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1、预留预埋施工方案实用文档(实用文档,可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)目 录一、工程概况1二、编制依据2三、施工准备2主要施工机具2施工准备阶段的质量管理3施工部署及劳动力安排3四、预留预埋施工工艺及作业条件3概述3作业条件4防水套管制作工艺4电气管线预埋9人防区预留预埋14结构孔洞预留20五、质量保证措施22保证项目22主要通病及防治方法22六、安全与文明施工23七、预留预埋各单体洞口附图24预留预埋施工方案一、工程概况本工程都匀市小围寨综合农贸市场项目建设用地位于都匀市剑江南路东侧海新花园旁,本次设计为都匀市小围寨综合农贸市场。本工程总建筑面积为30975.83m2,其中地上建筑
2、面积:24436。61m2,地下面积:6539.22m2。建筑层数、高度:地下1层;地上6层,建筑高度23.60M。建筑结构形式为框架结构,设计使用年限为50年,本工程属于公共建筑,抗震设防烈度6度以下,抗震设防类别:丙类。、建筑分类为多层民用建筑;其耐火等级为地上二级,地下一级。本工程人防异地设置。本建筑物按级防水等级设计,防水层及保温材料的合理使用年限不得少于20年,合理使用年限为50年。本工程机电安装工程主要由给排水工程、强电工程、智能化工程、通风空调工程、消防工程等组成。1、给排水工程:主要包括生活冷水给水系统、生活热水系统、污废水系统(含压力排水)、雨水系统、人防给排水系统等.2、强
3、电工程:主要包括高低压配电系统、电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、人防电气等。3、智能化工程:主要包括智能化集成系统、公共安全系统、建筑设备管理系统,综合布线系统、有线电视系统、信息引导与发布系统、信息化应用(一卡通)系统等.4、通风空调工程:主要包括中央空调系统、通风系统、防排烟系统等。二、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50303-20212、建筑工程质量检验评定统一标准GB5030020213、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320024、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20025、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
4、6、智能建筑工程质量验收规范GB503392021 7、综合布线系统工程验收规范GB/T5031220078、都匀市小围寨综合农贸市场项目施工图三、施工准备 主要施工机具序号名称规格单位数量1电动套丝机DN50100台12交流弧焊机BX300A台33交流弧焊机BX400A台35等离子弧割机LGK763B型台26电锤单用26型台27冲击电钻两用18型台28台钻D20-380台29气割机C10030型套210切割机D400-380V台211砂轮机D250220V台112液压弯管机DN32100套113红外线定位仪M305847台3套丝板、管钳、手锯、手锤、活动扳手、捻口凿、大锤。水平尺、线坠、墨斗
5、、小线、钢卷尺、角尺等。 施工准备阶段的质量管理1、 认真做好技术交底工作,按施工任务交代清楚施工图纸技术资料。2、 进场的材料、设备的质量必须进行认真、细致的检查、检测.所有材料和设备要有材质证明或出厂合格证。3、 施工机械设备、仪表、工具、夹具、量具,要按规定定期检验,使机具处于良好的技术状态。4、 工地建立质量自检小组,保证工程质量,发现问题及时解决,排除质量隐患,保证工程的顺利进行。 施工部署及劳动力安排根据各专业不同及工程量,划分为如下施工工种,随土建施工密切配合施工:1、 电气:各区班组负责各自区域电气动力、照明、弱电管线预留预埋及防雷接地焊接工作,含人防区防护及预留套管制作安装;
