防火门施工方案实用文档.doc

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1、防火门施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）防 火 门 施 工 方 案编制:王 金 强审核:陈 国 云 陈 国 云2009年09月01日发布 2009年09月01日实施盐城市云海防火门窗地址:中国江苏省盐城市亭湖区新洋经济区 :224003 ：051588562216 ：051588558190目录一、安装前的准备工作及相关的配合工作二、安装工艺流程及质量控制（一）木质防火门（二）钢质防火门(窗)(三）防火卷帘门三、现场成品保护措施四、现场补救措施五、验收及交付方案一、安装前的准备工作及相关的配合工作在正式进场前，准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总

2、包进行报审。1、临时设施的准备1。1配备一间不小于15m2的临时仓库,用以临时存放施工机具，配件及其它重要物品。1。2 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明，电风扇等使用，容量不小于1.5kw。1。3 每一施工点50m范围内应分别提供3-AC380v/20A动力电源临时接驳口和AC220/10A的单相电源接驳口，并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全.2、人员配备及相关安全准备工作2。1工地配备专职质量、安全监督员。2.2进场前，安装人员须持上岗，身份证、操作证和进出入证,并作好安全三级教育和考核，并作好记录2.3总包方专职安全员结合工地实际的安全教育，并作好记录；2。4现场施

3、工由工地总工负责协调和管理,配专职安全员佩带安全员标志。2。5焊工、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用品,严格遵守动火规定办理动火证明，配备一定的灭火器材。2.6配备安全生产的保护工具及相应设施；2。7作好施工电动工具的接地保护，电源配电箱应设有漏电保护,确保不发生触电事故.3、辅材准备:预埋铁件、电焊条、连接板（垫铁)、水泥砂浆、岩棉或矿棉、防火玻璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等。4、施工机具准备：序号工具名称规格单位数量用途1电焊机150A 220380V台1焊接2电焊条3.2mm若干焊接3电锤GBH4DSC把14切割机J3G3400台1切割5木楔50300mm块20固定门框冲击钻

4、12台1打胀栓孔膨胀螺栓M8*60mm个16墙体与门框固定连接透明水管10mm,5m长根1调整门框水平磁性线坠50个1调整门框垂直度榔头1。5磅把1调整门框门扇及打胀栓卷尺5m、3m把1测量各种长度数据垫木根1用于调整门扇翘曲移动电源箱AC3-380v/20A台3三相带漏电保护开关钢制人字梯台4照明灯具台若干移动式开口板手14把1紧固膨胀螺栓钻头3。212若干钻孔手电钻10把1钻孔圆、平锉刀4寸把1锉不规则孔和不平整面一字螺丝刀200mm把1安装螺丝及锁具十字螺丝刀200mm把1安装螺丝及锁具电焊面罩把1焊接用电焊手套双1焊接用三相电源线50m100m米50打孔、焊接用其他机具：刨子、凿子、斧

5、子等。5、 文明施工保证措施5。1根据工程需要，提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施,并负责安全保卫;5.2遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的管理规定,按规定办理有关手续，并承担由此发生的费用。5.3贯彻谁施工谁负责的生产原则。5。4服从发包方施工现场有关安全生产管理规定，接受总包的检查督促和合理处罚。5.5必须认真执行上级有关文明施工规定,搞好施工范围内的现场文明施工。5.6必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗；做到施工人员持证上岗. 5。7进场之前必须办理进场各种手续（包括总包对承包方的交底手续)。5。8必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的

6、规章制度，并执行相关处罚规定。二、安装工艺流程及质量控制1、木质防火门安装工艺1.1安装工艺流程找线定位门框安装勾缝门扇安装装五金清理1。2 木质防火门安装操作工艺（1）弹线定位：弹线安装门框应考虑墙体面层厚度，根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门，立框时应与抹灰面平.（2）门框安装：首先在门框两侧钉镀锌铁条（302002），一侧不得少于3个抹灰面平,上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm。剩下一个在中间位置，然后用射钉枪把连接铁条固定在砼柱上,门框安装完后，用铁皮在小车轴高的位置包好,防止硌碰门框.门框固定好后，框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料（或沥青麻丝)，内

