锚杆拉拔力试验安全技术措施最新文档.doc

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1、锚杆拉拔力试验安全技术措施最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）井下锚杆拉拔力试验安全技术措施一、概况锚杆支护是巷道支护质量的主体，支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆施工质量进行检验，根据国家有关规定、规范要求锚喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试验，为保证试验顺利实施及操作人员的安全，特编制本安全技术措施。 二、试验目的及技术要求1、目的：锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂药卷、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。2、仪器型号：YML-20型液压锚杆拉力计 3、技术特

2、征：最大拉力：20t 额定压力：55Mpa 活塞行程：50mm 4、技术保证：1）锚杆拉拔力试验由安全科组织进行，试验时现场人员不得少于3人，并作好详细的原始记录，报请矿总工程师审批签字后存档。2）试验过程中，为保证试验的真实性，每次试验不少于1组，每组抽查数量不得少于3棵，并每组要分别在顶和两帮选取。3）试验时要随时观察读数，保证准确可靠。4）检查时间：综掘巷道每50m进行一次，炮掘巷道每旬进行一次。三、施工准备1、进行锚杆拉拔力试验现场后，应先进行“敲帮问顶”，顶帮悬浮矸石要及时找下。工作地点的杂物及时清理，保证退路畅通，然后采用长柄工具，站在支护完好的地点进行找顶工作，并按由外向里，先顶

3、后帮的顺序把悬矸、活矸及时找净，严防掉渣片帮伤人。2、试验施工过程中，必须设专人观察顶板，发现顶板有隐患，必须立即停止作业，将所有人员撤至后面支护完好的安全地点待顶板稳定或经处理，确认安全后，方可继续施工。对3、施工负责人必须对试验锚杆周围的锚杆及其他支护进行二次紧固，发现不安全因素时，如危岩、活石时，必须及时摘落，采取有效措施进行处理，确认安全后方可进行工作。 4、锚杆拉拔力实验仪采用人力运送，运送过程中，为防止设备被碰坏，必须先将设备绑扎好并保证牢靠，同时运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏要求。四、施工技术要求 1、锚杆拉拔力要求：1）采用锚杆（索）锚固力抽检方法来观测矿压必须按

4、GB50213-2021标准进行（即每300根锚杆或300根以下，取样不得少于1组，每组不得少于3根：顶部锚杆一根、两帮各一根）该巷道锚杆锚固力拉拔试验，帮锚杆抗拔力70KN（14MPa）、顶锚杆抗拔力100KN（20MPa），锚索抗拔力140KN（28MPa）；如果发现锚杆实际锚固力与设计值相差较大，必须对参数进行调整和修改；发现不合格的锚杆应在其周围补打锚杆（索）。2）同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。3）同组单根锚杆的锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90。 2、工作过程：1）检查油量逆时针方向打开手压泵的卸压阀，使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中。拧开油筒端部的堵头，

5、检查油量，如油不满，应加注64#液压油或机械油。2）排气液压系统刚刚连接好的时候，油管、油筒中常混有空气，为了使系统正常工作，这些空气必须排掉，排气的方法：把手压泵放在比拉力缸稍高的地方，摇动手压泵，使拉力缸活塞伸出，再打开放泄阀，使活塞缩回，连续几次即可。（注意排气时不能加压）3）操作首先拧下拉力缸和手压泵上的防尘帽，用高压胶管把拉力缸和手压泵连接起来再把压力表装上。接着按照（1）（2）的要求进行油量检查和排气。然后把锚杆测力接头拧到锚杆末端，套上套，再套上拉力缸，使活塞端向外，然后拧紧螺母，顺时针拧紧放泄阀。上下摇动手柄，用力要均匀，不要用力过猛，当压力表上的读数达到所要求的数值后，停止摇

