外，宜采用镀锌无缝钢管。第5.0.2条 所有水喷淋喷嘴需用防腐材料，以便最大限度减少维修。因此，喷嘴应是不锈钢或铜合金材料。第5.0.3条 一般选用在0.2MPa压力下能有效喷淋的喷嘴。第5.0.4条 喷嘴或喷淋孔应安装在距设备（或保护层）表面

18、600毫米之内。设备顶部和侧面喷淋孔宜设在朝下45的方位，如图5.0.4-2所示。设备底部的喷淋孔宜设在朝上45。喷淋孔或喷嘴应布置在水所能覆盖的设备的位置上。喷淋孔水的有效范围如图5.0.4-1所示。第5.0.5条 在水喷淋系统的供水主管上应安装一个能脱除1.5毫米杂质的筐式、“”型或自动清洗式过滤器。过滤器的有效面积最小应为连接管吸入面积的四倍。且过滤器要设置在易接近的区域。第5.0.6条 除在水喷淋系统供水主管上设有自动或手动开启装置外，喷淋支管上不应有切断阀。在任何情况下，自动或手动开启装置应设在距喷淋设备较远的、火灾时操作人员易接近的区域。对于贮罐区应设在围堰外侧。 A-A剖视图3.

19、0.6-1 工艺塔水喷淋示意图 A-A剖视图3.0.6-2 卧式容器水喷淋示意图A-A剖视图3.0.6-3 立式容器水喷淋示意图 详图 A 详图 B 图3.0.6-4 锥顶罐水喷淋示意图布置喷嘴时要保证人孔被喷到注1. 为了保证在喷雾时在水设计压力下有一定的水量，需要设置3mm厚的节流孔板。注2. 在球罐的每一个支腿上焊一个喷淋管的支架。 A-A视图 详图B 消防水管顶部排出口需要分量很轻的管帽，避免雨水进入 详图C 典型的溢流堰 详图C备注：溢流堰是要使水在壳体表面均匀地分布。溢流堰的尺寸是使溢水时溢流高度为13mm。溢流堰安装时要仔细地找平。图3.0.6-5 球罐水喷淋示意图图3.0.6-

20、6 机泵水喷淋示意图图4.0.3 喷淋孔水流量图 压力（MPa）图5.0.4-1 喷淋孔水的有效范围图图5.0.4-2 喷淋孔布置示意图铁路混凝土结构高强钢筋设计规定 第一章 总 则第一条 为贯彻落实国家产业政策，统一HRB400、HRB500高强钢筋应用技术要求，充分发挥其技术经济性制定本规定。第二条 本规定适用于铁路工程混凝土结构设计。第三条 铁路工程混凝土结构设计，除按本规定执行外，尚应符合国家及铁路行业相关标准的规定。第二章 材料要求和基本设计参数第四条 铁路工程采用的HRB400、HRB500钢筋不得经过高压穿水处理，其碳当量Ceq（熔炼分析）分别不大于0.5%、0.52%。第五条

21、钢筋抗拉强度标准值、抗拉和抗压强度设计参数应按表1采用。表 1 钢筋强度设计参数（MPa）钢筋类型抗拉强度标准值fsk容许应力法极限状态法抗拉计算强度抗压计算强度抗拉强度设计值抗压强度设计值HPB300300300300270（240）270（240）HRB400400400400360（320）360（320）HRB500500500500435（400）410（400）注：括号内数值适用于桥涵专业。第六条 钢筋容许应力应按表2采用。表 2 钢筋容许应力（MPa）钢筋类型主力主力+附加力检算架桥机架梁HPB300 160210230HRB400210270297HRB500260320370

22、第七条 混凝土结构的最小配筋率应符合下列规定：1. 按铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范TB 10002.3、铁路桥涵极限状态法设计暂行规范Q/CR 9300设计的混凝土受弯构件的截面最小配筋率（仅计受拉区钢筋）不应低于表3所列数值，受压构件的截面最小配筋率不应低于表4所列数值。表 3 受弯构件的截面最小配筋百分率（%）钢 筋 种 类混凝土强度等级C25C45C50C60HPB3000.200.25HRB4000.150.20HRB5000.140.18表 4 受压构件的截面最小配筋百分率（%）受力类型最小配筋百分率全部纵向钢筋HPB3000.55HRB4000.50HRB5000.

