污水管道施工技术交底【实用文档】doc.doc

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1、污水管道施工技术交底【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载分项工程技术（安全）交底记录 编号：GPS-00X建设单位名称工程名称分项工程名称污水管道施工技术交底部位施工单位名称中建五局工业设备安装XX项目部工 种交底时间交底内容：所依据的技术文件及标准规范：1.建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020012.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20023。 施工图纸、图号、出图时间等管道开槽施工一、 施工准备1、 熟悉图纸，明确高程，各种测桩齐备、牢固，不影响各道工序施工。2、 施工测量放线报验表已报监理，并得到其复测认可后方可进行。3、 土方开挖前应对开

2、挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、地下管线等进行调查，确定开挖断面、堆土位置、施工道路及施工设备。重要的施工措施应会同设计单位共同确定，必须制定安全措施。4、 对于已建地下管道交叉的位置，应进行现场调查及坑探，当确认已建地下管道位置后,应设明显标志。5、 主要机具:挖掘机、运输机具、洒水车、碾压机及其他夯实机具（适用于小范围夯实）等。二、 技术要求1、机械挖槽前，应向操作人员详细交底，交底内容应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等;并应指定熟悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机配合,且及时量测槽底高程和宽度。2、机械挖槽、槽底土壤结构不得扰动,应在槽底设

3、计高程上预留不小于10cm土层，由人工清挖.3、挖土机不得在架空输电线路下工作。当在架空输电线路一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离,必须大于下表的规定:输电线路电压 (kv)允许沿输电导线垂直距离方向最近距离（m)允许沿输电导线水平方向最近距离（m）11.51.51153。02.020404。04.0601105.05。02206。06。04、人工清挖槽底时，应控制槽底高程和宽度，并不得扰动或破坏槽底土壤结构。5、在沟槽南侧堆土,堆土距槽边不得小于1m.6、堆土严禁掩埋消火栓、各种地下管道的井盖及雨水口,不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。7、沟槽开槽断面尺寸请参见下图： 沟槽开挖尺寸说明

4、,沟槽坡度1:0。33，槽底宽1。21。5m，上口宽4.54.8m，槽底高程按照设计高程放线控制，局部视槽体稳定情况加大板支撑.由于天气以及土质等随机发生的未知因素影响，为保证管道沟槽施工的安全，必须征得现场施工负责人员同意后,才可以对沟槽坡度进行适当调整,但调整幅度不得超过图中所示尺寸。三、质量要求1、 槽底高程允许偏差为20mm。2、 沟槽平整，边坡坡度符合本技术交底中技术要求部分的规定。沟槽开挖不得扰动天然地基或地基处理符合规定要求.地基处理一、技术要求：1、 施工中遇有与设计不符的松软地基及坟穴、枯井、地质不匀等情况，应提请设计变更；槽底土壤发生扰动应会同有关部门及设计单位研究处理措施

5、并办理洽商手续。2、 挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：(1)、含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于15cm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原天然地基土的密实度，或用石灰土处理，其压实度不应低于95.（2)、槽底有地下水或地基土壤含水量较大,不适于压实时，可用天然级配砂石回填。3、 排水不良造成地基土壤扰动，可按以下方法处理:(1)、扰动深度在10cm以内,可换天然级配砂石或砂砾石处理.(2）、扰动深度在30cm以内，但下部坚硬时，可换大卵石或块石，并用砾石填充空隙和找平地面.填块石时应由一端顺序进行，大面向下，块与块相互挤紧。 4、设

6、计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格，方可进行换土回填.回填材料、操作方法及质量要求，应符合由此引起的设计变更要求。二、质量要求:1、槽底高程允许偏差为20mm。2、沟槽平整,边坡坡度符合管道开槽施工技术交底中技术要求部分的规定。3、沟槽开挖不得扰动天然地基或地基处理符合规定要求。管道基础与稳管施工一、技术要求1、 管道应坐落在良好地基的原状土层上，不得扰动，其地基承载力不应低于0.06MPa,否则应进行地基处理.2、 管道基础及管道安装细部尺寸请参见下图：管径D管壁厚t管肩宽a管基宽B管基厚基础混凝土量m3/MC1C240038806361002380.1265004480764

