工程质量月的活动总结(15篇).docx
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1、工程质量月的活动总结(15篇)工程质量月的活动总结1为进一步落实各项质量法律、法规、技术标准执行力度,深 化全员质量意识,努力提高质量管理水平,认真贯彻上海市浦东 新区建设和交通委员会关于开展质量月活动的相关文件通知的精 神。上海市保障性住房三林基地7号地块项目(D3 2)结合本项 目部的实际情况,因地制宜,积极配合与开展“质量月”的活, 努力将该项目的质量水平再推上一个新的台阶。一、活动内容1、在“质量月”期间进行横幅标语的悬挂,加强质量月的质 量管理,质量控制、质量重要性的宣传工作,让“质量月”活动 主题深入人心。2、组织项目部各部门,对现场施工质量进行联合检查,对现 场存在的质量问题、质
2、量通病等提出解决方法,并加强这些问题的整改力 度,确保将工程质量缺陷消除在萌芽之中。3、组织相关技术人员、施工人员对施工现场的质量通病控制 方案及预防措施等进行讨论,做好质量通病方案及预防措施的交 底工作,预先对存在的质量隐患从源头上控制;4、加强对作业工人的培训,包括施工工序,工艺及相关的新 为活动主题,以“质量、安全、廉政”三个责任重于泰山为中心, 深入开展“质量月”活动,自活动开展以来取得了显著成效,现 将此次“质量月”活动开展情况总结如下:一、准备阶段项目部积极落实传达文件精神,确定质量目标,梳理质量控制关键工序,组织召开活动大会,传达“质量月”活动 精神,成立活动领导小组,制定项目部
3、“质量月”活动具体实施 方案。(一)高度重视、加强领导1、根据工程“质量月”活动开展的需要,成立以项目经理为 组长的领导小组。领导小组下设办公室,办公室设在工程科,曾 浩同志兼任办公室主任。2、组织召开活动大会:20_年11月14日在项目部会议室召 开了 “质量月”活动动员大会和启动仪式。分部项目总工传达了 “质量月”相关文件及指示精神和质量目标、质量控制关键工序 等内容及要求。最后项目经理工在会上要求项目各级领导和各部 门负责人要对工程质量工作高度重视,要意识到质量是企业的命 脉,良好的施工质量是企业发展的根本,施工质量与个人同时息 息相关,要加强质量管理,细化施工方案,预防工程施工中质量
4、出现偏差,及时发现并纠正工程生产中质量隐患。要以质量月活动为契机,营造“人人关心质量、人人重视质量”的、氛围,为了 从组织上保障此次活动顺利开展。(二)明确质量目标,质量目标:1、分项工程一次验收合格率100%,单位工程一次验收合格率 100%,优良率满足顾客要求;2、质量事故为零,质量问题控制在1起/年以内;3、顾客满意度三90%。(三)质量控制关键工序,本项目的关键工序质量控制点:测量;结构舲和砌体;钢筋及钢绞线制作安装;高 边坡锚杆(索);预制梁的安装;土石方开挖及回填;软基 处理和地基加固;扩大基础的基坑(槽)开挖,及(挡墙背、涵 墙背、桥台背)三背回填;桩基础;下部结构;(11)上部
5、结构; 高边坡开挖与防护。(四)编制活动实施方案积极响应攀大高速公路有限责任公司关于开展20_年“质量 月”活动的工作部署,进一步提高我项目部的工程质量管理水平, 使我部的管理工作科学化、规范化。结合我分部工程施工的实际 情况,以“建设质量强省,迈向质量时代”为活动主题,以“质 量、安全、廉政”三个责任重于泰山为中心,从指导思想和活动 目标、活动时间、建立领导组织结构、活动内容、活动要求、活动措施方面编制了活动实施方案。二、实施阶段(一)营造气氛,广泛宣传开展“质量月”活动是追求卓越、崇尚质量成为交通行业的 价值导向和时代精神的重要举措,分部以“建设质量强省,迈向质量时代”为主题,以“质量、安