6、2、 给排水、通风空调:各区班组负责各自区域预埋阶段给排水及暖通预留预埋,主要为外墙、水池等防水套管制作安装,人防区防护密闭套管制作安装,给排水、消防及暖通预留孔洞。四、预留预埋施工工艺及作业条件 概述本工程地下室面积较大,安装工程需要配合土建施工进行预留预埋的工程内容较多.1、 给排水(1)外墙、水池刚性防水套管与柔性防水套管;(2)人防区穿防护墙密闭套管与防护密闭套管;(3)人防防爆地漏及其管道安装;(4)其它穿剪力墙、穿梁及楼板一般套管;2、 电气(1)强弱电电线导管、接线盒、开关盒预留预埋,电线导管主要为镀锌钢管,有少部分PVC管;(2)人防防护密闭套管及预留通信、采样检测管等;(3)
7、防雷接地焊接施工及接地点、等电位点、测试点预留;3、 通风空调(1)预留穿剪力墙孔洞;(2)人防预留套管及口部穿防护墙风管制作安装; 作业条件1、作业面:配合土建专业底板、外墙、结构柱、板、构件结构钢筋施工进度密切跟进施工.2、技术:施工图纸经业主及设计确认,各专业技术准备充分,管路走向、开关插座盒与接线盒定位,套管标高、坐标,预留孔洞位置,防雷接地系统走向、预留点位置等考虑周全。 防水套管制作工艺1、制作工艺流程拼装翼环制作施工准备管材下料焊接校正、除锈刷漆2、材质要求:防水套管采用焊接钢管或钢板卷管,管壁厚度应符合相关规范规定,表面不得有明显的疤痕、碰伤,局部凸出高度不应大于0。35mm。
8、3、制作方法:(1)根据施工图纸核对结构墙、板厚度以确定套管长度,按照相关规范规定选定套管管径。(2)用钢尺量好长度,在管道上画出切割线,对于DN150以下管道可以采用切割机进行切割,DN200以上管道使用空气型等离子切割机、割管机或气割进行切割,镀锌钢管禁止使用热切割,套管切割后应剔除切口的卷边、瘤渣、毛刺,复核切口的平整度,若出现马蹄口、斜口等情况,需进行打磨处理。(3)选定合格厚度的钢板,先在钢板上用“冲子”冲出圆心点,然后用圆规按照套管外径作为翼环内圈的半径画出翼环的内圈线,再按规范要求翼环宽度画出翼环的外圈线。(4)使用等离子切割机或气割进行切割时应注意防火,加工场地须配备合格的灭火
9、器材。(5)套管与翼环拼装前先在套管上画出翼环安装线,将打磨后的翼环套在管道刻度线位置,用电焊先固定一个点,用角尺调整翼环与管道的垂直度后按相隔120角度共计固定3个点即可。刚性防水套管为中间一个翼环,柔性防水套管中间及迎水面设两个翼环,背水面设有法兰及法兰压盖,详图。(6)防水套管焊接宜由专业焊工集中施焊,以确保焊接质量及成品外观质量。(7)焊接完毕后再次校正翼环与管道的垂直度,经除锈后套管内部刷防锈漆两道。(8)防水套管分刚性防水套管与柔性防水套管两种,具体做法及尺寸详下图:刚性防水套管(A型)大样图1:钢制套管 2:翼环 3:挡圈刚性防水套管尺寸表(单位:mm) 管径DN外径D1套管外径
10、D3翼环外径D4翼环宽度2533.576177503242。389190504048114225555060114225556576140251558089140251551001141652866012513318030160150165219340602002192733946025027332544660300325377498603503774265677040042648062170柔性防水套管大样图1:法兰套管 2:密封圈 3:法兰压盖 4:螺栓 5:螺母柔性防水套管尺寸表(单位:mm)管径DN外径D1套管外径D2翼环外径D5翼环宽度法兰压盖长度lnM螺栓长度l1密封圈宽度l050
11、609520052654M127228657611422052654-M127228808912723553654M16762810010814625554654M16762812513318029055656-M16762815015920331555656M16762820021926537555656M16762825027332543555658-M16762830032537749560728-M20903235037742654560728M209032400426480600607212M209032450480530650607212-M20903250053058570560
