预应力施工安全技术交底三级最新文档.doc

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1、预应力施工安全技术交底三级最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）民洛高速公路安全技术交底记录一级二级三级 项目班组承包单位：湖南交通建设有限责任公司 合同段：2监理单位：江苏泰康技术咨询 编 号：交底工序或工程名称预应力施工交底时间参加对象及人数张拉工共人交底人交底地点记录人交底内容：一、一般要求1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、张拉设备操作工必须经过安全技术培训，经考核确认合格后，方可上岗。3、张拉作业前，结构混凝土强度应达到设计文件或施工组织设计的规定值。4、预应力筋（束）必须按照设计规定的控制应力值进行张拉，严禁超控制应力张拉。5、施加预应力的机具设备、锚具、夹具、

2、连接器和预应力钢丝、钢绞线或钢筋应相互匹配。6、预应力钢筋张拉应由具有施工经验的施工技术人员主持；张拉作业应由作业组长统一指挥。7、预应力筋（束）张拉作业，应按照设计或施工组织设计规定的顺序，分阶段、分部位对称张拉。8、钢丝、钢绞线、热处理钢筋和冷拉级钢筋，宜采用砂轮锯或切断机断料，不得采用电弧切割。9、穿筋（束）、张拉、灌浆等设备和量测仪表应设置专人负责使用和管理，按照规定期限进行维护和标定。10、施工前应根据设计文件和现场环境状况编制张拉方案，规定张拉程序、控制应力、伸长值，选择适宜的张拉机具，制定相应的安全技术措施。11、遇有千斤顶经过拆卸或修理、千斤顶搁置时间超过标定期、压力表损坏或出

3、现失灵现象、更换压力表、张拉过程中预应力筋发生多根断筋事故或张拉伸长值误差超过施工设计规定等情况时，应对压力表重新进行标定，另外张拉设备使用期限超过6个月或超过设计规定的期限都应重新进行标定。12、张拉作业现场必须划定作业区，设专人值守，非作业人员禁止入内；在张拉构件的两端，必须设置防护设施，并设安全标志。13、预应力筋（束）穿筋（束）、张拉、灌浆等作业的机具设备应完好，安全装置应齐全、有效，电气接线与拆卸应符合施工用电安全技术交底具体要求；作业前，经检查、测试、试运行，确认安全。二、张拉过程安全要求1、张拉前应对预留孔道进行检查，孔道应定位准确、内壁光滑、通顺，端部位置正确；孔道内的灰渣等杂

4、物应吹扫或冲洗干净；孔口预埋锚座钢板应与孔道中心线垂直；孔道应预留灌浆排气孔。2、预应力筋（束）张拉要求(1)油泵运行中和液压系统带压状态，严禁拆卸压力表与管路系统。(2)张拉作业时，预应力筋（束）的两端严禁站人；张拉操作人员必须站在千斤顶和预应力筋的侧面。(3)油泵运行过程中，严禁操作工离开岗位；需要离开岗位时，必须停止油泵运行，并切断油路和电源。 (4)张拉作业中发生异常响声或发现断丝、锚楔滑移和碎裂时，必须停止张拉，查明原因，待采取处理措施后，方可恢复张拉。(5)张拉作业应按施工设计规定逐级、缓慢、均匀地升压加荷至设计或施工组织设计规定的控制伸长值和控制张拉吨位的压力表读数范围内。 (6

5、)安装张拉设备时，对于直线预应力筋（束），应使张拉力的作用线与孔道中心线重合；对于曲线预应力筋（束）应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。(7)采取应力控制方法张拉时，应校核预应力筋（束）的伸长值；如实际伸长大于计算值10或小于计算值5，应停止张拉，待查明原因并采取措施调整后，方可继续张拉。(8)张拉过程中，应逐根量测预应力筋（束）的伸长值和观测张拉吨位相应压力表读数，当伸长值和压力表读数与施工组织设计规定的控制值出入较大时，应停止张拉，待查明原因并采取措施调整后，方可继续张拉。（9)张拉作业结束后，应尽快灌浆。3、穿预应力筋（束）要求 (1)穿筋（束）时，送人端筋（束）应保持水平状态

