轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺—转【实用文档】doc.doc

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1、轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺转【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺A、施工工艺 弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板B、 施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接,如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工.2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）;再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一.3、主龙骨间距一般为 1000mm,龙骨接头

2、要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜.用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度，视房间大小起拱 5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽,开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5、矿棉板安装:注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定,偏差在1mm,安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。C.质量标准（一）主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3、暗龙骨吊顶工程的

3、吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理.(二）一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致.2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散措施。5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工

4、程施工质量验收规范表 的规定：表面平整度：2 mm。接缝直线度：1.5mm。接缝高低差：1mm。D、应注意的质量问题:1 吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。2 轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度.3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4 罩面板分块间隙缝不直：罩

5、面板规格有偏差,安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。5 压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。6 矿棉板吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病.采用轻钢龙骨石膏板吊顶，施工要点如下：轻钢, 石膏板， 要点， 龙骨， 吊顶采用轻钢龙骨石膏板吊顶，施工要点如下:(1) 各种管道、管线已安装调试完成,龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格。(2） 先安装主龙骨，并拉能线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。（3) 使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配

6、误差,以保证拼板处平整。(4) 按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距.（5) 从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受至龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。固定时要求钉头嵌入石膏板约0.51mm，钉眼用腻子找平，并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍，固定螺钉可用GB847或GB845十字沉头自攻螺钉(525，535）。(7) 铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列。矿棉板吊顶施工步骤及技术要求1 安装前，即在中型轻钢涂料龙骨下

7、口拉通线,以控制罩面板安装时缝隙的顺直。2 采用复合粘贴安装法，在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面，在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸(500或600见方）放线，然后在矿棉板背面抹胶，涂15个点，最后把装饰吸声板粘贴在纸面石膏板上,粘贴时应注意板面平整,板缝平直。3 施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向，必须保持一致,以保证花样、图案的整体性。4 安装矿棉板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。耐火纸面石膏板隔断施工耐火纸面石膏板必须选择符合中家防火规范的产品。长度为整个空间高度,宽度900或1200mm。厚度按设计要求，隔墙的安装应待屋面、

8、地面、室内抹灰、玻璃等工序完成后进行。本工程为单层石膏板隔墙,石膏板排列为竖向排列,龙骨两侧的石膏板排列时应错缝，石膏板板缝面的接缝采用暗缝接缝，石膏板是楔形板边，石膏板与石膏龙骨之间的粘结采用SG建筑胶粘剂,门扇开向石膏板隔墙时，应设置护墙定门装置.如门碰头或定门器,以防门把手撞击损坏隔墙墙面。其墙体构造见厂家图集。隔墙与顶板连接借助于辅助石膏龙骨。按照使用石膏板的宽度确定龙骨间距,然后按装竖向龙骨上部顶紧辅助龙骨，下部用木楔和斜撑，最后粘贴纸面石膏板,粘贴板必须在龙骨粘结终凝后（不早于4h）进行。先在板的四周边30mm宽度范围内及龙骨的均匀涂抹35mm厚粘结剂。将板推压挤紧，用橡皮锤敲打，

9、使板与龙骨紧密结合，面板粘贴后应立即检查墙面平整与垂直，发现问题及时较正,粘贴以后将板接缝内杂物清理干净，将腻子嵌入与板平，待嵌缝腻终凝后在接缝处刮底腻子约1mm左右厚,然后立即粘贴接缝带，并用开刀压实刮平，在腻子初凝时用大开刀在接缝带上刮腻子,将石膏板的楔形棱边填满填平。轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺1、施工准备（1)技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。(2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件.2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。（3）作业条件1）吊顶工

10、程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明.2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收. C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。B、材料的产品合格证书、性能检测报告.4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。2、关键质量要点（1）材料的关键要求 1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢

11、吊杆应进行防锈处理。(2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序.安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。(3)质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定.2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,经检查合格后再安装饰面板.吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种

12、、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格. 3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上.3、施工工艺(1） 施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板(2）施工工艺要点1)弹线用水准仪在房间内每个墙（柱)角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙（柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线,同时，按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000