6、动手柄。注意：手压泵必须摆成水平位置工作，试验完毕，逆时针方向拧动泄压阀，使压力表读数降到零，再把各部件从锚杆上卸下来，卸下高压胶管，把防尘帽拧上。3、 使用注意事项 1）本产品使用的液压油是64#液压油（或20#机械油），使用温度为-30+45，严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机油或水等作为液压油使用。 2）该工具的额定压力为55Mpa，使用时严禁超过额定值，同时为提高寿命，最大压力不宜超过50 Mpa。 3）该工具的接头均为高压，因而一定要保护好，防止损坏，同时也不要用扳手扳胶管上的接头扣压部分，防止扣压部分松动，使胶管漏液报废。每次使用完毕，必须拧上防尘帽，并用干净的棉纱把该工具擦拭干

7、净。 4）必须经常用干净的柴油清洗油筒和管路，以保证该工具正常工作并延长使用寿命。严禁用赃物堵在各个油路进出口。 5）安装拉拔设备时，应使千斤顶与锚杆同心，避免偏心受拉。 6）锚杆拉拔力试验时应加载应匀速，一般以每分钟10KN的速率增加。 7）如无特殊需要，可不作破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。 8）千斤顶应固定牢靠，并有必要的安全保护措施。五、常见故障及排除1、按照正常安装方法把各部件连接好，上下摇动手柄，使压力表上显示的读数达到27兆帕之后，停止摇动手压泵，观察问题及解决方法见下表。问题产生问题的原因处理方法1、压力表不显示压力A、手压泵中没有油油筒后注入2#锭子油B、泵上的放泄阀开

8、着顺时针方向拧紧放泄阀C、接头处漏油拧紧各接头D、手压泵没放成水平位置手压泵放置成水平位置后在加压2、压力表有压力但达不到设计手压泵中油量太少同1A接头处有漏油把接头拧下用密封带缠好在拧上使用油质不对，油太脏同1A3、拉力缸活塞处漏油A、拉力缸缸体内密封圈损坏更换密封圈4、压力表读数明显下降A、接头处有严重漏油同2BB、密封件失效更换密封件C、油质太脏清洗油缸后换油5、压力表有读数，拉力缸无压力A、胶管内堵塞疏通胶管B、进出油阀损坏研磨阀座、更换钢球六、施工安全技术措施1、施工过程中，必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况，发现问题及时停止试验，待处理好确认安全无误后方可恢复，保证工作安全。2

9、、将锚杆拉拔力试验仪固定于顶板锚杆上时，操作人员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用8#铁丝将其与周边锚杆或锚网进行连接，防止脱落伤人。3、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于25mm的锚杆。4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行审帮问顶工作，及时找掉活矸危岩，保证试验人员的安全。5、拉拔锚杆组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。6、拉拔前要将拉拔杆丝套戴锚杆丝扣戴满且紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。试验前必须详细检查各连接部位，防止试验过程中脱落伤人。7、拉拔锚杆时，尽量登矸作业，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。8、试验前，所有人员

10、要避开拉拔锚杆的周围2m内及锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业。9拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。10、拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到设计压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔试验。11、试验过程中要随时检查仪器及被试验锚杆情况，发现异常时应及时停止工作，待查明原因并处理后，再恢复正常工作。12、试验完毕后，在由试验锚杆上拆除仪器时，拆除工作必须两人配合，一人将油缸拿稳拿好，一人松动螺栓，防止坠落伤人。13、试验完毕后，必须将试验锚杆上紧并保证有足够的预紧力

11、。14、综掘巷道做锚杆拉拔力试验前，必须先将综掘机截割头落至巷道底板，然后将操作箱急停按钮锁死，将电源开关打到停止位置，并指派专人看管，严禁有人送电。试验人员方可站在综掘机上进行拉拔力试验。15、炮掘并使用扒装机出货的巷道做，扒装机必须停止作业，把耙斗拉至耙装机前方并切断电源后，试验人员方可进行拉拔力试验。16、拉拔结束后及时上紧试验锚杆，认真填写拉拔记录。1.3.5 安全技术交底记录表编号：工程名称XXX城市组团交通枢纽工程标段分部分项工程名称山体边坡防护工程作业部位山体边坡作业内容格构梁锚杆施工交底类别岗前安全技术交底交底日期交底内容一、一般安全要求1、施工生产区域应实行封闭管理，主要进出