23、45一侧纵向钢筋0.20注：1 受压构件全部纵向钢筋和一侧纵向钢筋的配筋率应按构件的全截面面积计算。2 当钢筋沿构件截面周边布置时，“一侧纵向钢筋”系指沿受力方向两个对边中一边布置的纵向钢筋。2.按混凝土结构设计规范GB50010设计的混凝土构件，其截面最小配筋率应满足混凝土结构设计规范GB50010的要求。第八条 钢筋弹性模量Es应按表5采用。表 5 钢筋弹性模量（MPa）钢筋类型弹性模量HPB3002.1105HRB4002.0105HRB5002.0105第三章疲劳强度第九条 HRB400、HRB500钢筋母材及其连接接头的基本应力幅按表 6采用。表 6 钢筋母材及连接接头基本应力幅（M

24、Pa）类 型母材145闪光对焊130滚轧直螺纹连接98电弧焊60第十条 HRB400、HRB500钢筋母材及其连接接头疲劳强度设计值（应力幅）应按下式计算。（1）式中：应力比影响系数，母材、闪光对焊按表 7采用，滚轧直螺纹连接、电弧焊取1.0；钢筋直径影响系数，按表 8采用；钢筋强度等级系数，按表 9采用；疲劳损伤系数，按表 10采用。表 7 1应力比影响系数应力比00.10.20.30.40.50.60.70.80.911.0000.9260.8910.8510.7830.7030.6060.4860.3430.177表 8 2钢筋直径影响系数类 型直径d20mm直径d20母材11闪光对焊1

25、0.72滚轧直螺纹0.551电弧焊11表 9 3钢筋强度等级系数类 型HRB400HRB500母材1.01.04闪光对焊1.01.1滚轧直螺纹1.01.2电弧焊1.01.0表 10 4疲劳损伤系数类 型应力循环次数（万次）2005001000母材1.00.850.75闪光对焊1.00.850.75滚轧直螺纹1.00.850.75电弧焊1.00.750.65第四章 计算裂缝宽度第十一条 按铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范TB 10002.3、铁路桥涵极限状态法设计暂行规范Q/CR 9300设计的钢筋混凝土矩形、T形及工字形截面受弯及偏心受压构件的计算裂缝宽度可按下列公式计算：（2）（

26、3）（4）（5）式中：计算裂缝宽度(mm)；钢筋表面形状影响系数，光钢筋取1.0，带肋钢筋取0.72； 荷载特征影响系数；系数，光钢筋取0.5，带肋钢筋取0.3；活载作用下的弯矩(MNm)；恒载作用下的弯矩(MNm)；全部计算荷载作用下的弯矩，当主力作用时为恒载弯矩与活载弯矩之和，主力加附加力作用时为恒载弯矩、活载弯矩及附加力弯矩之和(MNm)；中性轴至受拉边缘的距离与中性轴至受拉钢筋重心的距离之比，对梁和板，分别取1.1和1.2； 受拉钢筋重心处的钢筋应力(MPa)；钢筋的弹性模量(MPa)；受拉钢筋直径(mm)；受拉钢筋的有效配筋率；,单根、两根一束、三根一束的受拉钢筋根数；,考虑成束钢筋

27、的系数，单根钢筋取1.0，两根一束取0.85，三根一束取0.70；单根钢筋的截面积(m2)； 与受拉钢筋相互作用的受拉混凝土面积，取与受拉钢筋重心相重的混凝土面积(m) ，即图1中的阴影面积，图中a为钢筋重心至受拉边缘的距离。图1计算示意图第十二条 按铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范TB 10002.3或铁路桥涵极限状态法设计暂行规范Q/CR 9300设计的钢筋混凝土圆形或环形截面偏心受压构件的计算裂缝宽度，可按下列公式计算：（6） 1.2（7） （8） （9）式中：，同第11条；截面形状系数，圆形截面取1.0，环形截面取1.1；中性轴至受拉边缘的距离与中性轴至最大拉应力钢筋中心的