7、外侧再用水泥砂浆抹平。（3)门套安装：部分木质防火门有门套,门套形式见装修施工图纸。门框与门套内衬在厂家已粘接固定完毕,现场整体与抱框柱固定,现场施工贴脸。贴脸完成后与墙体平(涂料墙面)或将瓷砖压住（瓷砖墙面）。贴脸必须垂直，垂直度满足要求,贴脸与内衬板粘接牢固.（4）门扇安装:先确定门的开启方向及小五金的型号，安装位置，对开门扇的裁口位置及开启方向。将弄好的门扇塞入框，在扇上划出合页位置（合页到门扇的顶部和下部为门扇高度的十分之一，且壁开上下帽头）同时注意扇与框的平整。确定好合页的位置后，即在门扇上划出合页位置及槽深浅,确保门扇安装完后与框的平整。(5）五金安装:合页安装时应先拧紧一个螺丝,

8、然后检查门的缝隙是否合适，口与扇是否平整,无问题后方能把所有螺丝全部拧上，木螺丝应砸入1/3，拧入2/3.合叶螺丝拧入深度一致，无歪曲现象。五金安装必须符合相关要求，不得遗漏，门锁及拉手安装高度为95100cm，双扇门的插销在门的上下各按一个。由于门在开启的时候易碰墙，应安装定门器，安装方法见产品说明。2、钢质防火门(窗）安装工艺1.1 安装工艺流程划线定位门洞口处理门（窗）框内灌浆门（窗）框就位和临时固定门（窗)框固定门(窗）框与墙体间隙的处理清理门扇(玻璃）安装五金配件安装2.2 钢质防火门操作工艺（1）弹线定位:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。（2）门洞口处理:安装前检查

9、门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。（3）门框内灌浆:对于钢质防火门，需在门框内填充1:3水泥砂浆.填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充.填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。（4）门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入0。00m标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm,对角线允许误差2mm。（5）门框固定：采用1。5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留20-30mm.门框每

10、边均不应少于3个连接点。(6）门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙,用1:2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体.门框与墙体连接处打建筑密封胶。框安装应做到横平竖直，水平度与垂直度误差不得超过3（7）门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上.挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90夹角，为安装方便,门扇底部可用木块垫起.对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。防火窗的防火玻璃安装：应牢固可靠，活动式窗扇应开关自如，无卡碰现象。防火门、窗的防火条应安装平整、无脱落，起凸不平现象,对门窗的开启无影响。（8）五金配件安装：安装五金配件

11、及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。（9)安装完工后，应将防火门(窗）上的污渍擦试干净，防火玻璃应无明显污渍。3、防火卷帘门安装工艺3.1防火卷帘门安装工艺流程定位划线安装边框装卷门机安装卷轴组装门体固定门体装限位器试运转装导轨装手动机构安装包箱调试、运转验收3.2卷帘门操作工艺（1）确认门洞口尺寸及安装方式(内侧、外侧、及中间安装），现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。（2）确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。槽口尺寸准确,上下保持一致,对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。（3)卷门机必须按说明书要求安装。（4)

12、卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上。（5）门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差3mm。（3）安装完毕，先手动调试行程,观察门体上下运行情况.正常后通电调试。（4）观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。应启闭正常、顺畅。（5）卷筒安装应先找好尺寸,并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查,并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。（6）清理：导轨墙体装饰面层的施工。清理现场.4、质量控制4.1主控项目（1)防火门的质量和各种性能应符合设计要求。（2)防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。（3）防

13、火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。（4）带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。（5）卷帘门的配件应齐全，位置应正确,安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。（6）木门的割角、拼缝应严密平整。框、扇的裁口应顺直,刨面应平整。门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。4。2 一般项目（1)防火门的表面装饰应符合设计要求。(2）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。4。3木质防火的留缝宽度及允许偏差（1）木质防火门安装的留缝宽度项次项目留缝宽度,mm1门扇对口缝,扇与框间立缝1。52。52框与扇间上缝1。01。53门扇与

