钻井队岗位安全风险清单优质资料.doc

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1、钻井队岗位安全风险清单优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）管理岗位：50692钻井队平台经理岗位安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1平台经理特殊作业安全隐患物的不安全状态人员伤亡，设备损坏严格遵守特殊作业和直接作业环节审批制度，作业前进行JSA分析，按规定开具作业票一般特殊作业未能正确进行JSA分析、作业许可证制度审批检查执行不到位2巡回检查人身安全、设备损坏人的不安全行为、物的不安全状态人员伤亡，设备损坏严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程一般未严格按照安全操作规程进行操作或督促班组人员操作设备3钻进、起下钻发现溢流不及时、钻

2、遇异常高压地层、井控装置失效人的不安全行为人身伤害、环境污染、设备损坏了解地层压力系数、严格执行井控坐岗制度和管理规定、定期进行放喷演习和井控装备试压中等沟通不及时、检测不仔细4钻进、起下钻人身安全人的不安全行为人员伤亡按规定穿戴好劳保用品一般 检修设备时，劳保穿戴不齐全，不规范、绝缘防护用品不齐全进行施工作业5钻进、起下钻触电人的不安全行为、物的不安全状态人身伤害严格遵守管理规定，提高安全意识，加强用电设备检查中等用电设备没装漏电保护器易触电、检查不仔细6钻进、起下钻滑跌人的不安全行为人身伤害提高安全意识，做好防范措施、上下梯子扶扶手。一般人员安全意识不高、防范意识差7暴雨、管线刺漏油污、泥

3、浆外溢人的不安全行为环境污染合理再利用污水、做好清污分流、油污不落地中等污水利用率低，未及时回收，跑冒泥浆50692钻井队党支部书记岗位安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1党支部书记特殊作业安全隐患人的不安全行为、物的不安全状态人员伤亡，设备损坏严格遵守特殊作业和直接作业环节审批制度，作业前进行JSA分析，按规定开具作业票一般特殊作业未能正确进行JSA分析、作业许可证制度执行不到位2钻进、起下钻发现溢流不及时、钻遇异常高压地层、井控装置失效人的不安全行为人身伤害、环境污染、设备损坏了解地层压力系数、严格执行井控坐岗制度和管理规定、定期进行放喷演习和井

4、控装备试压中等沟通不及时、检测不仔细3用电设备巡查触电人的不安全行为、物的不安全状态人身伤害严格遵守管理规定，提高安全意识，加强用电设备检查中等用电设备没装漏电保护器易触电、检查不仔细4钻进、起下钻滑跌人的不安全行为人身伤害提高安全意识，做好防范措施一般人员安全意识不高5生活区管理中毒物的不安全状态人身伤害加强饮食管理一般不注重饮食安、全操作不熟练6生活区管理污水外溢人的不安全行为环境污染合理再利用污水、及时回收污水中等污水利用率低，未及时回收50692钻井队副经理岗位安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1副经理用电设备巡查触电人的不安全行为人员伤亡加

5、强设备巡检、维护与保养一般 电气设备维护、保养和定期检修组织不到位2设备巡查火灾、爆炸人的不安全行为人员伤亡，设备损伤严格按要求使用各类工具一般 易燃易爆场所不使用防爆电器或防爆电器不符合要求3钻进、起下钻机械故障人的不安全行为人员伤亡、设备故障严格按照安全操作规程进行操作，加强班组人员设备操作培训一般 未严格按照安全操作规程进行操作或督促班组人员操作设备4钻进、起下钻人身安全人的不安全行为人员伤亡按规定穿戴好劳保用品一般 检修设备时，劳保穿戴不齐全，不规范、绝缘防护用品不齐全进行施工作业5设备巡查设备故障物的不安全状态设备损坏加强设备巡检、保养一般 机械设备维护、保养和定期检修督促组织不到位