7、1002940。165600501009001003500。213上表中除已给定单位外,均以mm计。3、 砼基础分两期施工,即先浇筑平基砼，待稳管后再浇筑管座砼。4、 槽内运管，当槽底宽度满足要求时，管子宜滚运；槽底宽度不能满足滚运要求时，可用滚杠或特制的运管机具运送.在未打平基的沟槽内用滚杠或特制的运管机具运管时，槽底应铺垫木板.5、 稳管前应将管子内外清扫干净。6、 管道应垫稳，管底不得反坡，相邻管口接缝宽度应均匀,管道内不得有泥土砖石、砂浆、土块等杂物。 7、 在平基上稳管时,应先在平基上弹好管道中心线，管道小于700mm时，对口可以不留间隙，管子稳好后要用预制楔形垫块等将管两侧卡牢、固

8、定,为防止浇筑管座砼时，产生漂管、管道高程移位，管道稳完后要在每根管子的两侧设地锚,然后用铅丝将管子拉紧,管子宜在距管口50cm位置设置，每节管子设两道。管子稳好后应及时灌筑砼管座，砼浇筑过程中要设专人检查管道是否有移位，地锚是否稳固。8、 下管采用吊车下管人工配合，吊车下管应有专人指挥。指挥信号应统一明确。吊车进行各种动作之前，指挥人员应检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。9、 指挥人员应熟悉机械吊装有关安全操作规程、指挥信号,及所吊管材、管件等对吊装工艺要求。在作业过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员应听从指挥。吊索应准确置于吊点,吊具应安装牢固，管子起吊应平稳

9、，吊速应均匀，回转应平稳,下落应低速轻放,不得突然制动。10、严禁吊车在架空输电线下工作。11、 管材到场后，质控人员及现场管理人员应对管材逐根进行检查，管材不得有裂缝、破损，管口工作面应平整光滑,逐根测量管内径、外径及其椭圆度，并做好记录；不合格管材不得用于工程。12、管节与管节、管道与检查井的接口周围缝隙应均匀，管道安装应平直、无突起、突弯现象。13、采用平基、稳管、管座、抹带四个工序连续作业的“四合一施工时，应符合下列要求：管节下入沟槽后，宜先排放在同一侧模板上.铺设前应将管节洗刷干净，并保持湿润，平基施工在模板支设合格、下管后进行,灌筑平基砼时,应视管径大小使砼面高出平基面24cm，并

10、应进行捣固。砼的塌落度宜采用24cm;靠管口部位应铺适量的抹带砂浆。(1) 稳管紧随平基砼捣固进行，将管节从模板上移至砼面,轻轻揉动，揉至管节高于设计高程12mm,保持对口和中心线位置准确，当管节位置不符合质量要求时,应及时调整。(2) 管座砼应在管节稳好，随即支设两侧模板，浇筑管座砼，捣固砼时，应保持钢丝网抹带接口钢丝网位置的准确；管径等于400mm的管道，可将管座砼与平基砼一次浇筑。(3) 抹带在管座砼浇筑完成后随即进行，抹带与稳管应间隔两根管。(4) “四合一施工管道铺设完成后,应及时养护不得碰撞。二、质量要求：1、砼表面应平整、直顺。2、砼应密实,不得有空洞，与管节结合牢固.3、平基、

11、垫层、管座质量及允许将偏差如下：序目项目质量及允许偏差（mm）检测频率范围点数1砼抗压强度符合设计要求100m12垫层中线每侧宽度设计规定10m23高程0 1510m14平基中线每侧宽度设计规定10m25高程0 1010m16厚度1010m17管座肩宽10 510m28肩高1010m29蜂窝面积1两井间每侧面14、稳管质量应符合下列规定：(1) 管内底高程允许偏差10mm;(2) 中心线允许偏差10cm;(3) 相邻管内底错口不得大于3mm。(5) 稳管紧随平基砼捣固进行，将管节从模板上移至砼面，轻轻揉动，揉至管节高于设计高程12mm，保持对口和中心线位置准确，当管节位置不符合质量要求时，应及