12、7216-M209032600630690820657516M24104404、 安装工艺流程:安装找平找正测量定位套管清理封口固定施工准备5、 安装方法:(1)墙上套管在土建完成钢筋施工且模板安装之前进行,楼板上围土建模板和钢筋均施工完毕混凝土浇注之前进行.(2)套管安装前应核对制作好的防水套管型号无误,测量出套管坐标、标高并做好标记,墙上安装时在套管中心点上做出十字坐标线,纵线控制坐标,横线控制标高,标高线必须从现场固定标高点引来,不得就近引用土建结构柱上不经复核的标高控制线,并且现场所有部位的标高控制线均应以同一处固定标高控制点作为参考进行复核,以确保标高无误;坐标线应选用不同的两根轴线
13、对同一坐标进行复核,以确保坐标无误.楼板安装时同样需画十字坐标控制线,并用中心点两侧参考线对坐标点进行复核以确保坐标正确无误。(3)坐标确定好之后,将需要安装套管处的剪力墙钢筋(楼板钢筋)以中心点为圆心向上下左右四个方向弯开,若套管DN300时,则需将钢筋割断进行安装,安装完毕后需及时通知钢筋班对套管部位钢筋进行加固处理.(4)剪力墙上套管安装,剪力墙上钢筋按套管大小弯曲或割除后,根据标高控制线计算出套管底部标高,分别在墙体两面套管底部标高处设置一根钢筋,焊在剪力墙竖向钢筋上,把套管放在焊好的钢筋上,进一步复核套管的标高与坐标,并应使套管两头出剪力墙钢筋面长度相当,确认无误后焊接牢固。(5)楼
14、板上套管安装,在钢筋弯曲或割除后,将套管中心对准十字坐标点,套管下端直接放于模板上,套管与钢筋接触处点焊固定,复核坐标尺寸无误后,另需采用扎丝、铁钉将套管牢固固定于模板上。(6)套管焊接固定后,套管内部需采用轻型柔性材料填塞,口部采用胶带密封,以免混凝土进入套管内部。(7)混凝土浇筑完毕模板拆除后,应及时清理套管,复核坐标及标高,若偏移量超出允许范围,需及时进行补救处理。(8)普通穿墙、穿梁套管第一阶段安装方法与防水套管安装方法相同,区别在于第二阶段有所不同。本方案仅介绍第一阶段施工方法。 电气管线预埋1、工艺流程:模板钻孔定位画线预制加工施工准备接线盒安装混凝土施工看护检查验收导管安装管盒清
15、理2、材质要求:钢管:管材壁厚符合设计及规范要求、壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、刺棱和凹瘪现象,具有材质检验报告及出厂合格证书;接线盒:钢质灯头盒、开关盒、接线盒等应符合建筑电气通用图集(92DQ系列)的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证。3、施工方法:(1)钢管切断:钢管切断常用钢锯及砂轮切割机进行,将需要切断的管子长度量准确并做好标记,放在台虎钳上卡牢固。a使用钢锯切断时,要注意保持锯条与钢管的垂直,避免切口出现马蹄口,推锯时稍加用力使其发生切割作用,但用力不能太猛,以免拗断锯条或伤人;回锯时不加用力,锯稍抬起,尽量减少锯条磨损;
16、当管子快要切断时,要减慢锯速,若管子悬空端较长的情况下,应由人抬住或有支架支撑,使管子平稳的锯断,防止拗断锯条及伤人;钢锯使用过程中为防止锯条过热,可以适当在锯条上涂抹润滑油;b使用砂轮切割机进行切断作业时,应采用纤维增强型砂轮片,人员身体不能处于砂轮片运行方向同一平面上,操作时用力均匀平稳,以防砂轮片崩裂伤人;c管道切断后需要将管口卷边、毛刺清理干净,一般采用圆锉或半圆锉锉口,以避免导线穿管时伤及导线.(2)钢管煨弯:a制作样板:现场施工前尽量集中预制弯管,先制作好符合规范要求弧度的不同的样板,以便集中加工时进行对照检查。b冷弯手动煨弯法:一般管径在DN25以下时,用手扳弯管器进行煨弯,弯管
17、器应根据管径选用,不得以小代大或大器小用;煨弯时把弯管器套在管子需要弯曲的部位(即弯曲点),用脚踩住管子,双手抓住弯管器把杆上部向后用力,用力要适中,使管子略有弯曲,然后逐点向后移动弯管器,重复前次煨弯动作,直至弯曲部位达到需要的弯曲半径和角度。c冷弯-液压弯管法:管径DN32(DN100)时宜采用液压弯管器煨弯,模具应按线管弯曲半径的要求选定,将画好线的管子放入弯管器模具内,使管子的弯曲点对准弯管器的起弯点,然后拧紧夹具,拧紧液压阀开关,按动液压加压柄,在管子弯曲角度大于所需角度12时停止,旋松液压阀开关,将弯管器退回起弯点,用“弯管样板”复核弯曲半径和角度,合格品取出堆放整齐,不合格品需二
