砼施工方案@【实用文档】doc.doc

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1、 砼施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载目 录1。编制依据12.工程概况33.质量目标34.混凝土配合比设计及审核44。1混凝土的强度44。2砼配合比要求44.3砼材料要求45.砼的运输56.砼的浇筑66。1施工准备66。2施工条件86。3混凝土浇筑96.3。1工艺流程96.3.2浇筑过程96.3.3柱砼的浇筑106。3。4剪力墙砼浇筑116。3。5梁、板混凝土浇筑126.3。6楼梯砼的浇筑126.3。7构造柱、抗震扁带砼浇筑136.3。8后浇带砼浇筑137。砼试块和养护137.1砼试块的制作137。2砼养护147。3测温148。大体积砼施工168.1砼技术要求168.2底

2、板浇筑高度168。3机具和劳动力组织安排168.4浇筑方法和顺序178.5砼的养护及保温措施178.6浇筑时的注意事项178.7砼试块的留置和养护188.8测温孔的布置与测温188。9底板砼温度控制验算199.质量保证措施2210.成品保护2411.安全文明施工2511。1塔吊使用主要安全措施2511.2砼泵送设备的主要安全措施2611。3墙、柱、梁砼浇筑安全要求2711。4洞口安全防护措施2712。环保措施281.编制依据1.1莱芜中舜国际居住区5楼施工合同文本1.2上海建筑设计研究院图纸。1。3混凝土结构工程施工质量验收规范 （GBJ5 4-2002）1。4建筑施工高空作业安全技术规程 （

3、JGJ8091）1。5建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-86)1.6钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规范 （JGJ391）1.7钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ10796）1.8混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-87）1.9建筑工程冬期施工规程 （JGJ 104-97）2。工程概况莱芜中舜国际区5楼位于莱芜高新区位置，北靠鲁中东大街，西大崮山路。工程建筑东西长为69.4米，南北宽为16。4米，建筑面积17712平方米。工程地下一层，分别为地下车库和设备用房，地上十八层,局部十九层,其中一、二层为商业网点，三十八层为民用房.本工程为框架剪力墙结构，底板为桩筏基础。地上结构构件为柱和

4、梁及电梯井、楼梯井筒体。本工程砼均采用商品砼,商砼厂家选择在当地有着较高信誉的搅拌站，以保证工程砼的质量.本工程主楼设置一道伸缩后浇带，工程基础按后浇带位置分为两个流水施工段，主楼施工阶段按后浇带的位置分两个施工段。3。质量目标分项合格率为100，砼外观光洁度均匀一致，外观平整，观感好。4.混凝土配合比设计及审核4.1混凝土的强度各部位砼强度等级序号结构部位砼强度等级备注1基础垫层C153基础底板C35417。9米以下剪力墙 柱 梁 板C35517。9米以上剪力墙 柱 梁 板C305构造柱 圈梁 压顶 C20地下室外墙、底板、水池壁均为防水砼，抗渗等级为P8.4.2砼配合比要求本工程采用商砼，

5、为避免工程混凝土碱集料反应，商品砼搅拌站必须根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，优化砼配合比，并把试配结果报送到项目部,由项目技术员审核,并报监理审查认可。砼外加剂的性能和种类，必须符合规定批准使用的品种和生产厂家,并经复检合格后报监理工程师认可方准使用。4.3砼材料要求4。3.1水泥：a)水泥选用P。O 42.5R的普通硅酸盐水泥.b）砼进场时必须有质量证明书及复试试验报告，并对其标号、和易性等进行检查验收。4.3.2砂:要求选用级配良好的级中砂,混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时不大于3，细度模数为2。6，对于砂、石的含水率,搅拌站根据实际所用砂

6、、石的具体情况在砼配合比水的用量中作出调整.4。3。3石子:选用粒径0.531。5cm的碎石，混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%4.3。4混凝土外加剂:按设计要求选用外加剂，并且严格控制碱含量,控制在每立方米混凝土中含碱总量不超过3.0kg. 4.3.5砼的供应：a)砼由商品砼搅拌站供应,砼原材料计量要准确。项目部安排专人对商品砼厂家进行不定期的检查控制，以确保工程质量.混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送砼坍落度控制在173cm，水灰比不宜大于0。5，初凝时间控制在2小时.对防水砼和普通砼以及不同强度等级、不同品种的砼同时使用时,应专车专