6、，造成设备故障及隐患6钻进、起下钻发现溢流不及时、钻遇异常高压地层、井控装置失效人的不安全行为人身伤害、环境污染、设备损坏了解地层压力系数、严格执行井控坐岗制度和管理规定、定期进行放喷演习和井控装备试压中等沟通不及时、检测不仔细50692钻井队HSE监督岗位安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1HSE监督特殊作业安全隐患人的不安全行为、物的不安全状态人员伤亡，设备损坏严格遵守特殊作业和直接作业环节审批制度，作业前进行JSA分析，按规定开具作业票一般特殊作业未能正确进行JSA分析、作业许可证制度监督不到位2设备巡查触电人的不安全行为人员伤亡、设备损坏加强

7、设备巡检、维护与保养一般电气设备维护、保养和定期检测监督不到位3设备巡查火灾，爆炸人的不安全行为人员伤亡，设备损伤严格按要求使用各类工具严重易燃易爆场所不使用防爆电器或防爆电器不符合要求4设备巡查机械故障人的不安全行为人员伤亡、设备故障严格按照安全操作规程进行操作，加强班组人员设备操作培训一般未严格按照安全操作规程进行操作或督促班组人员操作设备5钻进、起下钻人身安全人的不安全行为人员伤亡按要求穿戴劳保品一般检修设备时，劳保穿戴不齐全，不规范、绝缘防护用品不齐全进行施工作业6钻进、起下钻H2S中毒环境的不安因素人员伤亡加强井控和H2S检测、发现HS后执行限制进入制度严重地层未压稳，自我防护意识差

8、，未使用监测装置，培训不到位，井口无吹风装置，未及时发出报警操作岗位：50692钻井队司钻岗位安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1司钻岗钻进、起下钻刹车失灵物的不安全状态溜钻、顿钻、设备损坏、人身伤害及时检查和调整刹车，按时检查大绳中等岗位巡查不仔细2钻进、起下钻高空坠物人的不安全行为人员、设备损伤加强操作，做好防范措施中等操作不当4钻进、起下钻单吊环人的不安全行为单吊环、伤人与井口操作人员默契配合，避免井口人员阻挡司钻视线中等操作不熟练3钻进、起下钻人员、设备损伤人的不安全行为顶天车、伤人用好电子、过卷阀、重锤式防碰装置中等操作不熟练5钻进、起下钻

9、钻遇复杂地层人的不安全行为卡钻严格执行技术措施、提前了解地质信息中等违反技术指令，不了解地质信息6钻进、起下钻发现溢流不及时、钻遇异常高压地层、井控装置失效人的不安全行为人身伤害、环境污染、设备损坏了解地层压力系数、严格执行井控坐岗制度和管理规定、定期进行放喷演习和井控装备试压中等沟通不及时、检测不仔细7特殊作业安全隐患物的不安全状态人员伤亡，设备损坏严格遵守特殊作业和直接作业环节审批制度，作业前进行JSA分析，按规定开具作业票一般特殊作业未能正确进行JSA分析、作业许可证制度审批检查执行不到位50692钻井队副司钻岗位安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析

10、来源1副司钻岗钻进、起下钻单吊环人的不安全行为单吊环、伤人与井口操作人员默契配合，避免井口人员阻挡司钻视线中等操作不熟练2劳动防护听力伤害环境的不安全因素人身伤害使用听力保护装置一般未使用听力保护装置3钻进、起下钻钻遇复杂地层人的不安全行为卡钻严格执行技术措施、提前了解地质信息中等违反技术指令，不了解地质信息4钻进、起下钻高压刺漏物的不安全状态环境污染，人身伤害作业前和维修后进行试压、定期更换高压密封垫一般未进行高压流动试压，蹩泵，未及时更换高压密封垫和软管，保险销子失效5钻进、起下钻蹩泵物的不安全状态滤清器损坏，堵水眼，井塌定期更换泵上水滤子、严格遵守操作规程中等泥浆性能差，未及时洗井调整，

