设备基础专项施工方案【实用文档】doc.docx

《设备基础专项施工方案【实用文档】doc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备基础专项施工方案【实用文档】doc.docx（109页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、设备基础专项施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载第四节、设备基础专项施工方案一、设备基础工程概况1、设备基础工程概况转子厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为120米，东西方向跨度为256。78米，其中设有大体积钢筋砼设备基础。基础混凝土采用C30防水砼，抗渗等级P6，垫层采用C15素混凝土100厚，出基础边100，基础板厚局部超1m,所以基础设备施工为本工程的重难点。2、质量要求符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格。3、工程特点（1)工程量大：设备基础，总混凝土量、总钢筋、总模板均较大.（2）精度要求高：该设备基础共有螺栓孔、预埋件较多。而且设备基础外型复杂，变截面

2、较多，所以在施工时误差要控制到最小施工难度较大。（3）质量要求高：符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格。（4）工期紧张：设备基础总工程量较大,工序繁杂，交叉作业较多，而且工期较短.4、重点、难点分析及对策（1）工程量较大：由于设备基础工程量较大工期较短,而且设备基础施工处于关键线路上，如果设备基础施工出现工期滞后则直接影响总工期.对策:为了使设备基础顺利施工不影响总体工期，应及时提供公用设备、工艺设备和施工所需材料,避免因材料供应不及而造成的窝工。在材料供应合理的情况下尽量采取平行施工加强管理,以加快施工进度。（2）精度控制：本工程精度控制主要在以下两个个方面：螺栓孔定位、各部位标高.对策

3、:由于精度要求较高,测量则成为关键的步骤，在测量设备和人员配置上采用精度较高的测量仪器和较熟练的施测人员。每个定位点和标高要多次复核,多人检查。在安装螺栓孔模板时保证安置正确,要做好自检、互检、专检，以确保定位正确，标高正确.(3）质量要求质量目标为符合国家现行质量验收标准，通过质检验收并评为合格。由于本工程施工工序复杂，交叉作业较多，一旦出现质量问题将对工程的总体施工质量和进度产生重大影响，所以必须提高质量意识，严格要求，精心施工。对策:施工过程中严格按照ISO9001质量保证体系的要求施工，严格抓原材料质量和各工序的隐蔽工程验收的质量验收，严格按照工程的质量标准精心组织施工保证本工程达到预

4、定的质量目标。二、主要施工方法本工程设备基础土方采用PC120反铲开挖,深度不超过5m的基础土方支护采用沙袋护壁、打入松木桩或槽钢的方法进行支护;模板采用红木模板，钢筋在现场加工,现场安装；基础混凝土采用商品混凝土，人工浇注.1、投入人力、物力资源表1。1、投入机械设备序号机械名称生产能力/型号数量备注1反铲挖掘机0.6/PC12012自卸汽车12t/K25633潜水泵25/YQ2534震动锤NPK-HP-7SXB1打钢板桩用5插入式振动器ZN50/4m26钢筋调直机TQ4-1417钢筋切断机GJ5Y3218钢筋弯曲机GJ74019交流电焊机BX3-50011.2、测量仪器表序号名称规格型号数

5、量备注1电子全站仪TC40212水准仪AL-32X13校正钢尺50m24卷尺5m81。3、劳动力计划表序号工种人数（人)备注1木工122钢筋制作工53钢筋安装工64混凝土工45普工66焊工27电工18测量工4三、管理机构设置1、组织机构根据本工程实际情况,成立一级项目经理部，工程成本独立核算,按项目法管理。项目经理技术负责人施工员资料员安全员质量员预算员材料员2、安全保证体系及措施网络框图项目经理技术负责人物资部安监站工程部实验室经营部综合部施工队、厂、车间专检员班组兼检员四、主要施工方法1、施工测量1.1、测量前准备(1）测量仪器测量用所有的仪器：电子全站仪，精密水准仪和钢尺。所有仪器在使用

6、前都必须送省测绘局授权的单位进行检定，检验合格后方可使用。（2）人员必须由熟练、经验丰富的测量人员组成,且持有省测绘局核发的测量岗位合格证,另配备普工3人。1.2、施工测量技术控制要点根据业主提供的坐标控制点，在现场建立便于施工的控制网（该控制网点必须通过复测，确认无误后方可使用）。建立的控制网点须作定期检查。现场的平面控制采用激光测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，根据初定、精测和复测的程序进行，高程控制采用水准仪。各控制点应加以保护，防止其遭到损坏，影响施工质量和进度。（1）平面控制测量a、精度要求根据本工程的特点，平面控制采用矩形控制网，其精度要求见下表:建筑物控制网的主要技术要求等级边长对

