浅谈钢筋工程的施工要点及质量控制(完整版)资料.doc

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1、浅谈钢筋工程的施工要点及质量控制（完整版）资料(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）浅谈钢筋工程的施工要点及质量控制 摘要：本文旨在研究钢筋工程的施工要点，对其中的质量控制进行详尽的研究和阐述，为我国建筑行业的发展提供一些可行性的思路。 关键词：钢筋工程 施工要点 质量控制 中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号： 随着我国建筑产业的不断发展，质量控制逐渐成为了业内人士关注的重点，其中，钢筋工程的施工技术作为整个施工工程的重要组成部分，起着至关重要的作用。加强钢筋工程的施工技术，提高质量控制措施，是我们当前迫不及待解决的问题。 一、钢筋工程的施工要点 1.前期的钢筋处理 钢筋

2、制作是整个钢筋施工工艺的基础环节，也是最为重要的环节。钢筋制作的优劣直接关系着最终整体工程的质量，占有十分重要的地位。在钢筋制作时，我们应注意以下几个问题：制作钢筋首先要保证钢筋表面清洁，无锈蚀、无泥土、无油污。如果出现锈蚀，要先进行冷处理，以保证钢筋质量合格。采用人为或机械的方法进行钢筋调直。确保钢筋无弯曲，无小波浪状。同时，在调直钢筋时要尽量减小对钢筋横截面的破坏，出现伤痕的比例要低于5%。在切断钢筋前，要做好详尽的调查工作，尽量符合钢筋自身的匹配以及钢筋号、长度、数量等，降低钢筋头的出现几率，节约钢筋用材。 2.钢筋的弯钩制作 钢筋的弯钩制作是衡量技术人员的专业技术水平的准则，也是决定整

3、个钢筋使用率高低的标准。钢筋的弯钩制作应注意以下几方面：弯钢筋时要符合有关钢筋制作标准，中间位置的弯折曲径应保持在钢筋直径的5倍或5倍以上。在钢筋箍筋位置的最底端做好弯钩工作。弯钩的大小以及形式应根据具体的工程进行裁定。箍筋调整的指标：依据箍筋内包和外包的大小以及尺寸，确定为弯钩弯曲的调整数值以及增加长度的数值，两个数值的和或差。依据钢筋的尺寸、大小、弯曲程度、弯钩增加的长度以及保护层的大小、厚度最终决定钢筋实际下料的标准和尺寸。 3.钢筋的绑扎以及安装 钢筋的绑扎要严格执行设计图纸的规定，确保与图纸的标准无误差。另外，在绑扎前对制作成品的钢筋进行质量审核，针对不合格的钢筋要坚决不予适用。钢筋

4、绑扎时，要注意绑扎的方向以及垂直程度，可适当增加垂直吊线。同时，针对主干钢筋的距离要做好控制，以免出现过密过松的现象，影响钢筋的承载力。剪力墙作为主要的受力墙，钢筋的绑扎起着决定性作用。绑扎时，要采取上下三道扎满，其余部位梅花点点缀的方式进行绑扎。钢筋绑扎完成后，采取外墙浇筑措施。在浇筑时，要做好预留洞口以及预留件的掩埋工作。一旦浇筑完成，严禁在破坏墙体进行修整。另外，针对墙、柱等主干受力位置做好钢筋的防雷接地引线工作，并设置成通路，以免造成不必要的安全隐患。处理好钢筋预留、掩埋与水电装置的预留掩埋之间的关系，避免漏埋或错埋。 4.梁和板的钢筋安装制作 当钢筋纵向受力时，一般为了加固和稳定钢筋

5、的结构，都采取双层或多层的排列方法。排列安装时要注意在两排钢筋的中间位置放置短钢筋，直径大小根据纵向钢筋的直径来决定，小于25mm则选择15mm的短钢筋，大于25mm则选择同纵向钢筋直径的同样的规格。箍筋接头处一般采取交错处理。如遇到悬臂梁时，要保证箍筋的接头朝下，绑扎在架立筋上。板的钢筋绑扎和梁的钢筋绑扎处理方式相同。但注意在绑扎双向钢筋时，要保证全部绑满，禁止出现漏绑现象。处理好板上部的钢筋和下部钢筋的关系，上部钢筋严防踩踏。悬臂板的安放和设置多为阳台、雨棚等关键位置，所以，悬臂板的的钢筋处理十分重要。做好负筋位置的选点和审查工作，保证其高度和设计工艺与图纸上的有关规定相符合。当板和梁相遇