7、供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。5。砼的运输5.1由于砼是商品砼，由商品砼搅拌站采用砼搅拌运输车运至现场.在运输过程中，考虑施工现场所处城阳主干道易发生堵车现象，因此要求商砼厂家配比设计必须考虑可能途中时间过长而产生流动性降低的情况，每次浇筑砼前和厂家仔细商榷,确定每次浇筑所需配备的运输车台数，来确保现场砼浇筑要连续进行,避免在施工过程出现冷缝。场内砼运输采用砼地泵。5。2混凝土施工期间，特别是底板砼浇筑,砼罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系,随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度,施工现场设专人管理指挥,以免车辆相互拥挤阻塞。5.3季节

8、施工：在风雨或暴热天气运输砼,罐车、地泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或砼温度过高。冬期施工砼要注意保温，以保证砼入模温度大于50C.5.4质量要求：商品砼送到工地后对其检查，如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应对砼进行处理：倒掉或退回。同时检测砼的坍落度，所测坍落度应符合施工要求,其允许偏差应符合规定,并且运到浇筑地点时温度夏季最高不宜超过350C；冬季最低不低于100C.如果砼送到现场时，砼坍落度过小,严禁往砼内加水。6。砼的浇筑6.1施工准备6.1.1砼申请：浇筑砼前，预先与搅拌站办理商品砼委托及申请,委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是

9、否加外加剂以及浇筑时间等，并向监理填报砼浇灌申请令。6。1.2机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分.机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修.在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣工具,以防出现意外施工缝。施工前（特别是底板、外墙砼），和当地供电部门沟通联系，防止浇筑期间因突然停电影响砼施工质量。如果发生施工期间停电现象,则按施工规范要求留设施工缝,在二次施工前按规定要求对施工缝做处理后在浇筑后继砼。如果停水，则由搅拌站用

10、砼罐车运水到现场,以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。工程地下室施工期间采用两台砼地泵。0。000以下机械设备数量表序号设备名称型号单位数量性能1固定式塔吊QTZ40台148米臂长2砼振捣棒50台103砼平板振捣器台2楼板的浇筑0。000以上机械设备数量表序号设备名称型号单位数量性能1固定式塔吊QTZ40台148米臂长2砼振捣棒50台103砼平板振捣器台2楼板的浇筑砼施工劳动力组织序号工种人数1混凝土工452木工753钢筋工904养护工45架子工86瓦工257力工156焊工27试验工18测量放线29电工16.2施工条件6.2.1对于已浇砼墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前,要清除水泥薄膜和松动石子

11、以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净。6.2。2浇筑混凝土部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,对模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置进行检查，其偏差值应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定,并办理相应的隐、预检手续。6.2.3依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞口位置线是否在规范允许范围内；6.2。4浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。6.2.5通知砼搅拌站运送砼，根据浇筑的部位、时间的不同,来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，以保证砼的连续供应和浇筑.

12、6.2。6振捣器等机具经检验试运转正常。6.2。7检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求.6。2.8工程责任师根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。6。3混凝土浇筑6。3。1工艺流程作业准备 商品砼运送到现场 砼运送到浇筑部位 板、柱、梁、板、剪力墙、楼梯砼浇筑与振捣 养护6。3。2浇筑过程a) 在浇筑板、墙、柱、梁时，现场采用地泵和布料管输送砼到各个部位，只在砼方量小,又不方便使用地泵和布料管的地方使用塔吊和吊斗运送砼。泵送砼时必须保证砼泵连续工作，如果发生故障,停歇时间超过砼初凝时间,应按规范要求做施工缝处理。b)砼浇筑与振捣的要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾

13、落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到墙、柱的下部,浇筑砼.浇筑砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑500mm高.使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1。5倍（一般为30-40cm）.振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断.如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑砼时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移

14、动,变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。6。3.3柱砼的浇筑a) 柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为50mm。柱砼分层浇筑,每层浇筑柱砼的厚度为50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。（见图）b）柱高在2m之内,可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证砼自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。（见图）c)柱子混凝土浇筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3。52.5cm（待拆模后，剔凿掉1cm,使之漏出石子为止）。地下室底板砼

15、按设计要求留设施工缝，并安放止水钢板,地下二层顶板施工缝留在梁下面并设置BW型止水条。由于柱和梁(或板）砼强度等级不同，在浇筑梁、板砼时,先浇筑柱头处混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板砼。d）浇筑完后应随时将施工缝处伸出的搭接钢筋整理到位.6。3.4剪力墙砼浇筑a)地下室外墙距底板700mm高处设置施工缝，在施工缝处设置3303通长的钢板止水带。其余部位墙体砼一次浇筑到梁底，且高出梁底或板底3。52。5cm（待拆模后，剔除软弱砼层及松动的石子）。b)当墙体砼浇筑方量较小时(10m3以内）,可以采用塔吊入模.墙、柱浇筑砼前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙、柱混凝土成分相同的水泥砂浆砂浆。c）浇

