砌筑填充墙斜顶砖施工标准正文【实用文档】doc.docx
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1、沈阳腾越建筑工程 内部管理文件砌筑填充墙斜顶砖施工标准正文【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载目录1 编制目的22 适用范围23 操作要求23.1工艺流程23。2操作要点21 编制目的为提升总承包公司工程施工质量,打造“精品工程”。公司针对砌筑工程填充墙顶端斜砖砌筑,编制砌体结构顶端斜砖施工标准,规范砌体结构填充墙顶端斜砖施工标准的相关做法。2 适用范围适用于本公司各项目在建施工工程的砌体结构顶端斜砖施工标准做法,设计另有明确规定的不适用于本规定.3 操作要求3.1 工艺流程砌筑至梁底170180mm立皮数杆计算净高排底砖测量放线验收7天后砌筑斜砖3。2操作要点3。2.1所有班组预
2、先熟悉图纸,了解墙体布置情况,墙体构造及门窗洞口留置要求;专人负责砌体隔夜的浇水湿润;样板砌筑经验收符合要求后进行大面积施工。为了保证砌筑墙体的高质量,施工工作展开前在技术组织上进行了详细地部署,砌体工程技术交底对墙体砌筑提出了细致的要求,并根据净高进行计算,画出排版图,如图一.图一 砌筑排版图根据排版图调整下排砖砌筑高度,如图二.根据净高计算调整下排砖高度图二 下排砖砌筑高度3。2.2 外墙及弧形外墙控制好垂直通线。墙体砌筑经过预排砌块,水平灰缝控制为15mm左右,垂直灰缝控制为20mm左右,摆砖调正后灌注垂直缝。 砌体灰缝补勾平直凹深3mm左右。3.2。3 严格墙体砌筑的施工工艺,砌体采取
3、分次砌筑的方式,过程如下:3.2。3.1.砌筑至斜砌部分.接近梁、板底的部位,预留一定空隙,一般为170180mm为宜(如图三、图四)。图三 墙体二次砌筑-预留梁底补砌部位及构造柱的位置图四 墙体砌筑-梁底补砌部位细部3.2。3。2.砌筑接近梁、板底的部位,待下部砌体沉缩稳定后再补砌,与前次砌筑完成间隔7天以上,采用定制的“斜砌砖(尺寸为190x90x53,倾斜角度为55)”斜砌并挤紧,其倾斜度为5060左右,砂浆砌筑饱满(如图五)。 图五 墙体第三次砌筑-梁底补砌部位细部3。2.3。3。填充墙顶端斜砖砌筑边角砌块及中部砌块采用预制砼块构件(如图六,图七)图六 墙体砌筑梁底补砌砼块位置细部 图
4、七 墙体砌筑-梁底补砌砼块位置细部(mm) 为保证填充墙顶端斜砖斜的角度,边角砌块及中间砌块规定具体尺寸及形状(如图八).图八 墙体砌筑-梁底补砌砼块尺寸图(mm)根据拟定的施工方案、专项的作业指导书及明确的技术交底,精心安排组织整个工程的空间立体流水作业,在满足工程总工期的前提下,保证防裂措施要求的施工时间间隔。砌筑墙体顶端斜砖必须保证下部砌体沉缩稳定后再补砌,停歇7天以上,实现墙体的沉缩,在施工过程中保证墙体最大限度地完成变形,以实现高质量墙体的目标。以上是关于砌体结构填充墙顶端斜砖施工标准,公司所有项目按此标准执行。砌体结构顶端斜砖施工标准 第20页共7页填充墙砌筑施工方案一、 工程概况
5、 1、工程概述: 中城美地33、34#楼位于沭阳县重庆南路西侧、深圳西路那侧。本工程33#楼17+1层;34楼21+1层地上十三层,建筑面积33#楼11548.11;34楼15911。6,建筑高度33#楼11548。11;34楼15911.641。3m,抗震等级二级,建筑防火一级,防水等级为二级,合理使用年限70年. 本工程主体结构为剪力墙结构.砼强度等级:标高7.800m以下的主体承重结构砼强度等级为C35;标高7。800m以上主体承重结构砼强度等级为C30;构造柱、圈梁、压顶梁、过梁、栏板等后浇构件,除特别注明外均采用C25。 本工程砌体填充墙0。000以下为MU7。5加气砼砌块,M5水泥
6、混合砂浆;0.000以上为MU7。5加气砼砌块M5水泥混合砂浆,厚度除注明外为200厚。2、工程建设相关单位建设单位:江苏万顺置业设计单位:上海中诚建筑设计院勘察单位:苏州大地勘察设计院监理单位:沭阳正阳建设监理公司施工单位:沭阳县虹光建筑安装工程二、 作业条件:(1) 基础、主体结构等相关部分施工完毕,已经有关部门验收认可.(2) 弹出楼层主轴线或主控制线,经复核,办理相关手续。(3) 根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。(4) 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查
7、,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。(5) 构造柱钢筋绑扎,隐检验收手续完毕。(6) 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单.在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。(7) 框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。三、 施工准备:(1) 填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。(2) 根据设计图纸及规范要求,确定填充
8、墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。(3) 使用经过校验合格的监视和测量工具. (4) 填充墙砌体施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底。四、 材料要求:(1) 砌块:品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。进场时,应有出厂合格证。并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面,保证墙体棱角分明、观感一致。(2) 水泥:应有出厂质量证明。水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行复验。如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复查试验,并按试验结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。(3) 砂:1) 应采用