28、距离之比，按图2计算，当大于1.2时取1.2；钢筋的最大拉应力(MPa)；纵向钢筋直径(mm)，当钢筋直径不同时，按大直径取用；纵向钢筋的有效配筋率，当小于0.005时取0.005；计算时，应计入全部纵向钢筋；与纵向钢筋相互作用的混凝土面积(m2)，即图3中的阴影面积。图2计算示意图图3计算示意图第十三条 按混凝土结构设计规范GB 50010设计的混凝土结构，其裂缝宽度应满足混凝土结构设计规范GB 50010的规定。第五章 构造规定第十四条 受拉区域的钢筋可以单根或两至三根成束布置，钢筋的净距不得小于钢筋的直径(对带肋钢筋为计算直径)，并不得小于30 mm。当钢筋(包括成束钢筋)层数等于或多于

29、三层时，其净距横向不得小于1.5倍的钢筋直径并不得小于45 mm，竖向仍不得小于钢筋直径并不得小于30 mm。第十五条 钢筋弯钩应符合下列规定：1. 光圆钢筋端部半圆形弯钩的内径不应小于2.5d（d为钢筋直径）。2. 钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于4d，HRB500不应小于6d，并在钩的端部留一直段；HRB400直段长度不应小于10d，HRB500不应小于12d。3.钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于5d，HRB500不应小于7d，并在钩的端部留一直段；HRB400直段长度不应小于10d，HRB500不应小于12d。4. 钢筋直径不大于25

30、mm时，HRB400钢筋135B弯钩的内径不应小于4d，HRB500不应小于6d，并在钩的端部留一直段；HRB400直段长度不应小于5d，HRB500不应小于6d。5. 钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋135弯钩的内径不应小于5d，HRB500不应小于7d，并在钩的端部留一直段；HRB400直段长度不应小于5d，HRB500不应小于6d。如图4所示。 图4 钢筋标准弯钩图第十六条 钢筋的锚固及最小弯曲半径应符合下列规定：1. 钢筋最小锚固长度应符合表11的规定。2. 梁端部钢筋伸过支点的长度不应小于10d（d为钢筋直径），并设置标准弯钩。3. HPB300钢筋的最小弯曲半径应为10d，

31、HRB400钢筋的最小弯曲半径应为14d，HRB500钢筋的最小弯曲半径应为18d。表11 钢筋最小锚固长度(mm)钢筋种类HPB300HRB400HRB500混凝土等级C25C30C40C25C30C40C25C30C40受压钢筋（直端）30d25d20d35d30d25d40d35d30d受拉钢筋直端-45d40d35d50d45d40d弯钩端25d20d20d30d25d20d35d30d25d注： 1 当带肋钢筋直径大于25 mm时，其锚固长度应增加10%；2 受弯及大偏心受压构件中的受拉钢筋截断时宜避开受拉区。 3 采用环氧树脂涂层钢筋时，受拉钢筋最小锚固长度应增加25%。 4 当混

32、凝土在凝固过程中易受扰动时，锚固长度应增加10%。第十七条 钢筋直螺纹连接接头的螺距，当钢筋直径为16mm20mm时，应取2.0mm；钢筋直径为22mm25mm时，应取2.5mm；钢筋直径为28mm32mm时，应取3.0mm。第六章 附则第十八条 其他标准与本规定不一致的，按本规定执行。第十九条 本规定由中国铁路总公司建设管理部负责解释。条文说明第一二条 为满足铁路建设需要，充分发挥HRB400、HRB500高强钢筋的技术经济性，在铁路工程应用高强钢筋试验试验成果的基础上，编制了本规定。内容包括高强钢筋的材料要求、基本设计参数、疲劳强度、裂缝宽度计算公式、构造规定等，适用于采用容许应力法或极限