6、，直至穿筋（束）到位。 (2)穿引器或穿束机引线时，另一端作业人员应站在孔道口侧面接应，禁止站在孔口正前方作业。(3)穿筋（束）过程中，出现拖拉力过大或卡阻现象时，应立即停止穿筋（束），待查明原因并采取措施消除后，方可继续进行；严禁强拉硬拽。 (4)穿筋（束）使用卷扬机、穿束机械时，应安装在稳固的基座上并埋设牢固的地锚；卷扬机、穿束机操作人员的作业位置应能看清拖动引线，不能直视时，应专设信号工并明确联络信号。4、孔道灌浆要求(1)灌浆应连续进行，不得中断。(2)灌浆时，张拉孔道预留排气孔应通畅。(3)灌注水泥浆材料、配比应符合设计或施工组织设计的要求。(4)孔道灌浆过程中，严禁随意踩踏、敲击锚

7、头和外露预应力筋（束）。(5)注浆过程中遗洒的残渣、废液和注浆管排除的废水，应及时清理、妥善处理。(6)灌浆过程和关闭排气孔或出浆口时，操作人员应佩戴防护镜，避开孔口方向作业。(7)灌浆过程中，设备出现故障或注浆管堵塞需要检修、处理时，必须停机、断电和卸压后，方可进行。处理注浆管堵塞时，严禁将管口对向人或设备、设施。(8)灌浆应由孔道最低处的灌浆孔开始压浆，灌浆初始压力不宜超过0.1MPa；灌浆应逐级、缓慢升压至设计或施工组织设计规定的控制压力，不得超过控制压力灌浆。接受交底人签名：安全技术交底表C21编号工程名称晋江市罗裳片区金融区二期及陈村普照地块安置房交底日期年 月 日施工单位泉发建设股

8、份分项工程名称交底提要桩基工程施工安全交底交底内容:桩基工程施工安全交底1对邻近的原有建筑物或构筑物，以及地下管线等都要认真查清情况，并研究采取适当的隔震，减震措施，以免震坏原有建筑物或构造物，地下管线等而发生事故。对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除，以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。2清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。3预制桩堆放的注意事项：(1)起吊和搬运吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。(2）堆放时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，支点应设于吊点处,各层垫木应搁置在同一垂直线上，最下层垫木应适当加

9、宽，堆放高度不应超过四层.4开工前要检查机具并加润滑油以利操作，桩架起落准备工作完成后，当班人员重新检查确认检查无误，方可进行操作。5工作时司机不得擅离岗位，精神要集中,开机时先起动操纵机构,起锤后应将保险装置固定牢靠,下班时应将电源切断并将电动机盖好。6打桩过程中,应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。7在打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。8打桩时,严禁用手去拔正桩头垫料，同时严禁桩锤未打倒桩顶即起锤或刹车,以避免损坏打桩机设备.9工作中，使用规定的各种联系手势或讯号,全组工作人员均应服从指挥人的

10、指挥。所发讯号不明,应立即反映,以免引起事故。司机对任何人所发的危险读号均应听从。安全技术交底表C21编号工程名称晋江市罗裳片区金融区二期及陈村普照地块安置房交底日期年 月 日施工单位泉发建设股份分项工程名称交底提要桩基工程施工安全交底交底内容:10在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失的一切工作.11钢丝绳安全系数可参照后附表规定。钢丝绳的安全系数工作条件安全系数滑轮或卷筒的最小直径D缆风绳人力16d机械驱动 工作条件轻便20d 工作条件中等25d 工作条件繁重30d 起重吊索 610 载人起重机30d注：表中d为钢丝绳直径。（二）桩基施工安全技术要求 l桩机的组装和移动安全

