人工成孔灌注桩施工技术交底23438.docx
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1、人工挖孔桩施工技术交底(2021-06-30 09:47:37) 标签: 杂谈分类:工程技术人工成孔灌注桩1 范围本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具: .2cm的卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于5cm0.5m 3.1 工艺流程:放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位中心轴线 架设垂直运输架 安装电动葫芦卷扬机或木辘轳 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方修边 先拆第一节支第二节护壁模板放附加钢筋 浇第二节护壁混凝
2、土 检查桩位中心轴线 逐层往下循环作业 开挖扩底部分 检查验收 吊放钢筋笼 放混凝土溜筒导 浇筑桩身混凝土随浇随振 插桩顶钢筋 3.2 放线定桩位及高程:在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部即第一步的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。 3.3 开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间部分的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.91.2m为宜。 3.
3、4 支护壁模板附加钢筋:为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。 第
4、一节护壁以高出地坪150200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100150mm。 3.5 浇筑第一节护壁混凝土:桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm20m1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。 桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。 3.11 先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上
5、口留出高度为100mm的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。 3.12 浇筑第二节护壁混凝土:混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。 3.13 检查桩位中心轴线及标高:以桩孔口的定位线为根据逐节校测。 3.14 逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。 3.15 开挖扩底部份:桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求;如设计无明确要求扩底直径一般为1.53.0d。扩底
6、部位的变径尺寸为14。 3.16 检查验收:成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。 3.17 吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm钢筋笼四周在主筋上每隔34m左右设一个20耳环作为定位垫块;吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接搭接焊或帮条焊双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。 3.18 浇筑桩身混凝土:桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔
7、内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m0以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于3050mm 5.3 桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。 5.4 保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。 5.5 钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。
8、 5.6 桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。 5.7 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6 应注意的质量问题 6.1 垂直偏向过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 6.2 孔壁坍塌:因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。 6.3 孔底残留虚土太多;成孔、修边
9、以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 6.4 孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。 6.5 桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。 6.6 钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产
10、生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录 7.1 水泥的出厂合格证及复验证明。 7.2 钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。 7.3 试桩的试压记录。 7.4 灌注桩的施工记录。 7.5 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。 7.6 混凝土试块28d标养抗压强度试验。 7.7 桩位平面示意图。 7.8 钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。挖孔桩施工控制要点(2021-06-30 09:55:22) 标签: 杂谈分类:工程技术来源:() - 挖孔桩施工控制要点_gzzhu_新浪博客
11、 1、施工技术要求: 挖孔桩施工多见于少水、无水条件下是人工利用简单挖掘机械的成孔的作业形式。其简单机械装备必须保证有排水、通风、挖掘、提升、运输等。要求:ll浅层支护指覆盖层中的支护必须按相应地层承力的要求进展护壁的受力计算控制护壁的形式和构造尺寸。本工程采取的砌筑井筒或倒锥型现浇混凝土井筒必须经过计算并报监理认可。l岩层开挖时可以采用机械破岩或爆破方式作业爆破破岩作业必须在主部门批准后由专职爆破作业班组完成。同时必须护壁到底确保不致因孔壁碎落导致井下作业人员伤亡。l爆破作业及相应的预案必须有专项的施工组织设计。l井下环境检测必须提供实在有效的控制制度明确人员分工和职责检验手段。应急事项和紧
12、急救助措施必须实在可行且以预案的形式经平安技术交底贯彻到施工作业班组。相关资料必须报经监理认可。l对地层的排水、通风、防落物手段必须有详细的理制度和明确的人员分工。2、施工工艺要求:l桩孔孔周必须高出地面2030cm,防止因孔口坍塌、落物、地表水倒灌等恶化施工环境造员伤亡事故。ll全程护孔。不得根据渗水量的多少选择或免予护孔作业防止孔壁因振松后落物伤人。l正在施工的孔已成孔壁必须责成井下作业人员上下作业过程中重点观察、检查。根据孔壁松散情况对松散成分进展针对性的凿除或补强。l井下施工人员必须戴平安帽、平安带通过专用的平安梯入井作业。作业间井口必须留人看护防止行人落井和突发发生。l用电操作。施工
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