砂砾垫层施工技术交底资料实用文档.doc

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1、砂砾垫层施工技术交底资料实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）路面砂砾垫层施工技术交底一、准备工作合理布设水准点使水准点准确无误便于施工,一般300-500米布设一个比较合理，施工也比较方便.在铺筑砂砾垫层前，要将路基顶面的杂物全部清除干净，并洒水湿润，压路机振动碾压一遍，使顶面平整密实。依据已定的导线点、根据设计图纸准确放出路基两侧边线，并使用白灰将其平顺标出。将路基两侧高程控制点准确放出直线段每20米放桩，平曲线处至少保证每10米放桩。砂砾垫层施工完毕后的压实厚度为20cm 。二、材料选择选作垫层的砂砾料应具有良好的透水性，同时不含有机质、粘土块和其它有害物质且天

2、然级配良好的砂砾作为垫层材料，其最大粒径不得大于53mm.我标段有关人员已经对砂砾垫层料料场进行了确定,实验室应做好筛分和含泥量试验。同时在施工过程中相关施工人员要及时反馈料源信息(如含泥量过大或超粒径过多等等）以便料场及时更换开采部位，拉运车辆及时补焊筛床.三、填筑方法我项目部砂砾垫层厚度为20cm,填筑厚度较薄，故无需分层填筑，一层填到设计标高。选用18T以上重型振动压路机进行碾压，碾压前把先用推土机粗平、平地机初平、压路机静压、平地机再次整平，接着振动压路机压实。1、详细施工放样施工放样时,要恢复中线，根据设计图纸放出各断面边桩，直线段每15至20米设一个标桩,曲线段每10米设一个标桩，

3、并涂抹红油漆等明显标记标出垫层的设计标高。（边桩处用白灰准确打出横线，根据实测后得出数据交给后边打桩人员用卷尺放桩,这样可加快放桩速度）。2、施工方法及质量控制2.1、采用推土机、平地机配合摊铺垫层料时，放线方法和摊铺机相同,卸料时根据计算出的使用数量在路基处用白灰标出卸料地点，安排专人指挥倒料。尽量把料布设均匀（原则是宁少勿多）用推土机将砂砾料堆铺设均匀，按标高线粗平，接着用平接着用平地机反复平整砂砾，直到砂砾均匀地摊铺在路基上，并形成规定的路拱达到要求为止(在此过程中平地机平一遍后建议使用压路机稳压一遍后再继续平整防止精平后由于松铺系数的影响造成返工）。同时，人工配合找补，防止出现局部缺料

4、或粗料集中现象。 然后用洒水车均匀地洒足需要的水分。 2.2碾压 ：砂砾整形完毕后，用18t以上压路机进行碾压，设计横坡低处向高处进行碾压。碾压时应重叠1/2轮宽，先慢速静压一遍 ，再振动碾压，碾压后分别检测压实度,得出压实度与碾压遍数的关系.要求压实度不低于96（现行路面施工技术规范)。2。3用灌砂法对压实度进行检测。四、检测方法：1、压实度检测：碾压4遍后，在压实的砂砾垫层顶面布点，测点的频率为每25米取一断面，不足2000至少设置8个测点,不足200设置2个测点,压实度检测采用灌砂法压实度不小于96，否则继续碾压。2、砂砾石垫层的主要检测项目见下表：项次检查项目规定值或允许偏差检测方法及

5、频率1砂砾垫层厚度不于小设计值每200m检查4处2砂砾垫层宽度不于小设计值尺量:每200m检查4处3平整度15mm3米直尺：每200米测2处*10尺4纵断高程+5，15水准仪：每200米测4个断面5横坡0.5水准仪:每200米测4个断面五、大量作业前应先施工试验段1、大面积开始作业前应铺筑试验段,通过试验段的铺筑确定好机械组合是否合理，人员配置是否充足，确定准确松铺系数，确定碾压机械是否合理以及碾压遍数。同时把存在的问题及时进行总结后进行上报以便领导及时协调后，加快施工进度指导大面积施工，施工砂砾垫层的同时应按设计对横向排水管进行埋设，以免将来影响水泥稳定砂砾基层的铺筑。2、砂砾垫层施工应和硬