11、下钻强行通过缩径井段，开泵过猛。6岗位操作机械伤害人的不安全行为人员，设备损伤遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程一般护罩有缺陷，检修时未锁定挂牌，无专人监护，安全装置未装，拆、装紧固时操作失灵，猫头绳缠乱或违章操作猫头。7岗位巡查泥浆腐蚀、污染物的不安全状态人员、设备损伤，环境污染使用合适的防护用品、及时清理油基泥浆一般巡检不到位，没严格执行岗位操作规程8岗位操作触电人的不安全行为人员伤亡加强电器管理、保持良好绝缘和接地，遵守用电安全规程一般移动电动工具绝缘不好（电动扳手、凡尔取出器、磨光机等），防水设施差，电路有破损，未按规定接地线。9岗位操作滑跌人的不安全行为人员伤亡及时清理杂物和油水

12、、泥浆，注意安全一般工作区杂物多，油、水、泥浆未清理干净，安全意识不强50692钻井队井架工岗位安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1井架工钻进、起下钻高空坠落人的不安全行为人员伤亡严格执行岗位操作规程，使用防坠落设施一般高空作业未系安全带或系法不对，未使用差速器，逃生装置使用不当，上下二层台未使用助爬器和安全绳2钻进、起下钻高空落物人的不安全行为人员伤亡保证二层台无杂物，所有工具应有防掉落防护措施一般起升井架前未仔细清理杂物，二层台工具未系安全绳，安全销脱落3岗位操作机械伤害人的不安全行为人员伤亡严格按照岗位安全操作规程一般二层台助力气器使用不当，和

13、司钻配合不当4钻进、起下钻未及时发现溢流人的不安全行为井控事件、环境污染严格执行坐岗观察和泥浆液面定时测量制度况严重泥浆液面监测不及时，脱岗、睡岗，计量不准，能力及经验欠缺5钻进、起下钻跑泥浆人的不安全行为环境污染严格执行坐岗观察制度一般脱岗、睡岗、经验不足，未及时通知司钻降泵排量或停泵，固控设备意外故障6设备卫生滑跌人的不安全行为人员伤亡及时清理钻台杂物和泥浆一般钻台杂物多，污水泥浆未及时清理干净7钻进、起下钻机械伤害人的不安全行为人员伤亡、设备损坏严格执行岗位操作规程一般检修设备未挂牌，无专人监护，更换易损件时误操作，护罩缺陷50692钻井队内钳工位安全风险清单序序号所在岗位风险点风险内容

14、风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1内钳工岗钻进、起下钻H2S中毒物的不安全状态人员伤亡加强井控和H2S检测、使用钻台强制通风装置中等地层未压稳，自我防护意识差，未使用监测装置，培训不到位，井口无吹风装置，未及时发出报警2起下钻井口操作导致人员伤害人的不安全行为人员伤亡、设备损坏严格执行岗位操作功能一般单吊环，操作液压大钳过猛，误操作，更换“B”型大钳牙板，未用铜榔头，单钳蹦扣，钳尾绳断，“B”型钳卸扣时人员未离开危险区，配合不当3起下钻井下落物人的不安全行为井控事件严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程一般井口工具检查不到位，不按规定使用井口工具，钳牙磨损严重，起钻完后各类工具没及

15、时整理归位4起下钻单吊环起钻人的不安全行为、物的不安全状态人的不安全行为、物的不安全状态人的不安全行为、物的不安全状态一般配合不当，影响司钻视线，错误指挥信号5钻进、起下钻滑跌人的不安全行为、物的不安全状态人员伤亡及时清理钻台杂物和泥浆一般钻台杂物多，污水泥浆未及时清理干净6岗位操作机械伤害人的不安全行为、物的不安全状态人员伤亡、设备损坏严格执行岗位操作规程一般检修设备未挂牌，无专人监护，更换易损件时误操作，护罩缺陷7巡回检查高空坠落人的不安全行为、物的不安全状态人员伤亡保持围栏处于完好状态、严格执行岗位操作规程一般钻台无围栏或围栏缺陷，钻台或梯子滑，推钻杆配合不当，违章使用钻杆钩子，钻杆坡道