7、中误差测角中误差备注一级1/300007n1/2n为建筑物结构的长度二级1/150005”n1/2b、施测方法利用电子全站仪测出每个设备基础的定位点，然后根据定位点放出设备基础的主轴线，再根据主轴线用校正钢尺拉出设备基础上的螺栓孔、倒油沟槽和预埋件定为尺寸.由于设备基础对精度要求较高，故对每个定为尺寸应进行多次施放和校核（2)高程控制测量建立水准点引测水准路线沉降观测(3）误差要求a、水平位移不大于5mm.b、高程精度：5mm。（4）注意事项a、所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础，所以要加强对控制定向点和水准点的保护。b、仪器必须经常检查校核，校核资料齐全及时。c、操作时应严格按工

8、程测量规范GB50026的有关规定进行。2、设备基础土方施工2.1、设备基础土方开挖支护（1）埋深较浅的设备基础土方开挖时直接按1：1放坡开挖。（2）埋深较深开挖深度25m的设备基础采用打木桩然后做沙袋护壁的支护方法，按照1：1。5放坡开挖。（3)设备基础埋深很深开往深度超过5m的设备基础，在土方开挖时先沿着基坑四周打入钢板桩围堰，并支撑牢固后，进行土方开挖。2。2、设备基础土方开挖（1）对于土质较好的土方可直接按1：1放坡开挖，但由于大多设备基础变截面较多，在土方开挖时应严格按尺寸标高挖土，对于坡度较小的土方采用人工挖土。在进行人工清理时应在基底土上均匀插入标高桩(间距约600mm）尽量避免

9、超挖。（2）若变截面基础土质条件较差的土方可先将原土挖走换填沙土，然后再进行二次开挖。2。3、基础土方开挖注意事项（1）挖土时如果遇到设备基础管桩，需在桩四周均匀挖土，防止因单侧开挖导致侧土压力过大将设备基础管桩挤断。（1）若基础管桩桩顶在地面以下,在开挖时应注意保护，避免因挖掘机用力过猛导致管桩破损。（1)部分设备基础距离已施工的承台较近，在挖土时需注意保护承台,以免使承台受损。3、设备基础垫层3。1、平底设备基础垫层将基坑底部水排净,并清理干净杂物,用线绳拉出垫层的边线每边要比基础多出100mm,并在基坑底面均匀插入标高桩，用C20素混凝土做150厚垫层，然后将其表面抹平并保证顶面标高正确

10、.3。2、斜坡处垫层坡度较小的土坡处垫层可直接采用坍落度较小的混凝土浇筑；对于坡度较大土坡处的垫层可先将土坡处土拍平，然后在其上铺设两层塑料薄膜并进行加固，再在塑料薄膜上加木模盖板（将木模盖板预先用电钻在其上均匀打15mm的洞，洞距约1米左右）加固在斜坡处，并保证垫层厚度然后在坡顶浇筑坍落度较大的混凝土用铁锹敲击木盖板,以保证斜坡处混凝土密实，然后用12钢筋穿过木模板上预先打好的孔洞将垫层下面的塑料薄膜划破让混凝土与土体接触。4、设备基础钢筋工程承台钢筋统一在现场制作，在排放钢筋时要注意下层钢筋弯钩朝上,上层弯钩朝下，对于无竖向钢筋的设备基础在钢筋安装时应设置马凳并予以加固。周边钢筋交叉点应每

11、点绑扎，中间钢筋交叉点应每隔一根呈梅花状绑扎，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣应呈“八”字形（或左右绑扎).按设计间距在承台垫层上画线排放纵向钢筋，短向受力钢筋应放在长向钢筋上面。保护层垫块放好后，人尽可能不到钢筋上面去,若钢筋长度不足采用焊接，焊接焊缝长度单面焊12d(d为两连接钢筋中较小钢筋的直径）；双面焊6d.5、设备基础模板工程本工程设备基础外形复杂，螺栓孔及各类沟槽较多，模板工程时设备基础施工的一个难点，应予以充分地重视,当作重点工程来抓。5.1、设备基础外模外模只需采用普通红木模板,木方、钢管及对拉螺杆进行加固，对于有放水要求的设备基础在穿对拉螺杆时不得套PVC管，在拆除模板时将露出