18、次调整,调整后仍不合格并无法再调整的需标记为不合格品,登记后存入废品堆,严禁不合格品进入施工现场。注意液压弯管时用力不可过猛,管外壁与模具需配合贴紧,否则管子容易产生凹瘪现象。d热弯法:管径DN100时钢管宜采用热弯法煨弯,或采购成品电气用弯头,现场热煨弯作业前,先将管内装满振实烘干的砂子,两端塞紧后,在烘炉上或焦炭火上加热后,放在模具上煨弯。采用气焊加热煨弯时,先在钢管上画出直线段,再画出加热长度L,先在L部分上预热,再从弯曲点开此,边加热边弯曲,弯曲半径应尽量一致,防止弯曲段表面产生褶皱。因热加工弯曲冷却后角度回缩约23,弯制时要比预定弯曲角度略大23,加热长度L可用简单的公式计算:L=d
19、R/180=0。0175dR式中:d为弯曲角度;R为弯曲半径;e注意事项:热弯加工时要掌握好火候,钢管烧得不红弯不动,烧得过红或者不均匀都容易弯瘪。(3) 管盒安装:a安装前预制:暗装接线盒安装前需预制加工,接线盒侧均需刷防锈漆,在进入接线盒的关口有效封堵后,接线盒内用锯木屑灰土混合物填塞,再用封口胶带封口; b现浇混凝土楼板上的接线盒预埋用铁钉钉在模板上固定,再配管,并在模板上做出标记。c现浇混凝土柱、墙上的接线盒预埋用自制的“井”字型钢筋架将接线盒卡好后与钢筋绑扎固定,并仔细核对标高,接线盒底端标高应以比要求标高高1CM为宜,如下图所示:现浇混凝土柱、墙上接线盒预埋图接线盒标高做法示意图d
20、接线盒必须与管路可靠接地,暗埋接线盒与镀锌钢管采用圆钢与接线盒折边处点焊接地。标注1、镀锌钢管2、线盒3、锁母6、6圆钢e接线盒安装固定牢固后方可配管,配管采用套接紧定式连接,套接后螺丝必须拧紧外部用胶布包封,以防混凝土浆进入管内堵塞管道.g 暗埋于混凝土楼板及剪力墙的管道外需保证15mm以上的保护层,楼板上敷设时注意避免三层及三层以上管道于同一点交叉。f 暗埋管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒,具体为管路直线段不超过30m,一个弯时不超过20m,两个弯时不超过15m,三个弯时不超过8m,并且应避免管路有含三个以上的弯曲,否则应改变配管路径或中间增加接线盒以避免此种情况发生。g 暗配插座管
21、预留至后砌墙出混凝土地面的长度应控制在150mm以内,并且整个工程应采用统一标准。h 混凝土楼板中并排排列的管道中建应留有不小于15mm的间隙,以确保结构强度。i 管道敷设完毕每隔1米需用扎丝将导管与钢筋进行绑扎固定,离接线盒200mm处必须进行绑扎固定。j 结构混凝土浇注完毕、模板拆除后应及时清理接线盒内填塞物,接线盒若有锈蚀情况应补刷防锈漆,并应对管路进行吹气查堵,发现堵点做好标记,待结构验收合格后征得土建专业同意后及时处理.对梁柱交叉部位等无法处理的堵点,应根据实际情况制定补救措施,并密切跟进土建施工进度落实到位。 人防区预留预埋人防区管线预埋除需要遵循以上做法外,还需要特别注意以下人防
22、区特殊要求:1、人防防爆地漏安装应符合07FS02规定。防爆地漏安装需要注意建筑后浇层厚度,控制好地漏安装标高,安装完毕后地漏盖需取下另行存放,地漏内采用编织袋内装锯木屑填塞饱满密实,以防堵塞同时要注意管道的坡度要求不应有倒反水现象,待建筑地面完成后再安装地漏盖。给排水管穿越人防区必须加密闭套管,本工程人防区给排水套管设计为刚性套管,参照图集刚性套管和防爆地漏做法如下。刚性密闭套管A型 刚性防水套管B型 说明:刚性防水套管适用于管道穿墙处不受管道震动和伸缩变形的构(建)筑物.对于有地震设防的要求地区,如采用刚性防水套管,应在 进 入池壁或建筑物外墙的管道上就近设置柔性连接。A型适用于钢管,B