12、时调整。(6) 管座砼应在管节稳好，随即支设两侧模板,浇筑管座砼，捣固砼时，应保持钢丝网抹带接口钢丝网位置的准确；管径等于400mm的管道，可将管座砼与平基砼一次浇筑。(7) 抹带在管座砼浇筑完成后随即进行,抹带与稳管应间隔两根管。(8) “四合一”施工管道铺设完成后,应及时养护不得碰撞.二、质量要求：1、砼表面应平整、直顺.2、砼应密实,不得有空洞，与管节结合牢固.3、平基、垫层、管座质量及允许将偏差如下：序目项目质量及允许偏差(mm）检测频率范围点数1砼抗压强度符合设计要求100m1检查井施工一、 技术要求1、 排水管道检查井砌筑应符合下列要求:(1）排水检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑,

13、有预留支管的检查井砌井时，应按照设计要求将预留管做好，当采用砌块砌筑时,表面应用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺.(2)砌筑时，对接入的支管应随砌随安，管口宜深入井室3cm.不得将截断管端放在井内,预留管口应封堵严密,封口抹平，封堵便于拆除.(3)砌筑圆井应随时掌握直径尺寸,进行收口时,三面收口的每层砖不应超过45cm，圆井筒的楔形缝应以适宜时砖块填塞，砌筑砂浆应饱满. （4）检查井内的踏步，安装前应检查防腐塑料层是否有破损，有破损的禁止使用，在砌筑时用砂浆填固，砂浆未凝固前不得踩塌；(5)砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应密实。2、 井壁

14、预留孔与管节外壁间间隙，应按设计要求填塞；设计未规定时,宜用石棉水泥捻缝，再用水泥砂浆将管节与井内壁接顺，井外壁作45抹角.3、 检查井和管道采用刚性连接时，管节端面宜与井内壁平齐,不得凸出，回缩量不得大于50mm。4、检查井人孔为D800mm，设置在管线上游方向，踏步采用塑钢大踏步，踏步间距36cm，成直线布设，除此以外按图施工。二、质量要求1、 砌筑井室质量应符合下列规定:(1) 井壁砌筑应位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光,不得有空鼓、裂缝等现象.(2) 井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物.(3) 砂浆标号应符合设计要求，配比准确。(4) 预留孔位置应正确，

15、压墙尺寸符合设计要求,勾缝整齐。(5) 踏步应安装牢固、位置正确.井盖应完整无损，安装稳固，位置准确。2、 检查井允许偏差请参见下表：序号项 目允许偏差（mm）1井室尺寸长、宽202直 径3井筒直径204井口高程非路面205路面与道路的规定一致6井底高程安管D1000mm107踏步安装水平及垂直间距、外露长度108脚窝高、宽、深109流槽宽度100钢丝网水泥砂浆抹带接口施工一、 技术要求1、 水泥砂浆宜采用425水泥，砂子粒径应小于2mm，含泥量不得大于2.2、 接口用水泥砂浆配合比参照附图PT0107.3、 抹带宜在灌筑管座后随即进行，使抹带与管座结合成一体；管座与抹带分期施工时抹带前管座应

16、凿毛、洗净.4、 应选用无锈、无油垢，符合设计要求的钢丝网,按设计规定尺寸加搭接长度预先裁截(请参照附图PT0107）;5、 管径小于或等于600mm的管子抹带部分的管口应刷去浆皮。6、 将已凿毛的管口洗刷干净,并刷水泥浆一道。7、 在灌筑砼管座时，将钢丝网按照设计规定位置和深度插入砼管座内,并加适量抹带砂浆，捣固密实。8、 应安装抹带用弧形边模。9、 抹压第一层水泥砂浆,厚度约为15mm，使其密实与管壁粘结牢固,然后将两片钢丝网包拢，用20#或22#镀锌铁丝将两片钢丝网扎牢。10、 第一层水泥砂浆初凝后，抹压第二层水泥砂浆厚约10mm，同上法包第二层钢丝网，搭茬应与第一层错开；如只用一层钢丝