6、路肩施工同步进行或硬路肩紧随其后进行，以便将来水稳摊铺开始后能够形成良好的路槽保证水稳料不超设计，同时以免将来施工硬路肩污染基层表面。 防 水 施 工 技 术 交 底一、 准备工作1、 材料及主要机具聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后,发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。1） 主体材料：甲组份:异氰酸基含料:以3。50。2为宜.乙组份：羟基含量，以0.70。1%为宜.甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合,操作场地要防火、通风

7、，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。2） 主要辅助材料:磷酸或苯磺酰氯:凝固过快时，作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡:凝固过慢，作促凝剂用.二甲苯:清洗施工工具用.乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。107胶:修补基层用。玻璃丝布(幅宽90，14目)或无纺布。石渣：2左右，粘结过渡层用。水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。2、 作业条件1） 穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用124豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。2） 厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30时用混合灰,大于30厚用16水泥焦渣垫层。3） 厕浴间地面找平

8、层已做完，表面应抹磁压光、坚实平整,不起砂，含水率90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1橡胶板，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求).4） 找平层的泛水坡度应在2以上，不得局部积水,与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。5） 在基层做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封严.空过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。6） 厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备.7） 易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋.8） 操作温度保持5以上。9） 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查

9、验收合格后，方可全面施工。二、 操作工艺1、 聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘石渣1） 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷上要用13水泥砂浆找平.2） 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份 二甲苯按11.52的比例(重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。3） 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水

10、材料按甲组份乙组份=11.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100高）.4） 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.50。2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料,厚度要均匀一致刮涂量以0。81。0kg/m2为宜，从内往外退着操作。5） 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。6） 第三层涂膜：第二

11、层涂膜固化后，第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂，刮少量以0.40。5 kg/m2为宜,涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23料径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多.如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%.如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时,可加入少话磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0。5;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0。3%。涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏,可进行面层施工。三、

12、 质量标准1、 保证项目：1） 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定.对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后,方可使用。2） 涂膜防水层与预埋件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏).3） 找平层含水率低于9，并经检查合格后,方可进行防水层施工。2、 基本项目：1） 涂膜层兴刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固,紧密结合，不得有损伤。2） 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严,无空鼓。3） 表层如发现有不合格之处,应按规范

13、要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证。4） 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致,与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。四、 成品保护1、 涂膜防水层操作过程中,不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。2、 涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入,也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。3、 地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。4、 面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。五、 应注意的质量问题1、 涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层

14、清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿,含水率高于9,涂刷之前未进行含水率试验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净，并做含水率试验。2、 地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验,如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工，直到蓄水2高，观察24h不渗漏为止.地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填定蓄水检查记录。3、 地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平,而存水。因此在做涂膜防水层之前，

15、先检查基层坡度是否符合要求，与符时,应进行处理后再做防水.4、 地面二次蓄水做完之后，已合格验收,但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序.天然砂砾石垫层施工方案一、工程概况本工程位于-生产服务中心，拟建综合办公区道路，全长598米。该建设对于改善厂区与沿线道路的连接提供了方便的条件，具有非常重要的意义。主要技术指标路基宽度:7.8米行车道宽度: 7。0米路面结构:上面层为水泥混凝土路面；基层为水泥稳定砂砾；垫层为砂砾。路线最大纵坡: 0.33

16、转弯半径：9.0米道路做法及标准：1. 22cm厚混凝土面层，抗弯拉强度不小于4。5mpa。2. 20cm厚水泥稳定砂砾基层，水泥含量为集料重量比的10，大于5mm砾石含量60-70，从拌和到养生时间不超过3小时，应满足道路施工验收规范。3. 20cm厚天然砂砾底垫层。4。 基地土夯实(压实系数0。96）二、施工组织机构为了统一指挥,便于协调，强化施工管理，在施工现场设置工程项目经理部作为常设组织机构，组织专业的技术管理人员常驻现场,装备优良的机械设备投入施工，坚持“统筹兼顾，重点突出，强化施工管理，狠抓工程质量”的原则，做到机构严密，现场指挥有力，施工方案合理,检测手段可靠，工期安排紧凑,质

