食品收缩包装(完整版)实用资料.doc
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1、食品收缩包装(完整版)实用资料(可以直接使用,可编辑 完整版实用资料,欢迎下载)5 食品包装技术5-2食品收缩包装授课班级包装工程授课时长 0.5小时 知识点名称食品收缩包装教学目的掌握食品收缩包装的原理与应用。教学重点与难点1.收缩包装的原理2.收缩包装材料与工艺教学方法与手段1.课堂讲授使用多媒体教学2.实例教学法。教学内容与组织问题切入内容切入形式时间 日常生活中哪些产品需要收缩包装呢?互动式讨论10分钟教学内容1收缩包装的概述2收缩薄膜材料的类型与特点 3收缩包装工艺总结与答疑强调重点与难点内容,强调学习方法。时间:3分钟作业题1.简述收缩薄膜的主要性能指标。2.简述收缩包装工艺。时间
2、:2分钟收缩包装就是利用有热收缩性能的塑料薄膜裹包产品或包装件,然后经过加热处理,包装薄膜即按一定的比例自行收缩,贴紧被包装件的一种包装方法。 一、收缩包装 收缩包装始于60年代中期,70年代得到迅速发展,目前已在一些经济发达国家广泛应用。据统计,欧美日等国每年消费的收缩薄膜均在10万吨以上,瑞典有30的流通包装己从瓦楞纸箱改变为收缩薄膜组合包装,整个西欧的流通包装中有15采用了收缩包装。国内现在也已经开始广泛使用。 1收缩包装的原理与特点。 对于在聚合物的玻璃化温度以上拉伸并迅速冷却得到的塑料薄膜,若重新加热,则能恢复到拉伸前的状态,收缩包装技术就是利用薄膜的这种热收缩性能发展起来的、即将大
3、小适度(一般比产品尺寸大10)的热收缩膜套在被包装物品外面,然后用热风烘箱或热风喷枪加热几秒钟后,薄膜会立即收缩,紧紧包裹在产品外面。从而达到便于商品运输或销售等目的。收缩薄膜的性能在收缩包装中起着决定性作用。收缩包装工艺过程如图430所示。 图430收缩包装工艺过程示意图 1下卷筒收缩薄膜 2被包装物品 3上卷筒收缩薄膜 4横封加热条 5裹包物品 6热收缩通道 7包装件 8传送带 收缩包装能得到广泛而迅速的发展,主要因为它具有很多优点: 收缩包装能包装一般方法难以包装的异形产品,如蔬菜、水果、鱼肉类、玩具、小工具等; 收缩包袋的收缩薄膜一般具有透明性,热收缩后紧贴产品,可显示产品外观造型。由
4、于收缩比较均匀,而且材料有一定的韧性,棱角处不易撕裂; 可以把零散的多种产品方便地包装在一起,有时借助浅盘可以省去包装盒;可延长食品的保鲜期,便于贮藏;有良好的密封、防潮、防污、防锈作用,便于露天堆放,节省仓库面积; 包装工艺和设备较简单。有通用性,便于实现机械化,节省人力和包装费用,并可部分代替瓦楞纸箱和木箱; 可采用现场收缩包装方法来包装体积庞大的产品,如赛艇和小轿车等,工艺和设备均很简单; 薄膜本身具有缓冲性和韧性;能防止运输过程中因振动和冲击而损坏产品。但是收缩包装也有缺点,如包装颗粒、粉末或形状规则的产品,不如其它方法速度快而方便,难于实现连续化高速化生产。 2收缩薄膜 适用于热收缩
5、包装的薄膜有PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PVDC(聚偏二氯乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、EVA(乙烯醋酸乙烯酯)和离子聚合物薄膜等,其中以PE薄膜用量最大,其次是PVC,两者用量约占收缩薄膜总量的75左右。一般的塑料薄膜通常采用熔融挤出法、压延法、溶液流延法制得。而热收缩薄膜是将制得的片状薄膜或筒状薄膜,再进行纵向或横向的数倍延伸处理,使得薄膜的分子链或特定的结晶面与薄膜表面平行定向,从而增加薄膜的强度和透明度。同时在薄膜延伸时若给予一定的温度,使薄膜在凝固前被延伸的比例增加到1:4至1:7的延伸率(普通薄膜延伸率为1:2),这就使该薄膜在包装时具有所需的热收缩性能。 为了