12、口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。2、所有人员进入施工现场必须戴好安全帽系好帽带，正确穿戴个人防护用品。3、所有进入施工现场人员必须遵守现场安全制度并听从现场安全员安排。作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。4、在高空进行锚杆施工时，必须配戴安全帽、系安全带并设置安全网，遵守高空作业相关安全规定，严禁嬉戏打闹，严禁高空向下抛物，临边做好安全防护。高空作业平台必须牢固可靠并有足够的作业面积，应尽量避免上下交叉施工作

13、业；当不能避免交叉作业时，必须对上下作业区域进行有效隔离。5、钻机操作手及涉及作业的相关特殊工种作业人员必须持证上岗，禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。6、施工现场必须设置安全警示标志。7、施工队应配备安全人员对施工现场进行巡查，对不遵守安全作业的人员或作业方式应及时阻止并教育。8、高边坡及松软地带进行作业时，要防止设备倾覆。作业前应由专人对地表及该处地质进行查看，查看坡体有无滑移及坍塌现象。作业过程中有专人进行坡体变化观察。9、在坡体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位置变化，若发生较大变化，则暂停施工，立即采取措施。10、做好坡体的截排水工

14、作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。11、每天开挖后，次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳迹象，确保施工时人员机械安全。12、材料运输中车载构件要码放整齐、捆绑牢固，防止在运输中构件相互挤压碰撞出现缺棱少角现象，防止中途发生构件坠落现象。13、各种材料必须要有进场合格证并经试验检测部门检定合格后才能进场，防止因材料的质量问题造成安全事故。14、拌浆筒作业时，无关人员必须远离拌浆筒。15、严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋在高边坡及高边坡格构梁上行走。16、在施工现场行走应注意安全，不得在高边坡

15、下方及高边坡格构梁上休息或停留。17、遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。二、施工用电安全要求1、配电箱要求：（1）施工用电的配电箱应符合“三级配电两级保护”的要求。（2）做到一机一闸一漏一箱，配电箱应加盖上锁有防雨措施。（3）照明用电应与设备用电分开，用电设备应接地保护。（4）所有的电线不得有老化、破皮的现象。2、机械设备禁止带负荷或带故障负荷作业。3、必须按照程序进行停、送电，即在送电时，先合总开关，然后再合分路开关，停电时则相反。4、雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作，也不能进行电气外线作业。5、低压带电作业时应做倒：设专人监护，使用有绝缘柄的工具；工作时要保证人

16、体与大地之间、人体与其他相线、零线、导体之间绝缘良好或保持安全距离，穿绝缘鞋，戴手套和安全帽，要穿长袖工作服并束紧袖口、裤脚；严禁使用金属尺、锉刀和带有金属物的毛刷等工具。6、现场用电必须架离地面，防止漏电伤人。7、操作前应分清零线、火线，并选好工作位置。搭接导线时，应先接零线，后接火线。断开时则相反。不准带负荷接线或断线。8、配电箱应及时上锁，不得随意打开。9、电线接头必须用绝缘带绝缘防止漏电伤人。10、现场用电作业时，持证上岗的电工必须定期检查，若发现问题及时整改并反应给上级领导及作业层，防止类似事情发生。三、脚手架安装与拆除（一）脚手架安装安全技术措施1、应遵守高处作业安全技术规范有关规

17、定。2、架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嬉笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。3、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。4、立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆

18、的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳。5、所有钢管、扣件等材料必须经检验合格，无缺陷方可使用。6、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部位应加强防护。7、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。8、传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。（二）脚手架拆除安全技术措施1、高处拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的材料应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。2、拆除的顺序应遵循由上而下的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后

19、拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行搭设作业。3、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。4、已拆除的钢管、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。四、高空作业安全注意事项1、搭设、拆除脚手架的作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。2、队班组施工人员进行安全教育，增强安全意识。3、设置防护网，防止落石、落物，防止施工人员高处坠落。4、配置专职安全员监督安全生产。消除施工中的“三违”行为。5、高处作业人员必须经过体检合格后方可上岗。严禁酒后进行施工生产。6、高

