某矿几点管理制度修订版17751.docx

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1、某矿几点管理制度修订版三、管理制度办法 前期管理 设备的选型、购置制度 1、购置主要设备时，由各段提出计划，并附设备的技术性能、可靠性的考查报告，报机电办，由分管机电的副矿长组织技术研讨会，机电、安监及有关领导和技术人员参加。作出技术、经济论证后，报上级主管单位审批后由物供中心购置。 2、设备选型应符合通用化、标准化要求，选用的设备必须是有生产许可证的非淘汰产品。 3、设备到货后，应由机电主管部门组织有关单位和技术人员验收，合格、索取技术资料后方可办理出库手续。 4、移交使用单位时，必须做到附件、备件、工具和技术资料齐全，机电管理部门要把好关。 5、本矿自制设备应由机电管理部门组织使用单位、有

2、关领导及技术人员参加设计方案和图纸的审查工作，经技术论证合理，矿长、总工程师批准后方可制造，产品制成后同购置设备的相同验收手续办理移交、入帐。 6、设备购进后要及时组织安装调试投入使用。暂时不用的设备要按仓库保管规定妥善保管，防止丢失部件，防日晒、雨淋、锈蚀。并做好防火、防盗工作。设备不得随意拆卸使用。 7、因选型购置不当或决策失误、造成闲置、积压浪费应追查有关人员责任。 8、设备出库后，机电主管部门、使用单位应及时建帐卡，整理技术资料，立档保管。 9、机电管理部门会同安监处编制操作规程、岗位责任制，操作人员经培训考核合格后上岗。 （二）设备安装、验收制度 1、设备安装前，机电管理部门负责安全

3、规程审核和安装质量标准的监督执行。施工单位要编制施工组织设计、工序安排及安全技术措施，经机电矿长和安监处审批后，方可进行安装。 2、外委安装单位要持有国家颁发的安装许可证，否则不予施工。 3、压力容器及特殊设备、进口设备的安装，必须与有关部门取得联系，招用有资质的专业安装队伍施工。 4、安装工作要设专人负责，随时检查安装质量，发现问题及时解决处理。 5、安装质量标准，执行国家有关部门颁发的质量标准，不得自行制定标准。 6、安装用的工具、机械、器材必须保证安全，不得损坏设备。 7、安装现场、周围的环境要采取必要的安全措施，防止发生事故。 8、隐蔽工程在隐蔽前须经有关部门认可并做好记录。 9、设备

4、安装完毕后，安装单位要向机电管理部门提供竣工报告，由机电管理部门组织有关单位及人员进行验收。 10、般设备的验收要有计划、安监、财务、使用单位及分管矿长参加。大型设备、压力容器按级别要有质检站和公司动力部、计划部、设备管理中心等有关部门参加验收。 11、验收报告由矿机电办整理上报、存档，并由有关验收人员签字盖章后生效。 12、设备验收移交使用单位，按设备规程规定进行试运转，到期后，如无重大问题可投入正常使用，如发现问题机电部门出面与安装单位交涉处理，重大问题要组织有关部门召开专题会议解决处理，并要按合同要求由安装单位赔偿损失，本单位安装要扣发工资、奖金。 13、不符合质量标准坚决不予验收。 （

5、三）设备的租赁管理 全矿年度所需的设备租赁统由机电办管理。 年度租用设备计划，由生产单位提出，报机电办办理有关使用手续，季节或短时期租用封存设备，也应履行上述手续。租赁设备台数及编号要与实际相符，任何单位和个人不能动用未租而封存在本矿内的设备或私自拆卸零部件，经查出，将追究单位领导或当事人的责任，并给予定的处罚，造成不良后果的，责任自负。 对于退租设备，由机电办及时办理退租交接手续。使用单位要保证退租设备清洁干净，到大修期的设备零部件必须齐全完整，各部位能够运转，否则，清洗、缺件、修复等相关费用由使用单位承担。 使用单位负责设备的日常运行、维护、保养，并承担费用。 因责任事故造成设备损坏，修复

6、设备所发生的切费用，由使用单位承担，并按有关规定追究责任人的责任。 设备运行 （四）交接班制度 交接班人员必须全体到齐，现场交接班。 交班人员应将本班的设备运行情况、故障及处理情况、工具情况、材料消耗等情况以及领导有关指示详细介绍给接班人员。 交接班双方人员要按照交接班规定项目逐项点检和检查，认真填写交接班记录并签名。 交接班人员应在交接班前保证设备及场所清洁、整齐。 如在交接班前发生事故未处理完，交接班人员应待事故处理完毕后交班。 交班人员如发现接班人员病态或喝酒，可向领导汇报原因并拒绝交班。 接班人员发现上述2、3、4、5条中规定的对交班人员的要求未完成，可向领导汇报原因，并拒绝接班。 交