6、满足收缩薄膜的要求,必须采取特殊的工艺,国外PE收缩膜是通过辐射交联制得交联原膜,然后再经双向拉伸制得。交联的目的,除了破坏结晶外,还可以提高收缩薄膜的收缩应力和强度,采用化学交联生产PE收缩薄膜的简单工艺流程如图431所示。 431收缩薄膜工艺流程收缩薄膜按其制造方式及使用范围不同,大致分为:一种是双向热收缩薄膜,薄膜在加工时纵横两方向的延伸量几乎相等;另一种是单向热收缩薄膜,薄膜制造时只向一个方向拉伸。双向热收缩薄膜的适用范围很广,可用于包装新鲜食品或食品的托盘包装等;单向薄膜常用于管状收缩包装和标签包装,如酒类容器的标签包装,矿泉水、饮料瓶上的标签包装,塑料瓶和玻璃瓶盖的密封包装及新鲜果
7、蔬等的套管包装等。(1):收缩薄膜的主要性能指标 收缩率与收缩比 收缩率包括纵向和横向。测试方法是先量出薄膜的长度L1,然后将薄膜浸放在120的甘油中 12s,取出用冷水冷却,再测量长度 L2,按下式进行计算: 式中L1为收缩前薄膜长度;L2为收缩后薄膜的长度。目前包装用的收缩薄膜,一般要求纵横向收缩率相等,约为50;也有单向收缩薄膜,收缩率为2550,还有纵横两个方向收缩率不相等的偏延伸薄膜。纵横两个方向收缩率的比值称为收缩比。 收缩张力收缩张力是指薄膜收缩后施加给包装物的张力。收缩张力的大小与产品的保护性关系密切、包袋金属罐等刚性产品可允许较大的收缩张力,而一些易碎或易褶皱的产品,收缩张力
8、过大,就会变形甚至损坏。因此,收缩薄膜的收缩张力必须恰当。 收缩温度 收缩薄膜加热到一定温度开始收缩,温度升到一定高度又停止收缩,在此范围内的温度称为收缩温度。对包装作业来说包装件在热收缩通道内加热,薄膜收缩产生预定张力时所达到的温度也称为收缩温度。收缩温度与收缩率有一定的关系,不同薄膜收缩温度不同。图4-32所示为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和乙烯-醋酸乙烯酯四种常用收缩薄膜的温度-收缩率曲线。 图4-32 常用收缩薄膜的温度-收缩率曲线 1-聚乙烯 2-聚氯乙烯 3-聚丙烯 4- 乙烯-醋酸乙烯酯 在收缩包装中,收缩温度越低,对被包装产品的不良影响越小,特别是新鲜蔬菜、水果及纺织品等。 热封性
9、 收缩包装作业中,在加热收缩前,必须先进行热封,使被包装物品处于封闭的收缩薄膜之中,且要求封缝具有较高的强度。 包装时常用的封合方法有热封法、脉冲熔断封接法、辐射封接法、超声波封接法。如图4-33所示。热封法是最普通的方法,封合时把加热至一定温度的平板(或圆盘)压于重合的薄膜上,进行封合。为防止封口时薄膜产生热收缩,应快速封合,最好在封合后立即采取及时冷却措施。脉冲熔断封接法是以镍铬合金线压住薄膜后,瞬间通过较大电流,使镍铬合金线发热,从而使薄膜加热熔融封接。待其冷却后再放开。辐射封接法是将镍铬合金线或有尖锐口的金属片,作为发热体,嵌装在用陶瓷等材料制成绝缘绝热体的V型沟槽中,在压住薄膜加热时
10、,薄膜受合金线的辐射热而熔断封接。超声波封接法是用振荡器发生超声波,使一次振动器接受并转换成纵振动,依靠圆椎形珩磨头,传播振动,使二张薄膜重合发生摩擦热而熔接,它适合于热收缩薄膜自动包装机的连续封口,对于被水、油、糖浸渍的薄膜,也能良好的粘结。 图4-33包装机常用的封合方法(a) 平板热封法:1-热平板 2-薄膜 3-绝热层 4-橡胶缓冲层(b) 圆盘热封法:1-热圆盘 2-薄膜 3-耐热橡胶圆盘(c) 脉冲封接法:1-镍铬合金线 2-薄膜 3-绝热层 4-橡胶缓冲层(d) 辐射封接法:1-绝热绝缘层 2-薄膜 3-绝热层 4-橡胶缓冲层 5-镍铬线(e) 超声波封接法:1-振子 2-尖锐触
11、点 3-薄膜 4-辊筒(2)常用收缩薄膜的性能和用途 常用的收缩薄膜有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯及聚偏二氯乙烯等,其中聚氯乙烯收缩薄膜收缩温度比较低而且范围大,收缩温度为 40160,加热通道温度为100160。且热收缩快,作业性能好。包装件透明且美观,热封部分也很整洁。氧气透过率比聚己烯低,而透湿率高。故对含水分多的蔬菜、水果包装比较适宜。其缺点是抗冲击强度低,在低温下易变脆,不宜用作运输包袋。另外封缝强度差,热封时会分解产生臭味,当其中的增塑剂发生变化后,薄膜易断裂,失去光泽。目前聚氯乙烯薄膜主要用于杂货、食品、玩具、水果和纺织品等的包装。 聚乙烯收缩薄膜的抗冲击强度大,价格低,封缝牢固,多