14、地面间隙内门68(2）木质防火门安装的允许偏差项次项目允许偏差（级）,mm1框的正、侧面垂直度32框对角线长度23框与扇接触面平整度24.4钢质防火门尺寸与形位公差（1）尺寸公差表部位名称极限偏差，mm部位名称极限偏差,mm门扇高度2，1门框槽口高度3门扇宽度1,3门框侧壁宽度2门扇厚度2，1门框槽口宽度1（2）形位公差名称测量项目公差,mm门框槽口两对角线长度差3门扇两对角线长度差3扭曲度5高度方向弯曲度2门框、门扇门框与门扇组合（前表面)高低差34。5防火卷帘门允许偏差序号检验项目项目质量要求检验方法1外观质量（1） 门体叶片、滑道、卷轴、外罩等表面应平整光洁，不得有裂纹、扭曲、凹凸等缺陷

15、（2） 卷帘门体外表面应色调一致，无色差（3） 产品铭牌应符合标准规定目测、手感2材质及构件质量（4） 材质应符合国家及行业标准，有出厂合格证（5） 卷门机、电器元件、五金配件应有合格证检查合格证3加工质量（1） 运动件或可接触到的零件必须去毛刺、尖角（2） 加工尺寸极限偏差及形位公差应符合规定：叶片长度极限偏差2。0mm，滑道长度极限偏差2。0mm。（3） 叶片平面及滑道滑动面直线度1。5mm/n手感用钢卷尺直尺检测用平台塞尺检测4装配及安装质量（1） 预埋铁件或固定件间距600mm（2） 叶片插入轨道深度：宽 1800 门体30mm，宽度大于1800 门体40mm（3） 门体内宽尺寸极限偏

16、差3.0mm，门体内高尺寸极限偏差10mm（4） 水平面垂直度10mm（5） 卷轴与水平面平行度3。0mm（6） 座板与水平面平行度10mm（1） 用刚卷尺测量（2） 将叶片紧靠滑道一侧,用钢尺测量（3） 钢卷尺测量（4） （6）用水平尺及直尺测量5电气安装质量（1） 电气布线合理、操作方便、灵活、准确（2） 电气绝缘电阻应符合要求电机等主电路：300v时,绝缘电阻0。4M 控制电路：150V 为0.1M，150300V为0.2M（1） 目测（2） 用兆欧表测试6门性能质量（1） 门体叶片上下滑动平稳、顺畅（2） 门体启闭速度37m/min（3） 运行中能控制门体在任一位置停止，制动可靠（4）

17、 限位准确，门体到上下位置允许20mm（5） 在电源电压在220V10时，卷帘机正常工作（6） 当温度超过电器元件规定温升时，自动切断电源（7） 停电时，手动启动闭门器，其启动力118N（1） 观察（2） 秒表测试（3） 测试（4） 测试（5） 调压测试（6） 测试（7） 牵引仪测试三、现场成品保护措施1、产品运输至现场后，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管；2、门框安装后，表面都贴保护膜,避免产品表面划伤，并做相应的标志;3、对于特殊部位的产品（如过道、楼梯口等)，1米以下部位将采取用夹板套封的保护措施,用木夹板制成3面保护套，并用夹具固定在门框上，确保产品避免现场的损伤； 4、门

18、扇安装后，门扇表面贴保护膜；5、五金安装后，将委派专人进行巡视，发现有损坏产品的施工行为，立即进行制止，并依据具体的情况进行处理；四、现场补救措施1、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素，应及时进行协调处理，并采取补救措施; 2、焊接的地方除去焊渣后要用防锈漆处理;3、如门框制作出现偏差,按照安装规范进行安装，并进行矫正；4、如门扇制作出现偏差，按照安装规范进行安装，并进行矫正；5、门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补;6、修补部分在修补涂刷时,先要涂防腐蚀性涂料；7、如五金衬板有偏差，因按照五金安装规范进行矫正,直至符合要求；8、 产品在安装过程中,进行隐蔽工程和中间