17、量把关严格。根据业主和招标文件对本合同段的施工要求,以及工程规模、工期、质量等方面的要求和本合同段的特点，结合我公司施工能力和经验,我单位将为本合同段的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。本合同段项目部设项目经理:李/、技术负责人:张/、工程部成员:王/ 、材料员：刘/等职员。1、项目经理部是施工队伍的核心,其职能是按照业主和合同条款的要求,圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目,项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥各施工队顺利完成分项工程施工生产,如工程进度、工程

18、计划、对外关系等工作.技术负责人负责工程质量与工程施工技术。2、工程部的职能是协助技术负责人解决各施工队施工中遇到的技术难题，编制重大施工项目的施工方案。制订和下达施工计划,检查、督促各施工队,按时完成任务，每月对各施工队完成的施工任务，报送监理和业主。3、财务部负责对施工队进行工程拨款控制，并进行工程成本考核与分析，随时提供这方面的报告,供项目经理进行决策.4、质检员直接在技术负责人的领导下负责全合同段的质量工作，是质量控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合,接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。5、设备部统一控制全合同段内机械设备的维修、维护、保养、调度设备使用安全工作。6、材料员

19、统一控制全合同段内主要材料的购置和保管，做到有计划、高质量、低价格,监控好各施工队自购材料的质量和价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞.三、施工日期：拟定施工日期：2*年7月2日-2*年7月22日。四、砂砾垫层的施工方案、施工方法（一）、施工方案所有路段均采用20mm厚砂砾垫层。施工方案如下：砂砾垫层的砂砾用自卸汽车直接从料场运至摊捕现场摊铺，采用机械配料、摊铺的方法施工，用YLZ2812压路机进行碾压，碾压遍数不得少于3遍.（二）、施工工艺及有关规定首先在已完路基上作2050米试验段,以确定拌和、压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量、水泥剂量等作为今

20、后施工现场的控制依据.1施工准备工作查路基封层:对已完工的路基封层进行交工验收，加强对路基宽度、标高、平整度等项目的检验，质量合格后方可进行底基层施工,否则应采取相应措施进行处理. 施工放样:在准备好的下承层每20米断面准确放样，标出基层边缘桩，测出标高，标明桩号。2施工工艺1）铲车配料及摊铺 确定松铺系数。 砂砾的含水量 清扫现场，洒水湿润保证良好的连接性。砂砾的运输:运砂砾汽车装好砂砾后要检查后箱板是否关牢,避免运输中后箱松动而遗失砂砾。车辆应按运输选定好的最佳路线,快速运到路槽内，以减少砂砾水分蒸发量，为压实提供充足水分条件.砂砾的装卸卸砂砾时一定要听从施工管理人员的指挥，为推、平、压提

21、供最优卸料位置，加快施工进度。根据垫层的设计厚度和松方系数测算出卸料间距后,开始用自卸汽车卸料.摊铺摊铺时用铲车摊铺。然后按规定的标高、路拱，并配一用的水车在现场。碾压砂砾摊铺完毕后用压路机全路压2遍，最后用拖振进行终压，直至表无轮迹且潮湿.压路机碾压速度,两遍宜采用1档（1.5-1.7Km/h）为宜，使砂砾归位档(2。0-2.5 Km/h).压路机碾压时,严禁“调头”“刹车”，刚开始要慢些，不能突然加速,以保证垫层表面不被扒起和松散.在施工过程中，配备专用洒水车，视砂砾含水量情况进行适当均匀的洒水。每一段施工完毕后，立即进行厚度、压实度检测。测量人员进行标高，路拱检查,如有不符合要求段，应进行修整,铲高垫低洒水碾压、达到要求标准为止。接头处理和交通管理两工作段搭接部分,应采用对接直立形式接缝（头）处理。砂砾垫层已完成的段落要绝对封闭交通，禁止一切车辆通行，以免伤害表层，影响平整度.路面砂砾垫层施工工艺流程图准备下承层砂砾运输施工放样卸 料铲车摊铺铲车 找 平精 平洒水碾压报请验收合格进行下道工序陕西*建筑工程 2*年7月2日