17、网时，这一层砂浆即与模板抹平，初凝后擀光压实.11、 第二层水泥砂浆初凝后，抹压第三层水泥砂浆，与模板抹平，初凝后擀光压实。12、 抹带完成后,应立即养护，常温下46小时拆除模板，拆模后应保护抹带的边角不受破坏，拆模后继续养护至还土为止.13、 管径小于或等于600mm时,应配合灌筑砼管座，用拖具在管内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平。14、 水泥砂浆接口，宜采用覆盖、湿养，适时洒水。二、质量要求 抹带接口表面应光洁密实，厚度均匀，不得有间断和裂缝、空鼓，砂浆应密实饱满；抹带接口允许偏差:宽度5mm，0;厚度5mm,0.沟槽回填土施工一、技术要求:1、 按要求经过闭水试验,并经监理及管理单位同意

18、后，可进行沟槽回填。2、 施工期间管顶临时堆土,不得超过设计高程。3、 回填前，槽内杂物必须彻底清除。4、 槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物，大于50cm的砖、石等硬块.5、 沟槽回填应确保构筑物的安全，管道与井室等不位移,不破坏，沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm，管顶以上25cm范围内，宜用小型夯具,如木夯夯实，非同时进行的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的2倍。6、 管道回填时，两侧应同时进行回填；井室等附属构筑物四周的回填土应同时进行.7、 槽底至管项以上50cm范围内不得含有机物,冻土及大于5cm的砖、石等硬块，塑料管及与

19、抹带、防腐层或电缆周围的部位，应采用细粒土回填。 二、质量要求1、 管管顶以下、管道两侧部分回填土密实度为95以上；2、 管顶以上50cm回填土密实度为:(1) 砼管基础正上方部分85%以上。(2) 砼管基础正上方两侧部分9095。冬季施工技术措施1、 土方工程（1)采用机械进行土方开挖，槽底土壤结构不得扰动,应在槽底设计高程上预留不小于10cm土层,以后由人工清挖，未及时进行下一道工序施工井段的沟槽，必须覆盖23层阻燃草帘被,并根据气温变化情况对层数及时进行调整，每层阻燃草帘被条与条之间搭接不得小于14b，且接茬不得呛风，设质控人员对此专门进行巡查。(2）机械进行甩挖时，土方应集中堆放，对于

20、挖出的现况管线,除及时采用吊架或支墩进行保护外，对暴露部分要根据现况管道种类的不同采用不同的措施进行保温防冻处理。（3)冬季期间，开槽长度不宜过长，要根据现场实际工力情况,及时调整开槽长度，以免沟槽长期暴露于外.（4）管道胸腔，路基填土，不得回填冻土，也不得掏洞取土，土方回填中止时应及时覆盖阻燃草帘被,切实做好回填土方的防冻工作，对于地基已冻结部分，必须将冻土层全部清除，换土夯实碾压。2、 管道安装 （1)冬季施工安管,下班前应将管端堵严以防风保温。（2）浇筑砼管平基、管座，接口抹带时，应将管口，管身全部覆盖23层阻燃草帘被进行保温，并根据当天气温及时调整覆盖层数.（3)管道进行闭水试验时，应

21、快注、快试、快泄,以免受冻，如果管道暴露，且试压时间较长时，则需采取保温措施。3、 砼工程 (1)当环境日平均温度低于5、环境最低气温低于3时、室外日平均温度连续5天低于5、开始养护前混凝土温度低于2时视为进入冬期施工.（2）冬期条件下养护的砼，在冻结以前砼的强度不应低于设计标号的40，且不得低于5.0Nmm2。（3）砼不得灌筑在冻土上，灌筑砼前，应清除附在模板及钢筋上的冰雪，砼浇筑要快运，快入模，快振捣，在正温度下进行成活.（4)砼拌合物的出机温度宜控制在10左右，且不高于30，入模温度宜控制在5左右，砼浇筑成型，开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得小于10。（5)砼浇筑时间宜控制在早9点至