12、用于运输包装。其光泽与透明性比聚氯乙烯差。在作业中,收缩温度比聚氯乙烯约高2030。因此,在热收缩通道后段应有鼓风冷却装置。 聚丙烯收缩薄膜有较好的透明性和光泽,耐油性与防潮性良好,收缩张力强;其缺点是热封性差,封缝强度低。收缩温度比较高且范围窄。主要用于录音磁带和唱片等物品的多件包装。 其它收缩薄膜如聚苯乙烯主要用于信件包装;聚偏二氯乙烯主要用于肉类包装。 乙烯醋酸乙烯共聚物抗冲击强度大,透明度高,软化点下降,熔融温度宽,热封性能好,收缩张力小,被包装产品不易破损,适合于带突起部分的物品或形状不规则物品的包装。 近年来,随着收缩薄膜的发展,进步改善了薄膜气体阻隔性,降低了热封温度,改进了粘合
13、性能,提高了保鲜效果,如PVDC-PDC共聚收缩薄膜,具有良好的不透气性。特别适合于食品包装,如加料烹调的午餐肉,冷冻禽类及冷冻糕点等。3收缩包装工艺收缩包装工艺一般分为两步进行。首先是预包装,用收缩簿膜将产品包装起来,留出热封必要的口与缝;然后是热收缩,将预包装的产品放到热收缩设备中加热。(1) 预包装操作。 预包装时,薄膜尺寸应比产品尺寸大10 %20。如果尺寸过小,充填物品不方便,还会造成收缩张力过大,可能将薄膜拉破;尺寸过大,则收缩张力不够,包不紧或不平整。所用收缩薄膜厚度可根据产品大小、质量以及所要求的收缩张力来决定。如PE热收缩薄膜一般选用厚度为 80100 m。对大托盘收缩包装,
14、厚度可增加到 500rn。 用于收缩包装的薄膜有平膜、筒状膜和对折膜三种,供不同包装方法选择。 (2)热收缩包装方法 两端开放式(或称套筒式)收缩包装法是用筒状膜或平膜先将被包装物裹在一个套筒里然后再进行热收缩作业,包装完毕在包装物两端均有一个收缩口。如图4-34和图4-35所示。图4-34 两端开放式包装法(用筒状薄膜) 图4-35 两端开放式包装法(用平膜)1-薄膜卷筒(筒状)2-产品 3-包装件 1-产品 2-薄膜卷筒(筒状) 3-封缝 A-开口 B-将产品推入筒状薄膜 C-切断 4-封切刀 5-包装件 用筒状膜包装的优点是减少了12道封缝工序。外形美观,缺点是不能适应产品多样化要求,只
15、适用于单一产品的大批量生产的包装。 用平膜包装可不受产品品种的限制,平膜多用于形状方整的单一或多件产品的包装,如多件盒装产品的组合包装等。四面密封式(或称搭接式)收缩包装法将产品四周用平膜或筒状膜包裹起来,接缝采用搭接式、用于要求密封的产品包装。 a用对折膜可采用L型封口方式,如图4-36所示,采用卷筒对折膜,将膜拉出一定长度置于水平位置,用机械或手工将开口端撑开,把产品推到折缝处。在此之前,上一次热封剪断后留下一个横缝,加上折缝共两个缝不必再封,因此用一个L型热封剪断器从产品后部与薄膜连接处压下并热封剪断,一次完成一个横缝和一个纵缝。操作简便,手动或半自动均可,适合包装异形及尺寸变化多的产品
16、。 图4-36四面密封式L型封口(用对折膜) 1-卷筒薄膜(对折膜)2-产品 3-封缝 4-L型切刀 5-包装件b用单卷平膜可采用枕形袋式或筒式包装。这种方法是用单卷平膜,先封纵缝成筒状,将产品裹于其中,然后横封切断制成枕型包装或者将两端打卡结扎成筒式包装,操作过程如图4-37所示。 图4-37四面密封枕形袋式(用单卷平膜) 1-薄膜卷筒(平膜)2-产品 3-包装件 A-纵封缝 B-将产品推入 C-横封并切断筒式包装主要用于熟肉制品如火腿肠的包袋,其一般包装工艺流程为:原料验收预处理计量充填真空封口(打卡结扎)热收缩冷却干燥成品。四面密封方式顶封后,内部残留的空气在热收缩时会膨胀,使薄膜收缩困