16、无护栏或安全链50692钻井队外钳工岗位安全风险清单序序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1外钳工岗钻进、起下钻H2S中毒人员伤亡加强井控和H2S检测、使用钻台强制通风装置中等地层未压稳，自我防护意识差，未使用监测装置，培训不到位，井口无吹风装置，未及时发出报警2起下钻井口操作导致人员伤害人的不安全行为人员伤亡、设备损坏严格执行岗位操作功能一般单吊环，操作液压大钳过猛，误操作，更换“B”型大钳牙板，未用铜榔头，单钳蹦扣，钳尾绳断，“B”型钳卸扣时人员未离开危险区，配合不当3起下钻井下落物人的不安全行为井控事件严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程一般井口工具检

17、查不到位，不按规定使用井口工具，钳牙磨损严重，起钻完后各类工具没及时整理归位4起钻单吊环起钻人的不安全行为人员伤亡，设备损坏加强岗位间配合一般配合不当，影响司钻视线，错误指挥信号5钻进、起下钻滑跌人的不安全行为人员伤亡及时清理钻台杂物和泥浆一般钻台杂物多，污水泥浆未及时清理干净6岗位操作机械伤害人的不安全行为人员伤亡、设备损坏严格执行岗位操作规程一般检修设备未挂牌，无专人监护，更换易损件时误操作，护罩缺陷7岗位操作高空坠落人的不安全行为人员伤亡保持围栏处于完好状态、严格执行岗位操作规程一般钻台无围栏或围栏缺陷，钻台或梯子滑，推钻杆配合不当，违章使用钻杆钩子，钻杆坡道无护栏或安全链50692钻井

18、队场地工岗位安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1场地工岗劳动防护听力伤害环境的不安全因素人身伤害使用听力保护装置一般未使用听力保护装置2钻进、起下钻H2S中毒不安全的作业环境人员伤亡加强井控和H2S检测、发现HS后执行限制进入制度中等地层未压稳，自我防护意识差，未使用监测装置，培训不到位，井口无吹风装置，未及时发出报警3设备维修和岗位巡查触电物的不安全状态人员伤亡严格执行用电安全规定、定期检查绝缘和接地情况一般电路破损，启动按钮不绝缘，电路接头绝缘不符合规定，设备无防水设施，检修设备时没有断电验电，无接地装置4劳动防护泥浆腐蚀人的不安全行为人员伤亡使

19、用合适的防护用品、及时清洗受污染的皮肤一般未使用防护用品，皮肤污染未及时清洗。5钻进、起下钻泥浆外溢环境的不安全因素环境污染严格执行岗位操作规程，看好振动筛中等未及时调整振动筛角度、停电6钻进、起下钻高空落物物的不安全状态人员、设备损伤使用合理的劳动保护用品、严格执行岗位操作规程一般没严格执行岗位操作规程7钻进、起下钻装卸钻具及套管起重事故人的不安全行为人员、设备损伤严格执行起重安全规定一般没严格执行起重安全规定50692钻井队泥浆工岗位安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1泥浆工岗钻进、起下钻H2S中毒环境的不安全因素人员伤亡加强井控和H2S检测、发