19、报验，如出现不符合质量要求的，要进行整改;9、 每一樘门在进行调试过程中，如发现有不符合性能要求的地方，进行整改。五、验收及交付方案1、门框安装后，办理相关报验手续,检验门框的泥脚与墙体的连接等相关工作; 2、隐蔽工程验收通过后，进行门扇的安装，待门扇安装后，再进行中间报验;3、安装完毕后之每樘产品必须进行试运转，并由质检员进行检验,合格后方可办理报验手续。4、安装完工后,及时办理相关报验手续,将按每批产品 产品移交。完工单内容，让甲方、监理签字认可，作为交付依据. 2021年11月4日.中联锦绣河山幸福里 防火门施工组织方案 目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 施工计划四、 施工准备五、

20、 安装施工六、 工期保证措施七、 技术、质量、安装措施八、 本工程的工期进度安排及保证措施 九、 质量保证措施十、 文明施工规章及售前服务承诺十一、 现场成品保护措施十二、 现场补救措施十三、 验收及交付方案十四、 安全应急方案十五、 售后服务承诺施工方案一、编制依据1、施工图纸。2、中华人民共和国标准：防火门GB12955-2021二、工程概况工程简介：（1） 防火门工程名称：中联锦绣河山幸福里现场条件：甲方提供临时库房、水、电、产品存放地等适当的施工条件。三、施工计划1、防火门的安装调试准备工作(1）认真审核图纸掌握门的安装数量及开启方向，及时购置辅材。（2)组织技术人员对现场进行勘察结构

21、的连接方式及连接板的制作。2、人员组织防火门分为二组；装框一组,装扇一组.四、施工准备1、施工现场甲方（乙方）需保证有足够的水、电满足施工需要；2、施工前项目经理向各班组主要施工班组长、技术人员传达有关消防施工规范，施工安全操作规程等。并对各工种负责进行详细的技术交底，特殊工种作业人员应进行培训、考核合格后方可上岗。严格按施工组织方案进行施工并保证质量及进度。3、产品到现场后经甲方及监理等有关部门验收合格后才可以施工，并上报有关手续(如材料进场报验等）。4、安装队长在提货前对产品进行抽检，总量的10%但不少于2樘,抽检合格产品方可出厂。5、装车运输应码放整齐、垫好、捆扎牢固,保证门框扇完好无损

22、。6、查看工程土建图纸,确认好洞口的位置、开启方向,从而核对实际需要门种是否与图纸设计和同等。7、审查货到现场的数量，型号是否准确无误，洞口尺寸与门框是否相符。五、安装施工1、防火门(1）门框的安装:A、将洞口修到能保证门框正、侧面都垂直地面.框下端量起1000mm与土建1米线平齐，门框埋入地平面20mm，如1米线与现场不符无法安装应与土建协商确定门的安装高度。B、以2100mm高为例每个门需6个固定点，分布在立框上用钢钉固定，上下各进200mm，如果墙面为空心砖里面有预埋时固定点位置也可根据现场条件作适当调解。(2)门扇的安装A、检查门扇尺寸是否与门框相符，上合页距上端150mm，中间合页距

23、上合而260mm，下合页距中间合页1080mm，当洞口高度低于1800mm时，门框带下框用2片合页固定。在框上分别确定合原位置，剔好框、扇合页槽，严禁只在框（或扇）上一边开合页槽.用(5*40)的带胀塞螺丝固定,先用锤打入1/3的深度，然后用改锥拧入,严禁一次打入,如属硬木用手枪钻钻一个直径4.2的孔,深度为螺丝长度的2/3，然后拧紧合页.六、工期保证措施工程由几个安装队同时进行施工，施工人员较多为了保证施工进度及质量安全，工地建立现场项目部，由项目经理统一指挥。技术组 施工组 材料管理组 质量安全组 现场质检 采购组本工程投入人员情况:本工程共投入11人,其中管理人员5人，安装人员6人.七、

