地下室注浆堵漏工程施工方案(完整资料).doc
《地下室注浆堵漏工程施工方案(完整资料).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地下室注浆堵漏工程施工方案(完整资料).doc(49页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、地下室注浆堵漏工程施工方案(完整资料)(可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)地下室裂缝堵漏防水工程施工方案北京森桦建业防水工程有限公司2年9月28日一、编制依据1。地下工程防水技术规范(G50108200);2.地下防水工程质量验收规范(G08-2008);3.建筑工程施工质量验收统一标准(B50320).现场实际勘查资料;二、工程简介。工程名称:北河沿工地地下室注浆堵漏工程.现场情况:本工程地下室经最近几天的雨水渗透,导致地下室南侧外墙局部出现渗漏水现象。经现场查看,漏水点共有两处,分别在45/轴、6/D轴处;渗水点共有两处,分别在8-9D轴、213/轴处详见下图。现场情况的照片如下
2、:3.方案设计:根据我方技术人员现场勘查,对渗水较轻微部位,先进行剔凿处理,用清水清理干净后,嵌填水泥基渗透结晶型防水材料,最后在用“堵漏灵”抹平。对漏水严重部位,先进行剔凿处理,用清水清理干净后,嵌填水泥基渗透结晶型防水材料,再打孔埋入注浆嘴,注入高效注浆液(单液型聚氨酯发泡止水剂102),注到不漏为止.最后摘除注浆嘴,用“堵漏灵”封闭。4。方案原理:本工程为建筑物结构自身裂缝,填补裂缝在材料选择上应考虑到能与混凝土结构相结合密实结构裂缝达到良好粘结效果的注浆类材料或渗透型刚性防水材料进行填充封堵。此方案体现了 “截”、“注、“防”并用的防水理念。三、施工组织部署劳动力资源准备1.1施工人员
3、均持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工.1。该项目工程人员安排状况表:序号工 种人数工 作 内 容1技术人员2编制方案、制定措施、整理资料、技术交底2采购人员材料供应及时通知检验施工人员10打孔、堵漏、注浆施工4机械设备1维修所有机械小工具等零星3零星工程2。技术准备2编制分项分部工程施工方案,对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案.2。2事先准备本工程的各项检查资料,填报完整及时归档.四、施工工艺1主要材料1.1刚性防水材料-“堵漏灵,本材料分为缓凝型和速凝型两种,均为无机灰色粉料。1。2高效注浆液本材料是单液型聚氨酯发泡止水剂(31疏水型
4、),与水具有良好的混溶性,浆液遇水后会自行分散、乳化,会与水进行聚合反应,聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性,在水中永久保持原形,并具有耐低温性。浆液遇水后会发泡膨胀,发泡体积可增大倍(膨胀率可通过配方进行调整),从而堵塞水道,达到止水的作用。1。3水泥基渗透结晶型防水涂料本材料是由普通硅酸盐水泥,精细石英砂和多种特殊活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。本产品含有的活性化学物质,通过表层水对结构内部的渗透,被带入了结构表层内部孔缝中,与混凝土中游离子交互反应生成不溶于水的结晶物,结晶物在结构孔缝中吸水膨大,由疏至密,使混凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域,大大提高了结构
5、整体的抗渗能力。2.主要施工机具机械设备及工具名称用途小平铲、扫帚清理基层钢丝刷清理基层大型注浆泵注浆注浆管注浆风钻打孔硬棕刷涂刷涂料用板刷小面积涂刷涂料用水管清理基层3.施工工艺3.1施工流程检查漏点清理基层堵漏施工打孔布嘴封孔注浆渗透型防水材料施工聚合物水泥基柔性防水涂料施工养护质量检查验收3.2注浆堵漏施工工艺2.1检查漏点用清水将表面处理干净,以便于封闭和观察水源。检查出明显渗漏的地方做出明显标记。3。堵漏施工配制速凝型 “堵漏灵”将速凝型 “堵漏灵”倒入搅拌桶内,均匀搅拌至腻子状即可,快速堵漏材料搅拌成手抓成团状.应掌握以配制的此时间内施工用混合料的一次拌合量,速凝型“堵漏灵”的可操