7、班时间已过，但接班人员尚未到达，交班人员不得擅自离岗，应报告领导处理，并在此期间内继续坚持工作。 交接班记录簿应认真填写，并装订成册，保存年备查。 （五）机电设备包机管理制度 正确合理使用设备，充分发挥其机械性能，防止零件过早磨损是实行包机制的宗旨，包机制实行留名挂牌，分片包干的办法，做到责任明确，各种设备专人使用、专人管理、专人维护保养。 1、包机制的内容 每台设备要配齐人员，固定岗位，操做人员必须持证上岗 每个包机组成员都要按照日常维护保养范围作业，合理使用设备。 每个设备上必须张贴岗位责任制、操作规程、润滑图表和电器原理图等，包机组成员都要严格执行操作规程和各种规章制度。 每个包机组要细

8、心点检和管好设备，不准损坏和随意拆卸零配件，不准有零部件残缺和部件连接松动现象。 包机组发现设备有故障应及时排除，严禁设备带病作业。 包机组必须认真填写设备点检表、设备运行日志，日常维护保养检修记录，设备润滑记录、设备故障等记录。 包机组应经常保持设备的整洁和卫生。 设备经大修后要严格执行磨合规定。 段领导应经常巡回检查设备运行情况，完成规定的机电上岗检查次数，督促包机组维护保养设备。 2、包机惩罚（日常检查） 设备无故交给他人操作，每发现次对包机组罚款200元。他人操作如损坏设备或发生意外事故，切责任均由包机组承担。 设备无故不按规定维护、保养，每发现次对包机组罚款100元。 包机组成员违反

9、操作规程或违章作业，发现次，罚包机组100元。 包机组成员不遵守规章制度，擅自脱岗或睡觉，发现次对包机组罚款200元。 包机组无故损坏设备或随意拆卸零配件以及发现设备无故缺少零件和部件连接松动，次对包机组罚款50200元。 设备无故带病作业，发现次对包机组罚款100元。 包机组没有及时配备和更换设备点检表、运行日志、日常维护保养记录、设备故障记录等的其中种罚款200元；记录不全，发现次对包机组罚款50元。 设备卫生不整洁，每发现次对包机组罚款50元。 设备不按规定磨合，每发现次对包机组罚款100元。 （六）机电设备点检制度 为了更好地开展机电设备点检活动，加强设备管理，并在机电设备管理中形成套

10、科学、全面、系统的管理手段，特制定如下制度： 1、点检要求： 点检工作是全面、细致、责任心较强的长期性工作，各点检工作者要持之以恒，认真负责，做好此项工作。 点检员必须按照点检内容、标准按时认真地逐项感官点检，并认真填写点检表，对点检出的问题要及时分析上报，以便及时防范和安排处理。并填写与之闭合的相应的检修记录。 点检员在工作之余要认真学习，全面掌握设备结构、性能、原理和标准，不断提高点检业务水平和技巧。 点检员在点检过程中要对每台设备的各个部位、各部位的状态、存在问题及程度要做到了如指掌，并对其按程度进行分析，提出处理意见，以便更好地防范和及时妥善处理。 日常点检员每班前利用半小时左右时间对

11、日常点检内容要进行全面点检，并认真做好每班的维护、保养和文明生产；专职点检员在对日常点检出的问题进行重点点检的同时，要对定期点检的内容进行全部点检，并通过点检对每台设备存在的问题（包括操作、维护保养）进行定期分析，提出合理的建议和措施。 点检记录，日常点检记录每10天上交次，专职点检记录每15天上交次。 2、点检方式 岗位操作人员（即包机者）进行日常点检，点检时间每早班进行次；专职点检员对电铲、钻机每10天进行次全面点检，运输车辆及其它设备，每15天进行次全面点检，设备专职点检由机修段负责，并认真按点检制度及要求开展工作。 班组包机人员，日常点检时按已分部位分头进行，单人包机人员点检时按日常点

12、检内容独立认真完成。 3、点检员职责 点检员在点检工作中要认真履行自己的职责，尽职尽责地完成各自的义务。 点检员在点检过程中，对照标准认真完成各项工作。 认真做好并妥善保管好点检记录。 认真做好存在问题的分析，及时提出防范措施和处理意见，上报各自分管领导，以便及时合理地做出处理安排。 定期总结设备点检情况，评价设备状态和维护保养水平，提出检修、维护、操作的合理化建议及防范的重点。 不断强化自身素质，规范友邻岗位人员的操作技能和思想行为。 4、点检考核 点检制是管好、用好设备最有效的管理体系之。因此，必须做好此项工作。 每类设备都有套详细的点检标准和点检作业卡，点检分日常、专业、定期三种点检方式