24、技术、质量、安装措施1. 技术管理措施认真执行技术岗位责任制和技术管理制度。由工程师、项目技术员和队长三级管理。2. 坚持施工程序，认真按照规范、规程、标准和设计图纸的要求正确施工；坚持图纸会审制度，技术核定制度和技术交底制度。自始至终的坚持各项安装原始记录、检测调试、交工等技术资料的完整、齐全.3. 组织措施及质量保障体系（1） 组织措施a、实行项目经理制管理，施工管理人员必须树立“以质量为中心，管理上水平,效益上档次”的指导思想.处处以身作则，切实做到谁施工谁负责,在过程控制中实现对业主的承诺。b、实行科学的内部管理，实行多劳多得的原则，充分调动和发挥管理人员、施工人员的积极性和创造性。c

25、、严格项目管理制度，实行项目经理全面负责和现场工程师技术管理负责制以及施工班组质量责任制，推行全面质量管理活动,各班组设专职质量员，实行专业检查与职工自检相结合。（2） 质量保证措施a、实行形式认可质量体系模式，在工程安装中的质量管理,建立健全的质量责任制，实行项目经理对工程质量负全责。b、建立技术质量岗位责任制，施工中各班组应认真进行每道工序的自检、互检及专职质量安全监督制度，合格后方能进行下道工序的作业。c、工程技术人员、施工队长在施工前要对参加作业人员进行详尽的技术质量交底。施工人员应熟练设计图纸要求、工艺规程和质量标准。d、坚持每天开工前或收工后对下步工作进行技术交底，掌握施工关键要点

26、。八、本工程的工期进度安排及保证工期措施工期进度:我公司保证在收到贵单位发出的书面开工令后立即开工,并在合同约定时间内竣工。保证工期措施: 为优质、快速完成本项目的施工任务,我公司将组建专项工程领导小组，由我司付总经理亲自任组长，组成由总工程师、生产部经理、技术部经理、工程部经理等为组员的领导班子，统筹规划，协调指挥.秉着在生产、安装以本项目为优先原则，安排各项生产、安装任务。 我司将根据建筑设计研究院提供的工程图纸，全面、详细熟悉设计施工图及有关的技术质量要求,组织生产,在设计单位的技术交底下严格做到按图纸施工，按技术质量验收规范要求生产、施工。 为了保证施工进度和施工工期，我司将组建现场项

27、目部经理，由项目经理做好施工过程中各项工作。 加强与各兄弟单位之间的协调工作，昼做到交叉作业,缩短安装工程的工期，从而有利于总工期的缩短。九、质量保证措施1、组织措施实行项目经理制管理，施工管理人员必须树立“以质量为中心,管理上水平，效益上当次”的指导思想.处处以身作则，切实做到谁施工、谁负责,在过程控制中实现对业主的承诺。实行科学的内部管理,实行多劳多得的原则,充分调动和发挥管理人员、施工人员的积极性和创造性.严格项目管理制度，实行项目经理全面负责和现场工程师技术管理负责制以及施工班组质量责任制，推行全面质量管理活动，各班组设专职质量员，实行专业检查与职工自检相结合。2、安装及加工质量保证措

28、施推行ISO9001质量体系保证模式在设备生产、工程安装中的质量管理，建立健全质量责任制，实行项目经理对工程质量负全责.建立技术质量岗位责任制，生产施工中各班组应认真进行每道工序的自检、互检及专职质量安全员制度，合格后方能进行下道工序的作业.工程技术人员、施工队长在施工前要对参加作业人员进行详尽的技术质量交底。施工人员应熟悉设计图纸要求、工艺规程和质量标准。坚持每天开工前或收工后对下步工作进行技术交底，掌握施工关键要点。公司派专职的项目经理、质检员、安全员管理本工程。进驻的安装队伍均为经考核后合格熟练的安装工人,都配有两名专业技术人员进行门。在安装过程中，要求项目经理每天要填写施工日志，详细记