13、mm, 并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距9001000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。采用10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同30303角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）,另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，制作好的吊杆应做防锈处理制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径.3)在梁上设置吊挂杆件1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时

14、，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满.2）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。（3）龙骨安装1)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙（柱）上的水平龙骨线把形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙（柱)上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。2）安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨为UC50龙骨。主龙骨一般宜平行房间竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300

15、mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 本工程大会议室吊顶设检验走道，另设附加吊杆系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的L455角钢横担用螺栓连接，横担间距为18002000mm，在横担上铺设走道,用6号槽钢两根间距600mm,之间用10mm的钢筋焊接钢筋的间距为100,将槽钢与横担角钢焊接牢固,在走道的一侧设有栏杆,高度为900mm,用L50*4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用304的扁钢连接.3)安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工.可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接,条形或方形的金属罩面板的次龙骨

16、,应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固.（4)纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、 凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边为1015mm,切割的板边为15-20mm；固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm。钉距以150-170mm，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；安

17、装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上;石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理;纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时进行作业；螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并石膏腻子抹平;拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器.木工吊顶 两龙骨间距40厘米 做好了隐蔽的水电改造工程，看着屋里的墙面也由原本的灰黑色变成了白色，下一步进行的当然就是对于房间屋顶的装修装饰。在日常装修中,人们都会选择吊一个漂亮的棚顶，这样既可以把一些平时不用的电线隐藏起来，还可以根据自己的喜好以及房屋的整体装修风格做成各式的造型，既实用又美观.“木工吊顶

18、最重要的就是轻钢龙骨的固定程度，基本上每隔40厘米就要有一个承重的主副龙骨。而且对于石膏板与墙壁的接缝，一定要笔直才不会出现较大的缝隙。”装饰工程部孙经理说。弹墨线测水平值“虽然目测墙的垂直与水平基本是90度，但是当使用水平管后，才会发现这其中有多少的差距.当然这并不影响日常的使用，但是若没有在木工吊顶之前填补好这种落差，石膏板就不会跟墙体很好地连接，就会出现裂缝.孙经理告诉记者，在正式施工前，工人先要用水平管来测量墙面的弹墨线是否水平，只有保证了基础线的垂直水平，才不会让后来安装的吊顶产生倾斜.轻钢主龙骨壁厚0.8毫米在施工现场，记者看到施工人员正在上轻钢龙骨，每两根轻钢龙骨之间的距离大约在

19、40厘米之间,施工人员告诉记者，这是因为这样的正方形距离比较容易固定，不容易松散。但是这毕竟是要悬挂多块石膏板的物品，因此在选择上也要有所甄别。“建议消费者在选择轻钢龙骨的时候要求商家使用卡尺，这样能够确定龙骨的壁厚，主龙骨的壁厚要求在0.8毫米到1毫米之间，而副龙骨的壁厚也要求在0.6毫米以上。”孙经理认为，如果实在不能精确测量,也可以使用手握的方式来测量，用手紧握也不会产生变形的才是好龙骨。木龙骨做好防火处理“以前吊顶时基本都是采用木龙骨，但是现在却都换成了轻钢龙骨，因为木龙骨的木性容易在使用的过程中发生变形.但是在石膏板与墙体固定时,就必须使用牢固的木质龙骨框架。”在施工现场的木工师傅向

20、记者展示，在棚顶与墙面的衔接处,全部采用了握钉力较好的松木材质龙骨。“这样在使用自攻钉固定时，才不会发生木质松散而导致脱落的现象。”木龙骨的质地需甄别，然而无论多么优质的木头，都是必须注意防火的.施工的木工师傅说，规范的做法是先在龙骨表面均匀涂刷防火涂料，等整根龙骨都见白了,再钉在墙上，这能保证其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料。龙骨结合处斜向45度固定等龙骨进行好防火处理后，就可以通过自攻钉进行墙面打孔,而在两根木龙骨的结合处，则需要斜向穿孔。“斜向45度是最合适的角度，用射钉枪穿孔，一定要掌握好力度,不要产生龙骨裂纹，否则以后容易断裂.”木工师傅说。不仅木龙骨的连接要到位，石膏板的拼接也有一