6、全、廉政”三个责任 重于泰山为中心,以全面加强和创新管理为主线为活动主题。通 过“抓质量,促质量,出精品,树形象”、“百年大计质量先、精 心施工记心间”、“精心、用心、细心、永保质量称心”、“严把 原料一点一滴,抓稳质量一丝一缕、“光靠记忆不可靠,标准 作业最重要”、“抓通病治理,促质量提升”等宣传标语的形式, 营造重视质量、追求质量、人人关注质量的浓厚施工氛围。(二)以质量月活动为契机,开展各类活动1、自查自纠活动活动开展以来,分部自行不定期对合同段内隧道、桥梁、路 基工程进行了自查自纠,对发现的质量问题及时下达整改通知书, 要求各施工点进行整改,活动期间共下发整改通知书3份,整改 各类质量
7、、安全存在的隐患18项。2、标准作业评比活动以“光靠记忆不可靠,标准作业最重要”为切入点,积极开 展标准作业评比活动,特别是在拱架焊接安装、钢筋笼制作、施 工现场安全文明施工上项目部投入了大量的人力、物力、财力。 通过评比各工序的施工质量得到很大的提高,各施工班组成形了 比、学、赶、超的良好局面,施工质量得到了强化和重视。3、抓通病治理活动工程质量月的活动总结5我分部自20年9月4日接到局指关于开展”质量月活动” 的通知后,积极行动起来,开展了 ”全员全过程全方位参与,全 面提高质量安全水平为目的的质量月”活动。结合我分部现场施工 的实际情况,做出了详细的安排,并召开质量月活动”动员大会, 将
8、通知下发到分部各科室、各架子队,进行了扎实有效的落实。 我分部开展“质量月”活动的具体内容为:一、总体要求围绕现阶段以钻孔灌注桩、承台和墩柱施工为主题,以加强 施工质量为主要目的,动员全体员工齐心协力,针对各工序质量 要求,狠抓落实。二、具体安排1、活动时间:20年9月4日-20年9月30日2、项目部成立了 “质量月”活动领导小组组长:何国山(负责全项目部)副组长:樊银岗舒全良魏余波徐国林贾国辉(分施工作业段负责)组员:魏海庆魏东升王贵宏柴桥良冯晓斌许广荣白涵驹刘涛陈希军3、质量检查评比计划:9月4日18日为第一施工阶段,19日进行检查评比9月20日一28日为第二施工阶段,29日进行检查评比4
9、、钻孔灌注桩各施工工序质量标准及要求:、桩位测放由分部测量班负责实施,并详细填写放样记录 表。、成孔钻进:钻机准确就位后,开始钻进,钻进过程中随 时检核孔位中心偏差情况,及时进行调整,钻进过程中泥浆比重 控制在lo 10-lo15,钻至设计标高后,报请监理进行成孔检测。、成孔检测指标:孔深不小于设计要求;孔径不小于设计桩 径(以标准检孔器顺利放入取出为准)。、钢筋笼制作安装:骨架总长度达到设计要求,主筋焊接 长度满足设计要求,焊缝饱满,主筋、箍筋间距满足规范要求。、导管:导管长度必须满足灌注要求,使用前进行密封性 试验和接口抗拉试验,确保灌注水下混凝土的施工质量。、清孔:水下混凝土灌注前,清孔
10、的最终指标为:泥浆比 重不大于1。1,含砂率小于2%,粘度1720Pa。S,孔底沉渣厚度小于20cmo、灌注水下混凝土:混凝土灌注必须连续,宜在8个小时 内浇筑完成,狠抓混凝土拌和运输质量,每一车到场的混凝土必 须进行坍落度检测,对于坍落度值达不到1822cm要求的,坚决 予以退回。为防止发生超径骨料堵管现象,接料斗上口必须增设 滤筛一道(筛孔尺寸为5cm_5cm) o严格控制混凝土灌注过程中导 管埋深在23m范围内,并做好详细记录备查。、成桩控制:为保证桩顶混凝土质量,混凝土灌注顶面标 高超过设计标高0o 8nl1m。、桩头凿除:混凝土灌注完成后7天,进行基坑开挖,人 工凿除桩头混凝土,进行