12、的钢筋用砂轮机切断,并在断点处涂刷沥青漆封死。5.2、设备基础螺栓孔固定方木由于本工程设备基础的螺栓孔较小，且多为阔底孔，对于螺栓孔模板可直接采用木模外包塑料泡沫做成盒子并用钢筋进行加固。校正尺寸后加以固定，。但在浇筑混凝土时应及时清理孔内的水泥浆。螺栓孔模板固定用钢管固定用钢筋板底面钢筋板螺栓孔加固示意图6、设备基础混凝土工程本工程采用商品混凝土.首先编制混凝土浇筑方案确定承台及地梁混凝土的浇筑方法，对施工人员进行详细的技术交底.浇筑前将模板内的杂物、积水、和钢筋上的油污清理干净,进行最后一次隐蔽工程的检查。承台混凝土应分层浇筑，将端部软管均匀移动,不应成堆浇筑，随即用插入式震动器振捣密实，

13、振捣时间以1530s为宜，在打震动棒时应注意保护螺栓孔模板，避免震动棒触及模板导致其片位。混凝土浇注完毕后应进行保湿养护，采取表面洒水养护，使强度正常增长。浇筑完毕后应进行试块制作和强度评定以及混凝土的外观检查。7、设备基础预埋件安装工程本工程设备基础预埋件较多，应安排专人负责预埋件的制作和安装,并做好检查，确保每个预埋件安置合格.五、质量保证措施1、质量管理制度（1）严格按公司已制定的受控文件技术管理责任制、质量手册、质量管理手册等执行。（2）建立全面质量管理体系，成立各专业的QC攻关小组，广泛开展QC小组活动，组织各项规范规程的学习，及时总结和推广成功经验.（3）工程开工前,根据设计文件的

14、要求和公司质量手册所列的要素，编制适合于本工程特点的、完善的质量计划用于指导本工程实施过程中的质量控制。（4）明确从项目经理至每个职工的质量责任,实行质量承包责任制，同经济挂钩，奖优罚劣,重奖重罚.(5)授权质监站质量管理上的“三权”,即执行权、奖罚权、否决权，以加强质量监督力度。各专业施工队、班组设立专职或兼职质检人员，采取得力措施，确保专检人员的权威性。2、计量及质量检测措施（1）计量及质量检验人员必须经过严格培训持证上岗。（2)在现场临时设立试验室配置相应的计量试验机具(见机械设备表)负责现场常用材料的检测、复核、满足工程进展的需求.（3）测量定位及土建施工时，计量器具将以测距仪为主要工

15、具鉴定钢尺为辅、检测手段依靠试验室配置的万能试验机及其它先进机具，砼搅拌采用自动配料机,以保证各种粗细骨料能严格按配合比配制，避免人工上料产生的误差.3、质量控制流程（1）工序质量控制是工程质量控制最基本的单元,抓好工序质量控制工作是提高工程质量的最佳保证。因此，每道工序都必须检查上道工序的质量,并对下道工序负责，确保每道工序受控.（2）建立严格的三级预控和检查验收制度。隐蔽工程必须经质检站、招标人、监理检查验收后才能隐蔽。4、原材料进场质量控制措施（1）建立材料设备报验制度，对所有用于本工程的材料，如水泥、钢材、型钢、管材、设备及配件、辅助材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告

16、、销售许可证等资料,并必须经过复检和报检认可，征得招标人和监理同意,方可使用。(2）凡进入现场的所有材料,质量专检员同意后才能用于工程.（3）采购定货时的控制，把原材料质量控制在采购货前，是质量预控的一种措施，先看样品和成品质量说明书，符合要求的订货，招标人意向的厂家在确保质量的前提下优先考虑。（4）进库检验：对已购回的原材料,进库前要查明是否有厂家产品合格证,无合格证的除自行检验外，还要求厂家补办产品合格证，作为质量依据，不合格产品,坚决退货。(5）进库保管，凡进库的材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管,易锈、怕潮的材料应置于干燥库房。（6）对当地砂、石、石灰等材料采购应通过试验检测后方

17、可订货。5、分部分项工程质量预控计划（1）从工作质量抓起，做到从认真细致，严格标准和计量，控制好各施工阶段质量，提高工程质量。为此，施工前将招标人或监理工程师下发的技术规范、验收规范、质量控制点部位、验收标准和内容下发到施工班组，施工中对照检查落实，针对容易影响工程质量的某些工序,某些结构部位，制定质量控制点，确定控制点达到的目标，在施工中检测控测点的现状与制定的质量目标对比，如不能满足验收要求，除返工外,采取因果分析图分析,找出质量差距，分析产生原因，研究制定改进措施和改进对策，消除影响质量因素，不断提高工程质量。(2)加强技术管理，施工测量、施测成果均要建立复核制度，保证测量成果的准确无误