21、定的数据。“正规石膏板的宽度是1。2米，考虑到它的坚固度，所以每两个自攻钉孔之间的距离应该是12厘米左右.孙经理表示.钉眼进行防锈腻子处理上过石膏板后的钉子，也需要进行防锈处理，很多人都会选择一些专用的钉眼腻子，不过在专家的眼中，似乎水泥填补钉眼更省钱省力。“效果一点都不比钉眼腻子差，而且填补起来很快，在填补后用防裂胶带在表面贴一下，可以防止热胀冷缩造成顶面开裂。”工人提醒消费者，贴的时候要注意一边贴一边用刮刀除去气泡，让胶带和石膏板彻底紧密的结合。（记者韩印）吊顶裂缝起拱怎样才能避免纸面石膏板吊顶容易出现的问题主要有裂缝和不规则起拱,其中有施工和材料的原因，也有季节的原因。纸面石膏板吊顶容易

22、出现的问题主要有两种，一种情况是吊顶竣工后半年左右,纸面石膏板接缝处开始出现裂缝.解决的办法是石膏板吊顶时，要确保石膏板在无应力状态下固定.龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工；整体满刮腻子时要注意，腻子不要刮太厚。第二种情况是吊顶出现不规则的波浪型。吊顶周边格栅或四角不平，或木材含水率大产生收缩变形，都能造成拱度不均匀；另外，龙骨接头不平有硬弯，吊杆或吊筋间距过大使龙骨变形，也会造成吊顶不平；木吊杆顶头劈裂，用钢筋做吊杆时未拉紧,都会引发不规则波浪变形；面积较大的吊顶工程，最好使用轻钢龙骨.预防吊顶起拱，吊顶木材应选用优质软质木材，其含水率应控制在12以内，龙骨应顺直,不能有横向贯通断面的

23、节疤,吊顶施工应在四周墙上弹线找平，装钉时四周以水平为准，中间接水平线的起拱高度为房间短向跨度的1200,纵向拱度应吊匀.（记者韩印）解放军理工大学双龙街校区祥云苑附属用房轻钢龙骨吊顶施工方案编制人:审核人：江苏大汉建设实业集团有限责任公司 祥云苑附属用房项目部二0一四年八月矿棉板铝塑板吊顶施工方案矿棉板铝塑板吊顶1、 施工顺序： 弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装面板。2、施工步骤:(1）天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件,另一方面是对现有

24、天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核.（2）天花吊杆安装依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好,搭接焊缝长度不小于3.5cm,吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L4040角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm.在吊点处，可用12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处.（3)龙骨安装安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。基

25、层龙骨接长可用接杆体连接.基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一.将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。（4)矿棉板安装待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装矿棉板,安装时应戴手套，保持矿棉板的干净清洁。装配式吊顶组合的主要优点是:吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固;板边卡扣式连接、安装简便易行。 方型铝板吊顶1、工艺流程图2、天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，特别是造型高差起浮的标志点在墙柱面

26、上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记，要求保证一定的密度，能反应天花造型折起浮。这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。3、细化设计在取得了第一手的现场实测资料后,首先开始进行天花吊顶的调整和细化设计。这方面工作要与材料供应商密切配合，特别注意材料的加工工艺和构造方式。细化设计一方面要确定天花铝单板、灯槽、金属天花材料的分隔尺寸,为施工提供必要的依据;第二方面是通过细化设计，确定材料的加工图和加工清单。4、放样绷线在细化设计的基础上进行详细的放样绷线工作。对特别复杂的天花造型和构件要制作1：1的模型，与此同时根据图纸在天花的

27、节点部分，如吊挂处、支架边缘，天花转达折处，吊筋位置、板面楼口处进行绷线工作，以便标识出以上控制点（线）的位置。对复杂的部位，应在顶部制作1：1的木制大样,以上工作须反复进行标高、平面尺寸、垂直度等方面核对工作，以确保放样绷线的准确性。放线和放样绷线工作须要采用的仪器和工具：经纬仪、吊线锤、水准仪、塔尺、标杆、卷尺、线绳、水平管、靠尺、冲击钻、电焊机、角铁、钢筋头。放线和放样绷线工作应认真做好记录，有关数据报设计室以便设计调整或修改设计。其它测量、放线、放样绷线工作同墙柱面铝板工作.5、天花钢支架安装天花钢支架采用角铁和槽钢，主要是为天花吊顶吊挂点跨越风管等设备或为天花铝板龙骨提供支撑之用。金