13、。每种点检方式对应的点检员必须按规定和要求认真完成，否则发现点检不认真，只流于形式，视情节次罚点检员50100元。 点检出的问题要及时认真按要求填写设备点检异常情况记录，并及时安排处理，否则罚直接责任人50100元。 点检作业卡专业点检员每月要定期进行系统分析，找出薄弱“维护点”，即故障率高的点，提出合理意见，否则每发现次罚责任人50100元。 专业点检员对点检出的问题要编制检修计划和检修工序，否则罚款50100元。 专业点检员每月对点检分析结果和处理意见书面上报矿机电办，否则罚款50100元。 点检出的问题，各单位根据实际情况及时安排处理，如果不能够及时处理，故意拖延，罚责任人100200元

14、。 各单位要对点检员加强领导，严禁点检工作流于形式或做表面文章，对点检工作定期抽查和分析，否则，罚各单位分管领导100200元。 设备旬检、旬报、月底分析总结要认真执行，从中找出设备维护、保养、操作等薄弱环节，及时纠正，加以防范，走科学正规的管理轨道，如不按要求进行，每出现次问题罚责任人100200元。对点检工作做的较好、成绩突出的年终次性奖励1500元。 （七）设备运行维护保养制度 1、所有设备操作人员都要按照操作规程和使用说明书要求以及完好标准要求，正确使用和维护保养设备。每年初（上年度底）对操作规程进行次培训；岗位变动时要及时安排培训；对未使用过的新设备，在投入使用前由机电管理部门制定相

15、应的操作规程。对上岗人员要进行培训，使之充分熟悉、掌握设备的结构和性能，经考试合格方可持证上岗。培训要有相关记录(讲义、学习记录、考试成绩)。 2、要贯彻设备使用与维护相结合的原则，执行包机制。 3、严格执行设备交接班制度并做好运行记录，设备有故障应当班处理，处理不了的应详细告知下班，如因交接不清，设备在接班后发生问题，由接班人负责。 4、所有司机必须持证上岗，无证人员不得动用设备。 5、各种设备操作人员，必须达到本设备操作的技术等级和应知、应会要求，做到三好（管好、用好、修好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 6、保持设备良好运转状态，大型设备要做到台台完好，安全保护装置齐全、

16、动作可靠，并定期检查、试验，不合格不准使用。 7、严格执行矿内制定的定期保养、维修制度，确保设备整齐、清洁、安全、经济运行。 8、严禁设备超重、超速、超载、超压、超温运行。不准乱拆、乱卸、乱焊、乱改设备，更不准在无润滑状态下运行。 9、发现设备跑、冒、滴、漏或有故障，司机应及时处理，解决不了的问题要及时向段领导反映。 10、维修工要对所辖范围的设备定期巡回检查，及时处理设备存在的问题。 11、机电管理部门对设备查出的问题，要立即下达整改意见书，限期处理。对上级检查出的问题，要追踪整改情况，在规定的时间内要整改彻底及时反馈整改情况。 12、锅炉和压力容器要严格按劳动部门规定办事，定期进行检测和预

17、防试验。 13、仪器、仪表每年要按使用规定，由机电办组织定期检验。 14、设备的润滑工作要执行“五定”制度，并做好换油、注油记录，废旧油品应及时交到回收点，回收量应满足要求，避免污染事故。 15、设备故障机电办每月要有统计表，注明故障类型、发生时间和影响时间。设备事故要按事故程序及时分析追查，找出原因，制定防范措施。 16、所有设备、电缆都必须挂完好责任牌，做到分工明确，管理到人。 （八）设备润滑管理制度 1、设备润滑的“五定” 定点：确定设备的润滑部位和润滑点所处的位置和数量，掌握其结构和润滑方法。 定质：确定润滑部位应该使用的油品，其质量必须符合使用要求。 定量：在保证良好润滑的基础上，按

18、节约的原则确定润滑部位的用油量（定额）。 定期：按各种设备润滑要求，定期加油、添油、换油，但对大型设备或用油量较大的部位，换油前要进行油品化验，不能以定期换油的时间为依据，要依油品报废的标准为依据。 定人：确定各润滑部位的负责人，必须指定专人负责并填写润滑记录。 2、润滑技术人员职责 在机电管理部门的领导下，健全本单位设备润滑管理制度，拟定各级润滑工作人员职责范围和工作条例，并监督执行。 编制各类设备的润滑卡片、图表和有关技术资料。 切实抓好润滑“五定”工作，指导润滑工正确润滑操作。 根据各单位的用油消耗定额，油脂管理人员按时向供应部门提供年、季、月润滑材料申请。 掌握国内外设备润滑的先进经验

19、，推广新润滑材料。 3、润滑材料的管理 润滑材料要施行专罐、专储、专管、专输。 供应部门按计划要求的时间和牌号及时采购润滑油。 严禁露天存放润滑油，油库必须符合防火、防雨、防尘要求。 贮油容器在库房中必须分类放置，各种润滑油要有清晰的标志，同时要标清油种、牌号、生产厂家、进货日期、有效期限。 供应部门或使用单位采用代用油必须经机电管理部门和总工程师同意，同时注意以下几点： 凡使用代用油必须注意先作试验，作对比分析并记录效果。 定期重点检查各部件润滑及运转情况，发现问题及时处理。 观察历次换油的登记。 4、设备的注、换油周期要根据设备维护说明书进行，同时参考设备的运转时间及老化程度，而且要同设备