18、。编制各分部分项工程的施工方案和重点工序的作业指导书，经招标人和监理同意后方可施工。施工前,每项工程都必须进行书面技术交底.（3)建立严格的砼浇筑制度.砼浇筑前要组织有关人员对钢筋、模板进行严格验收；各类管理人员、技术工人均需取得上岗资格证书,并对参加砼施工的人员进行技术交底。(4）机械、动力、电气、设备进行调试时，必须编制详细、科学的调试方案.在调试过程中，要全面记录全过程各项数据,以便分析得出调试结果，经过整理出具调试报告,报招标人及监理公司作为验收依据，供复查及检修时参考。建立质量管理点，使质量管理从静态管理变为动态管理。(5）对施工中的质量通病,要严格按ISO9001国际标准质量体系过

19、程纠正和预防措施的要求进行重点预控。（6）施工过程中坚持样板引路的方针,各分项施工开始时，必须先施工出样品，待验收合格后，严格按样品标准进行施工。（7)加强技术培训工作，建立特殊工种档案，严禁无证上岗。（8）搞好各专业冬雨季施工技术措施,以保工程顺利进行。（9）工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，负责各项工程的维修及安装缺陷的消除工作，保证招标人满意。6、工程质量文件管理措施(1）保证文件内容：原材料材质证明、原材料复检资料及工程实施过程中所形成的各种技术文件.(2）制定保证文件管理的规章制度，设定资料员专人管理。（3）采购人员，施工技术人员应主动将每次使用的保证文件及时交付于专职资料员。（4

20、）资料员应及时将所有资料，特别是保证文件资料归类建档，以确保其真实性和完整性。（5）保证文件均复制数份供借阅时用。六、安全保证措施1、触电措施1。1、触电事故的预防：(1）根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求,为防止发生触电事故,在日常施工用电中要严格执行有关用电的安全要求。（2)用电应编制独立的施工组织设计，按施工组织设计进行敷设。（3）非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。（4）带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护.（5）在有触电危险的处所或容易产

21、生误操作的地方,以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素.（6）采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。1.2、触电事故发生后的救治：（1）在保证自己不被伤害的情况下,首先切断电源，或采取其它措施使触电者迅速脱离电源。（2）伤员脱离电源后，将其平直仰卧.（3）触电者如果在高空作业，要防止断电后摔下来造成二次伤害。（4）按照触电应急救护作业指导书对伤员实施现场急救,且在送往医院的途中不应停止抢救.2、基坑坍塌措施2。1、基坑坍塌的预防：（1）施工前先了解工程地质勘察资料，根据地形、地貌资料等资料制定相应的施工

22、方案和安全技术措施。（2）基坑开挖，须布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坡壁冲刷而造塌方。（3）人工开挖，两人操作距离应保持2米以外，并应自上而下开挖,严禁采用掏洞的挖掘工作方法。（4）基坑施工要做好围蔽或护栏防护,并设置警示标志。夜间施工应合理安排施工项目，并根据现场需要安装照明设备，在危险地段设置红灯警示.2。2、基坑坍塌的事故发生后的救治:（1）清除坍塌边坡上堆放的重物，对危险部位进行监控，避免再次坍塌。（2)如有人员被埋,应首先按部位进行抢救济人员，当确认无危险后实施抢救.有搜寻被掩埋人员时，应组织救援人员用手或铲车等小型工具刨挖，避免对伤员造成二次伤害。(3）在等待急救中尽抢救

23、的同时,现场应对伤员采取针对性的急救处理,如止血、固定等。3、火灾措施3。1、火灾的预防（1）加强对可燃物和易燃物品的管理。（2)要建立、健全消防机构。（3）项目部要加强对员工、外来工进行消防知识的教育和灭火技能的培训，提高自救能力。(4）办公场所、设备、材料堆放场所要配备充足有效的灭火器材。（5)焊接作业操作人员必须具有焊工证方可上岗。3.2、火灾事故发生后的救治：(1）发生火灾后立即切断现场临时用电，组织人员迅速离开现场，根据火灾类型，使用相应的灭火器材灭火。(2）应急指挥人员在现场指挥，并监视火情，当火势蔓延或有爆炸的可能，威胁到灭火人员的安全时，应立即下令撤离火场,并在周边用水设置隔离

24、带，等待消防人员的到来。（3）火灾发生的同时应将火场封锁警戒，避免无关人员接近，并清理消防通道上的障碍物，确保消防通道畅通。（4)消防人员到达后,现场应急人员服从消防队员的指挥，并提供一切有利于灭火的条件。4、施工安全保证措施(1）贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,严格执行国家关于安全生产的一系列方针、政策、法律、法规、条例和规定和项目法人有关安全规定.（2）建立健全安全管理体系，成立以项目经理为首的安全生产委员会,委员由有关部门负责人和专职安全员组成，负责安全监督管理工作，项目经理是安全生产第一责任人，必须亲自抓安全.（3）建立健全项目经理部、专业施工队(厂、站）、班组三级安全监督网络.