20、现HS后执行限制进入制度中等地层未压稳，没有监测装置或监测装置失效，未佩带便携式硫化氢监测仪，未接受培训，防护意识差，未及时发出报警，发现硫化氢后未及时将低洼地添平2钻进、起下钻未及时发现溢流人的不安全行为井控事件、环境污染严格执行坐岗观察和泥浆液面定时测量制度况中等泥浆液面监测不及时，脱岗、睡岗，计量不准，能力及经验欠缺3钻进、起下钻跑泥浆人的不安全行为环境污染严格执行坐岗观察制度中等脱岗、睡岗、经验不足，未及时通知司钻降泵排量或停泵，固控设备意外故障4钻进、起下钻泵抽空人的不安全行为泥浆泄露，设备损坏严格执行巡回检查制度一般脱岗、睡岗、巡回检查不及时5钻进、起下钻跌入泥浆罐人的不安全行为人

21、员伤亡定期检查罐面盖板、保证罐面照明一般罐面无盖板或盖板固定不牢，灌区照明不够，罐面盖板结冰或有泥浆6岗位巡查触电人的不安全行为人员伤亡严格执行用电安全规程一般线路破损、绝缘失效，无接地装置或接地失效，戴湿手套操作设备，未使用防爆开关和电器7岗位操作化学药品伤害人的不安全行为人员伤亡，环境污染使用合适的防护用品、及时清洗受污染的皮肤，做好各类防范措施一般不了解使用的泥浆材料毒性和腐蚀性。未使用防护用品，皮肤污染未及时清洗8岗位巡查跌落人的不安全行为人员伤亡保持围栏和梯子完好，提高安全意识一般走道固定不牢，护栏和梯子缺陷，梯子和走道滑，罐面堆放杂物50692钻井队柴油机司机岗位安全风险清单序号所

22、在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1柴油机司机岗岗位巡检、设备维修触电人的不安全行为人员伤亡严格执行用电安全规定、定期检查绝缘和接地情况一般检修设备时没有断电验电，无专人监护，无接地装置，使用的工具不绝缘，线路接错，电路接头不符合规定，无证操作2岗位巡检飞车物的不安全状态人员伤亡，设备损坏定期检修供油和紧急停车装置一般可燃气体进入机房，供油系统失常3劳动保护听力伤害环境的不安全因素人身伤害使用听力保护装置一般消声器坏，护罩固定不牢固，安装验收不到位，造成震动，未使用听力保护装置4岗位操作、巡检火灾人的不安全行为重大事故严格执行岗位操作规程和安全用电制度一般电路及闸刀下

23、堆放易燃物，油灌区吸烟，消声器排烟出口无防火罩，电路匹配不合理、老化、龟裂，配电箱进水、连电、未使用防爆开关，井喷事故5岗位操作压缩气体伤害人的不安全行为人员伤亡，设备损坏执行高压操作规程、定期检修设备一般自动压风机管线内有杂质异物，气路腐蚀严重，气瓶保险阀失灵，气瓶未按规定检测6岗位巡检高温油水烫伤人的不安全行为人员伤亡定期检修冷却装置和管线、使用规定的劳动保护用品一般冷却装置效果差、负荷大，造成水箱开锅，油水管线刺漏，油水加热时未按规定进行，未使用劳动保护用品7岗位巡检机械伤害人的不安全行为人员伤亡，设备损坏合理穿戴劳保用品、保证安全事设施处于完好状态一般工装穿戴不正规，留长发，护罩缺陷，

24、触摸旋转部位，检修设备不挂牌，无专人监护，违章操作50692钻井队材料员岗位安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1材料员岗位巡检火灾人的不安全行为人员伤亡、财产损失严格检查，加大监督管理力度严格检查，按库房管理制度执行提高安全意识中等库房易燃物品未归类摆放、无灭火器2岗位操作触电人的不安全行为人身伤害严格遵守管理规定，提高安全意识，加强用电设备检查一般用电设备没装漏电保护器易触电3岗位巡检摔、碰人的不安全行为人身伤害提高安全意识一般整理库房材料房时，防护不当4岗位巡检滑跌人的不安全行为人身伤害提高安全意识，做好防范措施、上下梯子扶好栏杆一般人员安全意识

