掘进工作面常用斜眼掏槽方式及适用条.pptx

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1、掘进工作面常用斜眼掏槽方式及适用条件斜眼掏槽：不与巷道中线平行，而与工作面在水平方向成一角度的这种掏槽方式叫斜眼掏槽。掘进工作面常用斜眼掏槽方式及适用条件斜眼掏槽的优点是：掏槽体积较大，能将掏槽内的岩石全部抛出，形成有效的自由面，掏槽效果容易保证，掏槽眼位容易掌握。掘进工作面常用斜眼掏槽方式及适用条件斜眼掏槽的缺点：斜眼掏槽深度受巷道宽度限制，不适于深孔爆破，多台钻机作业时，互相干扰。若角度和装药量掌握不好，往往影响爆破效果，容易崩倒支架和崩坏设备；抛掷距离较大，爆堆分散，不利于清道和装车等。掘进工作面常用斜眼掏槽方式及适用条件目前常用的斜眼掏槽方式有单斜掏槽、扇形掏槽、锥形掏槽和楔形掏槽。其

2、中楔形掏槽使用范围比较广泛。适用于各类岩石及中等以上断面。下面我们结合示意图分别了解一下这几种不同的斜眼掏槽方式：掘进工作面常用斜眼掏槽方式及适用条件单斜掏槽：单斜眼掏槽适用于中硬及较软的岩层。当岩石中有松软的夹层和层理、节理与裂缝结构时，各掏槽眼应尽量垂直地穿过层理、节理和裂缝，并处于巷道中心线上，这样就可避免夹钎或崩倒支架，单斜掏槽的眼数一般为13个，眼距为0.30.6m之间,与工作面的平面夹角度在500750之间，眼深为0.81.5m之间，装药长度与炮眼长度比值为0.5左右。掘进工作面常用斜眼掏槽方式及适用条件扇形掏槽：扇形掏槽适用于软岩层中有弱面可利用的巷道。它是一排布置在较软的煤岩层

3、中的炮眼，向同一方向倾斜，与工作面的平顺夹角一个比一个大，角度范围在450900），形成扇形。掏槽眼的方向可随软层的位置选定。眼数根据断面大小和岩石的硬度选定，一般为35个，眼距在0.30.6m之间，眼深通常为1.32.0m，装药满度系数为0.5左右，各槽眼利用多段延期电雷管依次起爆。掘进工作面常用斜眼掏槽方式及适用条件锥形掏槽：锥形掏槽在只有一个自由面的坚硬岩石或均质岩中爆破时，采用锥形掏槽，就是将几个掏槽炮眼的眼底，集中在一点附近，实行集中装药，一齐起爆方法。锥形掏槽可分为三眼或四眼锥形掏槽，掏槽呈锥形。锥形掏槽因槽眼方向不易掌握，钻眼工作不方便，眼深受到限制，目前在巷道掘进中已很少使用。

4、掘进工作面常用斜眼掏槽方式及适用条件 掘进工作面常用斜眼掏槽方式及适用条件楔形掏槽：楔形掏槽和锥形掏槽一样，楔形掏槽根据眼底集中装药，爆破成抛掷漏斗的道理，集中装药在眼底成一条直线。槽眼为对称布置，分水平楔形掏槽和垂直掏槽两种，均为同时起爆。水平楔形掏槽只在水平层理发达的岩层使用，而多数情况都使用垂直楔形掏槽。掘进工作面常用斜眼掏槽方式及适用条件垂直楔形掏槽两对水平方向槽眼眼口间距为1.01.4m，眼底间距为0.20.3m，但对于非常难爆的岩石，应使眼底的距离不超过0.2m。装药满度系数一般为0.7。槽眼排距（每对槽眼垂直距离）、眼数及槽眼角度根据岩石软硬决定，排距一般为0.30.5m，眼数一般为46个，槽眼角度一般为600700，槽眼深度一般为巷道宽的1/4。垂直楔形掏槽，因受巷道宽度限制，深度较浅，如欲加深，可采用复式楔形掏槽，由内楔和外楔组成，由内向外分两段起爆。掘进工作面常用斜眼掏槽方式及适用条件楔形掏槽由于钻眼技术比锥形简单，易于掌握，故适用于任何岩石，因此，在岩巷掘进中使用较广泛。