砖砌挡土墙施工技术方案【实用文档】doc.doc

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1、砖砌挡土墙施工技术方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载挡土墙施工技术方案一、基础测量放线根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程.精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。二、基坑开挖1、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底.基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。2、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通，而应

2、采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。3、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。4、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。5、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运.6、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1。2米以外，高度不得超过1.5m。7、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其

3、夯实，基坑开挖完成后，应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工.三、砂浆拌制1、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为35min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm70mm。2、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕,气温超过30时,宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。3、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。4、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相

4、应制作试块。四、扩展基础浇筑1、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层2、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。3、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50100木枋背楞.要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半.操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆.4、浇注：浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。

5、每隔1015m设置一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离,要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。五、片石墙身砌筑1、放线：基础施工完进行墙身测量放样，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直.2、基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。3、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。4、基础灰缝厚度20mm30mm,砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。5、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净,并用水湿润。砌筑时必须两面立杆

6、挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐、逐层收坡,内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致。6、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。六、墙体砌筑规定及要求一般规定:1、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。2、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极

7、为重要,它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。分层砌筑时,应先角石，后边石或面石,最后才填腹石。3、因此段挡土墙较长，砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1。2m。缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。4、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段.挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形.5、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚)度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。6、砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙

8、用砂浆填满.再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润.工作缝应留斜茬。7、挡土墙外露面应留深10mm20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。8、片石分层砌筑以23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。9、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错排列,避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。10、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。11、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填

9、缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。12、预埋泄水管应位置准确.泄水孔每隔3米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。13、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理.砌筑要求:1、宜23层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。2、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸应合适.竖缝较

10、宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时,应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除.3、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫.4、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大及较方正的片石应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。5、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工.勾缝宜采用1：1。51:2的水泥砂浆,并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆.勾缝应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等

11、现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑,搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落.七、墙背填料1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时,方可回填墙背填料.并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑.如确有困难采用不透水性土时,必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3的横坡逐层填筑。逐层夯实,严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍

12、数，以正确地指导施工。3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1。0m的范围内,应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。阜阳市职业技术学院新校区工程图书信息中心楼地下室汽车坡道回填土边坡加固专项施工方案 审 定：广东水电二局股份 东莞轨道交通R2线工程2310标项目经理部2021年4月目录1、编制依据32、工程概况及主要工程量32.1。工程概况32。2.目前主要工程量33、施工现场准备43.1施工技术准备43.2物质条件准备43.3施工队伍准备43.4作业条件准备44、施工流程45、施工工艺55。1挡土墙施工55。2生产区回填土方的护坡施工76

13、、进度计划保证措施76。1组织保证76。2技术保证措施76。3资源保证87、施工质量保证措施87。1保证措施87。2技术措施87。3管理措施87.4施工工序控制97。5现场试验质量保证措施98、安全文明施工措施109、人员组织及劳动力安排1110、施工进度计划1111、主要设备、机具需用量计划1112、附件1212。1施工平面布置图1212.2边坡支护挡土墙及喷锚支护图1212.3挡土墙安全稳定性检算书121、编制依据地基与基础工程施工及验收规范中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册国家建筑标准设计图集04J088（挡土墙）GB5 3-2002砌体工程施工及验收规范 JGJ46-2005施工现场

14、临时用电安全技术规程现场调查情况2、工程概况及主要工程量 2。1。工程概况东莞轨道交通R2线2310标土建工程陈屋站寮厦站矿山法区间2竖井位于莞太路西侧，沿莞太路道路西侧呈东北西南方向敷设。竖井中心里程YDK27+095,横通道长度27.1m，竖井采用喷锚构筑法施工。该竖井承担中间风井至寮厦站矿山法隧道的施工任务，即YDK26+624.9YDK27+463.404，共长838.504米.由于此围蔽场地占用的现有厚街镇储备用地围墙外的8m宽128m长的场地,地势低洼，与围墙外莞太路西侧人行道区域地势落差达到35m。该范围的生产区域位置回填土分层放坡碾压至人行道地坪高度,对放坡面拟喷锚支护加固边坡