25、不高，防范意识较差5交通出行车祸人的不安全行为人身伤害、财产损失严格遵守交通规则、督促值班车司机做好出车前检查一般不遵守交通规则、出车前检查不仔细50692钻井队成本员岗位安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1成本员岗位巡检触电人的不安全行为、物的不安全状态人员伤亡、设备损坏加强用电设备检查、维护与保养一般电脑、打印机等电器设备检查、用电设备线路老化，用电设备不合格2岗位操作火灾人的不安全行为、物的不安全状态人员伤亡，设备损坏提高安全意识、进行防火和安全用电检查中等未对工作区域进行安全用电、防火检查，办公区未配备灭火器3交通出行车祸人的不安全行为人身伤

26、害、财产损失严格遵守交通规则、督促值班车司机做好出车前检查一般不遵守交通规则、出车前检查不仔细4岗位操作滑跌人的不安全行为人身伤害提高安全意识，做好防范措施一般人员安全意识不高5劳动防护人身伤害人的 不安全行为人员伤亡严格穿戴劳保用品一般劳保穿戴不规范，噪音区域内不佩戴耳塞技术岗：50692钻井队司机长岗位安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1司机长岗位巡检触电，机械伤害人的不安全行为、物的不安全状态人员伤亡严格按要求穿戴好劳保用品一般检修设备时，劳保穿戴不齐全，不规范、绝缘防护用品不齐全进行施工作业2岗位巡检机械伤害物的不安全状态人员伤亡、设备损坏加

27、强设备巡检、严格执行岗位操作规程一般电控房、发电房、油罐设备安装、校正不达标，个别护罩护罩不齐全牢固，仪器、仪表不齐全、灵活、可靠3岗位巡检设备故障物的不安全状态人员伤亡、设备损坏加强设备巡检、严格执行岗位操作规程一般未严格按照机械设备的“十字作业法”，岗位巡查不严，设备的隐患排查不到位4劳动防护人身伤害人的 不安全行为人员伤亡加强设备巡检、严格执行岗位操作规程一般劳保穿戴不规范，噪音区域内不佩戴耳塞5岗位操作人身伤害人的不安全行为、物的不安全状态人员伤亡、设备损坏严格执行岗位操作规程；严格执行挂牌上锁制度一般机房区域设备的电路或动力设备维修作业时未严格执行挂牌上锁制度50692钻井队机械工长

28、岗位安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1机械工长岗位巡检设备故障物的不安全状态设备故障、影响工期严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程一般机械设备维护、保养和定期检修督促组织不到位，造成设备故障及隐患2岗位操作设备隐患物的不安全状态设备故障、影响工期严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程一般未严格按照机械设备的“十字作业法”，岗位巡查不严，设备的隐患排查不到位3钻进、起下钻操作不当人的不安全行为设备故障造成人身伤害严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程一般各岗位操作人员设备操作指导、培训和岗位练兵工作组织开展不到位4特殊作业安全隐患物的不

29、安全状态人员伤亡，设备损坏严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程一般特殊作业未能正确进行JSA分析、作业许可证制度执行不到位5岗位操作安全隐患物的不安全状态人员伤亡，设备损坏严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程一般乙炔和氧气管理未严格按照工作标准进行检查、露天放置未没有保护措施6岗位操作安全隐患物的不安全状态人员伤亡，设备损坏严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程一般割焊枪连接不牢固、氧气或乙炔风带破损老化、，不及时紧固和更换7设备维修机械故障物的不安全状态人员伤亡，设备损坏严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程一般钻机固定、刹车、辅助刹车、强制润滑、防碰天车等重点部位排查不

