门窗工程施工方案50527实用文档.doc
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1、门窗工程施工方案50527实用文档(实用文档,可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)门窗工程施工方案编制单位:编制时间:编 制 人:审 核 人:审 批 人:门窗工程施工方案审批表工程名称建筑面积结构形式建设单位投资施工单位中交第一公路工程局监理单位监理设计单位编制单位编 制 人审批部门局审批时间审批人审批意见: 目录一、工程概况2二、编制依据2三、施工要求33。1材料要求33。2钢副框安装洞口尺寸复核要求43。3工作面交接要求4四、施工条件5五、施工工艺55。1断桥铝窗工艺流程55。2安装施工节点图65。3施工要点65.4夹板门安装95.5特种门安装工程11六、成品保护措施136。1门窗
2、储存136.2门窗防护136.3搬运、吊装136.4现场堆放136.5防污染136。6防撞击、划痕146。7装饰玻璃工程成品保护措施14七、质量保证措施147。1检验试验计划147.2质量验收标准15八、安全文明施工保证措施16一、工程概况本工程基地位本工程1区教师宿舍采用了断桥铝合金普通铝合金窗,门采用普通夹板门及铝合金Low-E玻璃地弹门,以及配电间及楼梯间采用防火门;2区学生宿舍采断热铝合金普通中空玻璃窗,门采用普通夹板门及断热铝合金普通玻璃门、推拉门、及门联窗,以及配电间、楼梯间采用防火门;31#学生食堂采用断热铝合金低辐射中空玻璃窗,门采用普通夹板门及断热铝合金普通玻璃门,以及门联窗
3、,加工间、配电间、楼梯间采用防火门。41体育馆采用断桥铝合金普通铝合金窗及铝合金百叶窗,门采用普通夹板门及断热铝合金普通玻璃门,楼梯间及配电间采用防火门,5-1#会堂及活动中心门采用断热铝合金门联窗、防火门及平开夹板门,窗采用断热铝合金平开窗、固定窗、推拉窗及钢防火窗。5-2、3学术交流中心采用断热铝合金6mm中透光Lowe+12mmA+6mm透明玻璃门、窗,及平开夹板门、防火门.5-4#行政中心采用平开夹板门、铝合金门联窗以及防火门。71图书馆采用断热铝合金窗及门、门联窗以及防火门,6区、8区、9区、10区教学楼采用断热铝合金普通中空玻璃门窗以及防火门。二、编制依据本工程的设计图纸建筑装饰装
4、修工程施工质量验收规范GB50210-2001铝合金门窗工程技术规范铝合金门 GB84782003、 铝合金窗 GB84792003铝合金建筑型材GB/T5237.42021铝合金门窗02J6031塑料门窗用密封条GB/T 120021989硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB7106-2021 建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB8484-2021建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-2021中空玻璃GB119442021施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005 建筑施工高空作业安全技术规范JGT80-2021三、施工要求3。1材料
5、要求3。1。1铝型材:门主材壁厚2.0,窗主材壁厚1。4mm;3。1。2建筑外门窗抗风压性能设计,其风荷载按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009规定的围护结构风荷载标准值,且不应小于1.0kN ,主要受力杆件风荷载作用的绕度值U:采用单层玻璃时L/120,采用双层玻璃时L/180,同时绝对绕度值15mm;3.1.3外门窗应满足建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106、建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法GB/T8485的要求,见下表。外门窗水密性能设计按最高风力等级12级,设计风速V033m/s计。表1 门窗气密性、水密性、空气隔声性能要求性能类别单位性能要求适用范围
