绿道专项施工方案【实用文档】doc.doc
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1、绿道专项施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载龙泉路绿道工程专项施工方案(笃西路-荆河路)一 工程概况本工程位于滕州市龙泉路,南接笃西路,北连荆河路,为两侧人行道升级改造所成。起点桩号K0+000,终点桩号K8+975.本段全长8975m。设计绿道宽度5m,其中自行车道宽度3m,新增绿化带宽度1.5m,三道路缘石宽度依次为0.2m、0。2m及0。1m。自行车道路面设计结构层为:5厚红色沥青混凝土面层+15厚C15商品混凝土垫层+路床,路面以1%的横坡坡向新增绿化带外侧路缘石并与之顺接。本工程设计驿站二处,分别为龙泉南路驿站和笃西路驿站,驿站内设洗手间、小型超市、自行车服务站及
2、休息长椅等设施。原人行道结构层为两种:1:2水泥砂浆铺筑6厚环保透水砖+10厚C15商品混凝土垫层+路床,3砂垫层铺筑6厚环保透水砖+路床。二 施工组织机构 为加强本工程施工精细化管理工作,保证安全文明施工、工程质量及工程进度,集团公司选派一分公司经理张翔同志为龙泉路绿道工程项目经理,负责整个工程的整体事务。宋峰为技术主管,配合项目经理的施工管理工作,贯彻落实项目质量方针和目标,负责有关施工技术规范和质量验收评定标准的有效实施,掌握质量现状,对施工中存在的质量问题,组织有关人员攻关,分析原因,制定整改措施和处理方案,并责成有关人员限期改进,负责工程项目中发生的工程量审核、劳力调整、机械调配、现
3、场施工等工作.葛鸢为资料员兼办公室干事,负责整个工程的内业资料、台账管理、晴雨表填写、上报下传有关文件、后勤保障及办公用品采购等工作。刘志强为技术员,负责整个工程的施工计划、进度及技术交底、安全交底的编制及施工日志的记录工作等,配合监理工程师对本工程的质量做直接指导.高庆国为安全员,协助项目部落实安全管理工作,负责落实工程施工的安全防护、现场标牌等,做好对工人的安全教育工作和工地日常巡查工程,积极配合本工程施工过程中的各种需要。三 施工方案开工前,在全面总结试验段施工的基础上,科学组织,统筹安排,指定切实可行的施工方案.施工时应本着“先易后难原则,对于施工条件好的路段可优先安排施工,同时改造施
4、工条件差的路段.(一)拆除工程施工本工程拆除工程施工条件较为复杂,工程量较大,影响机械施工的主要因素有原人行道种植树木、路灯线杆、高低压线、检查井及外侧绿化种植苗木、草皮等,施工时应遵循“安全第一,预防为主”的原则,在确保安全的情况下保证工程质量和工程进度.(1) 原人行道结构层为1:2水泥砂浆铺筑6厚环保透水砖+10厚C15商品混凝土垫层+路床。 人工配合机械拆除并装车外运环保透水砖、砂浆垫层及其他拆除物,拆除原路缘石边向外侧1.7m宽度下混凝土垫层。保证新增绿化带宽度、新增绿化带外侧路缘石施工条件及新增绿化带种植土条件符合设计要求。(2) 原人行道结构层为3砂垫层铺筑6厚环保透水砖+路床.