11、要求（1）用扒杆安装塔式桩机时，升降扒杆动作要直辖市，到位后应拉紧缆风绳，绑牢底脚，组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。（2）安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。导杆升到75。时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。（3）桩机移动时必须先将桩锤落下，左右缆风绳应有专人操作同步收放，严禁将锤吊在顶部移动桩机。安全技术交底表C2-1编号工程名称晋江市罗裳片区金融区二期及陈村普照地块安置房交底日期年 月 日施工单位泉发建设股份分项工程名称交底提要桩基工程施工安全交底交底内容：（4）电动打桩移动时，电缆应有专

12、人移动，弯曲半径不得过小，不得强力拖拉,防止履板碾压.（5)桩机转向时,对走方木的桩机底盘，四支点中不得有任何一点悬空，步履式桩机横移液压缸行程不得超过100cm。（6）移动塔式桩机时，禁止行人跨越滑车组。其地锚必须牢固，缆风绳附近lOm内不得站（7)横移直式桩机时，左右缆风要有专人松紧，两个卷简要同时绕，度盘距扎沟滑轮不得小于1m。注意防止侧滑倾倒。(8）纵向移动直式桩机时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩机底盘平行。 移动桩机钢丝绳的空端不得拴在吊装滑轮上。 （9）用卷扬机副卷筒移动桩机时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。 （10)绕卷筒应戴帆布手套，手距卷筒不得

13、小于60cm。(11）移动桩机和停止作业时，桩锤应放在最低位置。2打混凝土预制桩安全要求 (1)利用桩机吊桩时，桩与桩架的垂直方向距离不应大于4m，偏吊距离不应大于2 5m，吊桩时要慢起,桩身应在两个以上不同方向系上缆索，由人工控制使桩身稳定。(2)吊桩前应将锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。(3)起吊时吊点必须正确,速度要均匀，桩身要平稳，必要时桩架应设缆风绳。(4）桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。（5）吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。(6)插桩时，手脚严禁伸人桩与龙门架之间。（7)用撬棍或板舢等工具矫正桩时，用力不宜过猛.（8）打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相

14、适当的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整和更换。安全技术交底表C21编号工程名称晋江市罗裳片区金融区二期及陈村普照地块安置房交底日期年 月 日施工单位泉发建设股份分项工程名称交底提要桩基工程施工安全交底交底内容:(9）锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯人度突然增大，桩身突然倾斜、位移,桩头严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。（10）熬制胶泥要穿好防护用品.工作棚应通风良好注意防火；容器不准用铸焊，防止熔穿泄漏;胶泥浇注后，上节应缓慢放下,防止胶泥飞溅。（11）套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。（12)拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，

15、髓时注意桩架、钢丝绳的变化情况。（13）进桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。3沉管灌注桩施工安全要求（1)桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇筑混凝土.(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人. （3）耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。（4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时。孔口应加盖板封闭，防止事故发生。 4冲、钻孔灌注桩施工安全要求 （1)钻孔灌注桩浇筑混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。(2）冲抓锥或冲孔锤操作时，严禁任何人进人落锤区的施工范围内。(3)各类成孔钻机操作时，应安放平稳，防止钻机突然倾倒或钻具突然下落

16、而发生事故。 5深层搅拌桩施工安全要求 (1）深层搅拌桩使用安全要求。 1)在整个施工过程中，冷却循环水不能中断，应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。2）当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度和补给清水；发生卡转、停转现象时,应切断电源，并将搅拌机强制提起，然后再重新启动电动机.安全技术交底表C21编号工程名称晋江市罗裳片区金融区二期及陈村普照地块安置房交底日期年 月 日施工单位泉发建设股份分项工程名称交底提要桩基工程施工安全交底交底内容: 3）当电网电压低于350V或高于420V时,应暂停施工，以保护电动机。 （2）灰浆泵及输浆管路使用安全