25、项目部设立安全监督站，配备专职安全员,班组配备兼职安全员，形成一个专职与兼职相结合的安全监督网络.（4）由安全部门依照国家及省市有关安全法规，制订各级部门和相关责任人的安全管理制度,做到任务明确，有章可循。并由安全部门负责将工长（施工员）安全职责、工人的安全生产职责、脚手架使用、维护规定、“三宝、四口”防护规定、砂浆搅拌机安全操作规程等规章制度制成标牌悬挂在建筑物及设备的醒目部位。（5）加大安全宣传力度。施工现场要悬挂系列安全标志标语牌，即在主要施工部位、作业点、危险区、配电室、主要道口悬挂安全生产标语和安全警告牌。施工现场进出口一侧集中悬挂“五牌一图”：即工程概况牌、安全生产十大纪律牌、十项

26、安全技术措施牌、施工现场十不准牌、安全十大禁令牌、现场总平面布置图。(6)在编制施工组织设计和单位工程施工方案时，必须有切实可行的安全保证措施，对重点部位和危险性比较大的单位工程，在施工前必须编制专项的安全技术保证措施，报项目总工程师和有关单位安监部门审批后严格执行。（7)分部分项工程施工需进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，受交者须履行签字手续。高空作业、危险岗位要制定安全作业指导书，进行安全程序检查，并严格执行安全隐患检查程序图（图63)。（8)认真落实“三宝四口的执行情况.“三宝”即：工人进入现场要戴安全帽；高空作业人员必须系好安全带、穿好防滑鞋；脚手架首层必须设二米宽安全网、且必须

27、按规定设45度角支杆，每交接口处网必须重叠接密,网内无杂物。“四口”即：楼梯口有防护栏杆；预留洞口、坑井口要有防护栏板或盖板;通道口要有防护栅;阳台、楼板、屋面板临边要有安全防护措施。高处、多层上下交叉作业，一律要有可靠的防护隔离措施。不准往下或向上乱抛材料和工具等物体,以防物体打击伤人。（9)对脚手架等容易倒塌和失稳的施工机具，一定要按规范要求搭设和进行加固,并要认真做好验收工作,合格后挂牌使用。脚手架的连墙杆的缆风绳要按设计要求及时设置并固定牢固,不得随意拆卸。吊车、卷扬机等起重设备必须有限位装置，不得带病运行，不准超负荷作业，不准在运转中维修、保养。严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工.（1

28、0）进户电源按规范要求采用三相五线制，电气设备全部接地接零，施工机械重复接地.配电箱、电动机械和电动手持工具,均要设漏电掉闸装置,以防触电伤人。开关箱、配电箱选用具有防雨功能的标准配电箱、开关箱.（11）对高温季节、台风、雨季要制定专项安全技术保证措施，确保施工安全。（12）易燃易爆物品、有毒物品应分别存放在与普通仓库隔离的专用库内,并按有关规定严格管理.库内配备足够的消防器材。(13）现场用火有批准手续,动火作业前认真检查并清除下面和周围的易燃物品，危险区域严禁吸烟。在光线不足的夜间作业必须设置足够的安全照明。在狭小、闭塞的施工空间进行施工时，须准备足够的通风换气设备。(14)现场道路平整、

29、畅通、不积水.机动车辆进入现场必须按限定速度（一般不超过15Km/h）行驶，不得高声鸣叫喇叭，制造噪音。(15）非施工人员(包括家属和小孩)均不得进入现场,更不得在现场居住，外界参观考察人员及上级来员进入现场应预先通知项目经理部,以便作出安排.七、文明施工及安全措施1、安全管理目标安全目标:为防止在施工中发生工伤事故，保护职工人身安全，确保工程顺利进行，拟定的安全目标为：做到“六个统一”，实现“三通、“五无”、“一杜绝、“一控制即：六个统一：统一安全帽样式和颜色，统一使用标准安全配电箱（柜),统一安全生产检查标准,统一安全文明施工标准，统一现场设施管理,统一交纳安全抵押金。三通：施工现场道路、