22、午16点钟之间，严禁夜间进行砼浇筑施工.（6）砼养护期间的测温工作，首先应按规范要求预留测温孔，并绘制测温孔布置图，用蓄热法养护时，在养护期间每昼夜砼温度的检查次数应为4次,做好测温记录。（7）砼与外界空气温度相差大于20时，拆除模板后的砼的外露表面应加以覆盖，使砼外露表面的冷却过程缓慢进行。4、 砌体工程（1)拌制水泥砂浆的砂料中,不得含有冰块及大于10mm的冻块.（2)宜采用热拌水泥砂浆，热拌水泥砂浆所用水温不得超过60；砂温不得超过40,采用抗冻砂浆时掺盐量如下：最低温度(）0561010以下砌砖砂浆掺盐量（水重)245(4) 不得使用加热水的方法融化已冻结的砂浆。(5) 砌体当日完成后

23、，应用阻燃草帘被及时覆盖防寒，检查井及两侧管口挂草帘被挡风。(6) 抹灰砂浆采用冷作法,掺盐量如下：最低温度（）0346788以下掺盐量（水重%)2468(7）抹灰前应用热盐水将墙面刷净，抹面要求在正温度下进行，并用阻燃草帘被覆盖保温，如用洞口应堵严。交底人（签名)技术主管:技 术 员：安 全 员：被交底人(签名)劳务队长：班 长：操作工人：注:本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。39技 术 交 底 记 录年月日工程名称龙里草原路安置小区道路基础设施建设部位名称道路工程工序名称: 雨、污水管道施工交底内容：根据施工组织设计、施工图及变更图、给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268

24、-2021），结合现场实际情况,为确保施工质量和安全，现对龙里草原路安置小区全线雨污水管道施工做以下技术交底，在执行过程中若有异议，请及时提出，以便改进!交底对象：测量、质检、试验、现场技术；现场施工负责人,领、带班员;班组带班员。1。准备工作1。1.现场核对及地下管网:按施工图及变更图实地放样出井、管线位置,核对周围建筑物、道路附属设施的相对关系，是否与管线施工相冲突；古城南路接管会会通知沿线管道、线路已迁建完毕、起点天然气管道开挖时通知管委会联系相关人员现场查看。1.2。工程部按施工图,将沟槽垫层、管道及接口、检查井构造的所需材料书面提交物资部，物资部按计划书组织材料，试验室对所有进场材料

25、按要求进行取样、检测；本项目设计的主要材料为D300mm高密度聚乙烯(HDPE）双壁波纹管、D400mm高密度聚乙烯（HDPE)双壁波纹管、垫层、C40预制钢砼、爬梯、井圈井盖等；1.3.主要施工机具:挖掘机、8t吊车、砂浆搅拌机等。1.4。管材要求本工程管径d500mm排水管采用HDPE双壁波纹管。环刚度不小于8KN/；内承压不小于0。2MPa；管径600，D1000时,采用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管，刚度不小于8KN/；内承压不小于0。2MPa。2.雨污水管道布置情况2。1。雨水管道布置于车行道下，雨水管中心距路缘石1。8m。具体布置如下：(1)5号路K0260 段雨水管道沿道路走向

26、由南北东敷设，雨水排入草原路排洪沟；（2）4号路K0255 段雨水管道沿道路走向由南向北敷设，雨水排入草原路排洪沟;（3）3号路K0250 段雨水管道沿道路走向由南向北敷设,雨水排入草原路排洪沟；(4）2号路K0143 段雨水管道沿道路走向由北向南敷设，雨水排入草原路排洪沟；（5)1号路K0145 段雨水管道沿道路走向由北向南敷设，雨水排入草原路排洪沟；(6）7号路K0130 段雨水管道沿道路走向由西向东敷设,雨水排入草原路排洪沟;（7）8号路K0132 段雨水管道沿道路走向由西向东敷设,雨水排入草原路排洪沟；2.2。污水管道布置于车行道下，依据2021年3月下发图纸，污水管按图纸桩号施工，具