17、难,影响包装质量,因此在封口器旁常有刺针,热封时刺针在薄膜上刺出放气孔,在热收缩后封缝处的小孔常自行封闭。 一端开放式(或称罩盖式)收缩包装法。它是有边容器使用的一种包装方法。将容器或托盘边缘下部薄膜加热收缩,如图4-38所示,是罩盖式碗装方便面收缩包装方法示意图。图4-38 罩盖式热收缩包装方式1-加盖薄膜未热缩的包装物 2-用热风喷嘴热缩的包装物 3-热风喷嘴托盘收缩包装是运输包装中发展较快的一种方法。其主要特点是产品可以以一定数量为单位牢固地捆包起来,在运输过程中不会松散,并能在露天堆放。托盘收缩包装过程如图4-39所示。包装时将装好产品的托盘放在输送带上,套上收缩薄膜袋,由输送带送入热
18、收缩通道,通过热收缩通道后即完成收缩包装。图4-39 托盘收缩包装过程1-集装货物 2-收缩薄膜套 3-热收缩通道 4-包装件 5-运输带 6-托盘 (3)热收缩操作 热收缩用设备称为热收缩通道(也称热收缩隧道),由传送带和加热室组成。热收缩过程如图4-40所示。将预包装件放在传送带上以规定速度运行进入加热室,利用热空气吹向包装件进行加热,热收缩完毕离开加热室,自然冷却后从传送带上取下,产品体积大或薄膜热收缩温度较高时,应在离开加热室后用冷风扇加速冷却。 加热室是一个内壁装有隔热材料的箱形装置,加热室为保证热风均匀 地吹到包装物上,均采用温度自动调节装置以确保室内温度恒定(温差在5),并采用强
19、制循环系统进行热风循环。加热时,热风速、流量、输送器结构、出入口形状和材质等,对收缩效果均有影响、由于各种薄膜的特性不同,所以应根据各种薄膜的特点,选择合适的热收缩通道参数。 图4-40 热收缩通道示意图 1-热风吹出口 2-热风循环用风扇 3-加热器 4-温度调节器 5-绝热材料 6-驱动轮 7-输送带 8-冷却风扇 9-风扇电机表4-2是常用收缩薄膜与热收缩通道的主要参数关系。 表4-2 常用收缩薄膜与收缩通道的主要参数关系薄膜厚度(mm)温度()加热时间(s)风速(m/s) 备注聚氯乙烯0.020.06140160510810因为温度低,对食品之类较适宜聚乙烯0.020.04160200
20、610810紧固性强聚丙烯0.030.100.100.2016020016020081030606101216收缩时间长必要时停止加热 另外,对于大型托盘集装式产品或体积大的单件异形产品,可以采用手提式热风喷枪进行现场热收缩,这种作业方法简单迅速,方便经济。2007-2021年食品和包装机械市场综述目录目录12007-2021年食品和包装机械市场综述2前言2第一章 国外食品和包装机械行业市场状况分析3第一节 全球包装机械产品的情况3第二节 美国包装机械产品的情况4第三节 德国包装机械产品的情况5第四节 意大利包装机械产品的情况7第五节 俄罗斯包装机械产品的情况7第六节 日本包装机械产品的情况7
21、第二章 我国食品和包装机械行业市场状况分析8第一节2007年食品和包装机械行业市场销售情况8第二节中国食品和包装机械行业发展阶段8第三节诚信等级评价工作启动9第四节主要企业发展情况10第三章食品和包装机械进出口情况10第一节2007年食品和包装机械进出口基本情况10第二节进出口数据变化看行业发展11第四章我国食品和包装机械行业现存问题及解决方案12第一节我国食品和包装机械行业现存主要问题12第二节提升食品和包装机械企业竞争力14第五章食品和包装机械企业调研16第六章食品和包装机械行业发展前景18第一节急需解决的几项关键技术18第二节食品和包装机械工业发展的几点思考182007-2021年食品和
22、包装机械市场综述前言全球包装市场的总值大约为4240亿美元。全球包装市场在2004-2021年期间的年均增长率为3.5%,而且有望在2021年达到5970亿美元的市场总值;欧洲包装市场的总值大约为1270亿美元。欧洲包装市场在1998-2021年期间的增长率为1.2%;美洲包装市场的总值大约为1780亿美元。北美包装市场在1998-2021年期间的平均增长率为1.04%,并有望在2021年底达到1220亿美元的市场总值。拉丁美洲包装市场的价值从1998年开始就停滞不前,始终保持在300亿美元左右;亚洲包装市场的总值大约为1140亿美元。在2004-2021年期间,亚洲包装市场的年均增长率为1.
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