6、作时间为0min左右。多加水或温度低可操作时间加长,反之时间缩短.材料初凝后不能加水再使用。堵漏:其做法是先沿裂缝方向以裂缝为中心剔成八字形边坡沟槽,槽宽视缝宽而定,一般宽为350m,深2030。清洗干净。把拌合好的速凝型“堵漏灵”胶浆捻成条形,待胶浆快要凝固时,迅速填入沟槽中,向槽内或槽两侧用力挤压或用橡胶锤砸密实,使胶浆与槽壁紧密结合,若裂缝过长可分段堵塞。堵塞完毕经检查无渗漏水现象,用缓凝型“堵漏灵胶浆将沟槽抹平,凝固后(约24h)随其它部位一起做找平或防水层.2注浆施工剔凿:在渗漏部位剔凿10cm。剔除之后用清水清理基层后,方可下管注浆。打孔:在裂缝两边5m处用风钻打孔,孔的分布要对称
7、,直径以注浆管外径为准.打孔时风钻杆与基层面的角度以45度为宜。打完用清水清洗干净。布嘴:注浆嘴距离应根据裂缝大小、结构形状而定。若裂缝纵横交错,在交叉处应设置灌浆嘴。整个施工现场一般布嘴6个,上下各一根,两边各两根,各管均装阀门,以便排水和注浆。封闭:布嘴后,在裂缝处和注浆管根处用速凝堵漏灵进行封闭,要求抹平赶光。密封灌浆嘴目的是防止浆液外漏,提高灌浆压力,使浆液能压入裂缝深部,以保证灌浆质量。密封材料应根据其干湿程度选用快速堵漏材料“堵漏灵密封。其做法如下图所示:浆液凝结时间可通过改变组成材料用量加以调整.为此需先进行试配,以确定各组成材料用量。采每次配浆量不宜过多,要做到随配随用.压水试
8、验,封闭后,等水泥砂浆有足够强度后,用水进行试验,观察封闭有没有漏水的现象,如没有就可以进行下道工序了.注浆,按配方(或根据情况自定配方)配制浆液(注意配好后避免与水接触).用与压水试验相同的方法灌入裂缝,控制压力一般大于地下水压力.30。8Mpa,注浆时应从底部开始,当侧面管出浆注浆23秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门,接着依次由底部到侧面,再由侧面到顶部,依次渐进。注浆时采用手压泵,单液注浆。如过渗漏水部位渗水量不大,应采用双泵注浆,一泵注水,一泵注浆,二泵通过三通接头汇集至一根注浆管后进入裂缝。由于浆液进入裂缝,只能在有水的情况下才能产生反应固结阻止渗水流出。如果只用单泵注浆,在渗水量很小的
9、情况下,浆液无法在短时间内与大量水进行化学反应生成固结体,所以施工时一定要采用双泵注浆.封孔,待浆液完全固结后,观察没有渗漏水的现象后,将注浆部位用堵漏灵封平,然后可进行水泥基渗透结晶型防水涂料施工。33水泥基渗透结晶刚性防水施工3.3。1基层处理.进行水泥基渗透结晶型防水材料施工前,对混凝土基层表面的浮浆、反碱、油垢以及表面涂层等杂物必须清除干净,可用钢丝刷、小平铲进行清理,并把基层拉毛,然后用清水冲洗。基层清理干净后,用清水冲刷基层,使混凝土完全湿润,以利于渗透结晶防水涂料中活性化学物质向内层反应扩散.对结构上的缺陷,如孔洞、裂缝、凸凹不平和蜂窝处应精心修补.3。3.2配制按比例将粉料和水
10、倒入容器中,用低速搅拌机或戴胶皮手套手搅拌,要注意搅拌一定要均匀。混合料要在从混合搅拌起6in内用完,使用过程要不断搅拌,但严禁另外加水.施工水泥基渗透结晶型防水材料施工可用半硬的鬃刷或板刷用力往返涂刷.可根据具体情况决定涂刷遍数。当需要涂刷第二、第三遍时,要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时(即48小时内)进行,若太干喷洒水湿润.3。4养护涂层呈半干状态后,即应开始用雾状水喷洒养护,养护必须用净水,水流不能太大,否则会破坏涂层.涂层干固后可进行JS防水涂料施工。注意事项。1注浆前应对注浆系统进行全面的检查,注浆阀、管、及压力表等器件的接头部位一定要牢固,阀头一定要拧紧,不能引起爆管或串浆事故.4.