27、体布置如下：（1）5号路K0260 段污水管道沿道路走向由南北东敷设，污水排入草原路污水管道；(2）4号路K0255 段污水管道沿道路走向由南向北敷设，污水排入草原路污水管道；（3)3号路K0250 段污水管道沿道路走向由南向北敷设,污水排入草原路污水管道；（4)2号路K0143 段污水管道沿道路走向由北向南敷设,污水排入草原路污水管道；（5)1号路K0145 段污水管道沿道路走向由北向南敷设，污水排入草原路污水管道；（6）7号路K0130 段污水管道沿道路走向由西向东敷设，污水排入草原路污水管道；(7)8号路K0132 段污水管道沿道路走向由西向东敷设,污水排入草原路污水管道；3。管道设计构

28、造及施工工艺流程3.1.施工工艺流程施工工艺流程如下:施工准备施工放样沟槽开挖垫层施工管道吊装管道接口三角区、管腔、管顶回填检查井砌筑。4.施工方法4。1。测量放样由测量组根据施工图和变更图，精确放样出检查井中心点和管道中线，然后根据开挖深度和坡率，放样出开挖边线.井中心放样点打桩标识，开挖边线撒白灰线标识。放样完成后，测量人员须将测量结果书面交现场施工员一份，测量结果包含放样点位示意图、井号、开挖深度。沟槽开挖完成后，测量人员应再次在沟槽底部精确放样出检查井中心点，打木桩并在桩顶钉50mm的铁钉标识,在桩上油漆画出管道流水面标高。两井之间牵线撒出管道中轴线。检查井砌筑前，测量人员根据放样点的

29、检查井中心点（如毁坏则需放样恢复），将检查井井内尺寸、砌筑高度书面形成书面资料交与施工员一份，用于现场施工。在砌筑至井顶面以下30cm左右时，再次在井内壁上精确抄平出基准标高，并计算出至井口的高度，用于精确控制井口顶标高。4。2。沟槽开挖沟槽底宽:沟槽底宽B=D+2E，其中D为管道外径，E为每侧工作宽度，本项统一取0.5m.沟槽坡率：本段沟槽开挖深度约为2。7m3.5m，沟槽开挖坡率按1:0.33进行控制。土方采用机械开挖、人工辅助开挖。开挖过程中,在沟槽下游端设置集水坑，收集沟槽内积水,然后采用人工抽排至地面排水系统,集水坑随挖随设置.开挖到位后由人工辅助清底修平。4.3。垫层施工管道开挖完

30、成后，土垫层：管槽槽底夯实后，按照图纸要求铺设30cm厚土垫层，采用人工在管沟摊铺及整平，打夯机夯实。3：7灰土垫层施工： 管沟基底施工处理完成后及时报检，取得监理单位的签认后,按设计要求做3：7灰土垫层，采用人工在管沟摊铺及整平，打夯机夯实。灰土摊铺时，按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺，及时检测密实度,保证垫层质量。基础砂垫层：基础垫层选用符合要求中粗砂进行施工，用人力斗车运至管槽坡顶,经过卸料槽送到施工点，人工整平、用平板振动器进行振实、夯平，夯后表面的平整度和高程符合规范的要求。4。4.管道铺设及接口本段管道管材为内径D300mm高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管、D400mm高密度聚

31、乙烯（HDPE）双壁波纹管。现场安装采用8t吊车吊放，人工辅助对位,调整、固定。安装前，先须复核管道的长度和组合长度,确保安装后管道长度与设计吻合。同时检查到场的管道有无破损现象等现象，如发现后立即更换.清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其它杂物安装橡胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中(插口的第二个凹槽)，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀的涂在装嵌在插口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到插口的橡胶圈沟槽内；润滑剂采用V型脂肪酸盐,不能用黄油或其它油类做润滑剂。对口插入:(H

32、DPE）或（PE)管放入沟槽时,将承口对着水流方向；将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手拉葫芦或撬杆顶入法将管依次插入至标线。若插入阻力太大,不能强行插入,防止橡胶圈扭曲。检查:用塞尺顺承插口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。复核测量高程,校正管道稳固后的坡度，并及时报请监理工程师验收.合格后即组织下一道施工工序。 4.5。检查井及其他构筑物的砌筑本工程在由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致,本技术交底中将统一介绍雨水、污水管道的施工方法. 4。5。1。准备工作清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。根据设计要求砼强度采用商砼或自拌砼浇筑井座，待其强度达到