17、要求。 1）泵进水泥浆前,管路应保持湿润，以利输浆. 2)水泥浆内不得夹有硬结块,以免吸人泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设吸网进行过筛.（3）输浆管路应保持干净,严防水泥浆结块,每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故而停机30min以上,应先拆卸管路排除灰浆，然后进行清洗。 （4）应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。项目负责人交底人接受交底人执行情况安全员： 年 月 日1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。安管04

18、02(I）预应力管桩施工安全技术交底 （盖章）施工单位名称单位工程名称交底人签 名接受交底人 签 名交底时间 年 月 日作业人员签名安全技术交底内容1、按照施工方案的要求作业;2、桩在堆放、起吊、运输过程中,严格按照有关规定或操作规程执行，堆放场地平整、坚实，堆放层数不超过四层，不同规格的桩分类堆放,支点垫木在同一垂直线上；3、施工前应清除地下障碍物，障碍物不深时可挖除回填后再打或作补桩处理；4、桩架安装完毕，桩锤进档后,要先试跳，以检查锤的各个部件是否正常；5、预先检查桩，对桩弯曲及桩尖偏离桩中轴线超过规定值的桩不准用于施工；6、桩初沉时，对不垂直的桩及时纠正，控制垂直度小于5;7、合理选锤

19、,采取重锤低击的原则打桩；8、至始至终保持桩身垂直,力戒偏打；9、桩帽大小应同桩截面尺寸配套,不允许以大规格桩帽镶以铁板改为小规格桩帽，应防止锤击沉桩时焊缝开裂,导致铁板突然坠落伤人;10、经常检查桩帽与桩的接触面是否平整，及时更换缓冲垫，防止桩顶打碎或断裂;11、严格安操作要求进行接桩，接桩表面应清洁干净;12、参加现场施工的职工，要熟悉本工种的安全技术操作规程，接受三级安全技术教育和安全交底，严禁酒后操作；13、进入施工现场，必须戴安全帽,禁止穿拖鞋、光脚进入施工现场，高空作业必须系安全带;14、堆放、起吊、运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具、配件、材料和个人劳动防护用品，必须在

20、使用前检查，确保使用的安全；15、每天必须进行班前检查,如机械、道路、电路和操作区周围有无不安全因素存在，消除隐患后方可作业;16、竖桩施工前要检查钢缆绳，发现破损应停止使用，施作时，地面至少有一人指挥协作；17、桩机安装、拆卸及进行中要稳妥，特别是竖井架时，要有预防措施，防止人员伤亡、机械损毁，进行中要注意平衡，防止桩机井架倒塌；18、桩机供电系统有空气防漏电自动开关、接零、接地装置，定时检查电缆,防止漏电；19；施工机械和电器设备发现不正常情况应停机检查,不准在运转中检修；20；高处作业人员严禁搭乘桩锤上下；21、在桩锤上升和下降时，操作人员手脚不准放在“龙门档内,防止轧伤；22、沉桩后基

21、地中形成的孔洞，必须加以封盖；23、打桩过程中，严禁任何人进入桩轴线为中心的4m半径范围内；24、夜间施工时,配备足够的照明；25、验收合格后方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 广东省华侨建设工程公司制表三级安全技术交底编号：工程名称三姐潭等七座桥梁整治工程交底日期年 月 日施工单位广西路建工程集团分项工程名称碳纤维板预应力张拉交底事项:一、工艺概述1、本项目共有4座桥梁,分别为竹塘二桥、聚富一号桥、聚富二号桥、塘厦高架桥采用预应力碳纤维板张拉,以提高梁体抗弯承载力；2、采用50mm宽，3mm厚，极限拉伸强度为2400MPa，极限承载力为360kN的预应力碳纤维板，T梁跨

22、度16m跨和20m跨2种，安装自由长度11。96m/15。96m，采用单端张拉，张拉时按张拉应力、伸长量双向控制。锚固端及张拉端采用夹片式机械锚具固定，锚具通过M16化学锚栓固定与T梁上。碳纤维板张拉控制应力为960Mpa,张拉力控制力为144KN；3、根据设计图标准：张拉控制应变（碳板理论伸长量）在张拉144KN时为碳板自由段的6，实际伸长量允许误差为理论伸长量的6；二、工艺流程放线放样与T梁表面清理M16化学锚栓定位、植入定位机械开槽安装两端支架碳纤维板清洁碳纤维板锚具安装与校验预应力碳纤维板张拉按厂家比例配胶、涂胶预应力张拉施工至设计图要求结构胶固化与养护施工质量验收；1、放线放样与T梁