20、大、中、小修结合进行。 换油技术标准： 油的粘度变化不超过。 油的酸值不大于。 管道、原件不应出现腐蚀。新设备在试车加油前，必须将内部防锈油（脂）彻底清洗干净。 电气管理 （九）供用电管理制度 凡是矿内供电和用电管理工作人员，都必须严格执行和遵守国家有关电力安全作业安全技术规程，努力提高管理水平和技术水平，从而保证安全、文明的生产，保障设备良好运行。 1、本矿所有高压供电线路、变电装置和杆塔统由机电办负责全部管理工作。 2、所有高压线路停送电必须由专人负责（有规定的人员名单），确认线路无相关作业时，方可操作，任何单位和个人无权干预，线路中停送电必须严格执行工作票制度，专人负责联系填写，工作时同

21、时要有工作监护人，否则，罚责任人5001000元。 3、综合段要按期对所辖线路巡回检查，遇大风、大雨、大雪等恶劣天气及时巡视，发现问题要立即向机电主管部门汇报。 4、增加和拆除供电设施，必须经机电主管部门批准，不准私自改变。 5、任何单位和个体户新增用电，必须向机电管理部门提出申请，签订协议，经机电矿长批准后由综合段负责接火。未经批准擅自接电供电的，经发现罚责任人10002000元，发生触电事故矿方概不负责。 6、凡在我矿电网上接电的用户，统到财务核算办缴费，任何单位和个人无权私自收取电费。 7、各机关、段及单身宿舍、食堂应注意节约用电，禁止点长明灯，不得使用100W以上的灯泡，经查出对违纪者

22、和单位领导给予处罚。 8、严禁私自接线。 9、发现用户有违章用电和偷电行为，可向安监处和机电管理部门汇报，经查明核实后，发现次要给予当事人5002000元的罚款，对拒绝处罚者，要采取停电措施或移交派出所处理。 10、供用电必须严格执行供用电制度，严禁用电乱拉、乱接，矿内用电必须布局合理，接线规范，杜绝用电混乱，否则罚责任人8001000元。 11、用电设备保护设施必须齐全、可靠，并且符合安全规定，对不符合标准要求的立即整改完善，否则罚责任人5001000元。 （十）电气试验制度 1、电气设备除了日常的维护保养外，还要按规定定期作维修和预防性试验工作。 2、根据供电情况和本地区的季节气候变化情况

23、，进行季节性的电气设备检查工作。 3、供电系统的避雷器每年至少由供电处检测次、接地电阻等每半年至少检测次，移动变电厅每移动次检测次，不合格应及时更换和处理。 4、高压试验不得少于两人，并要详细布置试验中的安全注意事项。 5、绝缘工具及劳动保护用品每半年试验次，不合格的用品和没有试验的用品不允许使用。 6、电气设备大修后或停放时间超过六个月，开始使用时必须试验。 7、各种试验记录必须做到准确、及时、清晰并妥善保管。 8、电气设备使用的绝缘油必须经过性能试验，不合格的严禁使用。 （十）电缆管理制度 1、机电办会同经营办核查全矿各生产段使用的电缆种类及数量，建立本矿各类电缆的总台帐。 2、各生产段要

24、建立本段电缆的具体使用台帐。条目要具体到每台设备或每条分支。 3、各生产段每条电缆要实行编号及铭牌管理，铭牌要标明其规格型号、电压级别、长度、使用设备编号、电流流向、责任人等。 4、经营办要严格按“交旧领新”的制度办理新电缆的领用。对领用新电缆长度超出旧电缆很多时，要问清原因，交旧领新必须履行交接手续，必须由各段分管段领导（指派责任人）及主任签字。对新增设备或分支而需新电缆的领用必须由分管矿领导批示后方可领用。 5、经营办对各单位交回的旧电缆要分类存放，以备它用。 6、机电办对经营办及各生产段的台帐及实物每季度进行次监督和检查。 7、机电办年底要进行考核验收。对电缆的损耗率暂时做如下规定，对1

25、6平方（包括16平方）以上的电缆3%，16平方以下的电缆5%。超出的部分由使用单位按价赔偿。对因车辆碾压、放炮落石滚砸、滑坡掩埋、埋在地下因工程量太大而丢弃等造成的损耗另计。 8、采区选用的高、低压电缆必须符合设计要求，严禁流通电流超过规定标准。 9、所有的三相负荷设备，必须使用带零线的四芯电缆。 10、新购置的电缆必须有检验合格证等，方可使用。 11、电缆修补时应做到“三无”即无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。 12、电缆必须定期维护、检查。 13、电缆接头需用冷补胶补制，接头不允许太多，十米以下的短电缆禁止接入整条电缆内。 14、移动整条电缆，尤其移动高压电缆时，必须停放电；移动局部电缆必须使

