单位工程施工方案17篇.docx
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1、单位工程施工方案(精选17篇) 单位工程施工方案(精选17篇) 单位工程施工方案 篇1 一、编制依据 1、电气施工图纸和相关的设计文件 2、建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-20_ 3、建筑电气安装工程通用图集92DQ1-13 4、等电位联接图集02D501-2 二、 工程概况 本工程位于杨凌区神农路西段。由杨凌技术职业学校建设,由陕西省现代建筑设计讨论院设计,该工程为框架剪力墙结构,地上十一层,建筑高度为37.05米。 三、 主要施工方法和技术措施 1、 电气管线(预埋)敷设 1)管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层,局部管线多的地方,应请土建实
2、行有效的加固措施 2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影响穿线施工,应避开造成后续楼板开槽,影响楼板结构平安 3)电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求 4)电线管口要准时封堵,线管绑扎固定牢靠,做好成品保护。 5)不得任意用手工开槽,尽量避开横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求,否则影响墙面结构平安 6)电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需准时修补,严禁墙面粉刷后开槽 7)电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特殊是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或实行其他
3、防开裂措施。 2、 开关、插座预埋,箱体预埋 1)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图,尽量一次性预埋到位 2)水平标高必须按土建水平标高掌握线统一掌握,并符合设计要求,竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行掌握,特殊是预埋偏位的情况下,在墙面粉刷前必须一次性调整到位 3)开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得任意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁 4)配电箱与线管连接必须做锁口,不得任意在箱体采纳切割机开孔,箱体应采纳液压开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地牢靠 5) 各种暗敷箱
4、体四面和背后必须用细石砼灌实,背后挂钢丝网,用1:2水泥砂浆抹平,做好成品保护,保持箱体内清洁干净 6)宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,安装高度符合设计要求 7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。 3 、顶板内电线管(吊卡)敷设安装 1)吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑,综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工 2)支架制作,要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高全都 3)电气管路防腐,非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理,内外刷底漆二道,面漆二道,作到漆层
5、均匀埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆 4)金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺,端面应和管轴向垂直,管口设护套圈 5) 明配管弯曲半径不宜小于管外径4倍,一个弯可为6倍。弯头应呈圆弧曲线,不得有起褶、开裂等现象,弯度不大于管直径的10% 6)镀锌钢管、非镀锌钢管和薄壁电线管应采纳丝扣或卡套连接,壁厚 2mm的非镀锌钢管也可采纳套管焊接 7 )采纳丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度,不应少于5扣,外露扣应为2-3扣 8)非镀锌钢管套管焊接,套管长度为管径的1.5-3倍,须满焊,可不再跨接地 9) 金属导管严禁对口焊连接,镀锌管和壁厚2mm或以下的钢导管
6、不得采纳套管熔焊连接。 10 )导线线径必须符合国家标准,严禁采纳非标导线。 11) 导线颜色相线为黄、绿、红色,零线为淡蓝色,PE接地线为黄绿双色线,掌握线为黑、白色均可,不得混淆使用或用其他线代替。 4、明敷电气管路安装 1 )明配管宜采纳支架或沿墙面敷设卡子固定 2 )管路应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固,水平和垂直允许偏差1.5% 3)管路固定间距,直径15-20mm的厚壁钢管支架间距不应大于1.5m,薄壁钢管支架间距不应大于1m,管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘150-500mm处应固定 4 )同一走向的多根管子应成排排列,宜采纳共用支架,过路箱也宜采纳共用
7、盒,明敷管不宜采纳暗装的箱、盒 5)镀锌管必须采纳卡子做接地跨接,导线截面不能小于4mm2的铜芯软线,接头须搪锡,接触应良好,也可用接线鼻子卡接 6 )非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接 7 )管子两端必须接地 8) PVC管敷设必须符合规范要求,接头处压点要规范。 5、桥架、线槽安装 1)总体布置合理、安装牢固、定位走向正确 2)支吊架制作精细、安装正确、防腐良好 3)非镀锌金属桥架连接处跨接地线不应小于4m铜芯线,跨接线应接触良好 4)镀锌金属桥架连接处固定螺栓有2个以上可不另做接地跨接,固定螺栓应镀锌完好,防松垫片、平整片齐全且应拧紧 5) 穿越伸缩缝和直线段桥架长度超过30m时,应加装伸
