化工厂的实习报告11篇.docx

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1、化工厂的实习报告（通用11篇） 化工厂的实习报告（通用11篇） 化工厂的实习报告 篇1 夏日的阳光不再那么温和，它烈烈地照着大地，南方的温度更高，江南的那种柔和似乎一下子就在这烈日下消失的无隐无踪了。 20xx年7月13日，我们化生学院的暑期实践的团队进行了出征仪式，我们穿着橘黄色的T恤昭示着一种夏日的活力，衣服的背后 苏州科技学院 几个大字特引人留意。第二天我们就开头了为期一周的大学生暑期社会实践，我们的课题是 太湖水生植物与太湖水质关系讨论 。 曾经清亮见底的太湖在工厂和化工厂的污染下，一日不如一日，最后终于承受不住压力了，太湖失去了原有的丽质。 太湖美，美在太湖水 ，如今这样诗意般的语言

2、听起来如此的刺耳与苍白无力。20xx年5月在无锡太湖边爆发的蓝藻事件让我们意识到太湖受伤了，受了重重的伤 我们来到了镇湖，参观了正在建设中的湿地公园，湿地公园的建址是太湖，以前这里都是水，而今都被泥土取代了。建筑湿地公园的目的是保证水质，这里将成为苏州的自来水水源地，据有关人士透露，湿地公园建筑成功后，第一年免费对外开放，以后则营运。我们在四周进行了问卷调查，调查的对象有建筑湿地公园的工人、四周的居民、指挥工程的领导人、来此地观光的游人 各个人眼中的太湖是不同的，可是在最后的问卷调查的总结中发现大多数人都说对太湖的现状基本满意，这就表明太湖的治理有成效。我们还去了那边的太湖，走进太湖满眼的暗灰

3、色，不是清澈的，不是碧绿的，靠近岸边的太湖水里长满了菱角，水葫芦，还有芦苇。据当地居民透露几年前，这边都是养虾，养蟹的，还有好多鱼网。我们也走访了当地的一些有关部门，走访过程中颇有感慨,有些伤心也有些气愤。我们大学生做暑期社会实践有些不明事理的人竟然认为我们影响市容。去询问那些机关的地址时，我们像球一样被人玩弄于鼓掌之间。在如火的烈日下我们咽下了苦水，保持大学生应有的素养礼貌而又耐心的询问，功夫不负有心人在耐心的等待下终于有人接见我们了，我们很快乐很珍惜这次机会，深怕有什么闪失丢了这个来之不易的机会。最后我们以成功告终! 后来我们参观了几个太湖边的旅游景点与不是旅游景点的太湖水做了比较，也采集

4、了不同地方的水生植物做了比较，结合自己的所学的生物植物学方面的知识，在指导老师的帮助下，我们进行的实验可以得出这样的结论：太湖水比以前的好多了，虽然没有得到彻底的改善与恢复，也体现了太湖水质在前几年治理后保持稳定。 为期一周的实践看似短暂，其实过程中布满了艰辛，35度以上的高温天气让穿着黄色衣服的队员们不耐烦，但是我们为了给出正确的结论，为了给保护太湖的水环境出一份力，我们没有放弃，我们没有不团结。我们跟着队长，紧紧地跟着他。每日晚上的例(!)会都正常进行，讨论一天的所得与感想，我们拖着倦怠的身子发表着自己的见解和以后的计划。行车过程中我们中有人晕车，我们都相互照料，相互激励，一个小小的团队只

5、有九个人而已，在烈日下的实践中却像一个大家庭一样布满了无限的温馨。 太湖美，美在太湖水 我信任这句话在不久的将来将不再是刺耳与苍白无力的，它将再一次拥有生机与诗意。由于我们的忽视，由于我们的为所欲为让太湖甚至我们自己承受了无法言喻的 伤痛 ，我们不要再做愚笨的人了，我们要携手还太湖一个锦绣!我们团队的力气是有限的，我们仅有九个人而已，但是我信任在这一周里在这九个人的共同努力下，在我们的宣传下，太湖将得到更多的关注。 虽然夏日的炎炎烈日，虽然江南少了那份柔和，但是在实践活动结束的那刻起，我们心里似乎得到了很大的满足，也许是不在空虚，也是不再担心。我们看着大学生的实践活动的对服，嬉笑道： 这烈日下