30、施工用电、施工用水及排水畅通。五无:无危及厂房结构稳定性和生产安全的大事故，无特大人身伤亡事故，无重大机械设备事故，无重大火灾事故，无主要责任的交通事故.一杜绝：杜绝人为责任的死亡事故。一控制：千人重伤负伤率控制在万分之三以下。2、安全管理方针安全第一、预防为主、群防群治、防治结合八、环保措施1、管理体系及制度（1）施工现场建立以项目经理为首的场容管理领导班子，进入班子的成员都有明确分工，各司其职，各尽其责,并配备专（兼）职管理人员，经常监督检查。（2)制定的现场环境管理制度要切实可行，把规定中的检查项目分解到人，定期检查考核，把场容管理与职工收益有机地结合。场容管理活动应有专用记录簿,记载计

31、划、议事、考核、问题、措施等，由专人负责管理。(3）按照政府有关部门规定，办齐各种施工许可证,并按规定悬挂，以保证工程顺利进行.2、环境保护措施（1）环境保护是我国一项基本国策。施工期间施工队伍将采取有效措施控制水源污染，水土流失，减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染,保持生态平衡，创造良好的环境。（2)实行环保目标责任制,把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位、个人，列入岗位责任制。具体措施:防止水土流失和废料废水进行处理:在施工现场设沉淀池和冲洗槽对设备进行清洗，冲洗后的污水经沉淀池沉淀后排入现场临时排水沟，再有组织地排放，生活污水经化粪池处理后排放.在雨季施工期间始终要保持工地的良好排

32、水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道。空气污染的预防：A、施工作业引起的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，对易于引起粉尘的细料或散料应予以遮盖或适当洒水，运输时应用帆布，盖套及类似物遮盖，使灰尘公害减至最小程度.B、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，这类废弃物集中堆放，并运送至当地环境管理部门指定地点。防止水源污染A、工程废水和生活污水集中处理，不得直接外排。排出的污水应符合国家二级标准的要求。B、施工期间,施工物料、水泥、油料的堆放应严格管理，防止雨季将物料随雨水排入地表或水域造成污染.防止澡声污染A.在进行大噪声作业，如搅拌、振捣棒作业

33、、电锯,支、拆模板等应合理安排施工时间，尽量避开夜、午休时间施工。B、严格控制人为噪声，限制汽车鸣笛,加强运土机械、运输车辆的维修保护，减少机械状况不良时所产生的噪声。大型钢筋混凝土设备基础专项施工方案大型钢筋混凝土工程作为建筑工程中一个子分部(分项)工程，根据设备基础的用途，结构形状、体积大小等特征，确认其施工工作量、施工工期、施工难易程度和其他单位工程中的重要性,从而确认是否独立编制大型混凝土设备基础专项施工方案，或作为建筑工程施工方案的一个独立章节内容。 封面 目录 1、工程概况1、1工程简介：简要说明本专项工程与单位工程和工程项目的关系、作用、意义、地位与布局位置。工程的建设规模、生产

34、产品、建设周期以及工程的社会影响意义。设计单位、监理单位、勘察单位、总包单位、施工单位等相关单位的名称。1、2主要技术参数：叙述设备基础的结构形式、埋置深度、顶面标高、基础台阶层数、各层的标高、设备基础的长度、宽度与高度、地下水位高度、工程开竣工时间、工程质量等级验收标准与要求.列出主要实物工程量一览表.适当画出平面、剖面、立面图。1、3工程的特征及特点:主要说明：基础的地基承载形式、基础类型、设备类型、设备基础形式、设备预埋件的类型.设备基础与周边建筑物的关系与影响程度，混凝土强度等级与特殊要求，设备基础的施工特点。1、4合同情况：结算方式(总包还是清单报价以及预算加签证）。材料供应方式方法

35、（甲供还是指定供应商等）.安全、质量、工期等约束性指标要求。2、编制依据：明确编制方案所依据的技术文件及技术资料名称与文件号、合同号、施工中应执行的规程、规范、验评标准的名称和代号.2、1施工合同号.2、2施工用设计图纸.2、3工程地质勘察报告。2、4批准的施工组织设计.2、5施工规范、规程、标准的名称和代号。3、整体部署与施工程序、主要施工方法3、1整体部署：遵循建筑工程的施工基本要求,“先深后浅”、“先地下后地上”,“先结构后装饰”、“先建筑后安装”。3、2分部分项工程施工程序:测放定位-（降水）-基坑开挖支护(根据设备基础的类型与地质条件)-基础承台(基本可按独立和框架）-回填-上部结构

36、养护、细部施工3、3主要施工方法：简述土方工程开挖方式方法、地下水位的降低控制方法,模板的选择与支设加固形式、加固措施的选择，基础钢筋制作与绑扎方法.混凝土的选购或原材料控制、计量、搅拌、运输方式方法，混凝土浇筑顺序与振捣方式、混凝土内部温度的控制与养护等。4、施工方法及技术措施：按施工程序安排主要有:4、1测量定位放线：（1）从业主书面提供的和现场交接的基本测量控制点引测，不得借用附近引测的控制点,严格两人复核制和闭合制.（2)定位桩的设置位置，应为基坑开挖和后期保护提供便利,既不能与基础太近也不能太远，一般距基坑边缘约1。52米左右.（3）定位桩的保护与复核：定位桩测定后及时采取硬性保护和