20、处作业在六级以上大风、雨天严禁施工。7、钻机平台要稳固牢靠。8、机电设备要经常维修保养，操作人必须按有关工程程序操作。9、注浆时操作人员应戴口罩、眼镜和胶手套。五、框架梁、框架锚杆施工安全操作要求（一）钻孔安全1、钻机等配套机械应安排专人进行操作，定期的进行检查、保养和维护，每天班前对钻机进行一次全面的检查，交接班时，操作人员应做好钻机性能的交接；2、钻机安装就位时，机底枕木要平整稳定，不得产生位移和沉陷；3、钻孔前，根据设计要求和底层条件，定出孔位，作出标记。锚杆水平方向孔距误差不应大于100mm。钻孔底部的偏差尺寸不应大于锚杆长度的3%，可用钻孔测斜仪控制钻孔方向。4、钻机平台采用脚手架搭

21、设，钻机应固定牢固、稳定，防止跌落。5、平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀、摆动、位移，已影响施工质量和产生安全隐患。6、开钻前应对钻机等配套设施进行全面的检查，确认运转正常后，方可开始作业。7、开钻时应先送风，空转，然后钻进。8、钻进过程中，作业人员严禁触摸旋转的钻杆，不得站在钻机正前方，防止高压吹出来的钻渣伤人；钻进过程中如遇钻渣不及时吹出钻孔的，应不断的来回提动钻杆，稍离孔底，防止卡钻。9、迁移钻机时，必须服从统一指挥，严禁作业人员沿边坡上下抛投工具和构件。（二）空压机使用安全1、空气机应有专人负责操作，相关配套设备应定期进行检查维修保养，保证空

22、压机的安全使用。2、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。3、空压机的出气口和输气管接头出严禁站人，每日班前对输气管和管道接头进行安全检查，防止高压空气溢出伤人。4、压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持有效使用，发现异常情况应立即停机检修。（三）框架锚杆注浆施工安全要求1、注浆必须指定专人操作，压力表应定期检修检定，保证正常使用。2、注浆施工中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。3、注浆施工应检查高压设备和管路系统，其压力和流量需要满足设计要求。泵体灌浆管内不得有任何杂物，各类密封圈必须完整良好无泄漏

23、现象。安全阀中的安全销要进行试压检验（试压检验到有资质的压力容器检验所进行），必须确保在达到规定压力时，能断销卸压，决不能轻易使用未经试压的自制安全销。4、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。5、向锚杆孔注浆时，注浆灌内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中喷头和注浆管正前方严禁站人。施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。7、做好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。（四）框架梁施工安全

24、要求1、基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况，确认安全，作业中应随时观察，发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段，处理完毕且确认安全后，方可恢复作业。2、高边坡开挖施工时，要做好开挖上边缘处的截排水，以防止达到暴雨的冲刷，尽量多设几道截排水沟；雨季施工期间做好坡体的截排水工作，并对坡体地表及周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。3、基础开挖后及时支立模板，进行框架梁施工，高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施，要用彩条布等及时覆盖，防止雨水冲蚀，坡体失稳坍塌。4、框架施工过程中，传递模板、构件、工具等应借助相应的提升工具或者用绳子系牢固，严禁沿边坡上下抛投，要防止边坡上部

25、的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。5、每次大雨或暴雨过程中与过程后，派专职安全人员对坡体安全进行监控，并对地表进行全面查看。6、模板安装必须牢固可靠，浇注混凝土时，派专人检查模板是否稳定。7、钢筋作业按照钢筋机械操作规程进行作业，严禁违章作业。六、职业健康及安全标准1、施工现场要注意洒水防尘，减少对周围环境的破坏。2、机械作业前应对机械做详细的检查，严禁机械带病作业。3、夜间施工，施工现场应按照要求增设固定式和移动式照明设施，保证施工现场照明充足。夜间施工作业人员应按照要求穿夜间反光防护服装。4、高空临边应设置安全围栏和夜间反光灯，各机械设备