6、，橘黄色似乎更有魅力啦!它虽然没有早晨的太阳那般红艳，也没有正午时太阳的刺眼光线，可是它至少比夕阳更有活力与生气呀! 化工厂的实习报告 篇2 实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，也是我们走向工作岗位的第一步。 一、实习单位 南通华研精粹主要是加工砂浆。砂浆是某些太阳能生产公司在切割过程中生成的一些废料，而华研就是将这些砂浆变费为宝的这么一个企业，在砂浆里提取出碳化硅和聚乙二醇，从而为客户提供新的切割液(二者按一定比例混合即可)实现

7、双方的互利共赢。不仅为客户节约成本，而且避开了原材料的浪费，保护环境。 怀着一种美妙的憧憬，我来到了南通华研精粹科技有限公司。公司采纳先进的生产工艺、齐全的测控手段。设备先进，技术力气雄厚，具有生产和开发各种产品的能力，该企业生产的系列产品，靠着过硬的质量、良好的使用效果、完善的服务受到广阔客户的欢迎，在省内外已经占有一定的市场。 二、实习主要过程 初来乍到，我这一介书生顿显窘迫，三月二十三号我们到了南通，这的负责人大概把这边的情况介绍了一下。就这样，我的实习开头了。 (一) 、第一天上班，心里没底，感到既新鲜又紧张。新鲜的是能够接触很多在学校看不到、学不到的东西，紧张的则是万一做不好工作而受

8、到批判。 第一天，公司主要是给我们认了一个师傅。带我们的是技术部的赵工。它主要是负责公司内的污水处理。有几个女生被分到了质检室里，学习实验。 (二) 、在接下来的日子里，我所作的工作就是一边帮着赵工做污水处理方面的工作，一边在质检室里跟着同学学习实验的操作方法。我在污水处理方面主要是学习到了公司污水处理的流程和应该留意的方面。水处理过程中各个阶段产生的污泥最后进入污泥池，在污泥池再次加酸、絮凝剂，经污泥压滤机脱水后，产生的污泥送至处理厂处理。在这段时间里我也学习了污泥压滤机的操作。这个大机器的开机我记得很清晰：开启浓缩电机和压榨电机，运行五分钟后打开清洗水泵开关开启污泥泵开关，待出料后打开药泵

9、开关，同时开启药泵风机开关，此时将药泵变频旋钮调至“0”待出料后逐步加大药量观察絮凝效果，以污泥成小颗粒状态为佳开机后观察清水池水位、污泥池水位及储药罐液位，防止泵空载运行，清洗水池水位达2/3时开启自吸泵准时排解压榨水池水滤带运行状况，若跑偏须准时调整。 (三)我主要介绍一下污水处理流程。流程简图如下： 1、原水调节池： 原水调节池是整个污水处理工艺的第一步，主要用作车间原水的储存，并在此完成原水酸碱中和，为絮凝沉淀步骤提供合理的Ph范围。 2、一沉池 一沉池中主要完成污水的絮凝处理步骤，并进行泥水分离，絮凝产生的污泥进入污泥脱水外排系统，而上清液进入生化系统。详细步骤可简洁概括如下： 2.