6、时，一般以板的钢筋为最上部、次梁在中间，主梁在最下方。如出现垫梁以及圈梁时，要将主梁放在上部，垫梁和圈梁在下部。 5.钢筋焊接的处理 焊接方式的选择。一般以坡口焊、熔槽、帮条焊以及搭接焊为主。每种焊接方式的处理也不尽相同。坡口焊和熔槽与帮条焊的技术工艺相同，都是适合于一、二级钢筋的使用；搭接焊适合一、二、三等级的钢筋使用。 电渣压力焊的使用。（1）利用焊接夹具夹住待焊的钢筋，使之保持固定。(2)在待焊钢筋端面的中心位置放置引弧铁丝球，利用钢筋将铁丝球进行挤压，但注意不要使铁丝球发生变形。(3)焊剂盒安装前，要缠好石棉绳，并确保石棉绳在焊剂盒的底部。当焊剂盒放入焊剂时，石棉绳可起到保护、稳定的作

7、用。(4)给压力焊同上电源，将钢筋轻微提高，点燃电弧，进行造渣。（5）实施电渣，将钢筋逐步降低，深入渣池中央，由钢筋前段缓慢得送上钢筋，直到电渣完成。（6）切断电渣压力焊的电源，立刻将钢筋顶压，产生接头。（7）做好后续处理工作，保证机器的干净整洁，并将未充分利用的焊剂进行回收，重新使用。 二、钢筋工程的质量控制 1.钢筋检验的质量控制 钢筋的质量控制主要分为几个环节：入厂前，应由施工方提供钢筋的质量检查报告以及钢筋合格证书交至质监部门进行核查，确保各项手续都符合国家钢筋材质的质量审核标准。钢筋在入厂时，要做好钢筋检查工作。针对数量、质量以及材质等逐一进行把关，对于不合格的产品要坚决不予使用。随

8、机抽取几种规格的钢筋，送至质量检测部门进行检验。另外，也可进行钢筋的现场检验，但必须是保证在质检人员的陪同下，对钢筋进行弯钢、拉伸处理。 2.钢筋使用的质量控制 钢筋的使用主要分为钢筋加工、钢筋制作以及钢筋焊接等过程。首先，每一环节的质量控制都要符合国家对工程施工管理质量控制的要求。每一位技术人员的施工工艺应遵循施工质量控制条例进行，严禁违规操作和带病操作，保证钢筋处理的可靠性、安全性和实用性。针对具体的施工环节严格执行设计图纸规定的数据指标。如出现施工变更，应提交到施工审核部门，经批准后方可进行重新设计和钢筋施工，保证每一环节顺利进行。 总结： 钢筋工程作为施工过程的主干环节，对质量控制的要

9、求更为严格。这就需要专业的技术人员充分了解施工工艺的制作流程，不断提升自我的专业素质，加深对钢筋工程的把关，真正实现科学施工、安全施工、质量施工的最终要求。 参考文献： 1 黄彬霖. 房屋建筑中钢筋工程的施工质量控制J. 企业导报, 2021,(05) . 2 赵峰. 浅谈建筑工程中钢筋工程的质量控制J. 山西建筑, 2021,(02) . 3 霍海军. 浅谈钢筋工程的施工要点及质量控制J. 河北企业, 2021,(06) 注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。input 英语： to yyexit2. 在数据表结构设计时，字段宽度的总计数目比?之和大1，这是因为系统保留了1个字节的宽度

10、记用于?。假定名称字段为字符型、宽度为6,那么下面程序段的输出结果是?i16. RSDA.DBF表中“婚否”字段为逻辑型，则显示所有已婚记录的命令为?。?i=+str(i,2)+ j=+str(j,2)+ k=+str(k,2)4. 清除主窗口屏幕的命令是_。【答案】C36.1系统漏洞2黑客攻击3病毒入侵4网络配置管理不当（6分） 地铁工程质量控制要点目 次1 盾构法隧道工程质量控制要点- 3 -1.1 主要检查内容- 3 -1.2 检查要点- 4 - 施工准备- 4 - 盾构施工测量- 4 - 管片制作 - 8 - 盾构掘进施工- 8 - 管片拼装- 10 - 壁后注浆- 11 - 隧道防水