5、人工配合机械拆除并装车外运环保透水砖及砂垫层,挖除并外运多余土方。路床整形碾压合格后,保证垫层施工条件及新增绿化带种植土条件符合设计要求。可将多余土方调至新增绿化带土方不足的路段。自行车道路床含水量过大时,经碾压出现的“弹簧”现象,软弹面积过大时,可采取翻土晾晒、换土填筑或用灰土进行处理。对水位较高,含水量较大翻浆严重地段,需报监理工程师及业主批准签证,按工地实际情况,用碎砖、碎石或灰土等处理。(二)路缘石施工本工程路缘石施工内容主要是新增绿化带外侧路缘石、自行车道外侧侧缘石、路口侧平石施工及新增绿化带内侧原有路缘石修补工作等.(1) 施工工序材料进场 施工放样 拌合砂浆 路缘石安装 养护 自
6、检监理验收(2)施工内容 1.机具设备:施工队根据工作需要自行配备用具。计量检测用具:水平尺、塞尺、施工线、钢卷尺等。 2。主材进场时由项目部进行验收,外观质量不合格的(缺边掉角1cm以上),不予验收,已验收合格的主材根据现场施工需要依次排放。现场搬运砌块应轻搬轻放,防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的砌体。 3。水泥采用强度等级不小于32。5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥,其质量必须符合现行国家有关标准的规定。砂宜采用中砂或粗砂,砂的含泥量不超过3,其质量应符合国家现行有关标准的规定。 4。1:2水泥砂浆拌和必须用砂浆搅拌机拌和,严禁人工拌和。砂浆拌和必须按配合比进行,要让拌和工人明确掌握配合比。 5
7、.施工前由项目部技术员向施工队提供轴线及高程控制点,施工队自行根据作业要求插杆挂线。施工过程中随时进行自检,对其高程、平整度、顺直、圆滑、缝宽等进行检查,不符合要求的,坚决返工。 6.拌和机应安置稳妥,操作灵活.运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口砂浆,作业中如发生故障,应立即切断电源后再进行修理。 7.新增绿化带内侧及自行车道外侧砂浆稳固安装的路缘石后填土夯实,保证整体美观。 8。质量要求:路缘石等必须安砌稳固,外观应线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错台,勾缝应饱满严密,整洁坚实.路缘石铺设实测项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1直顺度(mm)1020m拉线:每200m测4
8、处32相邻两块高差(mm)3水平尺:每200m测4处2相邻两块缝宽(mm)3尺量:每200m测4处13顶面高程(mm)10水准仪:每200m测4点2(三)垫层施工(1)施工工序施工准备施工放线现浇砼振捣抹平养护切缝灌缝自检监理验收(2) 施工内容1. 垫层施工前保持路床湿度,准备各种机具及发电机、振动棒等到位。2. 施工队配合技术人员放样标高控制点并用墨斗在路缘石上弹线。3. 混凝土到场之后,检测塌落度等,符合设计要求后进行卸料施工,视气温等条件及时和拌和站人员联系保证混凝土能正常施工。4. 垫层施工过程中及时振捣,振捣路缘石附近时注意保护路缘石不受影响。5. 垫层混凝土初凝进行切缝,切缝完毕
9、后草苫覆盖洒水养护七天,保证垫层表面湿润.6. 达到养护期限后,及时用热沥青灌缝处理,保证灌缝深度符合设计要求。7. 自检合格后,报监理工程师检验,检验合格后进行下一道工序施工.(四)红色沥青混凝土施工(1)摊铺 1.彩色沥青混合料与普通沥青混合料摊铺工艺基本相同; 2。为提高界面粘结力和减少雨水渗到自行车道路面结构,摊铺前基层应清扫干净,喷洒乳化沥青,其用量为1。2 kg ; 3。开始摊铺时,根据工期安排,考虑到混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力,将摊铺机的工作速度严格控制,确保摊铺连续;并做到全幅摊铺不间断一次性成型,以保持色泽一致,粒料均匀、美观。 (2)压实成型 1。碾压组合方式 彩色
10、沥青混合料的压实同样分初压、复压、终压三个阶段进行;初压温度应控制在130%145,终压温度不低于70;同时,碾压过程中应按“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。经试验段摊铺后,确定以下的碾压组合方式。 初压 由DD110重型压路机将路面静压一遍后,再带轻振进行碾压一遍初压即告结束。 复压 主要工作由小型压路机来完成,RD25小型压路机对靠近路缘石处的沥青路面和喇叭口处进行有针对性的碾压,碾压的遍数视现场而定,直至压实为止。 终压 待小型压路机边脚处理完毕,路面温度降低至80时终压开始,由DD110大型压路机静压12遍,如轮迹完全消除则碾压结束。 2。碾压过程中应注意的细节 为防止压路机碾压过
11、程中出现的粘料现象,可在压路机的水箱中加入015 kgm 洗衣粉对钢轮进行润滑,可以避免钢轮压路机的粘料现象。为防止彩色沥青面层受污染,碾压前须用水冲去粘附在压路机钢轮上的杂物及砂土,确定碾压设备清洁后方可允许进行碾压。碾压结束待温度冷却至常温才能开放交通. (3)其他注意事项1。原材料质量控制是保证彩色沥青混凝土面层施工质量的前提,每一批原材料进场必须按品种、规格分别取样试验,严禁不合格原材料进入施工流程; 2。彩色沥青施工的关键在于原材料的选用和配合比的设计,其施工关键工序在于拌和与碾压,也就是说拌和时严格控制色粉投入量和拌和次序、时间,碾压时做到快捷; 3.施工过程中尽量减少人工修补量,