23、C 型适用于球墨铸铁管及铸铁管。3、 人防区暗装电气管路均采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管,穿过人防隔墙及顶板的电气管线,需按照07SFD10规定做防护密闭处理,明配管需预留穿人防隔墙及顶板的密闭套管,顶板暗管暗盒,侧墙暗盒熔断器,穿墙预留密闭套管及母线穿越人防墙具体做法如下示意图。人防穿墙密闭套管4、 人防区风管穿防护墙处需随结构施工预留符合密闭要求的预留管,预留管尺寸、坐标、标高均需核对各专业图纸做综合排布,以免造成各专业间管线冲突,人防通风各种预留管道均需符合人防规范要求,具体做法可参考07FK02图集,下面是气密测量管,尾气监测取样管,风管穿越人防墙做法,风管预埋时应注意摆放不可歪
24、斜,摆正以后四周加固做内防腐。 注意事项 a、预埋管件应随土建施工时一起捣浇在墙内。I型用于两端接管,II型用于一端接管 b、预埋管件直径应与所连接的管道、密闭阀门、超压自动排气活门的接管内径一致c、所有风管密闭套管里面要求要做防腐处理. 结构孔洞预留1、 认真熟悉图纸,仔细核对建筑、结构与安装各专业图纸预留孔洞是否一致,全部汇集到结构预留孔洞图纸上,以便结构按图进行预留,下面是各单体进户预留孔洞 a、强电进户预留 说明:培训中心一层20KV高压进线、由20KV开闭所高压母线向各单体配电房供电,1#变电所(会议文体中心一层)、2、3变电所发电机房(省行办公楼下一层)、4变电所及发电机房(员工餐
25、厅一层)、5变电所发电机房(会议文体中心一层)、6#变电所制冷机房控制室变配电机房(培训中心一层)。b、弱电进户预留 说明: 弱电总进线在单体综合楼地下室一层剪力墙上预留孔洞,光纤沿着预留套管和桥架到单证综合楼一层弱电机房。由弱电机房引自各单体楼。C、给排水进户预留套管说明:给水进户管在单证综合楼地下室一层DN50进入水泵房,DN200则沿地下室环绕一圈,再分支向各区供水。2、构施工前应完成如电气竖井、水管井等管线集中部位及人防口部等关键部位预留孔洞的深化布置设计,出具竖井预留孔洞大样图。3、结构钢筋施工过程中需要随钢筋施工进度进行巡查,随时提醒钢筋作业进行空洞预留,钢筋施工完毕模板支护之前需
26、要全面核对预留孔洞位置,标高是否与图纸一致,发现问题立即通知土建相关管理人员落实整改,并跟进复查整改后是否合格。五、质量保证措施 保证项目1、在工程施工前,严格按我局ISO9002 质量体系标准,编制详细的项目质量计划,明确质量控制点、责任人及奖惩措施。2、建立项目质量保证体系,加强质量保证体系正常运转,设置技术质量监督岗位并明确责任人,以保证质量。3、严格执行 “四制”,即深化设计制、样板制、放线制、标签制。4、深化设计制:施工前,协助业主对各专业系统进行深化设计,绘制综合平面图及剖面图,最大限度的解决管线碰撞交叉的情况,力求管线排布合理美观,防止返工拆改现象。做到质量控制的前期技术准备。5
27、、样板制:分部分项工程施工前,充分引入样板先行施工制度,做到样板引路,样板施工规范施工做法及质量,更好的控制施工质量。所有检验批都按工艺要求分段进行制作安装,做成样板,待样板验收合格后方可进行批量加工和安装.6、放线制:在机电管线安装前,必须进行放线,以确定管线安装的垂直标高、水平定位等参数.1、 标签验收制:机电管线、成品及半成品、材料均张贴标签,对产品质量进行过程控制. 主要通病及防治方法1、防水套管止水翼环焊接质量问题:(1) 组织具有相应技术水平的作业人员进行施焊;(2) 严格实行样板制规定,批量加工按照样板进行。 2、套管安装坐标、标高偏差及歪斜:(1) 坐标需要从四个方向利用轴线作
28、为参照线进行复核,不得就近利用模板、梁、柱等物作为参照线确定和复核坐标尺寸,标高线不能仅就近引用结构1米线,需要全场选定一个固定标高点作为复核参考点,经复核结构1米线无误后方可引用作为参考线;(2) 墙上套管安装需在墙体两面均做标高控制线以控制套管水平度。(3) 成排成列套管严格执行放线制施工,确保同一直线段套管偏差不超出允许偏差范围。 3、防雷接地引下线漏焊及上下层焊接钢筋不一致:(1) 责任落实到人,指定专人跟踪土建结构施工;(2) 墙整个工程选定同一个方向作为引下线钢筋位置的定位标准。(3) 严格执行防雷引下线必须做标识的做法,结构柱钢筋施工完毕先做标记再进行焊接施工,以防上下层焊接钢筋