29、录工程的进展情况.并要求安装队长在安装自检表上真实地记录下安装各部的详细数据,以便对安装检测做定期的数据分析.质量检查员对各个安装程序进行验收，不合格严禁进入下一个安装工序。保证了产品安装的合格.十、文明施工规章及售前服务承诺 现场所有人员必须沟通，互相配合，互尊互敬,严格执行施工安装方案,规范施工，取他人之长，补自己之短，提高整体施工作业水平，开成一个完整的工作体系,做好各项工程工艺,给甲方、业主及监理一个满意的工程。“产品可靠是我们的承诺，顾客满意是我们的目标”,我公司正是依靠我们的产品、我们的服务赢得了用户的信赖。针对本工程的特殊性，我公司将采取更为严密的组织措施,为业主提供更满意的服务

30、.我公司将根据业主与贵公司的意愿，结合设计院的工程设计图,组织我公司工程技术人员深入工程现场，对所有门类产品进行现场设计，并由业主或贵公司予以确认、认可。同时，我公司将认真听取业主、贵公司对产品提出的宝贵意见，努力达到贵公司提出的具体要求.我公司将在合同实施前，以现场项目部为耳目,收集有关贵公司、业主对我公司生产、安装、产品质量,服务质量等方面的信息，自觉改善我公司在上述各方面的服务质量。十一、现场成品保护措施1、 产品运输至现场后，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人看管。2、 门框、扇安装后,表面贴保护膜，避免表面划伤，并做相应的标志。3、 五金安装后，委派专人巡视，发现有损坏产品的行为，

31、立即制止，依据具体的情况进行处理.十二、现场补救措施1、 如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素，及时进行协调处理，并采取补救措施.2、 焊接的地方除去焊渣后要用防锈漆处理。3、 如门框制作出现偏差，按照安装规范进行安装,并进行矫正。4、 门框和门扇镀锌钢板的焊接部位及损伤部位用富锌油漆修补。5、 修补部位在修补涂刷时,先要涂防腐蚀性涂料。6、 如五金衬板有偏差，按照五金安装规范矫正，直到符合要求.7、 产品在安装过程中,进行隐蔽工程和中间报验，如发现不符合质量要求的，要进行整改。8、 每一樘门在进行调试过程中,如发现不符合性能要求的地方，要进行整改.十三、验收及交付方案1、 门框安

32、装后，办理相关报验手续,检验门框与墙体的链接等相关情况。2、 隐蔽工程验收通过后，进行门扇的安装，待门扇安装后在进行中间报验。3、 安装完毕后，每樘产品要进行试运转，并由质检员进行检验，检验合格后,方可办理报验手续。4、 安装完工后，及时办理相关报验手续，由甲方认可签字，作为交付依据。十四、安全应急方案1、 由施工现场安全人员保护现场原貌,以便安全人员到达事故现场更好的分析问题、划分事故负责认定及进行妥善处理。2、 现场施工人员在发生事故后应在保护现场后立即撤离事故现场，阻止险情的再次发生。3、 一旦发生事故，我厂的安全负责人将在第一时间到达事故现场抢救人员，排除隐患,措施如下：（1） 事故现

33、场如有伤者，应送伤员到离事故现场最近的医院救治（2） 在排除隐患的前提下我厂安全负责人在最短的时间内汇报我厂该项目负责人,以便项目负责人分析、汇总并征求上级主管单位意见，尽快重新组织工人投入再次进行正常施工。4、 在现场事故应急处理完毕后,将由我厂项目负责人与工程相关单位进行妥善的售后处理.5、 及时妥善处理事故伤者有关事宜，并组织相关人员进行事故分析总结,并进行相应安全施工教育。6、 根据实际情况配合上级主管单位划分事故责任.十五、售后服务承诺1、我公司是经过IS 00质量认证的企业，从生产到安装直至售后服务有一套完整的质量保证系统。我公司规定：施工队长、技术人员及各部门主管 24小时开通，