11、检测,合格后方可进行下步工序。5、承台施工质量标准及要求、承台开挖必须按测量班测放的开挖边线进行开挖,测量 过程中实行双检双核制度,并经监理见证签认后,开挖施工。、地下水较少,土质较好的一般地段,基坑开挖直接放坡 开挖。地下水较丰富、地质条件差的地段,采用边放坡开挖边支 护方式进行开挖,一般为止水钢板桩支护。靠近铁路、公路的承 台以及位于水沟、池塘等浅水区域承台,基坑支护设计采用止水 钢板桩和普通钢板桩两种类型,具体根据实际情况确定使用止水 钢板桩还是普通钢板桩,并做围模和钢支撑防护后开挖。插打钢板桩要做到良好的效果,必须做到“插桩正直,分散偏差,有偏即 纠,调整合拢”。钢板桩就位下插时,第一
12、片钢板桩是整个围堰钢 板桩的基准,从纵横两个方向严格控制其垂直度。其余各桩则以 已插桩组为准,对好锁口后利用高频液压振动锤插打到位。、桩头凿除在基坑开挖完成后随即进行。使基桩顶部露出 新鲜、坚硬的混凝土骨料表面,桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚 入承台长度须满足设计和规范要求。桩头凿除以后,请有检测资质的检测单位对桩体进行无破损 超声波检测,检测合格后,进行下一道工序。、在钻孔桩检测合格后,测量班对承台四角点进行施工放 样,监理工程师检测合格后,用墨斗弹出承台边线,支立承台模 板。承台侧模采用大块钢模板,周边型钢或钢管加固、支撑。模 板安装前后,在模板上均匀涂刷脱模剂。模板安装完毕后,应对 其平面
13、位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,监 理签认后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时,应设专人检查模板, 发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,及时纠正。、承台钢筋按设计要求进行绑扎,不得出现绑扎不牢、漏 绑、保护层厚度不合格、间距达不到设计要求等现象。墩柱钢筋 采用整体预埋,位置必须准确,埋设必须稳固。、混凝土浇注采用滑槽卸混凝土入模,分层浇注,每层厚度控制在30cm,混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣深度超过每 层的接触面一定深度,保证下层在初凝前再进行一次振捣,使混 凝土具有良好的密实度,防止漏振,也不能过振,确保质量良好。 振捣时,振动棒垂直插入,快入慢出,其移动间距不大于振动棒 作
14、用半径的.1。5倍,即4560cm。振捣时插点均匀,成行或交 错式前进,以免过振或漏振,振棒振动时间约2030s,每一次振 动完毕后,边振动边徐徐拔出振动棒。混凝土以不再下沉、无气 泡冒出、表面泛光为度,振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。、混凝土浇注过程中派专人观察模板及支撑情况,发现异 常情况及时处理。、混凝土浇注完成12小时后进行土工布覆盖洒水养护,养 护期为7天。6、墩台身施工质量标准及要求、承台(加台)凿毛:墩台身施工前,应将承台顶面浮浆凿 除,直到露出新鲜坚硬的混凝土石子,冲洗干净,整修连结钢筋。、墩身钢筋在加工场加工成型,现场进行绑扎、焊接,墩 帽部分可采用胎架整体成型,现场利用吊
