2023年车间个人工作总结范文通用24篇.docx
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1、2023年车间个人工作总结范文(通用24篇) 2023年车间个人工作总结范文(通用24篇) 2023年车间个人工作总结范文 篇1 刚刚过去的20_年,我们铸造厂在_董事长、_副总的亲切关怀下,在_领导班子正确带领下,通过全厂干部职工的共同努力,年生产烧结13万余吨,生产生铁8万余吨,实现销售收入近2.6亿元。可以说在今年国家经济不景气的大环境下,我们厂仍保持了健康进展,比20_年相比,在不同程度上有了新的提高。回顾过去一年的进展,我们铸造厂主要抓了以下几个方面的工作: 一、坚持进展是根本,团结一心,在逆境中找进展突破。 20_年国家总的经济进展形势不如20_年,可以说大环境一直不景气,尤其是下
2、半年更是经济危机。我们铸造厂立足困难,集思广益,乐观寻找进展空间。20_年炼钢铁销售价格一直偏低,我们原来生产烧结一直采纳以精粉和钢渣粉为主,成本较高,通过供给部和技术科人员的努力,我们采纳镍矿粉和氧化皮生产,成本比20_年有了较大幅度的下降,从而保障了生产的正常运行,保住了员工队伍的稳定。 下半年里我们结合市场形势,又准时调整决策,生产镍铁和铸造铁,一切围绕进展转,一切围围着效益转,在不好的大环境下,保持了强有力的进展和活力。我们认为降低物料消耗,就是间接进展企业效益。在20_年里,我们注意眼睛向内,开展节能降耗,深挖内部潜力。高炉车间炉前工段留意开口工具的使用,削减钢钎、吹氧管的浪费,同时
3、注意大沟质量,做到眼勤手勤,提高了大沟使用寿命,降低物料的浪费。烧结车间各班留意皮带维护,就皮带更换比20_年有了大的降低。 二、转变工作思路,向管理要效益,变被动管理为主动管理,乐观营造进展氛围。 刚刚过去的20_年,我们铸造厂在_董事长、_副总的亲切关怀下,以_为首的厂领导班子带领全厂干部转变工作思路,向管理要效益。他们先从生产工艺入手,变每天“救火”为预防管理,变被动管理为主动管理。烧结车间原来是分类分仓下料,通过微机调控,由于原材料水份大,过湿过粘,不易下料,针对微机难易调控的特点,改微机配料为料场混料,配好料下仓,转变了过去大量时间解决卡料、捅料的问题,保证了烧结车间生产顺利。 高炉
4、车间、烧结车间设备多,损坏频率高,维修工乐观性不高,厂领导实行基本工资加考核工资的方法,提高了维修工工资,大大调动了维修工的乐观性。由于炼钢厂属于重工业,体力重,工作环境差是很难克服的两大难题。在20_年里,车间人员流失新招人员较多,办公室根据厂领导的布置,乐观建立厂宣传栏,宣传身边的先进人物和事迹,鼓舞员工的士气,全年宣传十几个身边典型,乐观营造了企业进展氛围。 三、以销售为龙头,加快企业资金周转,提高企业资金利用率。 20_年里,我们重点加强了销售部工作,我们认为销售部是铸造厂的龙头,销售的好坏,直接影响企业进展的效益和速度,因此,在20_年里我们把销售生铁和水渣当成了企业的重中之重。 首
5、先完善了生铁货款的预付机制,一律是预付款销售,削减现金交易,杜绝欠账生意。通过生铁预付款机制的建立,加快企业资金周转,提高了企业资金的利用率,极大地缓解了企业资金压力,有力地支持了企业生产和进展。由于销售部人员的努力,20_年基本实现了销售零库存。 其次对水渣销售进行招标比价,杜绝了垄断生意,从3月份执行水渣招标至今,水渣销售价格从原来的每吨30元,提高到44元。仅水渣一项全年共实现销售收入达200多万元。 四、加强班组建设,培育干部能力,努力打造复合型人才。 进入20_年以来,我们铸造厂十分注意班组管理,在班组管理上,突出抓好班前会教育,班前会是我们公司比较成熟的管理阅历。从20_年开头,我
6、们对高炉、烧结两个车间专心贯彻,做到每日每班召开班前会,风雨无阻,坚持下来,使车间领导和班组长丰富了阅历,提高了能力 其次我们抓好每月一次的干部职工例会,讲形势,论生产,抓平安,鼓舞了员工士气,激发了干部管理干劲。铸造厂领导班子充分熟悉到干部是干好企业的关键因素,注意能力培育,除教育灌输外,我们组织职能部门及车间负责人深入车间现场找毛病、看问题,共同讨论整改措施,熬炼干部的问题分析能力和管理驾驭能力。 20_年以来,我们先后提拔重用一批人才:_从值班室工长提升为车间主任,_从车间班组长提升为车间主任,_从工人提升为值班工长。通过教育培育,熬炼能力,努力把重点岗位的干部培育成复合型人才。 总结我
7、们铸造厂20_年工作,我们有成果也有不足,主要不足之处有以下三点: 一是平安生产抓的不严。20_年发生平安事故频率最高的是煤气中毒。从20_年全年来看,煤气中毒的就达三、四个人,究其原因是对煤气中毒危害熟悉不足,预防意识差。 二是设备管理薄弱。铸造厂干好,拼的就是设备,拼的就是设备管理,其表现主要有两点:第一设备维护力气薄弱,出现问题不能准时处理第二备品备件管理不到位,储备不准时,造成不能准时更换。 三是领导干部不能放手管理,插手基层事务过多。从20_年来看,干部的更换频繁,主要在于领导干部不能放手管理,不能发挥职能部门的作用,插手基层事务过多,无法实现一级对一级负责。 面对即将开头的20_年
8、,我们铸造厂在公司的领导下,将进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20_年2高炉和2烧结线即将投入使用,我们初步确立奋斗目标为:生产烧结20万吨,生产生铁15万吨,力争实现销售收入5亿元。 20_年,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要实行以下几个方面措施来保证: 一、解放思想,更新观念,放手管理,按程序靠制度管理工厂。 针对20_年工作中暴露的管理问题,我们铸造厂领导班子将进一步解放思想,更新观念,放手管理,实现按程序、靠制度来管理好企业。 一是发挥职能部门的作用,问题分类后按职能划分归口处理,把领导从日常的事务解脱出来,抓大事,办大事。 二是补充完善管理制度。在20_年执
9、行的规章制度经济惩罚规定的基础上,进一步修订完善、补充提高,20_年第一季度下发执行,出现问题查制度,惩罚数额按规定,建立和完善依法治厂,依法行政的目的,解决好出现问题领导现定法的做法。 二、推行效益考核机制,贯彻多奖少罚的原则,树立企业进展的风貌。 充分调动干部职工乐观性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20_年的工作重点。20_年要想有大的进展和突破,就必须建立一个力争上游的新局面,让人人向上,让人人提高。20_年我们将讨论出台工作效益考核机制,执行目标考核,效益挂钩,让大家都关心车间指标、部门目标,让计划实现,任务达标。 我们将进一步贯彻多奖少罚的原则,引导员工多得效益工资,工人得到的越多