12、注意保护路缘石不受污染,确保自行车道路面与检查井边缘压实度及整体美观。四安全文明施工及环境保护措施教育施工人员认真执行安全文明施工制度及环境保护法规,增加安全文明施工意识、环保意识和环保技能,制定环境保护规划。在施工中注意当地生态保护,场边废料、垃圾应按监理工程师指定地点处理,保持施工现场环境卫生。尽量减少、控制施工噪音,不影响附近居民的日常生活。机械车辆停放整齐,各种材料分类堆放,工地现场井然有序、洁净卫生。(一)安全文明施工措施(1)从事沥青作业人员必须佩戴手套、防尘口罩和安全帽,避免皮肤直接与沥青长时间接触;拌和站色粉投放工人作业时要系好安全绳;施工现场操作工人应穿高温防护鞋。(2)交通
13、通行路段应设置车辆诱导标牌,确保车辆通行顺畅;摊铺现场实行临时封闭,严禁车辆驶入.(3)喷洒粘层油时,喷头严禁向上,在喷洒方向 10m 内不得有人停留,喷头附近不得站人,不得逆风操作。如发现喷头堵塞或其他故障,应立即关闭阀门,故障排除后再行作业.(4)摊铺机在弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于 10cm,以免发生碰撞。(5)现场机械和车辆作业时要听从专人指挥,避免发生撞击事故。(二)环境保护措施(1)经常性地检查色粉包装完好情况,人工投料时应轻拿轻放,尽量避免色粉外泄。每日生产完毕后,安排人员及时将受色粉污染的个别区域擦洗干净。(2)定期检查混合料运输车辆的覆盖蓬布,避免在大风下
14、进行装卸混合料,防止沥青及混合料遗洒。沥青砼运输及施工过程中,安排洒水车对施工沿线及车辆经过的路段进行洒水,以尽量减少扬尘。(3)对现场施工人员发放防护耳塞,安排轮流操作摊铺机械,避免长时间接触高噪声.16建筑结构工程专项施工方案一、钢筋工程钢筋在现场加工成型、绑扎,所有梁板钢筋的制作、绑扎,均应满足O3G101-1图集要求、图纸设计要求及砼结构工程施工质量验收规范。1、钢筋检验: 本工程混凝土结构中的钢筋采用HRB335及HRB400。 吊环采用HPB235级钢筋,严禁使用冷加工钢筋。 钢材采用Q235B,其质量应符合GB/T7001998的规定。 钢筋进场时供应商要提供钢材出厂合格证、炉号
15、、备案登记证和批次;进场后试验员根据规范要求会同业主、监理见证取样送试验室做钢筋复试,钢筋复试合格后方可使用。2、钢筋接头选择及要求 直径16的梁钢筋水平接头采用闪光对焊接长,设置在同一构件内的焊接接头要相互错开,在任一焊接接头中心的长度为35d且不小于500mm的区段内同一钢筋不得有两个接头.梁纵向钢筋接头位置,通常上铁在跨中三分之一范围内,下铁在跨边三分之一范围内接头或锚固于支座内。在同一截面内钢筋接头数量:受拉区,焊接接头50%;搭接接头25;受压区,焊接接头不受限制,搭接接头50%。当梁截面高度800时,吊筋下部角度呈60,高度800时,吊筋下部角度呈45.柱竖向钢筋直径1625的连接
16、接头采用电渣压力焊。焊接接长钢筋在施焊前,必须先作焊接头试验,合格后方可施焊,同时在焊接过程中,按规定抽样试验,合格方可使用。柱竖向钢筋的接头位置,根据图集要求第一接头位置,楼面以上的接头位置取1/6柱净高、500、柱长边尺寸,三者取最大值.第二接头位置再向上增加35d,在同一截面内受力钢筋接头截面面积不大于总截面面积的50(35d及500范围内视为同一截面)。剪力墙钢筋采用绑扎搭接接头,暗柱钢筋采用电渣压力焊接.剪力墙钢筋绑扎搭接接头位置:按50%的接头错开,两个接头间相隔0。3LLE的距离。3、钢筋加工: 钢筋加工场配备有钢筋切断机、弯曲机、闪光对焊机等相应设施,并设置防雨棚。钢筋配筋工作
17、先由技术人员进行钢筋翻样,经技术负责人复核后方可下料,由专职配筋人员严格按配料表制作.钢筋下料前应做好计划,长短料搭配使用。钢筋加工过程中要及时监控焊接质量,钢筋弯钩等构造要求严格按图纸和规范的规定加工成型.4、钢筋堆放: 成型钢筋要堆放在指定的场地内,需架空堆放,防止污染,并进行统一的挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量及尺寸等内容。严禁多层重叠码放以防钢筋变形。原材料应分规格、品种分开堆放,标识要注明规格、数量、进场日期、产地等。特别要将基础中采用的II级与主体结构中采用的III级钢严格区分开,不能混堆。 5、钢筋绑扎: 1)梁筋绑扎 、工艺流程:采用模外绑扎:画主次梁间距在主次梁模板
18、上口铺横杆数根在横杆上放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层钢筋按要求间距绑扎主梁箍筋穿次梁上层纵筋按要求间距绑扎次梁箍筋挂混凝土保护层垫块抽出横杆,将梁骨架放入模板内 、在梁侧模上划出箍筋间距,摆放箍筋;先穿让梁下部纵向钢筋及弯起钢筋,将箍筋按划好的间距逐个分开;穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋,隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使之符合设计要求,绑扎立筋,再绑扎主筋,主次梁同时配合进行。 、框架梁上纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求,框架梁纵向钢筋在节点内的锚固 长度也要符合设计要求。