29、错位。4、电气管道煨弯处出现凹瘪或弯曲半径不够:(1) 使用手扳弯管器煨弯操作时,移动弯管器要适度,用力不要过猛;(2) 使用液压弯管器或电动弯管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面,不可置于侧面。5、电气管道敷设转弯过多:(1) 施工前充分熟悉图纸,优化管路走向;(2) 当班作业前仔细进行交底,作业过程中管理人员应随时检查,发现问题及时更正。六、安全与文明施工1、 施工现场悬挂的安全标志语及安全标志牌,危险部位要设警告、警示标志并有专人负责.2、各种电气设备,电动工具等,线路,绝缘要良好,电气设备的和线路的安装,必须是持有操作证的电工(两人以上)负责安装。严禁电线拖地使 用.3、现场的施工
30、用电,临时用电的供电线路敷设要整齐,固定要可靠、无乱拉、乱扯现象,任何人不准私自接电.4、配电箱符合统一的标准要求,箱内零件齐全,并符合规范,胶盖闸只作断路开关使用,不得加熔丝.碰插保险内保险丝的规格符合要求,严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝,箱内漏电保护器灵敏、有效,无带电裸线,无 杂物,箱门要有锁,防雨措施良好。5、焊接点温度较高,防止烫伤。6、避雷网(带)施工前应检查工作面是否平整,脚手架是否牢固,有无探头板,并绑牢后方可施工。7、避雷网(带)钢筋用大绳由地面运至屋顶,必须先检查大绳有无破损,必须有可靠拉力,方可使用,并且工人拉动时不能有勒手的感觉。8、电动施工机具要做好接地或接零保护,电动
31、工具在使用时要有漏电保护开关。9、加强宣传教育工作,提高施工人员文明施工的意识,维护现场秩序。10、工序作业完成后,须做到工完场地清.七、地下室一层电气、给排水预留洞口图机电预留、预埋配合工程来福士工程概况:基地面积:约60,845 平方米建筑面积:约368,614 平方米东侧地下室深度约18.7 米地下四层,为车库及设备用房、商场西侧地下室深度约11。2 米地下二层,为车库及设备用房、商场东侧裙楼高约54 米8 层商业/餐饮西侧裙楼高约24 米4 层商业/餐饮T1塔楼高约188 米41 层办公楼T2塔楼高约128 米30 层办公楼T3塔楼高约99 米20 层办公楼1、主要施工方法本工程机电安
32、装主要施工内容有预留孔洞、预埋套管,电线管、排水管预埋安装。1。1孔洞、套管预留(1)孔洞、套管预留工艺流程为:绘制留洞图 模具(套管)制作 放线标识 复核确认 模具(套管)定位 配合施工(2)预埋、预留施工方法a。在做预留工作之前,熟悉设计图纸,根据图纸会制留洞图,并复核其正确性,如发现有专业交叉,“打架”现象发生,应及早做设计变更,以保证预留工作准确、连续的实施。b。根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上做好标记,将事先准备好的模具,用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上,固定牢靠。c.在土建施工过程中,安排预留人员值班,随时检查模具是否有跑位,损坏和漏留情况的发生。(3)套管预埋施
33、工方法a.套管应根据规范要作制作,包括采用的管径、长度、有无防水翼环等。b。预埋在混凝土中套管在浇筑前要放置好,且用铁丝将套管与钢筋固定牢固。穿墙套管在土建砌筑是及时套入,位置准确。c。为防止套管在浇砼时,混凝土灌入套管应对套管进行封堵,所用材质为不易燃物质及易清除物质的松散材料.d. 根据管道平面走向,在施工完、浇砼前、按图严格认真复核留洞位置,大小以及走向是否正确。e. 成排预埋套管水平应拉线,上下标高每只都要统一。f。在土建浇注时应派专人看护,防止套管移位、堵塞、损坏和漏埋。1.2电气管线预埋(1)暗管敷设施工流程施工准备 预制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝处理