26、用电缆勾，按规定穿戴好劳动保护用品。 15、电缆在使用中必须按规定和要求摆放整齐，走向顺直合理。 16、高、低压电缆严禁交叉，若确实不可避免，必须采取防护措施，平行摆放时必须保持10cm的安全距离。 17、电缆过路时尽量上架，如果没有桥架，过路时必须穿保护管，严禁高、低压同穿根管。特殊情况下，采用直埋，其沟深度不得小于0.7米，底部有沙土垫层，上部要有盖板。要设置标志标识。 18、严禁电缆被碾压和人为破坏，严禁用设备直接拖拽电缆。 19、电缆接头必须按要求包扎并做冷补处理。 20、严禁跨电缆装车，若确实无法避免时必须采取防护措施。 21、严禁电缆随意切甩，严禁带电电缆盘成圆圈状摆放，多余的电缆

27、应按“”型整齐摆放，电缆爬犁准许摆放56圈，其余摆放在掌子面上。 22、严禁电缆与给排水管交叉，必要时必须做隔离保护。 23、严禁在电缆任何部位打死弯，移动设备引入箱旁必须增设电缆卡，以防电缆从引入箱拽脱。 24、设备转动或移动时必须远离电缆，防止破坏电缆，若无法避免，必须加设防护装置，严禁电缆被磨、刮、绞坏。 25、电缆严禁水中浸泡，跨越积水时要采用支架支起电缆的措施。 25、以上各条在运行管理中必须严格遵照执行，否则，视情节轻重处罚直接责任人和管理者100500元。 （十二）停送电管理办法 总则 为了规范我矿停送电操作程序,使停送电手续规范化、制度化，杜绝违章指挥、违章操作，消除停送电过程

28、中出现的人为责任事故，根据电业安全工作规程制定本办法。 第条 本规定适用于马家塔矿在检修电气设备或线路时，所有需要停、送电的工作。 第二条 单台设备需停电检修或处理故障，由当班电工和设备操作人员各名，人监护，人操作，停电后，在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，严格履行停电、验电、放电等程序。工作结束后，应认真检查工作现场，确认无误后，履行谁停电，谁送电的操作程序，人监护，人合闸送电，安全送电后，摘除警示牌。严禁约时停送电和电话停送电。 第三条 在6KV架空线断联处需停送电时,首先通知调度(电话:8284396),由调度通知相关单位,并由综合段派两名电工按以上程序进行操作。 第四条 需在补

29、连塔变电站停送电时，首先通知调度并由综合段派停送电联系人到补连塔变电站办理工作票，在停电小时前,由调度通知相关单位,然后按相关程序操作。 第五条 停送电工作负责人为：综合段段长、综合段副段长，联系人：综合段技术员、综合段电工。其他人无权办理。 第六条 在事故状态下可不办理工作票，按事故处理规程的有关规定进行处理，由事故单位可直接向变电站值班员(电话:8287406)说明情况，立即拉开事故开关，并及时汇报调度及有关领导。发生下列情况视为事故状态： 威胁人身安全，如：直接触电、间接触电、电弧伤人等； 危胁设备安全，如：设备着火、电缆着火、导线断线等。 第七条 在紧急事故状态下也可由指定的专业人员现

30、场以口头命令的方式下令，停用事故开关，下令人应对所下命令的正确性负责。 第八条 本规定在执行过程中，如有与电业安全工作规程相抵触的条款，以电业安全工作规程为准。 （十三）外单位用户用电管理办法 为了规范用电，确保用电安全和用电质量，对非本单位用户做如下管理规定： 、矿各单位用电严格按照供电安全要求和标准规范进行架设接电，不允许私自为非本单位用户供电。 二、非本单位用电用户，严禁擅自拉线、接电，接电前必须执行严格的审批程序，否则，经发现立即停止供电并进行严厉处罚。审批程序如下： 1、用户接电前，首先提出申请，并将用电容量、负荷性质等内容形成书面材料报机电办，并经过机电副矿长审批后，方可接电。 2

31、、用户接电时，必须统由综合段负责设计和施工，严禁用户擅自拉接。 3、施工前各用户必须自备架设及安装用的电缆、开关、计量表（计量表要校验）等，综合段每月负责对各用户电量进行抄表，整理后报送机电办，机电办审核后，交核算办负责收纳电费。 4、用户拆除或改线要提前向综合段申请，严禁私自拆除。 三、用户在接电前应向矿方预交申请负荷量三倍的电费（以30天计用做用电抵押，抵押金在用户协议解除后返还给用户。 四、用户在使用电气设备时，严禁超出所申请的负荷量，不允许私自增加用电设备和地点，经查出给予严厉的处罚，由此而发生事故的，切后果由用电方承担。 行政管理 （十四）机电例会制度 矿每月25-28日任何天召开次