11、2注浆时应密切注意压力表、流量、时间等参数,力求一次成功,对吃浆量大的部位可采用间歇注浆方法.4注浆时在裂缝处可能会出现漏浆、冒浆现象,这种现象属于封闭不严所致,应停止注浆,封闭严密后再继续.4。注浆时有时压力突然上升,这种压力是假压力,是由于局部管路或部位暂时堵塞所致,随着更高压力的进入堵塞物会被冲开,压力会下降,这属于正常现象.。5注浆时一定要注意保持通风良好,施工现场应远离火源,严禁吸烟,防止火灾发生。五、后期观察注浆堵漏施工完毕后,对地下室各部位加强日常巡视检查,特别是雨后,如有新出现的漏点,及时标记,进行原因分析后堵漏,确保地下结构无渗漏。地下室模板工程施工方案依据高层建筑混凝土结构
12、技术规程JGJ32002,混凝土结构工程施工质量验收规范G524-202,钢框胶合板模板技术规程JGJ69及设计图纸和现场施工特点要求编制模板工程施工方案。本单位工程墙体模板采用钢管外架和钢管内架加方木支撑大木模板,遵循模板体系合理使用,能有效控制工程质量使结构达到清水混凝土效果的原则进行模板配置.现浇板模板采用20*24*15mm镜面多层板。现浇板模板采用早拆头配碗式扣件支撑系统。模板工程应根据工程进度,施工前应班组提供施工图,做到预先熟悉。现场综合工长、专业工长和质检员等应向操作班组作技术交底,其主要交底内容是:轴线、标高关系,支撑系统布置,节点处理,模板拼装的几何尺寸,施工方法及拼装顺序
13、,预留插筋及预埋件安装处理方法,施工流水段的划分,模板安装质量标准和安全措施.模板及支撑设计,安装必须符合下列规定:)保证工程结构和构件的形状,尺寸和相应位置的正确。2)具有足够的强度,刚度和稳定性。)构造简单,拆装方便.)模板严密,不得漏浆。5)模板安装的允许偏差(如下表)大模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置尺量检查截面内部尺寸2尺量检查层高垂直度全高5m3线坠及尺量检查全高5m线坠及尺量检查相邻模板板面高低差2平尺及塞尺检查表面平整度40m内上口拉直线尺量查上口按模板定位线为基准检查一、 本工程地下室模板,剪力墙、梁、板及其他构件均采用镜面多层板和竹胶板加方木。
14、拼装配制:(1) 拼装配模场地夯实平整,条件许可设拼装操作台。(2) 依据施工图纸和模板设计图尺寸,安排专人进行合理配料,采用沉头自攻螺丝将所配构件的镜面多层板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。(3) 镜面多层板锯开后的边口及时用防水油漆封边两道,防止模板使用过程中开裂起皮。(4) 模板拼装好后,专人认真仔细对照模板组装大样图,检查规格尺寸、使用部位及编号,并标注在背面,在混凝土黏结面均匀涂刷隔离剂,分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。安装墙体模板:立模方案采用塔吊提升大模板就位安装的方法进行施工.墙体模板的立模程序;放线设置定位基准绑扎墙体钢筋抹砂浆支撑面安放预埋铁件及导墙筋绑扎垫块
15、吊装就位一侧模板安装支撑插入对拉螺栓及套管等吊装就位另侧模板及支撑调整模板位置筋骨对拉螺栓固定支撑检查校正连接相邻模板分层对称浇筑砼拆模模板清理。墙模板安装:1)、准备工作:()、了解模板工程施工组织计划(2)、熟悉模板安全操作规程(3)、掌握本工程项目的模板工程设计方案中全部内容(如模板平面布置图、分块图、组装大样图、模板配制明细表等)仔细检查。(4)、按照模板工程设计方案中模板平布置面图、分块图、组装大样图、节点大样图,进场模板尺寸是否相符.()、按照模板相关质量标准抽查模板是否满足质量要求。(6)、合理安装支腿及操作台。(7)、支腿位置应根据模板平面图布排,避免相邻模板支腿相撞,消除重复
16、拆装的麻烦.(8)、大模板端头支腿安装应在模板纵向主肋上,且距横向模板10m150mm范围内。(9)、操作台位置依据开间大小及架板长度确定,间距不宜大于2000mm.2)、支模阶段:(1)、弹出模板就为安装线及控制线,墙轴线位移偏差控制在mm范围内。()、做好找平层,以保证砼墙高度一致,墙体标高偏差控制在5mm范围内。()、安装模板的下檐板底部粘贴海绵条,能有效防止墙体发生烂根、露筋、蜂窝麻面现象,并须派专人仔细补漏,杜绝漏浆。()、先支大模,后放阴角模,按施工流水段要求分开进行,直至大模板全部合拢就为。(5)、安装穿墙螺栓,校正模板同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在-2m范围内,每层模板里面垂