15、，防止水土流失及地基过大沉降;该范围的工人生活和现场办公区域施建2层高的豪华彩钢板房,为避免较大的工后基础沉降，且易于排水，相对于原有地面分层碾压回填起1。5m，回填且硬化后的场地与现有莞太路人行道高差1.52。0m。在高差位置砌筑挡墙护坡。2.2。目前主要工程量土方回填4200m3（回填范围政府储备用地现有围墙外10m，长128m，生产区回填平均高度4。0m，坡比1：1.5，回填方量（10+10+5*1。5）/2*457m=3135m3;生活区71m101.5=1065m3）.砖砌体59.76立方：MU10砖M7.5水泥砂浆，平均高度2。0m,长度83m。水泥砂浆抹面166平方米:83m*2

16、=166m2挂网喷锚C15混凝土513.8平方米：挂网喷锚厚度10cm，局部设注浆锚杆,高差5m处设两层泄水孔.3、施工现场准备3.1施工技术准备（1） 做好地形、地质与施工场所地下管线的调查.（2） 根据施工现场情况，合理的确定回填宽度和高度，以及选择相应的边坡支护形式.（3） 做好各工种的管理人员对施工工序的审查，了解施工意图和质量标准，商定配合事宜。3。2物质条件准备（1）根据施工进度及工料需用情况，确定仓库及材料存放位置，做好备料及供应工作。（2）进行场地原始地貌高程的测量,控制分层回填厚度及最终回填面的高度和坡度。3.3施工队伍准备（1）建立项目管理层。选用高素质的施工队伍进行施工.

17、 (2）根据工程特点和进度情况，确定各施工阶段的机械设备和劳动力需用数量。 （3)对作业人员进行必要的安全技术教育,让工人树立“安全第一,质量第一的思想。 （4）做好作业工人的衣、食、住、行、医等后勤保障工作3.4作业条件准备（1）向各工班分别进行回填、砌筑、喷锚及边坡泄水管的进度计划、安全、技术、质量交底。使各班主明确任务、进度、安全、质量要求。(2）现场道路畅通,材料已订购，有部分运至现场.(3）机械设备就位并试运行良好。4、施工流程5、施工工序5.1挡土墙施工挡土墙基础处理1，对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥）应全部予以清除，并换以好土夯填

18、或以碎石（砾）石夯填,基槽底部铺设C15混凝土10cm厚,宽70cm。2，挡土墙与原有围墙之间应接触紧密，缝隙处灌注水泥砂浆.3，挡土墙结构形式。新砌筑挡土墙底宽48cm，顶宽24cm，37cm*62cm砖砌构造柱每4m设置一个，与原有的深基础24cm厚挡土墙(政府储备用地围墙)形成顶宽50cm，底宽72cm的挡土墙.挡土墙内墙面用2cm砂浆抹面，10cm厚C15混凝土压顶。5。1。2墙体砌筑与分段设置伸缩缝1，砌筑基础前,在砼基础上铺满砂浆，基础紧靠原有围墙砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体。2，挡土墙分段砌筑，每20m间距,留出2cm宽伸缩缝，外墙面1：0.00,内墙面1:0。12的坡度砌

19、筑平整,缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。5.1。3、回填用料与泄水孔设置1，砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到处70%），即可及时回填.内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时，分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净.2，挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到1.0m高度位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从泄水孔至顶上回填50cm厚砂卵石，泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层。5。1.4砌石工程材料的质量1，砖砌体用的水泥，砂结砖,砂，及水等要求质地均匀,水泥不失效，采用河砂，水中不先得含有对水泥有害的

20、物质.2，砖块强度10Mpa,无裂缝。3，砂浆强度不低于M7.5，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。5。1.5砌砖要求1，砌筑前,检查砌筑部位是否清理干净浇水湿润，提前12天对砖进行浇水湿润.2，砌筑操作采用铺浆法，铺浆长度不得超过75公分，气温超过30时，铺浆长度不得超过50公分.3，小于1/4砖体积的碎砖不能使用。4，墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。备好防雨冲刷砂浆材料，如收工时采用防雨材料覆盖新砌墙体表面。5，质量控制。砖砌体总的质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接,接槎可靠。 1)横平竖直。砌体灰缝应保证横平竖直，竖向灰缝必须垂直对齐，严禁对不齐而错位,影响墙体外观质量。