33、80后方可进行井身施工.砂浆按照选定的砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。4.5.2.检查井施工安装现场施工按顺序开挖、支护、基础施工后，应先安装装配式预制砼检查井，再安装管道。预制装配式钢筋混凝土检查井底板下铺100厚C10混凝土垫层,底板为220厚钢筋混凝土底板。安装前应进行测量放线。预制装配式钢筋混凝土检查井构件的安装要求：吊装构件时要求施工现场有足够的吊装作业空间.安装时各构件接头处要清理干净，保证井体安装平顺。橡胶条的安装必须平整，圆顺,严密。构件运输及吊装的混凝土强度应符合设计规定,当设计无规定,不应低于设计强度的80%。构件安装允许偏差应符合表1的

34、规定:表1构件安装允许偏差（注：表中H为井身高度，D为管径）项目允许偏差（)轴线位置5垂直度H5m5H5m8井盖与路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D100015预制装配式钢筋混凝土检查井与管道接口接触处具体做法详见:管道与检查井的连接（一)：04S520-59.填土时，在井室或井筒周围同时回填透水性材料,回填土密实度根据路面要求而定,但不应低于设计要求。预制装配式钢筋混凝土检查井通过井室模数的调节，安装至与道路高程相差大约20后，应及时浇筑混凝土井环并安装井圈，盖好井盖。在井盖盖好之前的施工阶段,对基坑和井口均应按规定采取安全防护措施.井环浇注应按照要求振捣施工，保证结构坚固，

35、防渗良好。井环施工凝结硬化期间应加强养护，不得4.6.检查井及井室允许偏差检查井及井室允许偏差见表2.表2项 目允许偏差(mm)井身尺寸长、宽20直径20井盖与路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D100015注：表中D为管内径(mm)4.7.雨水口砌筑雨水口采用偏沟式单箅雨水口,连接管管径为d200mm环刚度SN8的HDPE双壁波纹管,依据设计图纸的尺寸及数量施工。4.8。检查井、井室及雨水口施工时的注意事项雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。冬期砌井应有复盖等防寒措施，并在两端管头加设风档。检查井、井室或雨水口

36、的周围回填土前检查下列各项，并应符合要求：井壁的勾缝抹面和防渗层符合质量要求；井盖的高程在5mm以内；井壁同管道连接处严密不得漏水。4.9.管道的闭水试验根据设计要求所有污水管道在回填前必须做管段闭水试验：管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水.注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进

37、量一致为止,注水结束后应测量两端胶管水位并做记录.闭水试验时间为12h,12h后重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。4.9.沟槽回填三角区、管腔区回填由人工采用砂卵石、砂石土分层夯填，分层厚度不大于20cm,密实度要达到95；管顶区（管道顶以上50cm或不小于1/2管外径高度）采用砂性土人工分层夯填，密实度不得小于90。槽底至管顶以上50cm范围内,填料中不得含有大于50mm的砖、石等硬块；管道沟槽回填时,须注意：沟槽内的砖、石、木块等杂物须清理干净；回填时沟槽内不得有积水，确保降水排水系统正常，不得带水回填；井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定：井室周围的回填，

38、应与管道沟槽回填同时进行；不能同时进行时,应留台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴；沟槽及井室周边回填时，严禁在槽壁取土回填;回填填料运入槽内时不得上级管道及其接口，须符合下列规定：根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料;管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上.回填超出管顶50cm范围时，可用小型机械设备从管道轴线两侧同时分层夯实，其分层厚度不大于20cm。5。质量标准5.1。沟槽开挖及基底处理原状地基土不得扰动，受水浸泡;基底垫层的厚度、压实度满足设计要求