28、属吊顶支架跨度超过1.5M，采用 ？8吊筋和6槽钢，跨度为1.5M内采用？吊筋和L404角钢,支架间距根据龙骨吊筋间距定。天花金属单板、灯槽支架主要采用L50*4角钢，一方面为龙骨提供支撑点，另一方面要有一定的强度，可结合金属板,灯槽龙骨安装一同进行.天花钢支架与楼板连接采用楼板钻孔，膨胀螺栓固定角钢角码，与吊杆或角钢焊接。所有钢构件均为镀锌，焊点部位须补刷防锈漆.6、条型铝板吊顶安装条型铝板每块板边上的回形挂钩设计，不但可装固在龙骨中,亦可使铝单板单独拆卸,并有小斜边设计。装吊系统许多常规吊件都可使用，包括配有能迅速、准确定位的快速安装弹簧夹吊杆。安装时,将每一块条型铝板向上推插入龙骨,使吊

29、顶板边的凸孔卡进龙骨上。龙骨吊杆用?8吊筋,间距为1200MM。在墙面弹水平线，按照设计要求在顶板上划出吊点的位置，采用双层暗架式龙骨系统，？8吊筋通过暗架龙骨垂直吊扣将上层暗架龙骨连接起来,上层龙骨间距为1200MM;上层龙骨与下层龙骨连接采用暗架龙骨十字连扣,下层龙骨间距900MM。龙骨与龙骨之间连接采用暗架龙骨边接件.注意，龙骨的连接应错位进行。龙骨通过检查、调平后即可安装条型铝板,一切妥当后揭掉板面的保护膜。暗架式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；主副龙骨可互换使用；十字连扣的边接、安装简便易行。暗装挂码成品石膏板吊顶的安装1、施工顺序：弹线安装吊杆安装配件安装成品石膏

30、板。3、操作要点:依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为6毫米的镀锌全丝螺杆制作,采用?6的内膨胀螺栓连接,将其安装在楼板上。根据施工图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距，吊点间距 为1000到1200毫米.在吊点处,可用?8冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的6毫米内膨胀螺栓固定于吊点处。安装基层龙骨时（可用轻钢龙骨作主龙骨)，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接。基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一.主龙骨调平后，将通过配送的主挂将配送的主龙骨固定在基层龙骨上,再用次

31、挂将配送的次龙骨(T型挂码条）挂在主龙骨上，形成600的分隔条。沿墙面弹线直接用螺丝钉将配送的边角固定在墙上.成品石膏板安装前要对已安装的龙骨进行检查,符合规范要求后方可安装.从一端起，将成品石膏板卡入到调好的T型挂码条之间，轻轻压实即可。应依次安装。4、成品保护1、吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿,如果需要安装设备，应用电钻打眼,严禁开大洞。2、吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，应试水试压完毕。3、管道阀门及灯线较复杂的部位,注意预留检修孔。4、安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶.5、不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上, 以防损坏暗管。6、吊顶安装完后，后续工程作业时应采取

32、保护措施，以防污染。7、吊顶封板应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。四、质量检验吊顶工程的允许偏差和检验方法项 目 允许偏差（MM) 检验方法表面平整 1.5 用2M靠尺和楔形塞尺检查接缝平直 1。5 拉5M线检查，不足5M拉通线检查分格线平直 1 拉5M线检查，不足5M拉通线检查接缝高低差 0。3 用直尺、塞尺检查压条间距 2 用尺量检查收口线标高差 2 用水准仪或尺量检查 石材干挂1、定厚切沟：1） 定厚切沟是整个I.L。T工法中最主要的步骤，为求沟缝中的精确，现场施工操作当中，一定要以定厚机器切沟。否则，整个工法将完全给破坏，徒增困扰。2） T型片的弧度设计是2MM厚，10