21、 2）砂浆饱满。为保证砖块均匀受力和使砌块紧密结合，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、和假缝。 3)上下错缝。错缝搭接的长度一般不应小于60mm。 4）接槎可靠。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋(120mm厚墙放置26拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，末端应有90弯钩。5.2生产区回填土方的

22、护坡施工。该段土方回填，顶宽10m，长度57m，由于回填深度深达35m，为增强土坡稳定性采用中间设台阶放坡，坡度根据土质取1:1。5；每层回填虚铺厚度不超过40cm,在保持适量含水率的条件下，碾压58遍，边角部位用打夯机夯实35遍。并取土样测试做自检。回填完毕后，人工配合挖掘机修刷压实边坡。设置反滤层及排水管,参照规范及类似工程做法，设置两层泄水管，高度从基底起分别在2m，3。5m处;做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至上一排泄水孔之间回填50cm厚砂卵石，第一层泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层6、进度计划保证措施6。1组织保证(1)完善管理体制,实行项目法施工，配备高素

23、质的领导班子和专业化施工队伍。（2)强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统,配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时。6.2技术保证措施(1)建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。(2）做好技术超前服务工作。（3)积极采用新工艺，新材料，新设备,新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率.(4）加强技术交底工作。(5）编制施工周计划，层层落实。(6）做好安全，质量保证措施，保质量,保安全，促进度.6。3资源保证（1)根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金，劳动力供应计划。(2）对主要的机械设备零件,材料物资做好适当的备

24、用，设备损坏时及时维修或更换,确保人,财，物及时到位.7、施工质量保证措施7.1保证措施对工程实行项目法管理.施工过程中严格执行国家制定的有关法律，法规和招标文件的”技术规范”，响应业主号召，执行监理工程师的指令,确保施工质量，搞好安全,文明生产，争创施工优质工程。7.2技术措施（1）认真熟悉施工规范,技术规范,严格按审批后的方案施工,按规范施工.(2)搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。(3)施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适用,指导施工。(4)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率.(5）对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备

25、实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。7。3管理措施(1)制订切实可行的质量管理和保证措施，奖罚要公平合理，具体，并坚持按章办事，以维护该措施的权威性和有效性,确保工作质量和工程质量.现场质量检查,现场质检原始资料真实,准确,可靠,不得追记，不得复印,接受质量检查时出示原始资料。(2）建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人，形成事事讲质量,人人为质量作贡献的局面.经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查,对各施工队的材料等进行检查。各施工队成立质量检查组，生产班组设置1名兼职质检员，负责日常的质量监督与检测工作。（3)开展质量讲座和

26、质量知识竞赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工程质量的目的。7。4施工工序控制为了保证工程质量，工程的开工，中间施工环节，工序的继续乃至施工方案都必须经质检人员和监理工程师批准。从施工开始贯穿于整个过程，都必须通过检查,验收。以质量检测程序和检测手段来保证工程质量。7。5现场试验质量保证措施根据本工程的特点，我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员。（1)建立,健全检测设备管理制度，建立台帐并专人管理.用于项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求.国家规定强制检定的计量器具定期送检。计量过程中，必须使用检定合格的计量

27、器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用.(2）设备定期检验，校正和保养,使计量设备干净，无尘，无锈，始终处于良好的工作状态。（3)工程使用的材料（如水泥，骨料、钢筋以及工程指定的其他材料等)进行取样试验，并定期将各种材料的试验报告报送监理工程师.(4)对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料，报送监理工程师批准后使用.复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记，停止使用并限期退出施工现场.（5）现场试验选定的工艺流程，施工方法,施工参数和质量控制标准等,均编制现场试验报告，报送监理工程师审批.8、安全文明施工措施1建立健全安全文明生产保证体系为保证工程施工顺利进行，创造一个安全，

28、文明的工作环境，确保施工任务胜利完成，成立以项目经理为组长的安全,文明生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全，文明生产工作，其职能归口安全质检办.2安全保证措施（1）所有施工人员配戴安全帽,统一着装进入施工现场。各类施工设备统一编号。(2）所有的通道,主要交通口，都有立牌告示:”前方施工,注意安全”，行车路线变更时,设立指路标志。（3）现场的生产，生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材有专人管理不乱拿乱动,所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4)确保必须的安全投入。购买必备的劳动

