浅谈××煤矿推垮型冒顶的顶板管理21233.docx

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1、浅谈煤矿推垮型冒顶的顶板管理浅谈煤矿推垮型冒顶的顶板管理矿年产能力30万吨，现主采23#厚煤层，属于放顶煤开采，该煤层断层多、火成岩侵蚀严重，结构极为复杂、也极不稳定、煤层中夹矸甚多。在松软的煤层、岩层及破碎带、断层带等地质条件复杂的特殊地段掘进和巷修施工时，极易发生顶板意外冒落造成人员伤亡、停产、设备损坏等事故。例如：2006年2月22日在230煤巷头掘进过程中，因特殊地段的特殊支护是选用圆木做顶子，其支架和特殊支护抗压能力不够、整体性也松散，致使支架和特殊支护被推翻压断而造成冒顶，发生了一起伤亡事故。在这同一年，在进行巷道修理时也曾发生多起类似的翻棚冒顶伤人事故。经分析:上述几起事故都是因

2、巷道围岩破碎, 这些游离的大石块旋转而推翻稳定性较差、初撑力达不到规定要求的支架或特殊支护，最终导致推垮型冒顶事故的发生。为此，针对当前顶板管理存在的问题和现状，矿在安全生产管理上认真地进行了疏理，提出许多切实可行的方案和措施，归纳起来，主要做了以下四个方面的工作：一、矿现阶段井下生产布局，即分为东、西两翼各布置一个采面和2个掘进头。目前，2307面初采初放，2342面也正处收尾阶段；2346顺槽及2346切眼均处火成岩侵蚀严重地带，2307反顺槽正将进入东翼边界。不论是回采还是掘进，顶板管理难度都大，针对这种情况矿采取了如下对策：、下发了关于深入开展矿井顶板专项整治的通知，并制定加强巷道交岔

3、点支护的管理办法，明确支护形式、支护材料、支护质量、支护范围。2、重点督查、挂牌管理，确保下列特殊地段和关键时期的安全生产：回采工作面两道、上下端头、煤壁、采空区侧、落山角，工作面的初采初放、收尾、工作面过断层、过老巷。（2）掘进工作面新开门，新贯通点、构造带，以往施工的现仍在使用的开门口、贯通点、构造带等特殊地段。（3）巷道的维修，如扩削挑顶。（4）采煤工作面两道支架回收。（5）废弃巷道支架回收。3、制定了矿安全生产隐患排查治理工作实施方案，本方案在顶板管理方面对采掘工作面及时支护，严禁空顶作业等多项措施作了具体的规定。二、巷道维修也是顶板管理重要一环，矿现采用两翼对角式通风方式，通风线路比

4、较长，两翼总回巷道失修较严重,回风井硐巷道失修非常严重。针对上述情况我矿采取了以下对策：、坚持每周对东、西风井和总回进行一次专项巡查制度。发现问题及时处理，发现巷道有断梁折柱、片帮漏尖及时安排维修。2、制定巷修计划，组织巷修会战，兑现巷修目标。3、巷修及换棚施工必须有安全管理人员跟班挂点，必须有安全措施并经过审批，施工人员未进行措施学习或考试考核不合格，不准上岗。三、近年来，矿为了适应控制推垮型冒顶管理的需要，因地制宜地引进了小型液压移动泵站作为矿山动力源设备，在井下空间狭窄、环境恶劣、用液压不固定地点使用，使液压单体在架设支架或特殊支护方面发挥了作用，也使掘进和巷修施工的安全环境得到明显改善

5、。矿在使用小型液压移动泵站以来，从未发生过一次翻棚冒顶事故。具体做法如下：、在掘进巷道作业规程规定要求中，对巷道掘进施工时架设特殊支护的安全要点：一组双边树支护随掘进向前施工紧跟迎头架设。（2）双边树支护架设规格：一梁二柱，一组两付，支柱使用外注式液压单体，顶梁采用新鲜的圆松木80mmX2600mm。（3）外注式液压单体初撑力不小于90KN。要求单体完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。2、在巷道修理施工安全措施规定要求中，对巷道修理施工时架设特殊支护的安全要点：双边树支护分巷道修理作业地点前后各架设一组，并随巷道修理向前施工紧跟作业地点迈步移动。（2）双边树支护架设规格：一梁三柱，一组两付，

6、顶梁采用#矿用钢L=2400mm，支柱使用外注式液压单体。（3）外注式液压单体初撑力不小于90KN。要求单体完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。3、小型液压移动泵站在掘进和巷修施工中，对液压单体供给动力源的工艺要领：选址与安装：在离施工地点50M以近，选择巷道支护条件相对较好，又不影响通风、运输和行人的地段安装移动泵站。（2）检查确认：检查移动泵站各部件是否牢固，确认其无松动;检查低压水泵是否加足机械油,确认其油位至60%为宜；检查调整低压溢流阀,确认其压力表显示2Mpa为宜；检查调整高压溢流阀,确认其已经调至24Mpa为宜。（3）接通管路：接通进水管、接通液压管路。（4）供给电源：按防爆电

7、机的使用要求正确连接电源线路。（5）调试：使用前在现场检验、观察、空载运转, 检查泵站各机构有无漏油,漏水等异常现象。（6）安全运行与保养：泵站操作人员经常检查机油箱油位, 确保油位正常; 泵站每工作200300小时后更换一次润滑油,放油时先运转23分钟,后拧开油丝堵将润滑油放净; 泵站长期不使用时,开机脱水运转分钟将泵内剩水排尽，拆开进水管和排水管以排尽管内剩水。小型液压移动泵站在矿的使用，无任是在巷道掘进还是在巷道修理施工中都已取得了良好的效果，达到了安全、方便、快捷控制顶板的目的，在顶板管理方面具有较高的推广价值。四、为了加强现场管理，夯实工程质量基础工作，矿制定了采掘工程质量标准化达标

8、规划和标准化工作奖惩办法，安全管理人员除不定期下井检查外，采掘工程质量检查要求每旬逢“一”进行一次全矿旬检和通报，每月进行三次专项质量达标检查工作，每月底进行一次采掘工程质量评定检查，并进行汇报、分析，严格按要求兑现奖惩。通过现场检查整治和对责任人奖惩兑现，各作业场所、线路的环境大有明显改观，采掘头面的工程质量标准化工作有了明显地提高，安全程度也得到了保障。推垮型冒顶是矿顶板事故的特点，所以矿自始至终把控制推垮型冒顶工作，作为顶板管理工作的重点。制定计划，明确责任，狠抓落实，有效地遏制了顶板事故的发生。李傲鹏此文章是使用（中国煤矿安全生产网）匿名投稿系统投稿内容总结（1）浅谈煤矿推垮型冒顶的顶板管理浅谈煤矿推垮型冒顶的顶板管理矿年产能力30万吨，现主采23#厚煤层，属于放顶煤开采，该煤层断层多、火成岩侵蚀严重，结构极为复杂、也极不稳定、煤层中夹矸甚多（2）浅谈煤矿推垮型冒顶的顶板管理浅谈煤矿推垮型冒顶的顶板管理矿年产能力30万吨，现主采23#厚煤层，属于放顶煤开采，该煤层断层多、火成岩侵蚀严重，结构极为复杂、也极不稳定、煤层中夹矸甚多6