16、筑砼应连续进行，内外墙砼浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度控制在50cm左右，上下层的间隔时间不应超过2h,预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。（见下图)振捣点成一字型布置置置振捣点成梅花式布置，各点错开400400200-300厚墙砼振捣插入点布置图350厚外墙振捣插入点布置图d）振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑

17、振捣.e）墙上口找平:墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减砼，将墙上表面砼找平,高低差控制在10mm以内。6。3。5梁、板混凝土浇筑a）梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件.b)当遇有梁柱节点钢筋较密时，用30振捣棒振捣。 c）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，

18、用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。6.3。6楼梯砼的浇筑a)楼梯间竖墙砼随结构剪力墙一起浇筑砼。b)楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。c)施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑完；多层楼梯的施工缝应留置在楼梯梁部位（因楼梯竖墙使用大钢模）。6.3.7构造柱砼浇筑构造柱砼浇筑前，先将构造柱两侧的填充墙砌筑完毕，在构造柱其他侧面支设模板，再浇筑构造柱砼，构造柱砼应分层浇筑，每一层厚度控制在50c

19、m。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层砼结合成整体振捣器宜插入下层砼5cm)。要注意不要碰撞各种埋件.构造柱上口按规范要求支设模板，在砼达到设计强度后将上部漏斗锥体凿除.6.3.8后浇带砼浇筑工程后浇带分为伸缩后浇带和沉降浇带,按设计要求留置。后浇带砼按设计要求强度等级砼和浇筑时间要求施工。地下室底板和墙体后浇带用两层55mm钢板网加钢筋分隔,混凝土浇筑前应对砼和钢筋表面进行处理,验收合格后方可进行浇筑。7.砼试块和养护7。1砼试块的制作a) 普通砼每100m3制作一组抗压试块，底板部分砼连续浇筑超过1000m3时，每浇筑200m3留置一组。试块尺寸

20、150150150mm，一组3块，养护条件203oC,相对湿度90以上，养护龄期28天。抗渗砼试块留置三组，分别是地下室底板、地下室外墙体、水池墙体，抗渗试块一组6块，养护条件同上。b) 同条件试块：地下室留置4组，每层留置两组。地上部分每层留置3组，一组作为拆模用同条件试块,一组作为悬挑构件拆模用试块,一组作为结构实体检验用同条件养护600oCd试块.针对地上一、二层为冬期施工,增设两组同条件试块,一组用于检查受冻前的砼强度；另一组用于测定冬转常温养护28天的砼试块强度。7。2砼养护a) 三层以下结构施工阶段为非冬期施工阶段，各部位砼浇筑完毕拆除模板后，往墙上涂刷养护液进行养护；水平结构的梁

21、、板在表面浇水湿润，必要时在其上面盖塑料布或阻燃草帘子，防止水分蒸发过快而使砼失水，常温下浇水养护不少于7天.砼的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时。b) 主体三层以上结构施工正处冬期施工阶段,为了减小热量的散失过快,采用综合蓄热法施工，在墙、柱模板背楞间隙处塞阻燃聚苯板.各部位砼浇筑完毕后，在其砼表面要覆盖一层塑料薄膜和一层阻燃草帘。当大气温度低于10oC时，梁、板砼上表面盖一层塑料薄膜保水，再盖两层阻燃草帘子，并进行室内加热。c) 砼柱的养护：采用保水养护的方法：用塑料布包裹柱子及采用刷养护剂进行养护.d) 砼强度达到1.2Mpa以后，方允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作,但不得

22、有冲击性操作.7.3测温a) 温度测定期限为从砼入模开始到拆除保温层为止，砼测温包括大体积砼施工测温和冬期施工测温.b) 混凝土施工测温包括：大气温度、入模温度和养护温度。c) 绘制测温点布置图，包括测温点的部位、深度和编号，并定期测温。混凝土施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜测4次（8点14点20点2点）混凝土出罐、入模温度每2h测一次混凝土达到受冻临界强度前温度每2h测一次混凝土达到受冻临界强度后温度每6h测一次利用15mmPVC管作为测温管，下端用防水胶带封闭。将测温管点焊固定在底板内附加钢筋上。测温前，管内注入适量机油，上口用棉花塞紧,将测温管插入砼中，按测温孔