15、机吊装与墩身钢筋对接。弯制前表面应洁净,钢筋要平直,无局部弯折。弯起钢筋末 段采用直角形弯钩,钩端的直线段长度不应小于3d,直钩的弯曲 直径不得小于5d。设计图纸部分弯起钢筋为曲线形状,施工时弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的12倍。钢筋骨架焊接的长度控制:焊接前要对钢筋进行预弯,焊缝长度采用单面焊时不小于10d,双面焊不小于5d(d为钢筋直径), 在同一截面内的接头数量不宜超过50%,焊缝高度以填满两钢筋 之间的沟缝为度并符合验标要求。钢筋安装时要设置保护层垫块,采用与墩身高一级强度的混 凝土成品预制件,按照钢筋直径制成十字型凹槽状,绑扎在钢筋 十字交叉处以保证垫块绑扎后
16、不会转动,垫块底部采用锥形,尺 寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确。垫块呈梅花型布置,侧 面和底面不少于4个/m2,确保布置间距符合验标要求。施工时注意对接地钢筋的设置。接地钢筋选用墩身结构钢筋 (选用墩身N1结构筋作为接地钢筋),与承台内接地钢筋N2及桩 基内接地钢筋N1连接形成电器回路。焊接时双面焊不小于5d, 且不小于55nlm;单面焊不小于10d,且不小于lOOmm,焊接厚度不 小于4mm o、模板安装:依据承台纵横十字线用墨线模板边线,支模 后再用仪器进行复核校正。模板安装前,应除锈,并涂刷色拉油, 必须确保混凝土的外观质量。墩身部分模板按从中央拼装顺序进 行拼装,成对安装。中央安装
17、结束后再安装两边圆弧段模板,在 对拉及支撑牢靠后,再整体吊装托盘项帽部分模板。模板安装必须牢固可靠,接缝严密,不得漏浆。模板拼装时,所有接缝均采用34mm厚的具有弹性的海绵垫 条或双面胶带密封,防止硅浇筑过程中漏浆。侧模与承台混凝土 之间的缝隙在碎浇筑前用砂浆封堵。模板直线段设置中30对拉拉杆,外套40mmPVC管,安装时 PVC管端口在面板外侧,端部设置橡胶垫圈、垫片和钢套管,通过 调紧拉杆螺母使橡胶垫圈紧贴钢模面板,从而防止混凝土浇筑过 程中拉杆孔漏浆。模板安装结束后要仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量极 其紧固程度。、墩身混凝土浇筑:根据设计文件,墩台身分为下部和上 部两部分。浇筑时先浇
18、筑其下部的混凝土,待强度达到2。5MPa 后,凿除表面的浮浆,清洗干净,然后浇筑其上部的混凝土。开盘前试验人员应严格测定粗细骨料的含水率,准确测定因 天气变化而引起的粗细骨料含水量变化,以便及时调整施工配合 比。一般情况下,含水量每班抽测2次,雨天应随时抽测,并按 测定结果及时调整混凝土施工配合比。计算每盘混凝土实际需要 的各种材料用量。墩身混凝土浇筑前,应对模板、钢筋及预埋件进行检查,并 做好记录,符合规范要求后方可浇筑。模板内杂物、积水和钢筋员工进场技术质量培训。二、开展“质量月”所取的成效1、质量管理体系更加完善通过将近一个月“质量月”活动的开展,我项目部进一步完 善了质量管理体系,成立
19、了以项目经理为组长的质量管理小组,推行全 员管理的质量方针。进一步明确了质量管理责任,细化了质量管 理的内容,加大了质量管理的奖罚力度!2、质量管理的目标更加明确本次“质量月”的活动主题为“恪守质量诚信、建设优质工 程”,因此本次活动的开展关键在于“质量诚信”的落实,目前 施工现场管理的难点在于:现场施工人员的素质普遍偏低,因此 保证施工人员“恪守质量诚信”是确保工程质量的关键。通过本 次活动的.开展,我项目部进一步明确了:项目质量管理的重中之 重在于加强对施工人员质量诚信意识的培养。3、施工人员的质量意识有了明显的提高在本次质量月开展过程中,我项目部积极响应了 “关于开展 年浦东新区建设工程