26、均应安要求悬挂安全反光标志。七、环保要求1、施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道，不污染附近环境。2、含沉积、悬浮物的操作用水（废弃水泥浆等），采取过滤、沉淀处理后再排放。3、从事注浆的作业人员必须戴口罩，防止粉尘进入体内。4、水泥粉煤灰等细颗粒散体材料，应遮盖存放，运输时防止遗散、飞扬。5、废弃的砂料及水泥袋等包装及时清理，不得随处抛撒。施工机具应采取降低噪声措施，减少扰民。补充：交底人项目技术负责人签名接受交底负责人签名项目专职安全员签名作业人员签名注：1、交底类别指总分包安全技术交底、分项工程或专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等；2、专项施工

27、方案交底内容较多时可附有关交底资料；3本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。安全交底记录表施 工 单 位工 程 名 称XX大厦项目交底人分 项 工 程抗浮锚杆日 期交底内容交底内容：一、抗浮锚杆工程施工班组现场安全生产、文明施工为加强安全生产意识，正式施工前要进行安全思想教育，做到“安全第一，预防为主”。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程，进入施工现场必须佩戴好安全帽，各项专职负责人要各负其责。1、钻机操作1) 钻机使用前，熟悉掌握其构造及操作要求，做到定人、定机、定岗位安全操作；2) 经常检查各部分螺丝有无松动，防护罩是否完好，声响及发热是否正常，一

28、旦发现问题及时处理；3) 检查减变速箱、磨擦离合器，操作控制手把性能是否稳定可靠；4) 钻机运转时，必须有专人管理，严禁在无人看管下运转；停机时必须切断电源；5) 操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时，必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转；卷扬提升时，不得将两个制动带同时抱死；6) 经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑； 防止雨水和浆液进入电机，以免烧毁电机。7) 使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力。8) 作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用。9) 作业时，应先开动吸尘机，随时

29、观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。10) 开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下向孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。11) 钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。12) 加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。13) 钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底12m并加以固定。14) 钻头磨钝应立即更换，换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。15) 钻孔时，如

30、发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拨出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。安全交底记录表施 工 单 位XXX工 程 名 称XX大厦项目交底人分 项 工 程抗浮锚杆日 期交底内容交底内容：16) 发生卡钻时，应立即减小轴推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。17) 在正常作业中，当风路气压低于0.35MPa时，应停机检查。18) 应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作

31、的可靠程度；不能正确动作时，应及时修复。19) 作业中，应随时检查运动件的润滑情况，不得缺油。20) 钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。21) 作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗、润滑。2、压浆泵操作1) 压浆泵使用前必须进行试运转，试车分空车运转及负荷运转，以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常，安全阀是否可靠，压力表是否准确、灵敏；吸水及排水阀门工作状态是否正常；2) 吸浆阀门必须装有过滤罩；3) 使用过程中，如出现压力骤然上升或下降时，应立即停机检查，排除故障后方可使用；停机检查时，应安全降压后，方可打开管路；4) 输送软管必须连接牢固和密封，不得发生

32、断裂或泄漏现象，以免造成安全事故或质量事故。 5) 长期停运或重新安装后，在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀，使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。6）分流阀（或泄压阀、安全阀）应在每次施工前检查是否能工作正常；施工后清理冲洗，保证不被水泥堵塞。7）轴承及泵体内加足润滑油。8）每次施工后，必须清洗泵头内阀座。安全交底记录表施 工 单 位XXX工 程 名 称XX大厦项目交底人分 项 工 程抗浮锚杆日 期交底内容交底内容：9）施工时操作人员密切注意（监听）泵的运行情况，随时测试泵体的温度变化，添加润滑油，出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件。10）泵的保养和维修须严格按照使用说明书的内

33、容执行。3、灰浆搅拌机操作1) 使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否准确；2) 浆液配比必须符合设计要求，加水、上料数量必须准确稳定，不得使用受潮结块或已过期的水泥。3) 使用结束后必须及时清洗，保持机貌整洁，管路畅通，叶片、叶轴无凝结水泥块。4、电气设备线路和电气设备的绝缘必须良好，根据现场情况尽可能将线路架空到使人员碰不到的位置，个别地带没有条件架空的情况下，落地电缆要有明显的警告标志和保护措施，并设专人负责。另外，根据自备发电机的性能要求，各电机在启动和停机时，相互之间必须有一定的间隔时间(1分钟)，不得同时合闸或断闸。5、环卫要求在施工中要注意控制