8、缩节 6) 桥架的水平支架间距为1.5-2m,垂直安装的支架间距不大于2m 7)桥架过墙或过楼板应加套管并有防火封堵措施。 6、 机房、配电房、电气井道内管线安装 1 )电气管线尽量采纳桥架敷设 2)配电箱、配电柜配管必须垂直进入,选用合适的敲落孔,不允许 人工、气割开孔,当无合适的敲落孔时,可用开孔器机械开孔,管孔要与配管管径相匹配,管口要准时封堵 3)明敷管线应布置合理、安装牢固、整齐美观,符合规范要求 4)进入设备的管线配置到位,锁母齐全,跨接良好、尽量采纳硬连接 5)支架位置合理、安装牢固、油漆完好,接地牢靠。 四、 设备安装阶段 1 、 配电箱安装 1)安装位置正确、箱面平整、喷漆完
9、好,垂直、水平符合要求 2 )箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确,标识正确 3 )三相五线制供电回路中,配电箱内应设N、PE汇流排,零线和保护地线必须在汇流排上引出 4)箱壳、箱门应牢靠接地,箱表面应清洁无污染,箱内无建筑垃圾 5 )全部螺丝应是铜或镀锌制品,平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。 2、 开关、插座安装质量要求 1) 开关、插座面板应清洁、平整无污染,面板应紧贴于墙面 2)开关、插座一个接线端应接一根导线,多股导线应搪锡处理,接地线和接零线不能混接 3)并列安装或同一室内的开关掌握挨次和开关方向全都,安装高度全都 4)严格根据开关、插座标识进行接线,不得任意混接 单位工程施工方案 篇2 一
10、、编制依据: 1.大酒店屋面防水工程的招标文件。 2.国家现行的有关建筑、安装施工、质量检测及其验收标准和规范:建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20_屋面工程防水技术规范(gb50108-20_)屋面防水工程质量验收规范(gb50208-20_) 3.国家及北京有关施工管理规定。 1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国消防法3中华人民共和国环境保护法4.工程设计图纸、现场的施工条件和实地勘察资料。 二、工程概况: 1、工程名称:大酒店屋面防水工程 2、防水材料选择:3mm“宇阳泽丽”牌弹性体改性沥青防水卷材 3、施工方法:热熔法 4、工程质量:合格 5、防水专业承包施工单位:防水材
11、料有限责任公司 三、施工打算: 1、施工技术打算:施工人员持证上岗,保证全部施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。预先编制本工程的验收计划,为确保工程质量制造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制详细施工方案,并经过建设单位及监理部门审定。 2、人员打算:该项目工程人员安排如下: 3、材料打算:材料性能sbs改性沥青防水卷材采纳sbs改性沥青为主要材料加工制成,是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材,具有抗拉强度高,延长率大,耐紫外线,耐温差变化,抗老化,耐低温,耐温差变化,防水性能优异。采纳热熔法施工,把卷材热熔搭接,熔合为一体,形成防水层,达到防水效果。执行标准
12、:gb18242-20_辅助材料主要包括:工业汽油等,用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。 4、设备机械配备对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具: 除了以上的施工机具外,我们还打算了足够的小型手工工具,如橡胶刮板、抹子、平铲等,以满足施工需要。 5、施工前的其它打算防水层施工前,应专心审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完善的检查记录,防水层施工前,应经监理单位对基层检查验收合格,方可进行防水施工。防水层应由专业的防水队伍进行施工,作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清扫干净基层必须坚固,无松动
13、、起砂等缺陷。基层表面均匀光滑,不得有突出尖角和低坑,用2m直尺检查时,直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm,空隙允许平缓变化。两基层相邻表面构成转角处,应做成圆弧形或钝角。基层应干燥,含水率小于9%,测定方法是将1m见方卷材掩盖在基层表面上,静置4小时,若掩盖处的基层表面无水印,且靠基层一侧卷材表面也无凝聚水痕,即为基层含水率小于9%。 四、防水卷材施工 4.1施工工艺基层处理涂刷基层处理剂细部附加处理弹线铺贴3mmsbs卷材热熔焊接搭接缝热熔焊接搭接缝铺贴3mmsbs卷材热熔焊接搭接缝热熔焊接搭接缝防水层验收4.2施工操作要点 4.2.1基层处理:选用适当工具清理基层,使基层平整、清洁、干
14、燥,达到卷材施工条件。 4.2.2涂刷基层处理剂:用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕,达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行热熔施工,以避开失火。 4.2.3细部附加处理:对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理,附加层的宽度为1/3幅宽卷材,平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上,附加层要求无空鼓,并压实铺牢。 4.2.4弹线:在已处理好并干燥的基层表面,根据所选卷材的