30、及时，出现隐患未能及时发现8安全防护人身安全人的不安全行为人员伤亡严格按要求穿戴劳保用品一般施工作业时未能正确使用劳动防护用品或佩戴劳动防护用品不齐全不规范（不佩戴护目镜、防护面罩、电焊手套等）不用夹具固定、用手拿工件进行机加工50692钻井队电气师安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1电气师电气设备维修电气设备损坏人的不安全行为、物的不安全状态人员伤亡加强设备巡检、维护与保养一般电气设备维护、保养和定期检修组织不到位2岗位操作火灾，爆炸人的不安全行为人员伤亡，设备损伤严格按要求使用各类工具中等易燃易爆场所不使用防爆电器或防爆电器不符合要求3岗位操作机

31、械故障物的不安全状态人员伤亡、设备故障严格按照安全操作规程进行操作，加强班组人员设备操作培训一般未严格按照安全操作规程进行操作或督促班组人员操作设备4设备维修、安全防护触电人的不安全行为人员伤亡严格按规定操作，提高人员安全意识一般检修设备时，劳保穿戴不齐全，不规范、绝缘防护用品不齐全进行施工作业5岗位巡检滑跌人的不安全行为人身伤害提高安全意识，做好防范措施一般人员安全意识不高50692钻井队钻井液工程师安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1钻井液工程师岗位操作触电人的不安全行为人员伤亡严格执行用电安全规程一般线路破损、绝缘失效，无接地装置或接地失效，戴

32、湿手套操作设备，未使用防爆开关和电器2岗位巡检设备故障物的不安全状态设备故障加强设备巡检、保养一般 钻井检验仪器、固控设备使用、维护和管理不及时3岗位操作、危化品管理中毒、人身伤害、环境污染环境的不安全因素人员伤亡，环境污染加强药品管理、提高人员安全意识中等未做好钻井液处理剂的管理工作，特别是危化品强碱及有毒试剂的管理4劳动防护人身伤害环境的不安全因素职业病正确使用佩戴好劳保用品一般 配置药品不穿戴防尘口罩、护目镜等防护用品5特殊作业安全事故人的不安全行为安全事故严格执行作业许可证制度一般 作业许可证制度执行不到位，未能做好安全监护工作6岗位巡检滑跌人的不安全行为人身伤害提高安全意识，做好防范

33、措施，上下梯子扶扶手一般 人员安全意识不高50692钻井队钻井工程师安全风险清单序号所在岗位风险点风险内容风险类型可能造成后果控制对策等级分析来源1钻井工程师钻进、起下钻人身伤害人的不安全行为人身伤害正确使用佩戴好劳保用品一般劳保用品穿戴不齐全、规范2钻进、起下钻钻遇高压地层、溢流人的不安全行为人身伤害，环境污染严格遵守井控管理规定，加强坐岗，做好防范措施中等坐岗检测不及时4钻进、起下钻井漏人的不安全行为人身伤害，环境污染严格遵守井控管理规定，加强坐岗，做好防范措施一般坐岗检测不及时3钻进、起下钻钻遇复杂地层、卡钻人的不安全行为设备损坏严格遵守钻井技术操作规程一般操作不熟练5钻进、起下钻钻头损

34、坏人的不安全行为财产损失严格执行技术措施、提前了解地质信息一般违反技术指令，不了解地质信息6钻进、起下钻井控装置失效人的不安全行为人身伤害、环境污染、设备损坏了解地层压力系数、严格执行井控坐岗制度和管理规定、定期进行放喷演习和井控装备试压中等沟通不及时、检测不仔细文件编号：AQFJFXGK002 受控状态：受控xxxx安全风险管控清单 隐患排查治理清单 2021年03月目录目录1.生产经营单位基本信息22.作业活动清单43.主要设备设施清单73.职业病危害风险清单114.安全检查表分析（SCL）评价记录135.工作危害分析（JHA）评价记录506.风险点登记台账917.设备设施风险分级管控清单

