10--热塑性成型工艺-PPT.ppt
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1、10-热塑性成型工艺10、1 概述 热塑性复合材料是以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等增强各种热塑性树脂的总称。国外称 FRTP(Fiber Reinforced Thermo Plastics)地区性一百万上台阶是不是中医药管理局国产 10、1 概述国产 由于热塑性树脂和增强材料种类不同,其生产工艺和制成的复合材料性能差别很大。热塑性复合材料分为短纤维增强复合材料和 连续纤维增强复合材料两大类短纤维增强复合材料v注射成型工艺v挤出成型工艺v离心成型工艺连续纤维增强及长纤维增强复合材料l 预浸料模压成型l 片状模塑料冲压成型l 片状模塑料真空成型l 预浸纱缠绕成型l 拉挤成型热塑性复合材料的特性(
2、1)密度小、强度高 热塑性复合材料的密度为1.11.6g/cm3,仅为钢材的1/51/7,比热固性玻璃钢轻1/31/4。一般来讲,不论是通用塑料还是工程塑料,用玻璃纤维增强后,都会获得较高的增强效果,提高强度应用档次。大家应该也有点累了,稍作休息大家有疑问的,可以询问和交流 大家有疑问的,可以询问和交流8(2)性能可设计性大 热塑性复合材料的物理性能、化学性能、力学性能,都可通过合理选择原材料种类、配比、加工方法、纤维含量和铺层方式来进行设计。由于热塑性复合材料的基体材料种类比热固性复合材料多很多,因此,其选材设计的自由度也就大得多。(3)热性能好 一般塑料的使用温度为50100,用玻璃纤维增
3、强后,可提高到100以上。例:尼龙6的热变形温度为65,用30%玻纤增强后,热变形温度可提高到190。聚醚醚酮树脂的耐热性达220,用30%玻纤增强后,使用温度可提高到310,这样高的耐热性,热固性复合材料是达不到的。(4)耐化学腐蚀性 复合材料的耐化学腐蚀性,主要由基体材料的性能决定。热塑性树脂的种类很多,每种树脂都有自己的防腐特点。热塑性复合材料的耐水性优于热固性复合材料。(5)电性能 一般热塑性复合材料都具有良好的介电性能,不反射无线电电波,透过微波性能良好等。由于热塑性复合材料的吸水率比热固性玻璃钢小,故其电性能优于后者。(6)加工性能 热塑性复合材料可重复加工成型,废品和边角余料能回
4、收利用。由于热塑性复合材料有很多优于热固性玻璃钢的特殊性能,应用领域十分广泛,从国外的应用情况分析,热塑性复合材料主要用于车辆制造工业、机电工业、化工防腐及建筑工程等方面。热塑性复合材料10.2 注射成型工艺10.2.1 概述 注射成型是热塑性复合材料的主要生产方法,历史悠久,应用最广。优点:成型周期短,能耗小,产品精度高,一次可成型形状复杂及带有嵌件的制品,生产效率高。缺点:不能生产长纤维增强复合材料制品 对模具质量要求高 根据目前的技术发展水平,注射成型的最大产品为5kg,最小到1g。主要用来生产各种机械零件,建筑制品,家电壳体,电器材料,车辆配件等。10.2.2 注射成型工艺 将粒状或粉
5、状的纤维树脂混合料从注射机的料斗送入机筒内,加热熔化后由柱塞或螺杆加压,通过喷嘴注入闭合模内,经冷却定型后,脱模得制品。注射成型的主要控制参数是料筒温度、塑化时间、注射压力、模具温度、锁模力和保压冷却时间。料筒温度由树脂种类定,纤维增强比纯树脂稍高,注射压力一般在 80200MPa。HTL68注塑成型机 卧式注塑机立式注塑机 注塑产品27103 挤出成型工艺103 挤出成型工艺 挤出成型是热塑性复合材料制品生产中应用较广的工艺之一。主要特点:生产过程连续,生产效率高,设备简单,技术容易掌握等。挤出成型 粒料从料斗进入挤出机加热料筒,料筒中螺杆旋转,物料沿螺槽前移。挤出成型 前移过程中物料受机械
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