10、,企业也就得到的越多。我们在20_年里,还将乐观抓好班组建设,创建文明团结班组、优秀生产班组、设备管理达标班组、平安生产良好班组,要树立正气、正劲,唱响企业进展主旋律。 三、企业管理向深处细处进展,确保高炉稳产高产,烧结平安顺行。 在20_年里,我们要总结20_年的阅历教训,抓好生产,提高产量、质量,争取大打一个翻身仗。20_年,高炉车间要订正值班工长长期以来养成的不好的操作习惯,实现三班操作思想统一,在追求本班产量的同时,确保下班次的炉温、炉况良好,做到稳产高产订正工长对观察风口和渣铁温度的不重视,要求工长勤观察,确保高炉稳产顺行。20_年,烧结车间要转变FeO偏高的局面,坚决将FeO掌握在
11、15%以内,努力提高烧结结块率。20_年还要乐观提高质量检测正确性,让好的检测手段指导生产。 四、抓好维修力气,加强备品配件管理,努力提高设备管理水平。 20_年,设备管理方面缺陷较大,维修力气比较弱,常常处于“救火”之中。20_年我们要转变这一被动局面,生产车间加强设备维修力气,提高维修工责任心,通过设备点检、润滑加油和维修保养来加强。设备部要转变工作管理方向,以管理为主,转变过去抢救“救火”为主,通过补充人员,加强台账管理,加强备品配件管理,加强。 2023年车间个人工作总结范文 篇2 一、班组的建设与管理得到加强。 1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神专心传达,使车间员工真正
12、领会到公司的进展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。 2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,专心学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。 二、狠抓平安管理不放松。 1、加强了对班组平安检查力度,完善了岗位责任制,发现问题准时通报并限期整改,使平安隐患大大降低,确保了20_年的平安生产。 2、充分利用周六生产例会时间,专心分析一周来的平安生产情况,将车间发生的平安事故专心分析总结,吸取阅历,杜绝类似事故的再次发生。 三、生产、技术管理得到加强。 质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参
13、数进行掌握,避开不合格的产品流出车间,削减了客户的质量异议。 四、现场管理得到改善。 制定了现场管理制度,并在生产过程中专心执行,并专心组织实施,使现场管理得到大的改善。 总之,20_年虽然取得了一定的成果,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面: 一、平安方面: 平安管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点: 1、平安管理力度不够。平安培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产平安检查过程中,发现的平安隐患没有严格的指出或者没有根据平安管理制度进行惩罚,现在想来是完全不对的,在平安事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻
14、底消灭平安隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的平安隐患没有指出或处理的。 2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格根据操作规程操作,但是当时又没有发生平安事故,所以大多只是口头批判,而没有严格处理。现在想来,这是平安隐患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。 二、生产、成本方面: 因简洁追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了: 1、交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。 2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有准时进行修
15、理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简洁的小故障并通知维修工维修,应该停车检修而没有停车的,加大惩罚维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的方法进行分档,这样假如发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的惩罚。 3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。 三、质量方面: 1、下料长度不一: 原因:管理不到位。 方案:(1)找最佳标准
16、,定量管料长度(2)随时抽查。 2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里。 原因:员工没有责任心。 方案:(1)加强教育及考核力度(2)加大巡检力度,防止漏检。 四、现场管理方面: 定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对全部的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素养的凹凸不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未根据标准进行摆放的,进行严格惩罚。 五、设备现场管理没有完全到位。 由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液