19、、绑梁上部纵向筋的箍筋,采用套扣法绑扎;箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋变钩为135,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊接长度为5d. 、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋要加密,其间距与加密长度均要符合设计要求。 、在主次梁受力筋下挂垫层或卡塑料卡,保证保护层的厚度,受力筋为双排时,用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排间距应符合设计要求。 2)、剪力墙钢筋绑扎 、工艺流程: 24根竖筋画水平筋间距绑定位水平筋 绑扎其余钢筋挂混凝土保护层垫块 、将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上划好水平筋分档标志,在下部绑两根水平筋定位,并划好竖筋分档标志,
20、接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余水平筋,绑扎应符合设计要求。 、剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑扎拉筋和支撑筋,其纵横间距不大于600,钢筋外皮绑扎塑料垫块或砂浆垫块。 、剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚因长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。 、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,在搭接处绑扎一道横筋定位,浇筑混凝土时要有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确. 、竖向采用绑扎“梯子筋”的方法定位,根据墙体长度,按1.52米的的间距与墙体钢筋同时绑扎,主要保证钢筋排距,并在上、中、下部各高一道长度比墙体宽度小2mm(考虑到砼浇筑时模板的微变形)的顶模筋,控制保
21、护层;同时墙体钢筋上间距1米梅花形设置塑料垫块,控制保护层厚度。 3)、板钢筋绑扎 、工艺流程 模板清理模板上划钢筋间距线绑扎板下层受力筋绑扎板上层钢筋 垫垫块 、清理模板上杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距;按划好的间距,先排放受力主筋,后放分布筋;预埋件、电线管、预埋孔等及时配合安装. 、钢筋绑好后,在钢筋的下面垫好垫块,间距1000mm梅花形布置,垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。 、板筋的搭接长度和搭接位置必须符合设计和施工规范的要求。 4)、楼梯钢筋的绑扎 、工艺流程 划位置线绑扎主筋绑扎分布筋绑扎踏步钢筋垫垫块 、在楼梯底板模板上划主筋和分布筋的位置线,按设计图纸中
22、主筋和分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,当有楼梯梁时,先绑扎梁筋后绑扎板钢筋,板筋要锚固到梁内。 、底筋绑扎完后,待踏步模员绑支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 、所有纵横钢筋的交点要逐个绑扎。二、模板工程 本结构形式为剪力墙结构,模板工程是影响工程外观质量的关健因素,为了使砼的几何尺寸、外观质量都达到优质工程的要求,我项目部将利用合理的模板体系和施工方法,以满足工程质量的要求。 1、模板材料:模板面板采用表面光滑的涂膜九夹板,尺寸为1220244018,辅以483.5钢管作围楞或支撑,及配套使用的钢管扣件、山型卡扣、M12螺杆和可调顶托。
23、 2、模板配置数量: 竖向结构柱墙模板,拟配制两个施工段的用量,编号,分类堆放,周转使用;楼层梁板结构模板拟配置三层楼的用量,周转使用.所用模板不能影响工期和工程质量,否则要增加用量和更新。 3、模板周转:梁板模板、柱模板在各施工段内流水施工,采用倒递法周转使用,模板表面必须清理干净,涂刷脱模剂,确保砼成型质量,外表美观,棱角分明。 4、剪力墙模板安装1)、施工工艺流程组装前检查安装门、窗口模板 第一步模安装底板(两侧)安装内龙骨调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内龙骨并调平直安装穿墙螺杆安装外龙骨加斜撑并调模板平直与墙、楼板模板连接2)、在安装墙模板前,按位置线安装门窗洞口模板,与墙体
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