33、5MMR,与手锯锯片同一厚度,同一个半径，因此沟缝规定(I）宽度不大于2.5MM(以免破坏石板固定的强度和基准),长度不大于10CM（只作为左右调整的长度）。3) 深度与T型片的双翼同深度（太深会破坏石板的强度）。4） 为求工程的效率，同一工作现场，定厚机的固定片须用同一厚度的调整片来设定.固定片与锯片必须平行，切出来的沟缝才能与完成面平行.2、每片石材的低部必须平贴在T型片上面,且每条伸缩缝里头不能留置压克力棒或螺母垫片。如此才能真正支撑整片石板的重量,才不会造成累计灾重.3、不能怕挂件上跷或下降而不把每个螺丝或螺母逼紧。4、转角小侧板不能只靠黏着剂粘合，必须加上A65固定件粘合.ILT工法

34、的作业流程，每一个步骤的设计都是为达到1)增加安全；2）缩短工期;3)节省成本；4）提高品质为其终级目标.ILT作业流程1.依据施工图纸每一条横向及直向基准，以墨线标示于结构体上面，完成面基准线则标示于门窗或者是柱身的侧边。2。依据分料表，将每一个区域的石板规定位.3。依据系件配置图在石板的支撑点.位置做定厚切沟.4.在基准线上设立临时固定件。5。依据完成面的基准安装石材. 橡胶地板铺设铺设前的地基准备要求湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率(重量百分比）应小于3,遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水分。施工场所空气湿度应保持在20-75%。表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划

35、表面，交叉处不应有爆裂.表面平整度:用2米直尺检验，空隙应不大于2mm.表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙。对轻微起砂地面应作表面硬化处理。裂隙：不得有宽度大于3mm的裂隙。面层不得有空鼓.表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除.温度：铺设场地温度以15oC为宜。另外：应保持水平基准。建筑沉降缝处应有合适的封口。建议:根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划，找平层施工与铺设橡胶地板的时间应不少于28天，以确保强度与地坪干燥。为确保大面积铺设效果（平整度、强度）,建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平，尤其是旧楼改造.详细请咨询生产厂方,由厂方根据地面情况推荐产品及做法。

36、为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30。水泥砂浆层面应严格按照国家标准M15强度 标准。以上以水泥地坪为例，其它地坪另议。橡胶地板材料以及辅助材料等，应架空放置在安全可靠的室内，并保持通风干燥避光，不得堆垛.卷材应保持直立放置,橡胶配件应展开放置免压，室内温度15oC为宜.诺拉橡胶地板施工方案铺设施工需聘请有经验的专业施工队或经过科德宝建筑系统公司专业培训的施工队进行，严格按照“诺拉橡胶地板铺设工艺要求施工，使用专业进口铺设设备及工具。对地基处理要求请参照橡胶地板铺设前的地基准备要求铺设程序

37、请参照“诺拉橡胶地板铺设程序简述工艺过程：1、底油的施工 将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封闭现场,12小时后可进行自流平施工.如地坪吸水性强，则可加做一次以保证封地效果。2、自流平的施工 根据生产厂家指导意见，将定量的冷水倒入桶内(必须是干净的水），然后往桶内边倒自流平水泥边搅拌23分钟，搅拌至无结块即可。用自流平刮板将倒在地面的自流平水泥按顺序刮至均匀，然后封闭现场，12小时内不得行走,24小时后方可作业。3、放气的操作 在自流平作业的同时,应另有一人做放气作业，在自流平水泥中往返放气,使其更流畅、均匀、无气孔。4、铺设的施工

38、应将橡胶地板提前移至施工现场，适应现场温度不小于24小时，铺设时应首先生排,并注意保持地板背部的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案作拼接裁割。5、刮胶和粘贴的施工 将地板按顺序翻起，清洁场地，刮胶通常采用地面刮胶的方法，针对材料选用适合的胶水和规定的刮齿，按顺序均匀刮于地面，视晾干时间适当方可粘贴。粘贴应按顺序轻推轻放，排出地板底部的空气，使用50KG铁压辊按顺序辊压不遗漏，并及时修整翻边、翘角、离缝等现象。6、其它 铺设后应及时清除多余胶水，然后做辅件的施工,例如焊缝、踢脚线等。7、操作法 对面积较大的地方应采用流水作业的方式，有计划按次序进行流水作业，专业分工明确，责任明确，利于管理,保