35、928.作业活动风险分级管控清单1089.风险点统计表(设备设施）15810.风险点统计表(作业活动）16211.危险源统计表（设备设施）16612.危险源统计表（作业活动类）17013.作业活动风险管控登记台账17214.设备设施风险管控登记台账17515.公司各级风险分级管控责任一览表17916、xxxxx基础管理类隐患排查清单18017、xxxxxx基础管理类隐患排查台账18818、现场（作业活动）类隐患排查治理清单19519.现场管理(设备设施类)隐患排查治理清单20320、xxxxxx现场类隐患排查治理台帐21221、2021年隐患排查计划24022、2021年隐患排查计划24123

36、、现场（设备设施）类隐患排查表24224、现场（作业活动）类隐患排查表25425、隐患排查治理通报26426、一般事故隐患排查治理登记表26527、隐患整改台账26728、安全隐患整改通知单26929、一般隐患登记及整改销号审批表27430、隐患排查治理公示牌27931、重大事故隐患排查治理登记表28032、安全生产风险点登记表28232、安全生产隐患点登记表28932、职业危害风险点登记表29432、职业危害隐患点登记表29833、安全风险分级管控告知牌3001.生产经营单位基本信息单位名称xxxx法定代表人xxx联系 xx统一社会信用代码xx详细地址xx邮政编码xx行业类别木材加工生产经营

37、活动类型xxxx主要产品xxx主要原料xxxx固定资产总值（万元）xx生产规模xx占地面积（m2）xx职工人数（人）xx备 注2.作业活动清单xxxx主要作业活动清单单位: xxxx No：1序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点实施单位活动频率备注1卸料原料枝桠材和木片卸车堆垛作业料场削片工段每天2抓运抓木机将枝桠材从料场抓运到削片机削片工段削片工段每班3除铁除去枝桠材中铁类金属削片工段削片工段每班4喂料将枝桠材喂入削片机进料口削片工段削片工段每班5削片将枝桠材制备木片作业削片工段削片工段每班6输送输送木片至热磨工段削片工段削片工段每班7筛选将木片内的砂石等异物筛选出来热磨工段热磨工段每班8

38、上料将木片输送进入热磨机热磨工段热磨工段每班9热磨将木片热磨成纤维热磨工段热磨工段每班10施胶、施蜡在磨制好的纤维中施入胶黏剂和石蜡热磨工段热磨工段每班11干燥干燥纤维热磨工段热磨工段每班12铺装将纤维铺装成板坯热铺装工段铺装工段每班13热压将板坯压制成毛板热压工段热压工段每班14冷却堆垛毛板经冷却后堆垛热压工段热压工段每班15砂光毛板表面预固化层砂光处理砂光工段砂光工段每班序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点实施单位活动频率备注16锯切毛板毛边的锯切处理砂光工段砂光工段每班17分拣入库砂光后的净板按标准分拣入库质检工段砂光工段每班18热能供应蒸汽、热风的制备，导热油的加热热能中心热能中心每

39、班19甲醛卸车将送货槽罐车内甲醛卸入储罐甲醛罐区制胶工段每班20制胶将甲醛等原料混合制备成胶黏剂制胶工段制胶工段每班21搬运作业原材料、产品、设备设施的搬运作业厂区本公司每班22动火作业接到任务单，确认动火项目及动火位置；熟悉现场情况；动火分析；办理动火作业票证；清理动火周围15米内或下方可燃物；动火前工器具准备；动火作业过程监督；动火作业结束，现场火种的清理等作业活动原料仓库、生产车间、制胶车间、成品仓库禁火区本公司或外包特定时间进行23受限空间作业接到任务单，确认受限空间作业项目和设备名称；熟悉现场情况；安全分析，办理受限空间作业证；工器具准备；作业过程；受限空间作业结束等作业活动有限空间本公司特定时间进行24高处作业接到任务单，确认高处项目及高处位置；熟悉现场情况；办理高处作业票证；工具准备工作；高处作业过程；高处作业结束清理现场等作业活动厂区2米以上区域本公司或外包特定时间进行