39、；其他项目施工允许偏差应符合表3要求.表3 沟槽开挖施工允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方20两井之间3水准仪石方+20，-2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6卷尺3沟槽边坡不小于规定两井之间6坡度尺5.2.沟槽回填回填材料符合设计要求；沟槽不得带水回填,回填回填料密实；回填后管道的变形率不得超过3,管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形；回填各区域压实度须满足图2.1要求。5。3.管道铺设管道与井室之间无渗漏水；管道内、外防腐层完整，无破损现象;管道铺设的允许偏差见4要求。表4 管道铺设的允许偏差(mm)序号检查项目允许偏差(mm）检查数量检

40、查方法范围点数1水平轴线30每节管道1全站仪2管底高程15水准仪5.4。检查井结构混凝土强度、砌筑水泥砂浆强度符合设计要求；砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝、瞎缝，预制装配式结构应座浆饱满密实,无裂缝，井室无渗现象;检查井流水槽应平顺、圆滑、光洁；井室内踏步位置正确、牢固;井盖、井座规格符合设计要求；井室的允许偏差应满足表5要求。表5检查井井室施工允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置15每座2卷尺、全站仪2结构断面尺寸+10，02卷尺3井室尺寸（长宽）202卷尺4井口高程与道路规定一致1水准仪5井底高程102水准仪6踏步安装（间距、外露长度)101

41、卷尺7流槽宽度102卷尺6.预制钢筋混凝土检查井验收6.1。预制钢筋混凝土井体构件应对所用模板、钢筋、混凝土进行检验；对制作成型的单块预制构件进行抗渗测试和拼装检验。6.2.井身结构验收应符合下列规定:预制钢筋混凝土井体结构抗压强度,抗渗压力应符合设计规定；结构表面应无渗漏裂缝，无缺棱、掉角，构件接缝严密；井身闭水试验必须满足给水排水满足工程施工及验收规范GB50268相关要求.6。3.工程竣工验收提供下列资料：原材料等成品、半成品质量合格证；各种试验报告和质量评定记录；隐蔽工程验收记录;工程测量定点；轴线高程、平面偏移值；渗漏水量检测值;图纸会审记录、变更设计成洽商记录；沉降观测记录;开竣工

42、报告；竣工验收。7.安全注意事项施工区域采用警戒线围栏封闭，严禁非作业人员进入；已开挖地每个工作面，树立“注意安全”、“当心坠落”等安全标志牌和夜间红灯警示；沟槽开挖时按需设置人行上下梯道；沟槽边缘3。0m内不得堆载；管道吊装时吊臂下方严禁站人；检查井砌块抬运中，应确保作业通道安全、畅通；当天未施工完的井室，休息期间应采用围挡封闭.1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。排水工程技术交底 交底日期： 年 月 日工程名称六安市天堂寨路道路工程施工单位江苏天力建设集团交底部位雨污水工程工序名称准备工作、施工工艺、施工方法交底内容1、施工前的准备工作（一）技术准备工作 1、施工前组织

43、施工人员对施工文件、图纸、资料认真进行熟悉，查对是否齐全、有无遗漏、差错或相互之间有矛盾之处,发现差错及时向设计单位提出；或补齐或更正，并作出记录。2、在研究设计图纸、资料过程中,需与现场实际情况核对,并于必要时进行补充调查，以利做好准备。3、充分了解掌握工程的设计意图、施工要点及施工要求。积极同建设方联系,解决疑问.4、按照技术要求,根据现场特点制定具体施工方案.5、收集本工程所采用的施工技术规范。6、对现场进行勘察和调查：（1）对施工有影响，需拆迁的各种建设物、构筑物、公用事业杆线、管道和附属设施及树木、农作物、坟墓等.（2）因施工影响沿线建筑物、构筑物、公用事业的杆线、管道安全，需加固保护的结构、数量和确切位置；（3）沿线需重点保护的历史文物、古迹、测量标准及军事设施等;（4)了解沿线缺土、余土的地段和数量以及可供借土或弃土的地点；(5）摸清沿线可利用的排水沟渠和下水道及以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的临时排水设施；(6）了解现场附近供水、供电、通讯设施、运输线路、场地及其他设施的情况；（7)对外露的检查井、消防栓、人防通气孔等在图上标明，以备核对，避免埋没或堵塞；（8）了解沿线各单位因施工受到的影响，以及车