6、气密性q1m/(m3.h)4级16层住宅q2m/(m3.h)24级q1m/(m3.h)6级7层及7层以上住宅q2m/(m3.h)26级19层公共建筑q1m/(m3。h)7级10层及10层以上公共建筑q2m/(m3。h)27级水密性Pa3级空气隔声性能Rw+Ctr(dB)3级3。1.4门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号及地方主管部门的有关规定;公共建筑外窗玻璃透光率应0.4,住宅建筑外窗玻璃透光率应0.5;3。1.5所有窗户均作附框,附框采用20402.0热镀锌钢管,附框采用45度满焊;3。1。6型材拼接缝打断面胶(防水结构胶),
7、组角采用组角胶;3.1。7窗下口拼接缝位置打防水耐候胶;3.1。8附框与墙体之间采用固定铁片安装,四周离边角150mm处设点外,中间间距不大于450mm,每边最少不得少于2只固定铁片,铁片厚度不应小于1.5mm厚,宽度不应小于20mm,表面应作防腐处理;3.1。9铝合金门窗框与附框连接采用不锈钢螺丝固定,固定螺丝不允许打在隔热条上;3。1.10外门窗下框宜有泄水结构,推拉门窗导轨在边框处均留8mm宽的泄水口,外门窗外周边留宽6mm深6mm槽,防水胶嵌缝;外门窗框安装前,应去除与墙体接触处的包装膜,并涂刷聚氨酯清漆等保护剂,门窗框与墙体缝隙用聚合物水泥砂浆嵌填饱满;3。1。11安装所用的螺丝为铜
8、螺丝或不锈钢螺丝,钉口应做好防渗处理;3.2钢副框安装洞口尺寸复核要求3。2。1检查单个副框的水平、垂直是否符合规范及满足安装要求。3。2.2检查相邻窗口副框是否在标高误差范围内。3.2。3检查副框从首层到顶层竖向直线度是否满足规范要求。3.2.4检查副框进出量是否满足窗口要求。3。2.5检查单个副框左右、上下进出量是否一致.3。2.6检查副框连接片是否完整,安装是否牢固。3。2.7检查副框连接插角有无破损。3.2。8检查带转角副框整体高度是否一致(即转角部位有无下坠现象)。3。2。9检查避雷连接是否到位。3.3工作面交接要求3。3.1门窗分包组织人员对各自负责栋号施工工作面情况进行调查摸底,
9、编制门窗生产及进场计划表报技术部及工程部审核;3.3。2现场摸底过程中发现的影响门窗安装的问题汇总,上报技术部及工程部协调解决;工作面交接处理流程四、施工条件(1)户内建筑一米水平控制线引测到门窗洞口边.(2)门窗框安装前,首先检查洞口数量、尺寸是否和图纸符合,并按照控制线检查门窗是否符合安装要求,发现洞口偏差需调整时及时处理,并做好相关记录。(3)断桥铝合金门窗施工前需选进行样板施工,样板完成后经项目部自检合格后,报监理、甲方上级单位联合验收合格后,方可展开大面积施工。五、施工工艺5.1断桥铝窗工艺流程5.2安装施工节点图5.3施工要点5。3。1 钢副框安装(1)弹线定位1)根据设计图纸中门
10、窗安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边进行处理.2)门窗的水平位置应以楼层室内建筑1米水平控制线为准向下返,量出窗下皮标高,弹线找直。同一房间应保持窗下皮一致。同时每一层也应保持下皮标高一致.3)门窗安装位置应按设计要求外墙门窗按结构主体外皮安装,室内门窗居中安装。(2)门窗洞口处理加气混凝土砌块墙体的门洞口应在门窗框与墙体的连接部位设置实心砼砌筑。洞口尺寸偏差应符合下表的规定:表2 洞口尺寸偏差项 目允许偏差(mm)洞口高度、宽度5洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度1。5/1000且不
11、大于2洞口中心限于基准线偏差5洞口下平面标高5(3)钢附框的安装及防腐处理1)钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行.本工程采用热镀锌矩管,按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置,同时注意其表面的保护。2)将固定片镶入组装好的钢副框,四角各一对,距端部不大于100mm。严格按照安装节点要求采用膨胀螺栓和固定片安装。固定片选用171301。5mm厚镀锌;射钉M532 加强钉.3)将副框放入洞口,按照调整后的安装基准线准确安装副框,按照隔热铝合金窗工艺标准的要求将副框找正。4)将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接,安装点间距为600mm;5)根据所用位置不同,膨胀螺栓分别选用M6100 及M6