37、钢管围护，在间隔一定时间或环境意外变化时及时复核,确保定位正确。4、2降水措施:根据地质勘探报告提供的施工区域下的地下水位、水量流向,地质条件等内容，结合当时施工时的季节气温、周围环境以及施工工期安排,土方工程的施工方法等，确定降水工程的施工方法，一般采用明沟集水坑水泵排水。可选择轻型井点降水、管井降水等。井点降水等特殊方法必须经过科学计算，选择确认相关设备、布置、运作与管理，可选择相关专业施工队伍.水位应降至基坑底以下500mm.4、3基坑开挖方法及排水措施4、3、1依据地质报告的说明，确定地质条件、选择土方开挖的基本方法,是人工还是机械.通常是选择机械，对大型设备基础来说一般埋置较深，体积

38、较大，选用机械可提高工作效率。4、3、2开挖的顺序和程序：根据开挖基础平面形状尺寸，一般选择一台反铲式挖掘机进行施工,从宽边一端开始沿长边退着进行开挖,开挖方式有单线往返或循环等方法.对地下水丰富的或地下水位较高的为配合降水工程，可先挖除地下水上一层土，安装降水设备降下水位后，再二次开挖，对深度不超过挖掘机挖臂操着长度地质条件许可的，可一次挖到设计标高上300mm，预留的300mm的人工挖运，防止扰动地基，否则必须分层开挖.4、3、3土方的处理：可根据现场条件和要求，确认是否外运还是堆放。如现场堆放必须按照挖填平衡的原则确认现场堆放量,不多留土方以免再次挖运，现场堆放的土方距基坑的周边距离应依

39、据边坡的稳定性要求不少于1米以上。4、3、4放坡系数与操作面：根据地质报告的土质类型、基坑开挖深度以及基坑边坡支护措施，确定放坡方法:如单坡或多台式放坡等，各坡度的放坡系。数操作面宽度应根据其上部施工方法和施工条件来确定，通常300-1000mm.4、3、5排水措施：根据基坑面积大小、水量的大小、气候条件等确定基坑开挖排水环沟的尺寸、集水坑的数量、排水泵的性能,以及时排出基坑积水为准。基坑四周的挡水坝设置要求、尺寸，必须能有效防止地面积水流入到基坑内，排出的水应直接或经沉淀池后流入地面排水管网，以防止二次倒流。4、4基坑边坡支护措施（参见施工手册：p284页 表644，45等）依据基坑开挖深度

40、、基坑四周环境、土质条件、地下水位的高低、含水量、透水率大小等，综合选用基坑支护技术。如连续墙、护壁桩、土钉墙等等。应进行相应的力学计算(强度、钢度、稳定性）和可靠性验算，特殊工程与环境下应提清具有相关资质等级的设计院进行专项设计。4、5验槽：开挖整平清理后，立即请设计、地勘、监理、业主等相关单位到现场实地检查、验证土质情况，确认合格后及时进行下一步垫层的施工.4、6垫层施工:验槽合格后，及时进行基础垫层施工,以防基坑土质受雨水浸泡和阳光曝晒,确保基坑基础面下土层不受扰动和破坏，保证地基的承载力.垫层施工时除平面位置正确外,必须控制好垫层顶面（用水准仪)标高、垫层厚度，一般对中间部分或提高3-

41、5cm,以便雨水排除与后期卫生打扫.4、6、1垫层模板：常规进行，可用木模或钢模。4、6、2垫层混凝土：常规拌合，注意几点的是：人工下料时采用翻锹操作法,可保证混凝土在表面的砂灰含量。混凝土振捣原则上应用平板振捣器振实,可提高混凝土表面平整度和混凝土内密实度，配合平锹、刮尺找平、拍实.混凝土可搓毛。4、7桩头施工及中间验收，针对有些设备基础采用桩基础承重的需要在垫层混凝土施工完成三天（或更长）后，开始桩头处理施工与中间验收。4、7、1按照设计对埋入基础混凝土内桩头长度的要求，逐一测量桩头标高，依据桩身直径大小，每桩上不少于两个标高控制。4、7、2对多余的桩身，可依据桩的类型，如现浇灌注桩，必须