34、可随时联系；为了更好的搞好售后服务，施工队长、技术人员均配备机动车。 公司内并配有大量配件售后服务使用。为了更好地满足用户的使用要求,有专业人员进行专门的售后服务。2、工程竣工后壹年内保修，终身负责维修保养，为使用方便提供24小时售后服务。3、质保期内如产品发生任何异常情况，我方负责及时排除异常情况.4、在质保期内产品出现故障，我方保证在接到通知后48小时内派维修人到现场，4小时内解决问题；5、 公司服务宗旨:客户的满意是我们永恒的追求。北京蓝盾创展门业2021年11月4日防火门工程施工工艺及相关要求(一）防火门施工方案一、钢质防火门生产工艺流程1。1门框生产工艺流程图:选 材剪 板冲 孔折

35、弯喷塑粉焊衬板焊 框喷前处理标识入库组装铰链粘防火胶条1。2门扇生产工艺流程图：选 材剪 板冲 孔折 弯烘 干喷 塑喷前处理焊衬板标识入库装 配焊 边填料压板二、钢质防火门生产工艺标准2.1、门框生产工艺标准序号项目名称工艺标准及要求备注1选材原材料质量复检镀锌面涂层均匀,表面平整光滑无凸凹、折痕、锈迹等缺陷；板厚公差为0。06mm材质按材质单确认，但板厚及表面质量须复检2剪板下料1、尺寸及精度按符合图纸要求制作2、对角线尺寸差2mm；长度尺寸差1mm；宽度尺寸差1mm3、制件不得有飞边、毛刺、折痕等缺陷3冲锁孔及插销孔等1、 尺寸及精度按符合图纸要求制作2、孔（槽）处不得有拉毛、毛刺等缺陷；

36、冲孔（槽)后去毛刺4折弯成型1、尺寸按图纸要求制作2、 折弯垂直度:900.53、 门框侧壁宽度尺寸差1mm5焊接衬板（铰链及闭门器处)1、 尺寸按图纸要求制作2、 加强板左右位置1.5mm3、加强板上下位置2mm4、去毛刺、修平5、锁孔马仔加强板位置偏差0.5mm6、沿加强板周边进行点焊，焊点间距为2030mm，单边焊点不得少于3点，焊接牢固，焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷6组合门框1、尺寸按图纸要求制作2、焊接平面接口要求满焊，焊接后磨平抛光,不得有虚焊、烧穿、气孔等缺陷3、其它位置点焊处，焊点间距为46mm，单边焊点不得少于3点,焊接牢固，焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷尺寸公差门框内裁口高度01

37、mm门框内裁口宽度01mm形位公差门框内裁口两对角线长度差2mm门框正、侧立面的垂直度1。5mm7喷塑前处理1、打磨全部焊点，平面焊接处要磨平，光滑2、表面除油、锈干净，门框清洁处理3、缝隙处原子灰补平8表面喷塑粉1、门框制造检验合格后方可转喷塑工序2、喷塑：颜色按照合同或/和用户要求调颜色，喷塑层均匀、平整、光滑、无堆块、麻点及气泡等3、烘烤温度按塑粉的温度要求20，烘烤后表面平整光滑，色泽鲜艳，喷涂层牢固无缺陷9组装防火铰链1、装配尺寸按图纸要求制作2、防火铰链能支撑门体重量并应转动灵活3、 门框、门扇配合活动间隙不大于4mm10装防火胶条1、防火胶条按照一致性要求领用2、门框内槽口粘贴防

38、火胶条11门框顶部装标牌1、装配尺寸按图纸要求制作2、标牌用拉铆钉固定，铆接牢固、可靠3、安装位不得偏斜、歪，标牌与门框性能要求一致12标识入库1、门框外表面贴PVC保护带2、门框检查合格无误后粘贴标签，注明工地名称，开向，型号及类别，标识入库2.2、门扇生产工艺标准序号项目名称工艺标准及要求备注1选材原材料质量复检镀锌面涂层均匀，表面平整光滑无凸凹、折痕、锈迹等缺陷;板厚公差为0。06mm材质按材质单确认，但板厚及表面质量须复检2剪板下料1、尺寸及精度按符合图纸要求制作2、对角线尺寸差2mm；长度尺寸差1mm；宽度尺寸差1mm3、制件不得有飞边、毛刺、折痕等缺陷3冲孔（槽）等1、 尺寸及精度