39、证质量。8、清洁 施工完毕投入使用前,应对橡胶地板表面的产品保护蜡做工除蜡清洁后方可使用。铺设质量验收要求如下： 平整，表面无损伤 接缝平齐,接缝线横平竖直、无缝隙 无翻边 无翘角 无气泡 沿墙边缘吻合 上墙圆弧顺直，垫角线无空洞 踢脚线高度一致平齐、牢固 无漏胶、脱胶现象 焊缝平齐牢固为保证橡胶地板的最终结果，施工时应尽可能避免和其他工作交叉施工，应安排在内装施工的最后阶段。壁灯安装工艺壁灯型号和规格繁多,其安装部位为墙面和柱面。壁灯根据底座的构造可采用底台或不用底台。带底台的壁灯，固定时先固定底台，然后再将台灯用木螺丝紧固在底台上。台灯底台除正圆形以外,其他形状的底台，几乎没有成品出售，大

40、部分需根据台灯底座的开头在现场制作,制作底台的材料可用松木、椴木板材。板材厚度应不小于15mm，木底台必须刷饰面油漆，既增加美观，又可防止吸潮变形.在墙面、柱面上安装壁灯,可以用灯位盒的安装螺孔旋入螺钉来固定,也可在墙面上打孔置入金属或塑料胀管螺钉。壁灯底台固定螺栓一般不小于2枚。体积小，重量轻，并且平衡性较好的小型壁灯可以用一枚壁栓，采用挂式安装。壁灯安装高度一般为灯具中心距地面貌一新2.2m以上；宾馆、办公楼等公共场所走廊,因棚面举架较低,可将在2m左右，但应以人走动不能碰撞为准；宾馆客房床头壁灯以1.21.4m高较为适宜. 玻璃隔断工艺流程定位放线预埋件安装立柱固定夹槽安装安装玻璃防撞栏

41、杆安装硅酮胶封闭清理保护操作要点出翻样图玻璃隔断安装后，要出翻样图，翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸,立面布置，结构连接构造,玻璃尺寸，安装形式等内容，并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图，在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的位置。钻孔固定采用M860膨胀螺栓、固定，用?12MM的钻头打孔，孔深为45MM左右，而后在孔内放入M860膨胀螺栓。安装下基层夹槽框架：施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度

42、尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。玻璃裁割,根据已安装好的木基层框架，确定玻璃裁割尺寸,委托业主厂家进行加工生产,运至现场工地。玻璃的安装：施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴

43、线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作.不锈钢板的安装不锈钢板总体上要满足GBR80-92不锈钢孔钢板的要求，并满足，并不限于下列要求：壁厚2.5MM,表面处理发纹拉丝不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装收口,清理，注胶玻璃隔墙（断）保证项目：玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。玻璃板隔墙的安装必须牢固,玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。基本项目：玻璃隔墙表面应色泽一致、

44、平整洁净、清晰美观.检验方法：观察。玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法：观察。玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。检验方法：观察。允许偏差项目:序号 项目 允许偏差 检验方法1 立面垂直 2 用2M垂直检测尺检查2 表面平整度 3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查4 接缝直线度 2 拉5M线，用钢直尺检查5 接缝高低差 2 用钢直尺和塞尺检查6 接缝宽度 1 用钢直尺检查 玻璃门安装工程1 施工工艺定位、放线安装框顶部限位槽安装金属饰面的木底托安装竖向门框安装玻璃安装玻璃门扇上下门夹门扇定位安装安装玻璃门拉手2 施工方法与技术措施（1） 定位、

45、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门，统一进行放线定位.根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。（2） 安装框顶部限位槽：限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。安装时,先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。（3） 安装金属饰面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定

46、。若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上.（4） 安装竖向门框：接所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面.包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。(5） 安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置.然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽.然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。（6） 固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门,方木条距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属粘卡在方木条上.（7） 注玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口,注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦将胶迹。(8） 玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对缝要有23mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