42、在所测控的标高线处，由人工手锤、凿子将桩身逐次凿除，在保证桩身内主钢筋不受破坏，长度满足锚固长度，桩头面平整后，其它部分桩身可采用机械工具。预制桩管桩可采用机械切割方法。4、7、3预制桩的锚固筋施工：在施工时，应根据桩身的内径实际尺寸下料制作托板,浇混凝土时必须逐根、分层、仔细振捣，混凝土表面终凝后凿毛。4、7、4桩头的外运：人工或机械,外运至指定堆放点。4、7、5桩头钢筋的外形：按照设计的角度要求，将桩头钢筋逐一弯成成型。4、7、6在基础定位轴线与边框线弹好后,报请设计、监理等相关单位进行桩基工程中间验收（实测各桩定位轴线数据后）办理交接手续。4、8土方回填4、8、1土方回填前，应进行基础验

43、收，合格后方可进行土方回填。4、8、2回填前需将基坑内草根木块等有机杂物以及建筑垃圾、积水等清理干净。回填土土质应符合设计要求.4、8、3回填应由基础两侧同时进行，分层沿基础全高均匀上升.采用蛙夯或气夯，分层厚度为200300mm每层,并配合人夯夯实，每层夯实45遍,由夯实机械确定。打夯应一夯压半夯依次夯打，靠近基础时应注意不要碰撞基础砼，注意成果保护。每层夯实后必须由合法实验室按规定现场取样试验，合格后才能再填上一层。4、8、4土方回填前根据天气情况，回填应连续施工，不宜间断.4、9模板工程4、9、1模板材料；根据使用部位,周围环境（就是业主、监理等对混凝土成型外观的要求、现有的材料等因素)

44、选用木模板或钢模板。483。5的钢管及配套扣件。5070或6090的木方，50厚的木跳板或钢、竹跳板。1214的对拉螺栓或403的对拉扁铁扣件等。4、9、2模板的设计:针对结构的形式、所处的部位，分别考虑.按照所选用的支模材料，区别进行设计。如：(参见：施工手册：p517页的设计示例)A、地下部分:可选用组合式定型钢模板。根据地下承台的高度，设置钢管纵横背楞，钢管三角支撑.一般情况下，可采取组合钢模板水平组装，U销满设;然后设置垂直钢管背楞，间距700mm左右；再设置水平钢管背楞，间距700mm,且不少于二道，其上下两端的两道距地面与混凝土面的最大距离250mm；再设置三角支撑,垂直方向于每根

45、水平背楞上均设置,另一端固定于钢管桩或坚实的垫板上，每根与地面的夹角应于70，水平方向三角支撑间距一般700mm.对结构造型复杂、环境较差时，可考虑采用对拉扁铁加固,支撑固定模板的位置与外形，对拉扁铁设置时,间距一般可按600600以内控制。对于退台式基础，上台模板除参照下台支设外,必须按照吊模的要求，增加模板支撑，可采用钢筋马凳等，间距1000mm，保证模板上沿平整、不下坠。B、地上部分:按照环境及现有材料情况要求，可选用20mm厚的木模板（九合板）支设.B、1整体块状基础,应先采取木方竖背楞，间距约300mm（按照木板的强度、刚度,即板材厚度与质量来确定）;再设双钢管横背楞，间距600mm

46、，12-14的对拉螺栓加固;外再设置单钢管竖背楞间距约1000mm左右;外围再搭设双排钢管脚手架,设短支撑与竖钢管竖背楞联结，校正其模板的垂直度、平整度与位置尺寸的准确性。对拉螺栓根据基础配筋的情况，可逐层逐一贯通设置,或在同一根钢筋的两端加焊螺栓头，也可在同一根通常的螺栓上加焊上（或下）一排的螺栓头，角度一般不大于60，焊缝长度10d （单面）。另外，螺栓下层起始点距底端不得大于200mm，最上层螺栓距顶一般不得大于300mm.B、2结构柱:分析柱子的施工工期,结构尺寸大小,选择柱模板的设计方法,一般对柱截面宽度超过600mm时，开始增设对拉螺栓加固,柱截面螺栓设置间距一般400mm,柱高方向间距600mm.基本程序是先选用木模板材料，再选用木方竖背楞,间距200mm，再钢管柱箍加固，间距600mm。对特殊大截面的柱子模板,必须经过专项计算确认其支设材料、方法、间距等参数内容。B、3结构梁板:对一般性的梁板结构，基本要求是先搭设支撑钢管架，立杆间距1000mm，水平杆步距1500mm。梁底采用50mm木跳板或钢模板拼装,钢管搁栏，间距500mm。梁侧采用木模板，木方横背楞，间距300mm，且不少于二道.钢管竖背楞，间距600mm，