23、编号顺序进行，温度计插入测温孔后,堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用塑料薄膜和阻燃草帘覆盖好。8.大体积砼施工 本工程地下室底板350mm厚，根据相关规定，此部分底板砼属大体积砼。施工中必须采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以防止底板砼产生裂缝。8。1混凝土技术要求：混凝土采用商品混凝土,为了控制混凝土的温度裂缝和收缩裂缝，要求搅拌站采取如下措施：(1)底板混凝土配合比设计符合大体积砼配合比设计要求。（2）砂子采用中粗砂，细度模量在2.4以下。(3）骨料选用531。5mm的石子。（4）塌落度控制在16

24、2mm，满足泵送要求。（5）按底板混凝土防水等级及强度要求，对商砼厂家配合比进行审查。8。2底板浇筑高度主楼底板浇筑高度为7.9M，底板砼分两层浇筑，每层铺筑厚度为400mm。8.3机具和劳动力组织安排由于浇筑时间长,易造成人员及设备的极度疲劳，所以在混凝土浇筑前应做好劳动力的组织、策划以及机具检修等保证工作。 施工现场设立二台砼输送泵， 底板混凝土分二班人轮流浇筑，每班工作8小时，每班人共分两组各随一辆泵车行动，每组分配以下机具:五根振捣棒,一台平板振捣器，相应的电源箱，电源插座，铁锹，木抹子等。每组人员安排如下：每根振捣棒人，扶泵管人,拆装泵管人，泵车后台人，前台协调人，后台协调人；二组共

25、52人，二班共104人，两组人员交接班时必须明确交待已振捣的混凝土区域,以防因换人而出现漏振.8.4浇筑方法和顺序（1）主楼底板混凝土按后浇带位置,分三段浇筑，每施工段底板砼一次浇筑，混凝土浇筑时的接茬时间不得超过混凝土的初凝时间。外墙水平施工缝留在底板上表面700mm处，并设钢板止水带.（2）混凝土浇筑采用分层分段的方法，0。8米厚的底板共分二层,每层均为0。4米，用一根带有400mm高刻度的钢筋每层进行控制，砼东西浇筑，每次浇筑宽度1。5米。（3)振捣时振捣棒做到“快插慢拔”，快插是为了防止将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成空洞。（

26、4)掌握好振捣的时间，过短不易振实,过长能引起混凝土分层离析现象，一般应以混凝土水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面流出灰浆为准。（5）振捣点可采用“交错式”，每次移动距离为400mm。振捣时不得振捣模板,且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等，上层振捣时伸入下层50mm。（6）浇筑时按两侧砖模和钢筋上的标高线拉白线控制标高，用刮杠找平后用木抹子抹平,在混凝土初凝前进行第二遍抹平。8.5混凝土的养护及保护措施（1）在混凝土浇筑完成后，立即在上面覆盖一层草袋和一层塑料薄膜，并预留好测温孔，做好测温工作,保证砼底板内部和底板表面及底板表面和大气温差不大于25时方可拆除保温。（2）混凝土强度达到1.2N/mm

27、2以后方可在上行走和安装上层模板及支架，侧模以棱角不因拆除模板而受损坏为标准。8。6浇筑时注意事项大体积混凝土浇筑应注意以下几点：（1)浇筑过程中派专人修理钢筋，观察模板、支架、钢筋、预埋件的位置，发现问题及时停止浇筑。（2）浇筑过程中不得随意挪动钢筋，要经常加强钢筋保护层厚度的检查及预埋件的牢固程度和位置准确。（3)所用机具等不得乱扔乱砸，以防砸破防水保护层伤及防水.8。7混凝土试块的留置与养护大体积混凝土每200 m3留一组试块，底板、外墙为抗渗混凝土，连续浇筑混凝土量为500 m3 以下时，应留一组抗渗试块，每增加2505003 时应增留一组。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均

28、应另行留置试块 。试块应在浇地点制作，其中一组应在标准情况下养护,另一组应与现场相同情况下养护；试块养护期不得少于28天。试验人员应做好混凝土接收记录，记录下罐车到达时间、开始浇筑时间及浇筑完毕的时间。做好现场混凝土坍落度的实测和记录，以及混凝土入模温度的实测。8。8测温孔的布置与测温底板按每40m2设一测温孔，测温孔按上、中、下布置，上孔距基础上表面100mm，中孔距基础上表面400mm，下孔距基础上表面700mm。根据大体积混凝土早期升温较快，后期降温较慢的特点,采用先频后疏的原则，测温从混凝土覆盖养护开始，每2小时测温一次，达到冬施临界强度（4Kpa）后每6小时测温一次,当内外温差小于2