9、中砂,过5mm孔径筛子,并不应含有杂物.严禁使用细砂和混合粉.2) 砂含泥量,对水泥砂浆和强度等级M5的水泥混合砂浆,不应超过5;对强度等级M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。(4) 合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。1) 水泥混合浆不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰,消石灰不得直接用于砌筑砂浆中。生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3mm3mm的网过滤,生石灰熟化时不得少于7d.磨细的生石灰的熟化时间不得少于2d。2) 掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告.(5) 水:拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准混凝
10、土拌合用水标准JGJ63的规定。(6) 砌筑砂浆:砌筑砂浆配置要符合砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000,砂浆的抗压强度应符合评定标准。(7) 其他材料:1) 墙体拉结筋,预埋于构造柱内的拉结筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。框架拉结筋要事先预埋在结构墙柱中,砌筑前焊接接长。如果采用后置式与结构锚固,要进行拉拔强度试验。2) 门、窗洞口木砖事先制作,并进行防腐处理。3) 门、窗洞口预制钢筋混凝土过梁,按设计要求专人预制,按规格、尺寸堆放。五、 主要机具及人员安排 :(1) 机械设备:砂浆搅拌机,电子秤或磅秤、手推车、吊斗、砖笼等。(2) 工具:胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板
11、、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。(3) 砌体工程施工前配备专业的施工工长(分项工程主要负责人)负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。(4) 专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查,进行质量验收,对满足质量要求的部位进行标识。(5) 班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%。六、 施工工艺:(1) 墙体拉结筋设置1) 每一楼层砖墙施工前,必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕,拉结筋每400mm高留一道,每道设26钢筋长度1000mm,端部设90弯钩。拉结筋植入柱内250mm,伸入墙内700mm,且不得小于墙长的
12、五分之一。拉结筋距墙外侧面距离:300墙为60mm,200墙为50mm,120mm墙为30mm,在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志.在框架柱上采用后植式埋设拉结筋,应通过拉拔强度试验。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。(2) 施工放线 根据楼层中的控制轴线,事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行墙体砌筑.(3) 基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。(4) 构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋笼可预先制作,和原结构梁上预留插筋的搭接绑
13、扎长度满足设计要求,柱子中心线应垂直。(5) 立皮数杆、排砖1) 砌筑前,应先抄出水平线,立好皮数杆,应在房屋四角或楼梯间转角处设皮树杆,皮数杆间距不宜超过15m,以控制砌体标高和保证砖缝的平直.如果基础梁不平时,2cm以内用砂浆找平,超过3cm的用不低于C15的细石砼找平.2) 在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。3) 根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖,摆出门、窗及孔洞的位置.4) 外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。(6) 砖墙砌筑1) 砌筑砂浆要求:1砂浆的配合比应用重量比,计量精度
14、为:水泥、有机塑化剂等配料精度2,砂及掺合料5%。砂应计入其含水量对配料的影响。2水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆,必须采用机械搅拌.搅拌时间,自投料完算起为35min.3水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3;水泥混合砂浆中水泥和掺合料总量宜为300350kg/ m3。4砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后34h内用完,气温在30以上时,应在23h内用完,严禁在砌筑现场加水二次拌制,严禁使用已硬化或过夜砂浆。5砂浆的分层度不应大于30mm,砂浆的稠度宜为7090mm。6墙砌体采用铺浆砌筑法时,应在铺
15、浆后,立即砌筑,铺浆长度不得超过700mm;施工期间气温超过30时,铺浆长度不得超过500mm。2) 砖应提前12d浇水湿润,湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜.不宜在砌筑时临时浇水,未打水的红砖一律不准上吊栏,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙冲水。3) 挂线:砌筑一砖厚以下混水墙时,宜采用单面外手挂线,可照顾砖墙两面平整。砌筑一砖半厚以上者,必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。4) 砌砖: 1、组砌方法:普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4砖时,采用两平一侧的砌法