23、表面处理:1.1梁底板面应根据施工图纸在现场放样划线标定其安装位置，用钢筋定位仪测定钢筋保护层厚度及钢筋位置，并确定碳纤维板和两端锚具及张拉装置的位置。采用专用金刚石切槽机对混凝土安装位置开槽；1.2对碳板与混凝土粘贴基层表面,采用金刚石磨轮打磨平整其深度为1mm，且沿纤维板受力方向的黏贴面全长应平直，并用吸尘器或鼓风机进行处理，确保粘贴面平整且无粉尘；1.3如果涂胶粘贴时混凝土湿度较大，对混凝土粘贴面尚须进行人工干燥处理；1.4 原构件粘合面上的露筋孔洞蜂窝疏松等缺陷,应采用改性环氧结构胶修补平整。2、M16化学锚栓定位与植入：2.1用于固定张拉装置的胶锚螺栓，应根据施工图纸在现场放样划线标

24、定其安装位置；2。2采用电锤钻孔时应保证钻孔中心线与混凝土梁面垂直，钻孔中心位置偏差不超过3;3、安装固定支座、反力支架与反力导轨：3.1张拉端反力架、固定端支架中心线应与碳板中心线平行或重叠,锚具两端支座中心延长线按碳纤维板全长计算偏差不得超过5;3。2两端锚具、支架安装或移动的混凝土面上,纵横方向水平均应位于水平尺中央，两端锚具底部结合面修磨时可以低于混凝土面12;3.3两端支架板安装孔因钻孔偏差修整后与胶锚锚栓出现的间隙，安装时应使用环氧修补胶填补，两端支架调平后与混凝土的空隙,也应采用环氧修补胶填补或找平。4、碳纤维板组装与检验：4.1碳板与锚具的组装在工厂完成；4.2碳纤维板重点检查

25、碳纤维板直线度，其全长直线度偏差不得超过碳板长度的千分之一；4。3对于纤维复合板材粘贴表面的处理同样重要，粘贴表面残留的油污在胶粘剂与纤维复合板材之间容易产生一层油脂状薄膜，导致胶粘剂与碳纤维板材之间粘结失效，同时,碳纤维板材光滑的粘贴表面也不利于粘接,因此，碳纤维板材粘贴表面应采用粗砂布进行糙化处理，并且使用无水乙醇擦拭干净。5、碳纤维板预张拉施工与校验:5。1 安装碳板并旋紧螺杆拉直碳板,安装张拉支架和千斤顶且处于水平位置，加压张拉至设计张拉应力值的15，检查两端锚具之间碳纤维板与梁表面是否有间隙,如碳板与混凝土有高凸接触点或面，应卸压拆卸打磨后再张拉;5。2 加压张拉至设计张拉应力值的3

26、0，再次检查是否有障碍物影响，同时，检查固定端圆弧块与锚具接触是否紧密，然后拧紧压牢固定端所有锚栓；6、结构胶配胶拌合与涂抺：6。1根据厂家提供的胶水配合比，对胶水进行调配;6。2 碳纤维板材胶对细微多孔、粗糙的混凝土粘贴面，均具有一定的渗透性及较好的浸润性，而对组织密实的、粗糙度光滑的碳纤维板材粘贴面浸润性相对较差.胶粘剂配制好后，为了使胶粘剂能充分浸润、渗透、粘附于碳纤维板材粘贴面,应先使用抹刀在碳纤维板材粘贴面刮抹少量胶粘剂,并且用力刮抹数遍，然后按照碳纤维板材宽度方向中间厚、边缘薄的原则,再刮抹至所需胶体厚度410毫米（胶体厚度根据原结构粘结面平直度而定）.6。3 碳板两端应刮抹结构胶