11、- 11 - 施工安全、卫生与环境保护- 11 - 监控量测- 13 - 成型隧道验收- 14 -1.3 各类盾构机掘进控制的要点- 15 -1.4 盾构施工的风险源分析及规避措施- 17 -1.5 盾构出洞条件节点验收- 19 -2 暗挖法施工质量控制要点- 21 -2.1 施工原则和要求- 21 -2.2 编制施工组织设计的原则和要求- 22 -2.3 洞口、竖井施工要求- 23 -2.4 施工监控量测和反馈- 23 -2.5 施工方法的一般原则- 23 -2.6 施工方法及质量控制- 24 - 全断面开挖法施工- 24 - 台阶法施工- 25 - 分部开挖法施工- 26 - 辅助施工方法

12、概要- 29 - 质量控制要点- 31 -3 地基加固处理质量控制要点- 33 -3.1 主要检查内容- 33 -3.2 检查要点- 34 -4 地下一般支护结构工程质量控制要点- 36 -4.1 主要检查内容- 36 -4.2 检查要点- 36 -5 地下连续墙深基坑结构工程质量控制要点- 40 -5.1 主要检查内容- 40 -5.2 检查要点- 41 -6 地下防水工程质量控制要点- 47 -6.1 主要检查内容- 47 -6.2 防水混凝土- 47 -6.3 卷材防水层、涂膜防水层、特殊部位防水- 47 -6.4 防水材料质量检测- 47 -6.5 管片防水密封垫- 47 -7 轨道工

13、程施工质量控制要点- 60 -7.1 主要检查内容- 60 -7.2 检查要点- 61 - 施工测量及基标测设- 61 - 待焊轨（或长钢轨）架铺- 62 - 承轨台式道床施工- 65 - 道岔组装、铺设及其整体道床浇筑- 66 - 焊接长轨、无缝线路铺设- 68 - 钢轨调节器的铺设- 69 - 地面线有碴轨道- 70 -1 盾构法隧道工程质量控制要点1.1 主要检查内容 现场质保体系检查1 设计单位和施工单位（包括分包单位）的资质条件；2 原材料、构配件进场验收和见证取样检测制度；3 原材料、构配件贮存运输条件；4 盾构机的调试、检测、维修、保养制度及设备完好情况；5 测量仪器的定期检定情

14、况；6 盾构推进中隧道及周边的沉降监控量测制度；7 施工测量放样复核制度 。 设计图纸及施工组织设计检查详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确隧道各段管片结构形式、防水密封垫性能指标，连接件强度要求，隧道注浆要求，盾构出洞及旁通道的加固措施，特殊地段施工及施工措施，贯通测量措施等。 质量保证资料检查1 原材料、预制管片等成品、半成品质量合格证；2 各种试验报告和质量评定记录；3 隐蔽工程验收记录；4 工程测量定位记录；5 隧道衬砌环轴线高程、平面偏移值；6 盾构施工过程中地面沉降观察记录；7 监控量测记录；8 隧道衬砌渗漏水记录。 工程实物检查1 预制管片、连接件、防水密封垫等原材料、构配件

15、是否符合设计与有关标准的要求，其贮运是否符合要求；2 是否按图纸及说明施工；3 盾构推进情况，测量控制情况；4 管片拼装成环质量、裂缝及渗漏水情况；5 注浆及环境保护情况。1.2 检查要点施工准备 在隧道施工前，必须具备下列资料：1 工程所需的全套设计图纸资料和工程技术要求文件；2 施工沿线的周围环境、地下管线和障碍物等报告；3 工程地质和水文地质勘察报告。 工程所用的原材料、半成品或成品的质量应符合设计要求；设计无规定的均应符合国家现行的有关标准，并出具出厂合格证明。 隧道施工前必须对工程环境进行现场踏勘和调查研究，摸清土地使用情况、道路和交通流量、地面建筑物和地下管线对沉降的要求，水底滩涂

16、标高等，必要时进行地球物理勘探和施工详探。 地下障碍物调查报告，应包括以下内容：1 地下构筑物的结构形式、基础形式及埋深、与隧道的相对位置等；2 煤气管、上下水道、电力和通讯电缆等位置、管道材质及接头形式，以及被侵蚀程度；3 地下古河道、废弃构筑物、管道及残留物等。盾构施工测量 按照国家规定、测量规范要求做好仪器的核验校正工作。 施工单位应采取必要的措施，保护接管的控制点，并定期复核和检测，还应办理起始点桩位及有关资料的移交、签证手续。 盾构推进施工必须建立完整的施工测量和监控量测系统，以控制隧道位置和地面变形。隧道测量控制网应在施工前根据城市测量控制网布设，测量控制点须设置可靠、妥善保护并定