33、状态法设计的铁路工程桥涵、隧道、路基、轨道等混凝土结构。第四条 规定高强钢筋的材料基本要求，并强调不得采用高压穿水工艺处理钢筋，确保钢筋质量。钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋(GB1499.2)中有关高强钢筋碳当量（熔炼分析Cast analysis）的要求没有区分强度级别，总体要求偏低，不利于保证钢筋的焊接性能。目前，国内绝大部分钢筋生产厂均能达到本条规定的碳当量。铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范TB10002.3对HRB400钢筋亦规定了相同的碳当量要求。第五条 钢筋抗拉强度标准值与现行国家标准钢筋混凝土用钢GB1499的规定一致。采用极限状态法设计时，桥涵专业钢筋抗拉强

34、度设计值的材料分项系数取1.25，其它专业采用与混凝土结构设计规范GB50010-2021相同的分项系数，即对HPB300、HRB400钢筋取1.10，对HRB500钢筋取1.15。第六条 补充了HRB500钢筋的容许应力，其容许应力的安全系数与HRB400取相同值。第七条 最小配筋率作为钢筋混凝土结构的一种基本设计要求，是为了保证在裂缝形成时钢筋中的应力仍在弹性范围内。参照铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范TB 10002.3和钢筋混凝土结构设计原理（F.莱昂哈特 E.门希著）7.5节确定受弯时的最小配筋率，其中：HPB300和HRB400参照现行铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结

35、构设计规范的最小配筋率，HRB500参照钢筋混凝土结构设计原理中BSt级钢筋确定；参照混凝土结构设计规范（GB50010-2021）的8.5.1条和铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范TB 10002.3确定了受压钢筋的最小配筋率，相比混凝土结构设计规范（GB50010-2021）受压钢筋最小配筋率减小0.05%，对于HRB400则与原桥规最小配筋率相同。铁路工程的隧道、路基、轨道等专业参照混凝土结构设计规范（GB50010）进行结构设计时，其最小配筋率应符合混凝土结构设计规范的规定。第九十条 中国铁路总公司立项开展的铁路工程应用高强钢筋试验针对两种生产工艺(微合金化、细晶粒)，两个强

36、度级别（400MPa、500MPa），四种直径（16mm、20mm、25mm、32mm）的高强钢筋进行了母材低温力学性能试验、母材及连接接头疲劳性能试验和混凝土构件验证性试验，根据其研究成果提出了高强钢筋疲劳设计参数和公式。高强钢筋设计疲劳曲线采用双对数双折线模型，即lgS-lgN两段折线模型，系指坐标系中横、竖坐标均采用对数，即x=lgN，y=lgS。其中：N为应力循环次数，S为应力范围（应力幅）。钢筋p-S-N曲线：（1）钢筋特征疲劳强度曲线，如说明图1所示。说明图1 钢筋特征疲劳强度曲线铁路工程高强钢筋试验结果经过拟合，高强钢筋p-S-N曲线（保证率97.7%，置信度75%）参数，见说明

37、表1。说明表1 高强钢筋p-S-N曲线参数（m1值，m2值取整）曲线种类m1m2lgA1lgA2N0*(万次)母材5716.6020.71200闪光对焊3512.1516.06200电弧焊3511.6114.88500直螺纹4614.2718.24200第十一十三条 1975年桥规的两个裂缝宽度计算公式是在1959年桥规的基础上，根据对国内一部分既有桥梁裂缝情况的调查，参考当时收集到的国内外资料制定的，与1959年桥规相比虽较合理，但尚缺乏自己的试验依据。为验证1975年桥规的裂缝宽度计算公式，原长沙铁道学院作了6根试验梁的静载试验，并对其中4根梁进行了疲劳试验。试验结果表明该规范用于螺纹钢筋的计算公式的计算值比试验值偏小约15%25%，而用于光圆钢筋的计算值比试验值偏大约15%25%。以部分标准设计的主梁为例，将按规范公式的计算值与按国内外其他规范或文献的公式计算值对比，亦具有相似结论。故将1975年桥规的公式作了修改，并将两个公式合并为一个公式。公式的来源是在1975年桥规中计算公式的基础上，参照1985年桥规修订时少量试验梁的试验结果和国内外其他规范公式进行比较，并对部分标准设计图对照检算，采