32、机电工作例会。 机电例会由机电办主持召开，矿分管领导、机电管理人员、各有关部门负责人、机电技术人员、班组长参加。严格执行考勤制度。 机电例会内容，总结上期工作完成情况，对设备运行情况和故障情况进行总结和分析，对设备下期状态进行预见性的分析，针对机电设备管理中存在的问题和设备状态，提出下期机电工作打算和重点及需要协调解决的问题。机电办召开机电例会时，重点落实月度预防性检修计划；要对本月度机电管理工作的各个方面进行认真分析，通报上月机电管理考核情况，指出机电工作中存在的问题和不足；提出下步机电工作的重点，强调应注意的问题；矿领导布置重点工作； 必须有会议记录及督办和反馈意见，会后要形成会议纪要。各

33、单位要认真贯彻执行会议决议，不得推委、拖延。 （十五）机电管理干部上岗、查岗制度 1、各级机电主管干部必须经常深入生产现场，了解设备使用情况，查看设备操作人员坚守岗位，持证操作情况，帮助现场及时解决设备运行中的问题。 2、主管机电的副矿长每周最少下次现场，了解机电管理中存在的问题，组织现场办公会。 3、机电管理部门全体人员按各自的业务分工，每周最少三次到现场了解设备运行情况、存在的问题，查持证操作、违章作业和各种规章制度执行情况。 4、生产单位的机电管理干部要每天下现场，了解、解决设备存在的问题，及时向机电管理部门反映疑难问题。检查违章作业和各种规章制度执行情况。 5、各级机电管理干部对现场存

34、在的问题要及时拿出解决处理意见，对不好解决的问题要报告机电管理部门会同处理。 6、干部上岗必须登记，做到检查内容登记详细，不走过场。 7、机电管理部门每月组织次设备大检查，对大型设备、压力容器检查要详细，对查出的问题要进行汇总，反馈到使用单位限期整改。 8、各单位机电管理人员要加大检查力度，要求每月查岗次数为：固定设备机电段长2次，队长、技术员3次；移动设备机电段长上岗抽查次数占设备所有台数50%，队长、技术员100%，并认真填写干部查岗记录，严禁他人代签、代填，否则每发现少查次或有次弄虚作假，罚责任人50元。 基础管理 （十六）EAM系统运行管理制度 EAM系统基础信息是管理的基本要素，所有

35、系统用户必须熟悉基础信息的概念、编码、用途及分类等细节内容，并能熟练操作应用。 EAM系统用户在使用过程中，若发现系统基础信息有错误时，直接向机电办报告，由机电办报设备管理中心修改。 严禁EAM系统用户相互交换使用用户名称及密码，否则，造成的后果由系统默认的用户负责，并视情节给予处罚。 在使用中发现系统有不安全因素，应及时向系统管理员报告，不得强行使用和自行处理。 严禁未经培训和未通过培训考核的人员使用或操作EAM系统。 任何人不得在进入EAM系统的计算机内安装游戏以及切与日常工作无关的软件，各部门负责人应不定时检查，并负全责。 所有的机电维修活动必须进入系统，严格按照工单制作标准规范制作工单

36、。 EAM及时采集标准、PPM工单，及时录入引用，工单录入引用要正确、及时，工单卡必须正确指导检修，杜绝系统外运作，工单卡每月底必须整理存档，形成闭环，否则每有项出现问题罚责任人100元。 所有预防性检修，在实施时必须制作相应的预防性检修工单。 发生故障和事故的机电维修活动必须建立相应的故障和事故工单。 机电办EAM管理员要定期检查运行情况，考核各单位录入数据信息的完整性和准确性，每月必须有完整的工单分析记录，对不按照检修工作的要求进行工单填写，出现工单内容与实际工作不符的，次处以50100元的罚款。要有检查和奖罚记录。 （十七）设备预防性检修管理办法 为协调平衡生产，保证设备运行状态，降低机

37、电事故率，加强设备预防性检修工作,特制定本规定。 1、各段根据设备运行状况，结合当月生产计划，要按时编制上报每月的预防性检修计划，经机电办审核、汇总后，报分管领导审批后，下达到机修段执行。 2、对于发生故障的紧急抢修，机修段接到通知后，要及时组织人员抢修，机电办跟踪抢修完成情况。 3、生产单位月度的检修计划要在上月的25日以前报机电办。机电办按要求及时下达全矿的预防性检修计划，机修段按计划提前做好检修准备工作，保质保量完成各项检修任务。 4、为保证预防性检修计划的准确性和合理性，各单位要掌握设备履历，特别是要掌握配件更换情况。结合设备点检、设备运行状态及大型部件准备情况向机电办报预防性检修计划