34、地线跨接(2)主要施工方法和技术措施1)暗管敷设a.电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础.b。预制加工: 钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用拗棒弯管。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。 管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割.切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。 管子套丝:采用套丝板、套丝机.采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑
35、,丝扣干净清晰。c。测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。d。固定盒、箱:先稳定盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确.现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示:盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙),30(大模板)盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mme.管路连接管径20mm及其以下钢管必须用管箍丝扣连接。套丝
36、不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接,套管长度不少于连接管径的2.5倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线.无弯时30m;有一个弯时20m;有二个弯时15m;有三个弯时8m.管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣23扣.两根以上管进入盒、箱要长短一致,
37、间距均匀、排列整齐。2、机电预埋与土建施工的协调、配合安装和土建是相互配合,相互穿插进行施工时,任何一方未能及时完成施工都会造成工期的延长,为确保本工程施工进度的按时完成,安装与土建的施工协调尤为关键且具有相当的技巧性.在配合阶段要确保混凝土内管线预埋到位准确,缩短工期,使每各楼层的施工期为最科学、最短的工期。总包机电部在现场随时保持与土建联系,协调预埋管线安装时间及保证结构厚度,以使土建顺利进行。(1)电气预埋阶段a. 在电气预埋时,要根据工程的特点,派专人负责与土建单位协调,同时派施工技术熟练的技术工人进行长距离的管线预埋配合施工。b。 施工时应严格按照国家施工及验收规范进行。c. 预埋管
38、直管10m以上,有弯头的管子5m以上要穿好镀锌铁丝,无论接线盒内还是裸露的管口,均需用封闭式护卷封堵管口.d. 平顶内和墙板内的暗管,在模板拆除后尽快清除接地盒内封堵物,并用红丹漆作防锈处理.e。 各进出地下室外墙的保护管必须按防水套管的要求制作,管子与阻水片之间必须双面满焊,保护管室外关口必须低于室内管口,坡度一般为5,墙外管长一般为1米.f。 在施工结束后尽快通知监理方进行验收,并及时办好隐蔽工程验收手续,使预埋管连通率做到最高。(2)管道预埋阶段a。 在管道预埋时,按设计施工图进行管道预埋和预留工作,必须按照设计坐标、标高位置进行,根据土建施工进度要求安排施工,同时按管道施工图坐标位置要
39、求土建弹出(标出)结构的标高线和水平轴线,以利管道敷设到位。b。 管道穿越结构梁或主钢筋时应与土建配合处理,不得任意变动和切割主钢筋,管道安装坡度,坐标、位置应符合设计要求和验收规范。预埋管的二端应露出结构面,并用软性物进行封堵,防止砂浆进入、管道固定应牢固,以免砼浇捣时发生位移。c. 管道施工完毕,应做通水(灌水)试验,并及时做好隐蔽验收工作。d. 给排水管道穿越楼板、剪力墙、梁时,应设置钢套管或预留洞孔,钢套管应比所穿越管道大二档,并应超出结构面20mm,预留洞孔比所穿越管道大50-100mm。预留洞孔和套管敷设时应选用软性物质(纸、泡沫板等)封堵,防止砂浆进入,堵塞管道。e. 总承包组织