34、噪音污染，自备发电机、空压机要远离马路和公共场所，必要时应安放噪音隔离罩或采取其它降噪措施。二、抗浮锚杆工程施工班组现场安全保证体系及措施1、安全管理目标施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。2、安全管理程序建立健全安全保证体系、落实安全生产责任制，安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理部进场后，和各专业分部一起建立健全安全保证体系，落实责任制。并将各种管理制度上墙。3、现场施工安全管理1) 施工现场安全纪律 进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业； 施工时应严格执行交底规定的安全技术措施，未经交底严禁作业； 从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无

35、证人员禁止操作； 管理人员严禁违章指挥； 施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。安全交底记录表施 工 单 位XXX工 程 名 称XXX大厦项目交底人分 项 工 程抗浮锚杆日 期交底内容交底内容：组织安全教育新工人三级教育(各班组)特种工人培训教育特种工人培训教育班前教育技术交底(各班组)安全资料下发、批阅教育考卷、填写教育卡培训资料下发、上岗证、填写教育卡三检查班前工具检查日安全注意事项上报项目经理部上报安全总监备案现场责任工程师监督检查安全保证体系2) 现场安全管理 建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度； 进入现场的作业人员必须先参加

36、安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度； 用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度； 从事特殊工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种作业的疾病者，方可上岗作业。三、环保文明施工保证体系及措施1、文明工地目标文明安全工地管理目标：满足业主的文明施工要求。2、

37、文明施工管理体系在项目经理部和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系，明确各级管理人员、各类作业人员在施工生产中所负责的职责，做到管理有条理，施工程序化；现场洁净、整齐，人员文明、礼貌。3、施工环境保护措施1) 防止扬尘污染措施安全交底记录表施 工 单 位XXX工 程 名 称XXX大厦项目交底人分 项 工 程抗浮锚杆日 期交底内容交底内容：生活区使用的电茶炉、煤气灶等应符合环保要求的生活设施；水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效措施，以防止扬尘。将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路和遗撒现象发生

38、；施工现场的永久道路为混凝土式道路。同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生；施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。施工过程中的扬尘，应采取遮挡措施或洒水降尘等方式降尘，必须保证施工现场内清洁，无空气污染（即：扬尘）现象。2) 防止水源污染措施施工作业产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域，污染环境；现场油料，必须存放于库房内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体；生活区临时食堂设置简易有效的隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、

39、清污；现场合理规划排水设施和排水沟，将雨水等集中排到污雨水管道内，防止水流到场外。3） 防噪音污染措施 施工过程中，机械及其他施工作业产生的噪音必须采取有效措施进行控制。机械及易产生噪音的工序施工时，严格将施工作业时间控制在：上午8:00至12:00；下午2:00至6:00；夜间禁止进行机械施工等相应噪音大的工序作业。施工过程中严格按照相关防止噪音施工规定降噪限值进行控制。提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。进行噪声作业的，必须严格控制作业的时间，特殊情况需连续作业，应按规定办理夜间施工证。对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝

40、人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象，最大限度的减少噪声扰民。在施工过程中应尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。 施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人管理的措施。三门峡永龙精煤施 工 安 全 技 术 措施项目名称：高压柜电气耐压试验 编 制：崔绿林审 核：施工单位：机电车间编制日期：2013年4月24日审批 意 见审批单位审 批 意 见安培科签字： 时间：机电科签字：时间：调度室签字：时间：公司领导 签字： 时间高压柜电气耐压试验安全技术措施一、施工概述按照电业安全规程、煤矿安全规程安全生产要求，

41、需对10kv变配电室5台高压开关柜、馈出高压电缆、2台动力变压器进行预防性电气试验，为了保证本次作业安全顺利进行，特制订本安全技术措施。二、施工时间及内容：1、2013年4月24日8：0017:002、10kv变电所5台高压柜继电保护测试、馈出高压电缆绝缘测试、直流耐压、泄露试验、断路器绝缘测试、变压器绝缘、电阻测试、绝缘油检测。三、工作人员施工负责人：李江涛安全负责人：雷建德现场负责人：崔绿林四、电气试验仪器及材料变压器直流测试仪、继电保护试验仪、高压兆欧表、接地线等。五、停送电组织方案1、本次工作有两处停送电地点，为确保停送电工作安全顺利进行，两组停送电人员指定专人操作:一组在主厂房高低压