12、80 两种,保证进入结构墙体的长度不小于50mm;安装就位后,在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接,以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。6)钢副框与墙体间缝隙用防水砂浆塞缝填充密实。7)在钢副框上墙安装前需把切口处进行防腐处理。将钢附框通过胀栓固定在墙体上。钢附框与垂直墙面处由于外挂石材的原因,需打发泡胶密实,防止渗水。发泡剂膨胀后应均匀、饱满无漏洞,以免水泥沙浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。5。3.2 断桥铝合金门窗安装(1)主框固定并校正铝合金窗主框运至窗口,立在钢副框上,根据设计要求铝框内侧与副框内侧平齐,外露铝
13、框15mm,调整好水平、垂直、左右进出量之后,用木楔临时固定。(2)主框与副框连接固定主框固定完成之后复验水平、垂直,检查合格后用自攻螺钉将铝框与副框连接,。自攻螺钉采用M550不锈钢,平头螺钉。螺钉固定时距主框上下角部距离不大于180mm,主框中间固定点间距不大于500mm 均匀设置。(3)主框与副框间隙密封1)打胶前用毛刷清理灰尘等杂物,以便密封胶粘结牢固。打外墙胶时需注意不能挡住下端排水孔,以保证排水顺畅。2)对个别铝合金窗框和副框之间缝隙大于5mm的,在拆除包装后打密封胶之前,用聚氨酯泡沫填缝剂填充缝隙。3)待主框在钢副框上固定完成后,铝框与基层之间使用耐候密封胶密封,颜色根据铝框内外
14、颜色确定为外灰内白,密封胶打成三角形,斜面宽度不超过16mm,并保证表面平顺,边缘无锯齿状。(4)门窗扇及玻璃安装1)固定玻璃安装时用塑料垫片支撑,调整好左右间距后,扣好玻璃压条。固定玻璃压条扣好后,内侧用胶条固定,并在玻璃外侧打密封胶。玻璃密封胶要求美观、平整、顺直、密实牢固.2)当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位,如果单块玻璃尺寸较大,为便于操作,需使用玻璃吸盘。3)窗扇玻璃安装时要用玻璃垫片卡紧,打完密封胶后48小时内不允许开启,以防止窗扇变形、下坠。4)固定玻璃安装完成并打完固定部位玻璃胶后,开始安装窗扇。窗扇安装时需调整好上下左右搭接量,做到不偏、不坠.5)平开门、窗扇安装时应先
15、把合页按照要求为止固定在铝合金门、窗框上,将铝合金门、窗扇临时固定,调整合页后进行固定,保证上下转动轴在同一垂直轴线。6)门窗安装完成厚,待内墙面及外墙装饰完成后,清理干净窗框与墙体之间垃圾,室内窗户处打白色白色密封胶,室外打黑色密封胶,打胶需均匀整齐。(5)五金件安装调试1)窗扇玻璃上的密封胶充分凝固后,调试五金配件及风撑,做到开启灵活,锁止严密,定位准确。2)五金配件与门窗连接用镀锌螺钉.安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。相同规格尺寸的窗五金件安装位置应一致,误差应该在+2mm以内。五金件螺丝需完整、齐全,保证连接强度。(6)清理收尾1)理收尾是工程竣工验收前的最后一道工序,虽然安装已完
16、工,但要求完美的装饰面质量,此工序绝不能马虎.2)若门窗表面已产生污染,要用中性溶剂清洗后用清水擦洗干净。3)玻璃表面的污染物可用刀片轻轻刮净并用中性溶剂洗涤后用清水擦洗干净。4)把所有开启部分检查一下是否开启灵活,有无阻滞及反弹现象,然后进行调整,直到达到要求为止.(7) 断桥铝合金门窗验收1)在进行自检合格后,及时填写检验批质量验收记录表,上报监理单位,并请甲方现场监督,进行断桥铝合金门窗成品的验收工作。2) 验收中发现的问题需及时组织人员进行有针对性整改,保证断桥铝合金门窗的各项安装要求,满足规范及设计要求。5.4夹板门安装5。4.1工艺流程:弹线找规矩门洞口处理平开门加工平开门框运输、
17、定位平开门框安装门口四周塞缝平开门扇安装五金配件安装清理、验收5。4.2操作要点:(1)弹线找规矩:在最高层找出门口边线,用大线坠将门口边线下引,并在每层门口处划线下引,对个别不直的口洞边剃凿处理.高层建筑可用经纬仪找垂线。门口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,弹线找直。(2)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图确定平开门在墙厚方向的安装位置;(3)就位和临时固定:根据已放好的安装位置线,并将其吊正找直。无问题后方可用木楔临时固定。(4)与墙体固定:用射钉枪将铁片与墙体固定,铁片间距应小于600mm。同时保证每边不少于两道固定片.(5)门框塞缝:平开门固定后,应及时塞缝。塞缝用防水