29、保护用品，安全设备，满足安全生产的需要.（5）在施工现场,设置必要的安全管理机构和配备专职的安全人员,负责工程及施工物资，机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施.保卫工作在夜间及节假日也不间断。3文明施工保证措施严格按照招标文件的要求实施,开展讲文明，树新风的活动，争创文明工地.为创建文明施工现场及清洁，卫生环境，实现工地围栏标准化,现场硬地化,厨房厕所卫生化，宿舍办公室规范化，确保施工现场文明,卫生，安全,特制定本措施。(1）场内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常检查,维护及保养.出入口畅通无阻,施工污水经沉淀后再外排.所有

30、工作安排专人负责，落实到人。(2）教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安,协助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作。（3）确保施工安全的安全设施应按安全规程要求设置,并保持整齐,规范.(4）施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不得乱扔，乱丢，对于暂不使用的材料，必须及时收检入库，做到工完料清.（5）混凝土拌和站生产过程中，场地及场地周围要及时冲洗，清除废物，保持场地干净，整洁.(6）工程施工完工后，按业主要求及时拆除所有临时设施，对施工现场进行清理,做到工完，料清，场地清。9、人员组织及劳动力安排施工队长1人测量工2人技术员2人质检员2人电工2人安全员1人（兼职安全员1人）司机

31、6 人瓦工20人杂工5人喷锚操作手4人10、施工进度计划 计划于2011年4月10日开使进行施工，根据临建施工速度，2011年4月20日完成挡土墙加固，5月10日完成护坡喷锚加固工作。11、主要设备、机具需用量计划序号设备规格型号单位数量备注1挖掘机PC120台1开挖回填2自卸翻斗车5t台4运土3平板打夯机台2基础夯实4发电机150kw台1现场供电5电缆26平方m150打夯机用6全站仪SET210K台1定位及测量7注浆搅拌机组HANY45kW套1边坡局部注浆锚杆加固8注浆泵BW-250台112、附件12.1施工平面布置图12。2边坡支护挡土墙及喷锚支护图12。3挡土墙安全稳定性检算书附件3 挡

32、土墙安全稳定性检算书附图:重力式挡土墙图（参数以实际尺寸计）计算书见后附（计算参数，根据实际施工,并依照国家建筑标准设计图集04J088（挡土墙）重力式挡土墙设计计算书工程名称：R2线2310标段2号竖井工程地点：S256省道厚街镇竂厦段设计单位:广东水电二局设计人：日期：20114-15设计参数计算式数量单位填料容重=18KN/m3填料内摩擦角=0.610935度破裂面与垂直线夹角=0.534130。6017度墙顶地面活荷载q=5KPa墙顶至墙身底的高度H=2m土对挡土墙基底摩擦系数=0.4填料外摩擦角=0.349120度墙背选用俯斜1：m10墙背与垂直面夹角=00度砌体容重19KN/m3上

33、覆土倾角00度挡土墙截面面积（0.5+0。72）/221。22m2计算过程（一）：主动土压力土压力计算采用库仑理论公式1.荷载换算土柱h0=q/0.28米总计算高度H1=H+h02。28米2.破裂角A=_tg0=+0.9599弧度tg=（ctg+tg）(tg+A)1/2tg0。591530。601675840。5341弧度破裂棱体上部宽度1.183。主动土压力系数KK=cos（+)（tg+tg)/sin(+)0.2454.主动土压力EK1=1+2h0/H1。28E=H2KK1*1/210.73KNEx=Ecos（+)10。08KNEy=Esin（+)3.67KN5.土压力作用位置ZZ=H/3+

34、h0/3K10。74米(二）：滑动稳定计算滑动稳定安全系数Kc=Kc=（W+Ey）/Ex1.301。33安全墙重W=（B+b1)H/2+b2*hj-hn(b3+b4+b5）/2)2229。93KNm1=0m2=0。12m3=0。14墙顶宽b1= 米0.5墙底宽B= 米0.72墙趾宽b2= 米2墙趾高度hj=米0。2b3= 米0.2墙趾下hn= 米0。1b4= 米0.5b5= 米0(三):倾覆稳定计算倾覆稳定系数K0=My/M0=(W*Zw+EyZy）/（ExZx）1。608。9稳定Zw-W力臂 米2。05ZxEx力臂 米0.71Zy-Ey力臂 米0。64(四）：地基承载力计算修正后的地基承载力