29、5时方可撤除保温及停止测温工作，将测温孔内的水吸出,用高标号砂浆捻口封堵。若内外温差大于25时，应及时报告,以便采取措施。测温管理：测温人员按时测温，如实记录，签字齐全，测温结束后要及时上交资料员归档.裂缝观察：现场技术人员定期进行混凝土的裂缝观察，裂缝观察也采用先频后疏的原则,覆盖养护后，每天观察不少于四次,5天后每天观察不少于2次，直至撤除保温层,并将观察情况如实记录,记录在大体积混凝土测温记录表中.8。9底板砼温度控制验算底板砼为C35 S8，采用P.O42。5R水泥，每立方米水泥用量为426Kg,地下室砼不掺加粉煤灰,底板施工期间大气温度为18OC,砼浇筑温度为28OC,底板表面采用一

30、层草袋和一层塑料薄膜覆盖养护。1、砼的最大绝热温升Th（mc+KF）Q/cTh-砼最大绝热温升(OC）mc-砼中水泥用量(Kg/m2)K-掺和料折减系数F-砼中活性掺和料用量（本工程不考虑）Q-水泥28d水化热(375KJ/Kg）C砼比热(0.97 KJ/（KgK)砼的密度（2400Kg/m3）Th426375/0.972400Th68.6OC2、砼中心计算温度T1（t）Tj+Th（ t)T1（t)t龄期砼中心计算温度（OC）Tj-砼浇筑温度(Tj28OC）（ t)t龄期降温系数、查表( t）0.31T1（t）2868。60。31 49。3OC3、砼表层（表面下50100mm处）温度1）保温材

31、料厚度（采用一层草袋加覆盖塑料薄膜一层）0.5hx（T2Tq）Kb/(TmaxT2）保温层厚度(m）h-砼实际厚度(800mm)x-保温材料的导热系数0.14W/（mK)T2砼表面温度(OC）Tq施工期大气平均温度Kb传热系数修正值,取Kb1.6砼导热系数,2.33W/（mK）Tmax-计算得砼最高温度（OC） 计算取T2Tq18OCTmaxT222OC0。50。80。14181.6/2.33220。031m2)砼表面模板及保温层的传热系数1/（i/i1/q)砼表面模板及保温层等的传热系数W/(m2K）i各保温材料厚度，i0.031mi各保温材料导热系数，0.14W/（mK)q-空气层的传热系

32、数，23W/（m2K)1/(0.031/0.141/23）3。77W/(m2K)3）砼虚铺厚度hk/h砼虚厚度（m)k折减系数，取2/3-砼导热系数，2.33W/(mK)h2/32.33/3。77h0。412m4）砼计算厚度Hh2hH砼计算厚度（m）h-砼实际厚度（m）,h0.8mH0。820.412H1.624m5）砼表层温度T2(t)Tq4h（Hh）（T1(t)Tq）/H2T2（t)砼表面温度(OC）Tq-施工期大气平均温度，Tq20OCh砼虚厚度（m）H-砼计算厚度（m）T1（t）-砼中心温度,T1(t）49.3OCT2（t）2040。412（1.6240。412)（49.320）/1。

33、6242T2(t）42.19OC结论:1）底板砼中心与底板表面温差：49。3OC42.19OC7。11OC25OC 2）底板表面和施工期大气温差：42.19OC20OC22.19OC25OC 符合大体积砼施工要求9.质量保证措施9。1商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。且不定期对搅拌站进行抽查.9.2检测混凝土在浇筑地点的坍落度,混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内.混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差（mm）要求坍落度允许偏差50902090309.3在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作,严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚,浇

34、筑墙、柱砼时每层下料厚度控制在50cm，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的砼面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量,在浇筑墙、柱根部前,要先接浆，底部浇筑砼分层薄一些，增加振捣密实度.9。4钢筋塑料保护层要与钢筋连接牢固，技术员和质检员要对各个部位的垫块进行检查,防止出现垫块位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。9。5支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早,防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。9.6在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣,振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土.9.7柱接头模板要具有足够的刚度，且