40、各相关分包对设备吊装预留孔洞的尺寸、预留吊点的埋设、楼板的负载予以检查确认,为今后设备顺利全面安装提供可靠的质量保证;当土建拆模后,立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理,发现堵塞及时处理。3、技术复核(基础、孔洞、预埋)和隐蔽工程1)在质量管理过程中,坚持预防为主为方针,实行以质量控制点为依据的质量控制方法,制定“三防”(防错、防漏、防堵)等措施作为,对施工中出现的质量问题及时总结举一反三,为达到质量目标夯实基础.2)在施工过程中,认真做好分项工程的质量自检工作,经专职质量技术人员复验符合规范要求后,及时联系监理单位对完成工作进行检查及验收,认真填写隐蔽工程验收记录,所有检查验收将作签证手续,验
41、收报告妥善存档。3)上到工序要为下到工序创造质量优良的条件,及时做好预留、预埋工作、操作不留尾、施工收头一次清。4)加强产品的保护管理。加强班组建设有“三上岗、一讲评”的安全记录.目 录1. 编制说明11.1编制依据11。2适用范围22. 工程概况23。 施工准备23。1 技术准备23。2技术交底23.3 材料准备33.4 施工人员准备33。5 工器具准备33.6 作业准备44. 工艺流程及要求44.1 预埋件制作44。2预埋件安装、加固65. 技术措施65.1质量控制措施65。2质量验收75.4强制性条文执行96。 安全措施106。1安全施工106。2文明施工106。3环保措施116。4、施
42、工安全风险识别、评估及预控措施127。 文明施工及环境保护167.1 环境因素与对应控制措施167.2 环境保护措施167。3 文明施工及成品保护178、标准工艺应用19附录一输变电工程施工强制性条文执行记录表211。 编制说明1。1编制依据序号标准名称标准号1江苏宜兴东500kV变电站工程混凝土结构工程设计图纸2变电(换流)站土建工程施工质量验收规范Q/GDW1183 -20213混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 42002)2021年版4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5 220025电力工程施工测量技术规程DLT544520216钢筋焊接及验收规程JGJ18-20217普通混凝土
43、用砂、石质量标准及检验方法标准JGJ52-20068建筑用砂GB/T14684-20219建筑工程施工质量验收统一标准GB50300202110施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511施工现场机械设备检查技术规程JGJ160202112清水混凝土应用技术规程JGJ169202113国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网(基建/3)182202114电力建设工程施工技术管理导则国家电网工2003153 号15国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册2021版16国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网(基建/3)186202117国家电网公司建设质量管理规定国网(基建/2)112-202118国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法国网(基建/3)176-202119关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求基建质量2021322号20国家电网公司输变电工程标准工艺施工工艺示范手册及光盘2021版21国家电网公司输变电工程标准工艺工艺标准库2021版22国家电网公司输变电工程施工现场安全通病及防治措施(
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