42、配电室操作，停送电操作人员：刘孟庆，安全监护人员王志强；二组在沙村隔离开关处等待拉合闸命令，拉闸人员：崔绿林，安全监护人员：曹永亚。安全监护人员监护工作直到工作结束合闸后为止，拉合闸命令由施工负责人发令。2、此次试验由山东方信安全科技进行所有试验，机电车间人员积极配合。六、停送电程序：停电程序：1、施工前伊南严格按照公司停送电制度进行办理停电工作票；2、值班电工王志强、刘孟庆接到调度室通知停电后，王志强监护刘孟庆对主厂房各低压回路进行停电，确认变压器无负荷后方可停高压；高压操作由王志强监护刘孟庆进行停电，停电后要将高压断路器小车摇出，并且合上接地刀，检查接地刀指示是否在合闸位置，确认正常后进行

43、挂牌；高压柜停电顺序依次停4G生活区变压器3G主厂房变压器2GPT柜1G高压进线柜，送电顺序与停电顺序相反。3、值班电工王志强 通知调度高压已全部停电并确认挂牌，施工负责人通知二组停送电人员对沙村隔离开关拉闸。4、二组停送电操作由崔绿林负责监护曹永亚对高压隔离开关拉合闸操作。5、确认所有停电结束后由刘孟庆进行验电、放电，验电顺序是先验低压，后验高压。确认无电后，对高压进线柜内高压线进行打短路接地线；6、停电结束，由值班电工王志强做好停电记录。送电程序：1、试验完毕后刘孟庆检查变压器及高压柜内有无工具以及其它异物残留在设备内；3、确认具备送电条件后由刘孟庆负责拆除所有接地短路线；4、停电申请人伊

44、南 联系调度申请送电，施工负责人通知二组人员送电。5、崔绿林、曹永亚接到送电指令后，崔绿林监护曹永亚对沙村高压隔离开关进行合闸，合闸结束后通知施工负责人。施工负责人通知一组人员送电。6、一组人员接到送电通知后，首先检查高压柜接地刀是否打到分离状态，确认在分离状态后，将高压断路器小车摇至工作位置，然后方可送高压。高压送电后变压器试运行10分钟后检查高压柜、变压器是否正常，确认正常后方可送低压侧。低压送电时由王志强监护刘孟庆进行送电，送电前要把送电范围及时向调度室汇报。所有设备送电结束后由王志强通知调度室电已全部送上，并取掉停电牌；6、送电结束，由值班电工王志强做好送电记录。七、施工组织措施及安全

45、责任划分1、现场负责人：负责项目的技术管理工作,施工现场各分项责任人的统一协调管理工作.负责电气试验工作变更的提出、初步审核及其核定工作。2、施工安全负责人：负责现场施工作业安全及作业人员人身安全。防止工作班人员接近带电体。试验完毕后，确认试验人员对设备进行放电工作。3、施工负责人：负责现场具体施工作业人员的管理工作，安排工作班人员各自工作。安排工作班人员进行试验所用的仪器、仪表接线等准备工作。接完线后，由施工负责人检查接线是否正确，确认完毕后，进行保护调试、绝缘性能调试、耐压及泄露试验。试验完毕后，安排工作班人员放电，并拆除试验、仪器仪表的接线，拆除高压开关柜的试验接线。八、安全措施要求1、工作前、工作完毕后必须向调度室进行汇报；2、高压试验时，现场应拉好警戒线，悬挂“止步，高压危险！”标识牌，并派专人看守；试验两端不在一点时，另一端必须派人看守；3、试验人员做好自主保安，试验现场不得有闲杂人员；4、电气试验接线要牢固，中间不得有接头，试验接线要一人接线，一人检查，确认无误后方可送电试验。试验过程中要有呼有应；5、高压试验工作不得少于两人，试验人员必