15、宽度,留出搭接缝尺寸(长、短边搭接宽度均为80mm),将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。 4.2.5将起始端卷材粘牢后,持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材,使喷灯距卷材及基层加热处0.30.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),应加热均匀,不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡(不得出现大量气泡),准时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。 4.2.6搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤,必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合,且熔融沥青从边端挤出,并用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端
16、封严,以保证接缝的密闭防水功能。 4.2.7检查验收:铺贴时边铺边检查,检查时用螺丝刀检查接口,发现熔焊不实之处准时修补,不得留任何隐患,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道工序施工,特殊要留意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。 五、成品保护及平安留意事项 5.1、施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。 5.2、防水层上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。 5.3、施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加板材铺垫,以防破坏防水层。 5.4、防水层验收合格后,准时作好保护层,施工时必须
17、防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。 5.5、施工中若有局部防水层破坏,应准时实行相应的补强措施,以确保防水层的质量。 5.6、存放材料地点和施工现场必须通风良好。 单位工程施工方案 篇3 一、工程概况:_ 二、施工方法及施工机械选择 根据本桥桩基施工的地质条件,钻孔桩基础施工采纳1台旋挖钻机钻孔,装载机倒运钻渣,1台25T汽车吊吊装钢筋笼及灌注水下混凝土。混凝土由_拌和站集中拌合。本桥施工根据地形及便道完成情况,由承台开头分别向_隧道方向推动。场地内设钢筋加工场一处,全部灌注桩钢筋笼均在加工场集中加工,由拖车拖运至施工桩位。 三、 灌注桩施工工艺流程:_ 四、主要施工方法 1、施工打算 1
18、)平整施工场地,详细了解桥址范围内地表及地下的障碍物情况,如电缆、输水管道、输电线路等。调查施工区域内供水、供电条件,实行相应措施以保证水、电供给能满足现场施工需求。 2)进场原材料进行严格检查,并取样报试验室进行相关的试验。进场机械设备进行各项平安检查,施工人员进行平安培训。 3)对现场技术人员提供的桩位掌握桩、桩顶标高掌握桩进行复核,确认无误后进行护桩。放置旋挖钻的位置要清除松土、浮土,个别地段可做夯实处理。对边坡较陡、存有裂缝的地段必须实行护坡加固处理。施工现场要做到水、电、路、通讯的畅通,保证车辆和人员的正常通行。设置垃圾回收站,避开造成环境污染。对施工设计图纸进行审核,确定无误后对现
19、场施工人员进行施工技术交底。 2、桩位放样 由测量队根据施工测量掌握点进行各灌注桩中心精确定位。同时在桩位的纵轴线与横轴线埋设四根木桩(护桩)或在平台上打四个点(纵横方向各两点交汇出桩孔中心),以掌握护筒的吊放、埋设及钻机就位。护筒安设完成经监理工程师验收合格后方可进行钻孔。 3、护筒埋设 护筒由厚度15mm钢板制成,护筒密实不透水。护筒直径比旋挖钻钻头大200mm,每节护筒长度3.0m,埋设后护筒面高出原地面50cm,以防止杂物、泥水流入孔内。在埋设护筒时,先由挖掘机挖出护筒基坑,吊机吊装就位,由人工进行辅助协作,根据测量测放桩位中心点,正确安设,然后回填基坑,护筒四面回填黏土并分层夯实。
20、护筒埋设质量标准:护筒顶面位置的偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。 4、钻机就位 液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4,钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm。钻机平台四周必须平整、密实。钻机就位后的底座和顶端必须平稳,在钻进过程中不得产生位移或沉陷,否则应准时处理。 5、泥浆制备 泥浆池设置于桥址右侧,为提高泥浆的质量,采纳膨润土、火碱以及纤维素按一定比例拌和而成。钻孔时应均匀缓慢钻进,钻进时把握好进尺速度,随时留意观察孔内情况,准时补加泥浆保持液面高度。泥浆制备应留意两个方面:一是泥浆的指标问题,其比重一般应掌握在1.11.3之间,黏度掌握在1928s,含砂率不小于95%,P
21、H值应不大于6.5。二是补浆的速度,泥浆补充一般采纳泵送方式,制备泥浆用水现场取用。 6、钻孔 钻机就位后,钻头中心对准桩位,定位误差不大于20mm。钻孔作业须分班连续进行,填写好钻孔施工记录,交接班时必须交待钻进情况及下一班留意事项。钻进时应随时检查泥浆比和含砂率,不符合要求时,准时调制。常常留意地层变化,在地层变化处进行捞取渣样,判明后计入记录表中并与地质剖面图核对。开钻时必须慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。 钻进过程中,操作人员随时观察钻杆是否垂直,并通过深度计数器掌握钻孔深度。钻孔需一次成孔,中途不得停顿,因故停钻时,钻进应将钻头提离孔底5m以上。在钻孔过程中,
22、指定专人常常对孔径、孔深,垂直度等项进行检查,施工时做好钻孔记录。当钻至设计深度后,用测绳检查泥浆和孔底沉淀厚度,用探孔器进行钻孔直径检查,并准时通知监理工程师进行桩孔检查验证。孔深、孔径不能小于设计值,钻孔倾斜度允许偏差为1%桩长。 钻孔异常处理 A.坍孔处理 钻孔过程中发生坍孔后,要查明原因进行分析处理,可采纳加深埋护筒等措施后继续钻进。根据现场情况也可在泥浆中加入大量的干锯末,同时增大泥浆比重(掌握在1.151.4之间),改善其孔壁结构。钻头每次进入液面时,速度要非常缓慢,等钻头完全进入浆液后,再匀速下到孔底,每次提钻速度掌握在0.30.5m/s。坍孔严重时,应回填重新钻孔。 B.缩孔处
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