35、特征值fa75Kpa轴心荷载作用 Pk（Fk+Gk）/Afa63.89满足一般回填土地基承载力6090Kpa30浆砌石挡土墙施工方案一、工程概况本标段共包含5号、6号、7号、8号挡土墙，挡墙高度5001500，挡墙均采用M7.5浆砌石，大小分为9段，砌石工程量为约3000 m3。二、施工进度计划及劳动力安排根据本项目实际情况，本工程拟于2021年12月12日开工，2021年3月11日完工，因工程分散，工期紧，项目总体工期90天，本工程计划采用展开同步平行流水作业,基础开挖采用机械与人工配合施工，挡墙施工共设挡墙施工2个施工队作业,每个队需根据各自的工程量相应增加作业班组，施工范围将划分，第一施

36、工队范围为：5、6、8号挡土墙，其M7.5浆砌挡墙工作量为：1462。2m3；第二施工队范围调整为：7、9号挡土墙，其M7。5浆砌挡墙工作量为:1599m3脚.本项目的施工，挖掘机配置4台,装载机4台,发电机4台，。砂浆拟采用各个施工队在各自的施工范围的居中较宽敞的地点设置拌和站自行拌合，其拌合设备各个施工队需配备4台350型滚筒式搅拌机。三、原材料要求砂石料选择质量合格，运距近的供应厂家购买，水泥采用业主指定厂家的水泥.其具体要求如下：1、石料浆砌石砌筑用石料选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑,片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应

37、较为平整,其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准,砂的最大粒径不宜超过2.5，砂的含泥量应不大于5.3、水泥采用R32。5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用.不同品种的水泥不得混合使用。四、施工流程施工准备基坑开挖报检复核砌筑基础基坑回填安设沥青麻絮沉降缝选修面石拌砂浆砌筑墙身填筑反滤层回填

38、土清理勾缝竣工交验五、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等.2、测量放线使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。3、挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1:1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况

39、下安全进行。基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知设计、监理工程师，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与工程师协商处理方案,直至符合设计要求为止。基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。4、浆砌石基础砌筑前，首先将石料中的风化石,杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的,砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。砌筑前,再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫,经验收

40、合格后进行基础的砌筑.砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度3035cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深符合设计要求。砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。基础砌筑完毕后，采用合格土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，密实度必须达到设计要求。5、浆砌石墙身基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净.为保证墙身位置及断

41、面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后,用木板制成墙身断面挂线样板,将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑.在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度,随时纠正不合要求之处。砌筑第一层时,首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝,两相邻工作段的砌筑高差不超过2m.各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体,并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。工作段墙身较高时,在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架,使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全,在砌筑时，绝对禁止在已

42、砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到1m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。6、泄水孔墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距23m,上、下排交错布置，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹,最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。7、沉降缝根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为1015m；缝宽2cm,沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm.施工时先将遗留在原缝内的水泥

43、砂浆或小石块等清理干净.勾缝采用平逢或凸缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm,勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重.成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。8、养生砌筑好的基础、应及时洒水养护。9、墙背回填回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到

44、75设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到95%以上。靠近墙背30cm范围内：采用冲击式打夯机分层回填,每层松铺厚度不超过20cm。墙背30cm范围以外：采用18T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位,每层松铺厚度不超过30cm。施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。六、工程质量承诺及保证措施质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我单位的一贯宗旨。在施工中我们将严格按照招标文件中的技术规范进行全面质量管理，做到好中求快、科学合理、消除质量隐患.我们的工程质量目

45、标是：优良工程。质量指标是：（一) 各分项工程一次检测合格率达到100，优良率达到90%以上。(二） 单位工程检验合格率达到100，优良率达到85%以上。（三) 全部施工项目符合设计要求，各项工程达到内实外美，为达到上述质量指标，采取以下质量保证措施:1、开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识,牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程,竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。为此,我们建立了管理保证体系。2、实行工程质量目标责任制从项目经理到各施工队及各施工班组,每个施工人员,层层实行责任制，一级包一级，一级保一级,从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理,做到“六不施工，三不交接”，“六不施