18、砂浆,塞缝前要把基层清洗干净,刷一道素水泥浆,再用1:2.5防水砂浆塞缝,要求塞满、塞严实,隔天浇水养护,三天后取走固定木楔,同样方法把木楔洞补实。(6)平开门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体做法与门框相同。(7)安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺详见产品说明书,要求安装牢固,使用灵活。5。4.3质量验收标准(1)主控项目1)木门窗的木材品种材质等级规格尺寸框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求设计未规定材质等级时所用木材的质量应符合GB502102001的规定。2)木门窗应采用烘干的木材含水率应符合建筑木门木窗(JG/T 122)的规
19、定。3)木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求4)木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节木门如有允许。限值以内的死节及直径较大的虫眼时应用同一材质的木塞加胶填补对于清漆制品木塞的木纹和色泽应与制品一致5)门窗框和厚度大于50mm 的门窗扇应用双榫连接榫槽应采用胶料严密嵌合并应用胶楔加紧6)胶合板门纤维板门和模压门不得脱胶胶合板不得刨透表层单板不得有戗槎制作胶合板门纤维板门时边框和横楞应在同一平面上面层边框及横楞应加压胶结横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔透气孔应通畅7)木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。8)木门窗框的安装必须牢固预埋木砖的防
20、腐处理木门窗框固定点的数量位置及固定方法应符合设计要求9)木门窗扇必须安装牢固并应开关灵活关闭严密无倒翘10)木门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求.(2)一般项目1)木门窗表面应洁净不得有刨痕锤印2)木门窗的割角拼缝应严密平整门窗框扇裁口应顺直刨面应平整.3)木门窗上的槽孔应边缘整齐无毛刺4)木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求填嵌应饱满寒冷地区外。门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料5)木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直与门窗结合应牢固严密。6)木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表规定。表3 木门窗制作的允许偏差和检验方法
21、7)木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定。表4 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法5。5特种门安装工程5.5。1操作工艺 (1)弹线定位 按设计要求尺寸、标高和方向,划出门框框口位置线. (2)门洞口处理 安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 (3)门框框内灌浆 对于钢质防火、防盗门,需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。 (4)门框就位和临时固定 先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格
22、后,固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于301mm者,洞口两侧地面须设凹槽.门框一般埋入0000m标高以下。20mm,须保证框口中下尺寸相同,允许误差15mm,对角线允许误差2mm。 (5)门框固定 钢质门采用15mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行. 木门框多采用钢钉固定于预埋或后置的木砖之上。 不论采用何种连接方式,海边均不应少于3个连接点,且应牢固连接. (6)门框与墙体间隙处理 门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶
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