17、直度偏差控制在3mm范围内,穿墙螺栓的楔板必须大端向上,不得呈现水平或倾斜状态,防止脱落,穿墙螺栓必须紧固牢靠,防止松动而涨模。(6)、阴角摸的操作方法:阴角模与结构钢筋绑扎牢固,防止倾斜;内墙大板与阴角模采用企口连接方式,大模板面与阴角模面交平,且留有mm间隙,以方便拆模.()、阳角模的操作方法:大阳角模边框与大模板边框用螺栓或连接器连接。(8)、模板合模完成后,专职人员必须依照大模板施工组织方案及建筑工程质量检验评定标准GBJ0188第.4条相关规定进行检查,合格后方可进行下道工序。(9)、安装前准备工作:1)木模板运到现场后,要清点数量,根据原施工计划和施工方案,依据图纸尺寸,模板组装大
18、样图的编号,依次直接吊装到位便于安装.)在正式安装大模板之前,应先根据模板的编号进行试验性安装就位以检查模板各部位尺寸是否合适,模板的接缝是否严密。如发现问题应及时休息,待解决后才能正式安装。)安装模板前必须做好抄平放线工作,并在大模板下部抹好找平层砂浆,依据放线位置进行大模板的安装就位。(10)、内墙模板的安装1)安装大模板时应按照模板编号顺序吊装就位,先安装横墙一侧的模板,靠吊垂直后,放入穿墙螺栓和塑料套管,然后安装另一侧的模板,经靠吊垂直后,旋紧穿墙螺栓。横墙安装模板后,再安装纵墙模板。2)模板的安装必须保证位置准确,立面垂直。现就位的模板可用普通2m长靠尺板进行检查,后安装的模板可用双
19、十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直时,用过支架下的地脚螺栓进行调整。模板横向水平一直,不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整.3)为防止墙体出现漏浆烂根现象,在模板就位固定后,模板周边的缝隙要用小角钢或窄钢片、木条堵严,不要塞得太深以防损伤墙体结构的断面。4)校正合格后, 在模板顶部安放固定位置的卡具。紧固穿墙螺栓时,要松紧适度,过松影响墙体厚度,过紧会将模板顶成凹坑。5)模板合模前应检查墙体钢筋,水电管线,预埋件,门窗洞口和穿墙螺栓套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固。并清除模板内杂物.6)模板安装完毕后,应将每道墙的模板上口找直,并检查扣件,螺栓是否紧固,拼缝是否严密,墙厚是否合适,与
20、外墙拉接是否紧固.经检查合格后,才准浇筑砼.(1)、外墙模板的安装:1)安装全现浇结构的外墙模板时,宜从流水段中间向两侧进行,不得碰撞里模,以防止模板变位.外模与里模连接要牢固,外模的支撑应在下层外墙砼强度不低于75mm2时,方可支设。3)外侧大模板校正固定后,再安装内侧大模板。为了防止在振捣砼时模板位移,可用钢丝绳将内侧大模板与内墙进行拉结固定。4)大模板的门窗洞口必须安装牢固,垂直方可。()、模板的拆除:1)当墙体砼达到N/mm时并经技术负责人、工长共同签发的模板拆除令,方可拆除模板。)模板的拆除、拆模顺序为:先拆纵墙模板,后拆横墙模模板和门洞模板.每块大模板的拆模顺序是:先将连接件、上口
21、卡子、穿墙螺栓等拆除,再松动地脚螺栓,使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时,可在模板底部用撬棍轻轻撬动,不得在上口撬动,晃动和用大锤砸模板。3)角模的拆除:角模的两侧都是砼墙面,吸附力较大,因此拆模较为困难.可先将模板外表面砼剔除,然后用撬棍从下部轻轻撬动,将角模脱出,严禁用大锤敲打。4)脱模后起吊大模板前,要认真检查穿墙螺栓是否全部拆光,无障碍后方可吊出。吊运模板时不得碰撞墙体,并应尽量做到不落地,直接在楼层上进行转运。5)大模板及配套模板拆除后,应及时将板面的水泥浆清理干净,刷好脱模剂,以备下次使用。(1)、大模板安全文明施工1)结构施工中,必须支搭防护网和安全网,防护网要随层上升,并高出作业
22、面1.以上.)模板堆放应布置在塔吊的有效回转半径内,场地要求坚实平整,不得积水。堆放大模板处严禁坐人和逗留,堆放应按施工总平面图分区堆放。3)堆放时宜采取两块模板板面相对方式,也可采取临时拉结措施,以防模板倾倒,模板应用方木垫高,以防变形。4)两块模板间宜留出便于清理和进行隔离剂涂刷等作业的通道。5)当风力达到5级时,应停止吊装.6)模板施工前,必须进行安全技术交底。7)模板施工应设专人指挥,统一信号,密切配合,信号指挥工和挂钩人员,必须在安全可靠的地方才可以操作,严禁人随模板一起吊运。)所有模板配件拆除完毕后,方可将模板吊走,杜绝冒险蛮干作业,垂直吊运必须采取两个以上的吊点,方可将模板吊走,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 地下室 堵漏 工程施工 方案 完整 资料
限制150内