39、按符合图纸要求制作2、孔（槽）处不得有拉毛、毛刺等缺陷；冲孔（槽）后去毛刺4折弯成型1、尺寸按图纸要求制作2、折弯垂直度:900。53、门板高度尺寸差1mm4、门板宽度尺寸差1mm5、门板两对角线长度差2mm6、其他配件尺寸差1mm5面板组焊点焊边条点焊机点焊，焊牢,焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷，点焊间距为为200300mm组焊门锁加强架(板)1、 尺寸按图纸要求制作2、 加强板左右位置1.5mm3、加强板上下位置2mm4、去毛刺、修平5、锁孔马仔加强板位置偏差0。5mm6、用电焊机沿加强板周边进行点焊，焊点间距为50100mm，单边焊点不得少于3点，焊接牢固，焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷组焊铰链

40、加强板1、 尺寸按图纸要求制作2、 加强板左右位置1。5mm3、加强板上下位置2mm4、去毛刺、修平5、用电焊机沿加强板周边进行点焊，焊点间距为2030mm，单边焊点不得少于3点,焊接牢固，焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷6组合骨架1、尺寸按图纸要求制作2、焊接平面接口要求满焊，焊接后磨平抛光,不得有虚焊、烧穿、气孔等缺陷3、其它位置点焊处,焊点间距为46mm，单边焊点不得少于3点,焊接牢固,焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷尺寸公差骨架高度11mm骨架宽度21mm形位公差骨架两对角线长度差2mm7喷塑前处理1、打磨全部焊点,平面焊接处要磨平,光滑前后门板、包边、防火玻璃压框2、表面除油、锈干净,门板清洁处

41、理8表面喷塑粉1、前后门板制造检验合格后方可转喷塑工序前后门板、包边、防火玻璃压框2、喷塑：颜色按照合同或/和用户要求调颜色，喷塑层均匀、平整、光滑、无堆块、麻点及气泡等（同门框）3、 烘烤温度按塑粉的温度要求20，烘烤后表面平整光滑，色泽鲜艳，喷涂层牢固无缺陷9填充内填充材料1、按图纸要求制作在后面板上涂胶粘剂粘接组合骨架2、冷压机压板，压力为6兆帕，时间为4-6小时3、在后面板组件中填充珍珠岩/蛭石填充材料，填充密度达到规定要求，热压机压板，压力为10兆帕,时间为0.51小时4、 检测填充材料填充密度是否达到规定要求10组合压板压板1前面板内侧平面涂胶粘剂，刮平，均匀,前面板与后面板组件扣

42、合，2、冷压机压板，压力为8兆帕，时间为810小时组对后门板精度1、前后面板组合压板后高度尺寸差1mm2、门板高度方向弯曲度23、门板宽度方向弯曲度25、 门板扭曲度3mm6、 门板两对角线长度差2。5mm11组合压板后两侧面焊接焊点间距均匀且不大于200mm，焊接牢固，焊点不得有虚焊等缺陷，焊后打磨平整12门扇装包边45接口处无明显接缝间隙、无毛刺、接缝处塑粉面无损伤。紧固螺钉间距不大于300mm且沿门扇宽度方向排布组装防火铰链1、 装配尺寸按图纸要求制作2、防火铰链能支撑门体重量并应转动灵活3、 门框、门扇配合活动间隙不大于4mm4、门扇与门框铰链边贴合间隙不大于2mm5、门的开启边在关门

43、状态与门框贴合面间隙不大于3mm11标识入库门扇检查合格无误后粘贴标签，注明工地名称，开向，型号及类别，标识入库三、 钢质防火门安装工艺（一)钢防火门框及扇安装1。1 作业条件1.1。1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。1。1。2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先修复再进入施工现场。1。1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。1.1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更改,安装高度按建筑标高线进行控制。1。1。5门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行,门扇安装宜在墙面及地面完成后再进行,如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护.防止碰撞和