20、质量月活动的通知”文件的号召,以提高 施工人员质量意识为宗旨,认真对现场施工人员进行培训教育, 同时在施工现场努力营造良好的“强化质量管理意识”的氛围。上污垢应清理干净。模板如有缝隙,应按要求填塞严密。为避免 混凝土产生色差,同一墩身的混凝土原则上使用同一批次的水泥、 粉煤灰、矿粉和外加剂,且由同一混凝土工厂供应。首盘混凝土浇筑前,应在拌合站和现场分别测试混凝土坍落 度,现场还须测试入模含气量和入模温度,并详细记录,满足验 标要求后才允许正式浇筑。浇注混凝土时应分层浇筑,每层厚度 应控制在40cm以下。由于墩身混凝土需要分段浇筑,施工缝处理按铁路桥涵施 工规范等相关规定进行,当施工缝处于水平状
21、时,浇筑上层混 凝土前应首先浇筑50100mm厚的水泥砂浆,以提高接缝处混凝 士的密实件。混凝土浇筑完毕后即开始抹面收浆,控制表面收缩裂纹,减 少水分蒸发,混凝土终凝后即采取覆盖养护措施。7、检查评比内容:以各工序质量标准及要求为依据,采用现场检查、查看施工 记录和听取现场监理意见相结合的方法进行综合等级评定(以班 组为单位),实行奖优罚劣。8、奖罚办法:综合评定等级达到优良者奖励3000-5000元;综合评定等级 在合格以下的罚款20 -3000元。三、”质量月活动”中采取的一些措施1、于20_年9月5日晚19: 00由项目经理何国山组织召开 全体员工关于开展质量月活动的专题会议。会上组织全
22、体 员工对局指下发的文件进行了学习和活动动员,并对“质量月”活 动进行了详细安排。2、于20年9月6日19: 30,由项目总工李亚军组织全体 技术人员召开了质量会议,对人员进行了详细的分工。充分做到 了事事有安排,事事有人管,事事见成效”并重申了各工序质量 标准和控制要点。使现场技术人员对施工质量有了明确的认识, 使现场技术指导有了明确的方针。3、9月7日总工带领技术人员召开了钻孔桩水下混凝土灌注 现场会。对前一阶段各水下混凝土灌注中存在的问题进行了讨论, 尤其对灌注速度缓慢进行了分析。确定到场混凝土和易性差、坍 落度值达不到规范要求是主要原因。决定配属专职实验员到现场 对每车到场混凝土进行坍
23、落度检测记录,不合格的混凝土坚决予 以退回,有力的保障了混凝土灌注的质量和速度。4、对承台施工进行技术交底,下发作业指导书。由分部工程 部负责下发作业指导书,已于20年9月10日得到了落实。5、9月14日上午11: 00,在架子二队召开承台施工现场会,对结构10班组刚完成的689#承台进行了讲评,针对承台模板加固、钢筋绑扎、混凝土浇注、振捣、养护等各工序操作过程中存 在的问题,进行了分析,并逐一制定出解决措施,确保下一步承 台施工的质量。6、20_年9月24日14: 00,对618#墩柱模板的现场拼装、 调整、加固、接缝处理、脱模剂使用等细节进行了现场研讨,确 定拼装、调整及接缝处理后平整度不
24、大于1mm的标准要求,采用 刨光4遍。7、20_年9月28日,在架子二队结构11班组召开墩柱施工 现场会,对603#墩柱的质量情况进行了讲评,分析造成局部气泡 多产生的原因,对模板接缝处理和混凝土浇注及振捣工序中存在 的问题进行分析,并逐一制定了解决措施。8、20年9月30日19: 00,召开“质量月”活动总结会,对 活动过程中采取的措施和取得的成绩进行了肯定,对尚存在的问 题进行了综合分析。对在活动中表现较好的班组进行奖励:结构2班组奖励3000 元、结构3班组奖励1000元、结构4班组奖励1000元、结构7 班组奖励500元、结构8班组奖励20元、结构10班组奖励1000 元、结构11班组
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