17、期复测。 隧道施工测量主要是确定盾构掘进方位与高程，正确标定隧道轴线，使隧道沿着设计轴线延伸和贯通以及隧道衬砌的三维位置符合设计要求，还应使与工程有关的其他建筑物准确修建在其设计位置上，不侵入规定的限界。 盾构法隧道施工测量应包括地面控制测量、联系测量、地下控制测量、掘进施工测量、贯通测量和竣工测量。主要内容有：1 建立地面上平面控制网和高架控制网；2 将地面上的坐标、方位和高程实时地传递地下合适的位置；3 在地下进行平面控制测量和高程控制测量；4 根据地下控制点进行施工放样，标定隧道的推进方向与高程，测定盾构和衬砌环在三维空间的实际位置。 同一贯通区间内始发和接收工作井所使用的地面近井控制点

18、间必须进行直接联测，并与区间内的其他地面控制点构成附合路线或附合网。 隧道贯通后必须分别以始发和接收工作井的地下近井控制点为起算数据，采用附合路线形式，对原有控制点重新组合或布设并施测地下控制网。 地面测量控制网的建立应符合下列规定：1 隧道工程应有合适的测量控制系统，以提供可靠的平面和高程控制点；2 地面测量控制网的精度对于贯通距离不大于2KM的隧道，用三角测量方法布设平面控制网，测量中误差精度不应低于2.0；三角网起始边的相对精度不应低于1/10000。地面高程控制网其每公里高差中数的偶然中误差应小于3mm。 根据环境保护要求，凡可能受施工影响而产生沉降的重要建（构）筑物及主要地下管线等应

19、进行沉降观测，并提供沉降观测点的平面布置图和观测结果报表提交有关部门。 每条隧道的贯通，应在盾构出洞前，推进50100m中途及离开贯通面约100m时进行三次定向测量，如果贯通距离较长，或隧道的平移量、沉降量较大，还适当增加定向测量次数。 每条隧道的施工，应在盾构下井前，隧道掘进约一半距离及贯通前的复测阶段均传递一次高程。 地下平面控制网应采用支导线形式，通常随着隧道延伸而支导线不断予以延伸，地下支导线应采用多线独立观测成果作检查校核手段。 最后一个导线点离开工作面不宜太远，应控制在50m左右。 地下高程控制测量：1 地下高程控制应采用几何水准测量方法，宜沿隧道一侧布设支水准导线；2 地下水准测

20、量应往返观测，若隧道贯通距离1.5KM，可采用S3级水准测量的要求作业；3 地下水准路线应视实际情况进行复测，根据复测结果及时修正水准点的高程。 盾构姿态测量还包括纵向坡度、横向转角、平面偏移值、高程偏离值、切口高程等。 盾构纵向坡度应测至千分之一；横向转角一般测至23;盾构平面高程偏离值和切口高程应以毫米为单位。 报表提供每环推进结束后的盾构姿态，视施工需要也可在推进前和推进过程重增加观测报表次数。 管片成环现状测量的主要内容应包括管片的水平和竖直直径、椭圆度、管片中心的平面和高程偏离值以及管片前沿里程等。 每环管片拼装完毕，应立即进行观测，并用报表形式及时提供测量成果。 施工过程中的隧道沉

21、降工作应与使用阶段长期沉降观测结合起来考虑。 隧道沉降点宜每隔510环设置一点，在某些特定部位可适当加密，点位应考虑观测方便又能长期保存。 管片成环后的观测数据作为隧道沉降点的起始高程，其后的观测时间间隔可根据场地条件和实际需要另行规定。盾构接收井竣工后，施工单位及时提交竣工测量资料，经建设单位审核确认后提供给隧道监理单位。后者应及时进行复测，其结果应与提交的资料一致，否则应查明原因。 隧道贯通应包括地面控制测量、定向测量、地下导线测量、接收井洞中心位置测定等贯通复测。 贯通后的竣工测量应包括隧道横向偏离值、高程偏离值、水平直径、竖直直径、椭圆度以及纵、横断面数据内容，其规模及测量数值等按隧道