17、等常常不能准时清理。为此,我们打算加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够准时清理并准时检查出设备隐患的,给予一定的嘉奖,对没有准时清扫的班组,则给予适当的惩罚。 六、培训方面: 1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠阅历进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是阅历了。这一点在今后的工作中,打算加强学习,首先自己能够解决的方法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的阅历和方法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。 2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位执行岗前培
18、训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素养差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作乐观性。 七、个人存在问题: 1、自身管理水平欠缺,应继续加强学习,提升自身素养,提高管理能力。 2、工作力度不够大,工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。 3、平安工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度,做好平安工作。 为切实抓好20_年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作: 1、继续坚持“平安第一,预防为主”的方针,严格根据平安操作规程进行管理。全面落实平安生产责任制,重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的平安隐患,当作事故对待,根
19、据事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。 2、做好节能降耗,降低生产成本。 (1)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。 (2)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量,降低产品消耗。 3、强化质量管理 (1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤端面、内镗表面光滑度加大管理力度,防止次品与废品的出现。 (2)加大生产工艺的检查力度,对不专心执行工艺的员工进行通报批判,并上报处理。 4、专心落实公司下达的生产任务。 (1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由班组和车间共同协作乐观招收新工人,确保正
20、常生产人员的配备。 (2)合理调度、均衡生产,根据生产需要,协调好各工序生产进度,合理调配各工序生产任务。 5、乐观做好现场管理 (1)对成品或半成品以及废品区分存放,加强巡查,对未按要求进行惩罚 (2)强化设备管理,责任到人,每月对设备管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施,将全部产成品全部盖好,做到防碰防撞 6、加强自身学习,并专心注意岗位培训。 综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,乐观协作公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。 2023年车间个人工作总结范文 篇3 1-11月份我们专心完成各项工作,用自己的实际行动不断地
21、提高自我、超越自我,与集团公司共同进展进步。 20_年初在集团公司领导的带领下,我们专心贯彻执行“精益生产”管理模式,努力发现生产中存在的浪费和不合理现象,找出原因并乐观协调解决,从根本上杜绝和削减不必要的浪费,达到了降低生产成本提高生产效率的目的。同时加强了人员、设备、平安、场地等方面的管理力度,提高了整体形象,使我们分厂在新厂区有了一个崭新的面貌。针对制件铸造厂的管理,我作为厂长主要做了以下几方面工作: 一、人员管理方面:精简人员,降低消耗。为了乐观响应公司号召,精简人员降低生产成本,我们对全分厂人员进行工资对比、业务操作娴熟程度排名等,用末位淘汰制将不合格人员逐步淘汰出局,至今压铸车间已
22、由107人精简至93人,修整车间由94人精简至85人,提高了员工工资水平,调动了全员生产乐观性,做到了提高生产效率降低生产成本。 二、生产计划方面:加强生产计划的分解协调,保证生产任务的按时完成。由于对制件和生产计划比较了解,所以由我亲自调度督察,在生产旺季和有加急特殊生产任务时,常常加班加点的分解协调,不光保证本分厂按时完成,还不断督促后工序准时转件准时加工,因此1-11月份制件铸造厂无一项生产计划拖期。 三、精益生产方面:加大节资挖潜力度,不断改进提高。为了深入推行“精益生产”管理模式,我制定出详细全面的改进提高计划,利用班前班后会宣传激励全员参加,并在班组长和技术骨干之间进行贯彻落实详细
23、改进措施。至11月份压铸及修整分厂共计改进提高各类工艺8项,累计节约资金60多万余元。其中压铸厂利用煤气加热取代电热柄加热一项改进就节约资金22余万元/年。修整工序的轮护板、销块甲等制件改用研磨工艺替代手工掰件,不仅提高了工作效率,而且节约了大量人力物力,年节约资金9万余元。因此,今后我们工作的重点-充分开发利用员工的才智、阅历,不断改进提高,做到精益生产、精益求精。 四、现场管理方面:搞好“5S”管理,提高车间整体形象。4、5月份压铸厂搬迁至新厂区后,我们协作公司大力改进车间生产环境,墙面及内部按置了生活园地、平安操作规程等管理看板,模具摆放配置了专门货架和管理标牌,南北走廊、车间门口等处摆
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- 2023 车间 个人 工作总结 范文 通用 24
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