16、. 2、砖体砌筑必须内外搭砌,上下错缝,灰缝平直,砂浆饱满。砌砖采用“四一”或铺浆法砌筑,并随手将挤出的砂浆刮去.通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内,并使砂浆粘结饱满,增加砖体间的粘结能力.操作时要经常进行自检,如有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正.填充墙应分二次砌筑,一次砌筑高度不得高于1。4m.填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有3080mm的空隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实,若采取梳砖补砌时,对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。填充墙与框架柱交接处,应用20mm20mm木条或20的PVC管子预先留缝,在加贴网片前取出木条或管子并浇水湿
17、润,干燥后再用1:3膨胀水泥砂浆嵌实。当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时,门窗过梁应与结构梁整浇。上料口、过人洞封堵时,顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。在窗台标高处设置钢筋混凝土板带,板带的混凝土强度等级不应小于C20,厚度不小于80mm,纵向配筋不少于38mm,嵌入窗间墙内不小于600mm.房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体,或墙内适当增设构造柱。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5.主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。门垛及窗间墙小于360mm必须采用混凝土浇筑。墙体应设置在梁体中部,严禁直接布置于板上.在两种不
18、同基体交接处,应采用钢板网(网眼尺寸不小于10mm10mm)抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维.严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间上开凿线管和接线盒孔洞;如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,回填应采用适当材料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。砌体机构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d.配电箱预留洞上的过梁,应在其线管的位置预留孔槽,不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。 3、砖缝宽度:墙体砌筑
19、灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,灰缝中有配筋厚度15mm,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝或透明缝。确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上.在水平铺灰时,竖缝要添灰堵实,不产生透缝现象。局部受管线、配电盒等的影响,墙体通缝不应超过两皮砖. 4、砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外,墙体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的,必须按规范规定设置拉结筋。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 5、墙体一般不留槎,如必须留置临时间断处,应砌成斜槎,烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3;施工中不能留成斜槎时,除转角处外,
20、可于墙中引出直凸槎。直槎墙体每间隔高度500mm,应在灰缝加设拉结筋,拉结筋数量按每12mm墙厚放置一根6的钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,两边均不应小于500mm,末端应有90弯钩;拉结筋不得穿过烟道和通气道。 6、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。 7、木砖预埋:木砖经防腐处理,木纹应与钉子垂直,埋设数量按洞口高度确定;洞口高度2m时,每边放2块,高度在23m时,每边放34块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布或按设计预埋. 8、砖墙勾缝:墙体必须原浆勾缝,即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化”时(手指压出清晰的指纹而砂浆不沾手
21、),即刻进行勾缝。砌体应保证灰缝平直、光滑、密实,宽度、深度均匀,颜色一致。着既是获得防风雨灰缝和整洁墙体的必要工序,也是保证灰缝质量的重要环节.砖混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。 9、设计墙体上应预埋、预留的构造,应随砌随留、随复核,确保位置正确构造合理。(7) 构造柱 1)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应“先退后进”二退二进,并沿墙高每500mm设26拉结筋,钢筋端部设90弯钩,深入墙内不宜小于1000mm.拉结筋应事先放在砌筑操作现场,保证随用随拿.拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过. 2)马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地
22、灰、碎砖块等杂物应及时清除。 3)支设构造柱模板时,宜采用对拉螺栓式夹具,为了防止模板与砖墙接缝处漏浆,应用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。 4)在浇灌构造柱混凝土前,必须向柱内砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰清除干净,先注入适量水泥砂浆,再浇灌混凝土.振捣时,振捣器应避免触碰砖墙,严禁通过砖墙传振.七、 质量控制 (1)原材料必须逐车过磅,计量准确,搅拌时间要达到规定的要求,砂浆试块应有专人负责制作与养护。 (2)、排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,留设上层窗口必须同下
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