38、；由机电办确定检修内容和方案，分管领导审核批准后执行。 5、机修段要提前做好检修所需配件、材料、工器具和施工人员等有关准备工作，保证检修按计划完成。 6、机电办协调解决检修工作的有关问题，并督促、检查检修计划的实施情况。 7、各单位的设备预防性检修计划的上报和执行情况将并纳入月度机电考核范畴。 8、各单位凡属机修段日常零故处理的工作，统由调度安排，凡需处理的零故，必须由段领导及时汇报矿调度，说明故障原因，调度通知机修段做好抢修准备并安排时间，下达抢修工时，进行及时处理。 9、机修段认真做好定期点检，每月点检三次，点检时间为每月7日、17日、27日，并对每次点检结果做认真细致的分析，对存在问题及

39、隐患要拿出处理意见及时间安排，并报机电办做好检修安排工作。 10、凡定期检修的设备，各单位提前十天提报检修计划。报计划前机组人员必须逐个查清故障或隐患部位的具体情况，将计划报到机电办。机电办根据计划量确定检修工期，并下达检修任务书，机修段接到检修任务书后，认真做好检修准备工作，并如期开工。使用单位在检修开工头天下班前，必须将检修设备停放到便于检修、平整、宽敞、坚硬的地方，并安排组人员将设备卫生彻底清扫干净，否则延误开工日期追究领导及责任人的责任。机修段根据所下达的工期，必须认真做好安排，按期完成检修任务，检修任务完成后，设备带负荷运行3-5天，机修段通知机电办组织有关人员进行验收，并形成验收报

40、告。 11、各单位必须严格履行工作职责和工作程序，严禁违章操作，严禁先斩后奏。 12、设备零故处理和检修都必须进入EAM系统，严禁系统外运行，否则追究其责任。 13、维修工单必须按作业程序认真编写，步骤内容准确，人员工时安排科学合理，严禁乱编、乱填，否则按规定严肃处罚。 14、检修计划任务书以机电办下发的为准，机修段接到检修任务书后，必须认真合理安排，保质保量按计划完成，否则按检修计划量（包括任务量、工期）或每出现次质量事故扣除当月责任单位质量工资的1%。 （十八）材料配件计划管理办法 为了更好地满足生产需要，及时准确地补充材料配件库存短缺，降低配件库存量，提高配件计划的准确性、及时性，特制定

41、本办法。 1、设备配件计划由设备维修单位编制、提报，机电办负责审批上报。各单位编制计划要指定专人负责，否则罚款200-300元。 2、材料配件计划员要经常到供应库房、自备库了解，掌握配件使用情况、需用数量、库存情况、质量情况。提报计划及时准确。发现问题及时反馈，避免出现漏洞，否则罚款100-200元。 3、各单位分管领导必须按月、季准时组织有关人员汇审上报计划明细，做到所报计划及时、准确，避免所报计划雷同、漏项或加大库存量，计划准确率达到90%以上，否则罚责任人200-300元。 4、各单位负责计划的编制，经营办负责计划上报审批、督办计划的落实。必须做到：采购计划逐级有审批，不准擅自做主采购，

42、月、季计划均在规定日期之前上报。掌握库存配件数量要准确，避免库存无件或库存量突然增加。机电办负责催促并协助经营办落实材料配件的落实与到货情况。 5、所有配件都必须按正轨渠道报计划订购，有个别件急需订购（包括外委加工件）都必须严格履行审批程序,即各单位段领导、分管领导审批后报机电办审批，之后上报机电副矿长，机电分管领导审批后方可执行，严禁擅自采购或不履行程序，否则不予报销费用。 6、所有设备配件计划按月必须提报准确，提报单位分管领导必须认真把关、研究，杜绝配件采购不及时或由于漏报而导致设备没有配件不能及时修复，从而影响生产和产量的完成。出现此类问题严肃查处，追究责任，并罚责任人200-300元。

43、 7、各单位分管机电领导要认真负责抓好材料、配件计划的编制、提报、审批、订购落实、到货催办、产品质量鉴定、信息反馈、配件列库、自购、外委加工件的审批等管理工作，否则无论哪环节出现问题，首先追究领导责任，并给予经济处罚200-300元，要求分管领导严格要求，认真负责做好各环节的管理工作。 8、凡出现配件质量问题，各单位以书面形式上报机电办，机电办及时与供应商交涉并更换或退货，否则责任自负。 专项管理 （十九）修旧利废管理办法 为了更好地开展节能降耗，充分利用好废旧物资、配件使其变废为宝，降低生产成本，并激发职工积极开展修旧利废意识，特制定此办法： 1、凡是大修、日常检修替换下来的旧件，各单位律交

44、经营办妥善保管，对大型部件要有详细记录，严禁擅自处理，矿机电办每月底对当月旧件组织修旧利废小组成员进行鉴定，对有修复价值的做好标记，并逐登记、估价，安排进行修复。对无修复价值的按公司废品管理办法进行统处理。 2、凡鉴定修复和重复使用的件，机电办每月要立项组织修复和回收，并建立相关台帐，各单位应认真组织安排，按工艺、技术要求进行修理，修好的件每月底在鉴定旧件的同时对修复件进行验收，经验收符合配件质量要求的，按估价的20%-30%奖励给修理人员。 3、修复件必须满足质量要求，以防损坏设备上的相关件。为了杜绝此类事件的发生，修复件质保期规定三个月，超过质保期原数奖励，没有超过质保期或由于修复质量不高