35、支设此部位模板时要严格控制端面尺寸，以保证梁、柱连结处端面尺寸满足规范允许偏差范围。9.8模板穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,在浇筑洞口两侧砼时，两侧浇筑振捣要对称、均匀,防止洞口移位变形。9。9允许偏差现浇混凝土结构的允许偏差项次项目允许偏差(mm）1轴线位置：（1）基础 （2)独立基础 （3）墙、柱、梁（4）剪力墙15108 52垂直度：（1）层高：5m及5m以下5m以上 （2）全高810H/1000但不大于303标高:（1）层高（2）全高10304截面尺寸+8， 55表面平整度（2m长度上）86预埋设施中心线位置：（1)预埋件 （2）预埋螺栓 （3）预埋管10557预留

36、洞中心线位置128电梯井井筒长宽对定位中心线+25，-0井筒全高垂直度H/1000且不大于3010。成品保护10。1在浇筑砼过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上,避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。10。2在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。10。3地上二层结构施工阶段正处冬期施工阶段，在拆除墙、柱、梁侧模时，砼强度必须达到受冻临界强度4Mpa方可拆模。10。4拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工

37、具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击砼墙、柱。10.5冬期施工阶段，在已浇筑的楼板上覆盖塑料薄膜和阻燃草帘时，要注意对楼板砼的保护，要从一端随着压光随着覆盖塑料薄膜和阻燃草帘，避免踏出脚印。10.6已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载.施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。10.7独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定,防止各个阳角被碰掉

38、或碰坏。 10。8在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫，以保证楼板面的平整与清洁。11。安全文明施工11.1塔吊使用主要安全措施11。1。1塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。11。1。2塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠.安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度,安全部门做好检查记录。11。1。3当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。11.1。4夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。11.1。5塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。

39、11.1.6起重臂下严禁站人.11。1.7机械设备防护罩不得随意折卸。11.2砼泵送设备的主要安全措施11。2。1泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作.11.2。2泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人.11。2。3泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓,接头密封要严。11。2.4泵车料斗内的砼保持一定的高度,防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。11。2。5泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行.1

40、1。2.6当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车,不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。11。2.7砼浇筑结束前用压力水压泵时,泵管口前面严禁站人。11.3墙、柱、梁砼浇筑安全要求11.3。1在进行墙、柱、梁砼浇筑时，搭设的脚手架每步高度不大于1。8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。施工操作人员按要求佩戴防护安全用品，电工重点检查接零保险设施,防止出现漏电现象。11。3.2操作架上严禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超过12

41、0kg。11。4洞口安全防护措施11。4.1 150150cm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要挂牢固、严密。(见图)11。4.2楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为25-250的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位。11。4.3墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。低于800mm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时护栏。11。4。4电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每隔10m设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经项目技术部批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道.11.4.5洞口必须设置照明装置和安

42、全标志.12.环保措施12。1噪音的控制：现场沿基坑四周用红白相间的48钢管围挡，外侧满挂密目网。浇筑砼期间注意振动泵的使用，防止振动棒接触钢筋、模板产生噪音.12。2砼泵、砼罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、砼罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、砼罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求商品砼供应商加强对砼泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的砼泵及时进行更换。12。3水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁,减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。12。4根据平面布置图，施工全现场铺设100mm厚C15

43、砼硬化，以确保降低施工现场扬尘污染.12.5本工程砼内所掺的外加剂采用缓凝剂、防冻液,均不含有氯盐、氨等，避免对钢筋和大气的不利影响。第 78 页 共 108 页1、 编制依据1.1 施工图；隆鑫苑小区地下车库施工图纸.1。2 主要规程规范类别名称编号国家混凝土结构设计规范GB500102021混凝土结构工程施工质量验收规范（2021版）GB5 42002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003混凝土强度检验评定标准GB50107-2021混凝土外加剂GB80762003混凝土质量控制标准GB501642021预拌混凝土GB/T1490

44、2-2003地下防水工程质量验收规范GB5 8-2002地下防水工程技术规范GB501082021行业普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006混凝土用水标准JGJ632006普通混凝土配合比设计规程JGJ552021混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2021回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2021高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ62021建筑防水应用技术规程CECS154：2004混凝土外加剂应用技术规程DBJ01612002建筑安装分项工程施工工艺规程(1-8册）DBJ/T01-262003建设安装工程资料管理规程DB11/T6952021 回弹法、超声回弹综合检测泵送混凝土技术规程DBJ/T01782003建筑工程施工技术管理规程DBJ01802003混凝土工程施工质量验收规