27、的长度，不得少于5m。7、分段张拉预应力碳纤维板：7。1 碳纤维板刮抹胶液后，重新安装千斤顶并调整处于水平位置,加压张拉至设计张拉应力值的15，刻录锚具张拉移动起始线；7.2 加压张拉至设计张拉应力值的30,检查碳纤维板边缘与梁表面之间是否有胶液挤压溢出,如局部未出现胶液挤压溢出现象,应及时采取措施补充结构胶；检测锚具行程位移是否对应预张拉时的刻录线；7。3 分段加压张拉至设计张拉应力值的30、50、70、90、100,检测张拉端锚具行程位移是否满足理论引伸量的要求,按规范要求张拉端锚具行程位移与理论引伸量误差应不大于6；7。4 当张拉应力值和张拉端锚具行程位移满足要求后，即刻锁固锚具张拉锚栓

28、,停顿5分钟没有其它异常情况，可拆除千斤顶和锚具张拉挡板；7。5 所有加压或减压时，千斤顶行程速度应控制在20分钟以内，严禁快速冲、放千斤顶行程；7.6 所有张拉都应在环氧结构胶适用期内（45分钟）完成；8、结构胶固化与养护8。1 张拉施工完成后应及时进行补胶；填实未刮抹的区段，在碳板表面涂抹2厚结构胶。并使碳板保持平直受力状态.8。2 结构胶固化养护期为7天,结构胶固化养护期内，严禁拆除卸载或加载受力。 9、施工质量检验和验收9。1 碳纤维板的受拉弹性模量实测值需高于160GPa，纤维体积含量需高于65%，现场还应检查成品的外观，经检查碳纤维板外观顺直、无毛刺、厚度均匀。9.2 碳纤维板材胶

29、厚度锚具端口应为5mm1mm，且空鼓面积与总粘结面积之比应小于5%。9。3 根据设计要求，参照预应力混凝土施工规范的相关规定，碳纤维板张拉采用张拉力与引伸量双值控制。碳纤维板理论引伸量和张拉实际引伸量允许误差不应大于6%。三、施工质量保证措施1)本工程在下料、运输、安装以及张拉过程中均应按照相应的施工工艺严格进行操作；2）在施工过程中要认真记录各项技术参数，以求理论与实际切实相结合；3）为确保防止质量事故，在施工过程中还应对关键工序进行必要的监督检查，各岗位的作业人员必须做到尽职尽责；4）本工程设质检员1名,其职能是把好质量关并对预应力碳纤维板工程指导部负责。施工期间，质检员不得远离施工现场。

30、应及时对各道工序的施工质量按设计要求和规范进行认真、严格检查；5）每一道工序结束后，必须经质检员和监督工程师认可后方可进行下一道工序;6）制定质量指标，开展创优工程活动；7）加强技术培训,推行标准化管理，对上岗的班组及关键技术岗位的职工进行招标文件技术要求的学习，并进行考试，成绩合格方能上岗；8）各班组的副职兼质检员，形成项目经理部到各班组的严格控制网；9）施工严格按照设计图纸及有关国家规范进行.四、安全技术交底：1、张拉作业人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。2、进入张拉操作现场的工作人员必须戴好安全帽。3、张拉作业区域设明显警示牌,非作业人员不得进入作

31、业区.4、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书，以及相应的检测合格资料。5、必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具.6、作业前应检查卡具、锚具及被张拉钢绞线是否完好，如有裂纹或7、损坏应及时修复或更换。电箱电线接零保护必须符合规范要求，漏电保护器灵敏有效。8、作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业.9、作业前必须在张拉端设2cm厚的防护木板。10、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常，油路无泄漏，确认正常后方可作业。11、张拉时必须服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表.油压不12、得超过技术交底规定值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。13、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。交底人人 数接受交底人全员：1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份;