22、的使用要求而定。 隧道竣工测量的同时，应会同建设、使用、管理单位设立永久性沉降观测标志，为隧道使用阶段的长期观测成果建立联系。管片制作 混凝土管片应由具备相应资质等级的厂家制造。 管片制造厂家应具有健全的质量管理体系及质量控制和质量检验制度。 管片制造应编制施工组织设计或技术方案，并经审查批准。 混凝土搅拌、运输、振捣、养护等设备完成安装调试和安全检查后，应进行验收；各种计量器具、设备应通过检定。 原材料应经检验合格；混凝土应经试配确定配合比，其性能应符合设计及规范要求。 对操作人员应进行技术培训，经培训合格后，方可进行操作，特殊工种应持证上岗。 模具必须具有足够的承载能力、刚度、稳定性和良好

23、的密封性能，并应满足管片的尺寸和形状要求。 模具周转100次时必须进行检验，允许偏差和检验方法应符合规范要求。 管片的质量要求应符合下列规定：1 应按设计要求进行结构性能检验，检验结果应符合设计要求；2 管片强度和抗渗等级应符合设计要求；3 吊装预埋件首次使用前必须进行抗拔试验，试验结果应符合设计要求；4 管片不应存在露筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂缝、缺棱掉角、飞边等缺陷，麻面面积不得大于管片面积的5；5 日生产每15环应抽取1块管片进行检验，允许偏差和检验方法应符合规范的要求。 每生产200环管片后应进行水平拚装检验1次，其允许偏差和检验方法应符合规范的规定。 钢筋骨架制作允许偏差值（mm）

24、项目允许偏差主筋间距10箍筋间距10分布筋间距5骨架长、宽、高+5 -10环、纵向螺栓孔畅通，内圆面平整钢筋混凝土管片允许偏差值（mm）项目检查点数允许偏差宽度测3个点1弧长测3个点1厚度测3个点+3 -1盾构掘进施工 盾构设备制造质量，必须符合设计要求，整机总装调试合格，经现场试掘进50100m距离合格后方可正式验收。 盾构组装时的各项技术指标应达到总装时的精度标准，配套系统应符合规定，组装完毕经检查合格后方可使用，盾构使用应经常检查、维修和保养。 盾构掘进施工必须严格控制排土量、盾构姿态和地层变形。 盾构进出洞时应视地质和现场以及盾构形式等条件对工作井洞内外的一定范围内的地层进行必要的地基

25、加固，并对洞圈间隙采取密封措施，确保盾构的施工安全。 在盾构推进施工中应及时进行各项中间隐蔽工程的验收，并填写下列记录：1 竖井井位坐标；2 竖井预留的洞圈制作精度和就位后标高、坐标；3 预制管片的钢模质量；4 盾构推进施工的各类报表；5 内衬施工前，应对模板、预埋件等进行检查验收。 盾构机进出竖井洞前，必须对洞口土体进行加固处理，以防止洞门打开时土体和地下水涌入竖井内引起地面坍陷和危及盾构施工。 隧道洞口土体加固方法、范围和封门形式应根据地质、洞口尺寸、覆土厚度和地面环境等条件确定。 检查盾构始发的准备工作，测量盾构机始发的姿态（盾构机垂直姿态略高于设计轴线030mm，防止“栽头”），检查盾

26、构机防滚转措施及负环管片、始发台的稳定性；检查反力架刚度。最后一层钢筋的割除，应自下而上进行才比较安全。 盾构工作竖井地面上应设防雨棚，井口应设防淹墙和安全栏杆。 在盾构推进过程中应控制盾构轴线与设计轴线的偏离值，使之在允许范围内。 盾构中途停顿较长时，开挖面及盾尾采取防止土体流失的措施。 壁后注浆施工的注意事项 1 一般的注意事项 1）制浆时的注意事项：材料投入顺序要正确，不能投入凝固的水泥、膨润土。搅和时间要连续，不能间断。使用材料要合适，杜绝使用风化固结水泥及混有杂物的砂。 2）运输、注入的注意事项：使用搅拌装置，保证浆液在运输过程中不出现分离。需要运输时应使用固结延迟剂。检测从注入孔到泵的输浆管接头的好坏。注意注入孔位置的阀门和泵的工作状况。注意观察注入压力、注入量。应注意注入结束时从注入孔阀门的关闭到移动输浆管的工作顺序。取下注入孔的阀门时