45、造成相关件损坏，视情节扣除该件的全部奖励数。 4、严禁人为因素损坏有修复价值的旧件，经发现追究其责任，并给予该件原价5%-10%的处罚。 5、严禁擅自处理或倒卖旧件，经发现追究其管理责任和直接责任，并给予该件原价5%-10%的处罚。 6、各单位要充分调动职工修旧利废的积极性，全面开展好修旧利废和节能降耗工作。 （二十）设备越冬管理制度 1、全矿机电设备按规定的季节管理和使用，如遇气候变化异常，霜冻提前，应及时收集预报信息，提前预防。 2、机电设备必须使用说明书规定的冬季润滑油、机械油和润滑脂等。 3、内燃设备应使用冬季规定牌号的燃油。 4、在厂房内的固定设备，注意车间的取暖和保温。在工作前应低

46、速、空负荷预热设备。 5、（）单班作业的移动设备，收工后有设备库的必须存放进库，库内必须有取暖设施并注意保温，必须保持合适的温度，特殊情况不能低于以下。 （）有交接班的移动设备，应注意交接班时间，防止因天气冷、熄火时间太长而冻坏设备。 6、无条件入库或必须停放在采场和室外的，必须将所有的放水开关打开，放尽水箱和机体的冷却液。在气温低于30时，蓄电池也要入室保温。 7、因故障检修时间长或者长期存放的设备，除按第条执行外，还应遵循设备长期存放要求的其它条款。 8、对设备压气系统的贮气包或贮气筒，要缩短排放积水及污物的周期，尽量每天或每班排放次。 9、电铲压风机如停机时间较长，为防止管路冻结堵塞，应

47、放尽风包的气体，严禁用火烘烤风管。 10、对于放水的设备，再启动发动机应温缸起动，先加80左右的热水，待温度达到45时再启动。严禁先启动后加冷却液。 11、传动机构的润滑油，有加热功能的，应先启动加热器，待油加热后再启动，无加热功能的采取盘车、低速搅拌等措施。长时间寒冷天气造成传动困难的，请示矿主管部门进行稀释或更换低级牌号（粘度）的润滑油。 12、有液力传动的设备，注意预热液压机构、传动机构，使液压传动油达到规定温度。 13、注意信息的收集，提高对新产品的认识和利用，提高设备的性能和寿命。 （二十）压力容器管理办法 压力容器是指承受内压力或外压力的密封容器。本办法适用于我矿设备上的和通用的压

48、力容器，包括压力容器本身、与容器连为整体的连通受压零部件、安全附件等。 本办法所指压力容器应具备以下三个条件： 承受表压在0.1MPa以上 介质容器的容积在0.025M3以上； 介质为气体、汽化气体或最高工作温度高于等于标准沸点（指个大气压下）的液体。 机电办负责建立压力容器档案和台帐，并对压力容器进行日常管理。 由机修段负责对压力容器的维护修理。 设备在大中修时，必须同时对设备上的压力容器和安全保护装置进行检测。 压力容器的使用接受安监部门、政府职能部门的监督管理。 设备使用人员和点检人员每天必须对压力容器进行常规检查，发现问题应立即停止使用，报技术人员进行鉴定，检查内容如下： 容器本体、接

49、头部位、焊接接头有无裂纹、过热、变形、泄露，有无刮蹭、磕碰损伤痕迹、油漆脱落等。 容器有无异常振动和异常响声。 支座、基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否完好。 衬垫有无老化失效、脱落，安装是否牢固，有无晃动。 安全装置、阀门等是否清洁、完好、灵敏。 机电办牵头，安监人员、使用单位参加，每季度对压力容器定检1次，定检以宏观检查为主，必要时采用其它方法检测。 每个压力容器上必须安装安全阀，重要容器上或系统中还应安装压力指示表，设备使用人员和点检人员每天必须检查安全阀和指示表的状态，发现异常立即更换或校验，正常情况下每年由专业部门校验1次。 使用和维修人员不得自行调整安全阀的开启压力，安全阀调定的开启压力必须在系统设计的额定压力范围内。 压力容器的维修： 配件的更换和选用，如垫片、螺栓、法兰等，必须符合原设计要求，接管应该使用壁厚符合要求的无缝钢管。 压力容器损坏后，般不得进行焊修，特殊情况须经机电矿长组织机电、安监等部门，制定修复方案，由总工程师批准后，方可实施，并在修后进行压力试验。 压力容器运行时不得对任何受压元件进行修理和紧固。 （二十二）废旧油品管理办法 第章 总则 为贯