10、1投加石灰水乳液，使污水ph在910左右，使污水中有明显的絮凝现象。产生的矾花均匀，固液分层明显，液相部分清亮透明。 注：石灰水乳液的配置方法：在配药箱中加入自来水，在搅拌状态下加入25kg消石灰。 2.2依次加入pac(聚合氯化铝)pam(聚合丙烯酰胺)对废水中悬浮物进行混凝沉淀，保证出水澄清。pacpam加药箱应保持搅拌状态，保证加药过程中浓度是稳定的。pam保持常规搅拌还能防止结团，否则会降低絮凝效果。 3、中间水池 原水经絮凝沉淀后，上清液排入中间水池在中间水池中调节至合适的ph范围，然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下： 3.1根据厌氧池中水质ph值的情况，适当调节中间

11、水池水质的ph值，用酸或碱对水质ph进行微调，严格掌握水质ph处于910之间，方可提升至UASB厌氧罐(从加酸桶处接一管道至中间水池，取消人工提取，削减平安隐患) 3.2中间水池液面掌握好运行过程中液不面应离边缘三十厘米 3.3中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应掌握在25立方米/小时 3.4保持调节池充分曝气搅拌，以保证水质酸碱均衡 3.5交接班时，必须保证中间水池至少一个调节好ph值，掌握ph于910之间 3.6根据厌氧池中cod去除情况来调节合适的进水量(cod去除率达到40%以上，掌握流量25立方米/小时即可cod去除率低于40%，则根据技术人员调控进水) 4、中间水池 原水经絮凝沉淀

12、后，上清液排入中间水池在中间水池中调节至合适的ph范围，然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下： 4.1根据厌氧池中水质ph值的情况，适当调节中间水池水质的ph值，用酸或碱对水质ph进行微调，严格掌握水质ph处于910之间，方可提升至UASB厌氧罐(从加酸桶处接一管道至中间水池，取消人工提取，削减平安隐患) 4.2中间水池液面掌握好运行过程中液不面应离边缘三十厘米 4.3中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应掌握在25立方米/小时 4.4保持调节池充分曝气搅拌，以保证水质酸碱均衡 4.5交接班时，必须保证中间水池至少一个调节好ph值，掌握ph于910之间 4.6根据厌氧池中cod去除

13、情况来调节合适的进水量(cod去除率达到40%以上，掌握流量25立方米/小时即可cod去除率低于40%，则根据技术人员调控进水) 5、厌氧段 厌氧段为uasb厌氧生物处理，体积大约600立方米，是整个生化系统处理cod的主要步骤，必须对水质进行重点监控，其主要工作内容是： 5.1厌氧池适宜的进水cod指标为5000mg/l以下，而出口cod保持在20_mg/l左右，20_mg/l以下为最佳厌氧池中水ph值应掌握在6.87.8之间。根据实际情况每隔一小时到二小时取样测定，测ph并记录。若厌氧池出水ph值低于7.0，应向厌氧罐中加入少量碳酸钠或者碳酸氢钠，厌氧出水ph值偏高，应临时停止进水，待ph

14、值稳定后再考虑进水，并对ph值进行相应调节 5.3根据进水量为25立方米/小时以下，防止进水流量太快，导致大量厌氧污泥流失。若流量太快，易使活性污泥池液位过高，使其污泥流失。冬天水温偏低，低于20时，应降低进水流速削减进水量，延长厌氧时间，另为排泥而在夏天水温偏高时超过35时，应增加进水流速，提高进水量，缩短厌氧时间，同时增加排泥 5.4每日下午17:00-18:00停止进水一小时，18:00-19:00向厌氧罐加入养分(加入养分根据每日进水量计算，没进100立方米水，加入20kg复合肥5kg尿素)并停止进水二小时后方可正常进水。 6、活性污泥池 整个系统共有两个活性污泥池，每个活性污泥池的容

15、积为50立方米，串联的方式连接，主要作用是微生物在有氧的状态下进一步除去水中的COD，主要内容是： 1.在厌氧段运行正常的前提下，PH值基本是稳定的，无须多调节，实际运行过程中，可根据实际情况加少量碱 2.调节掌握好曝气量，维持DO最佳范围35ppm 3.MLSS应掌握在24g/l之间，维持较佳的污泥程度，有利于废水处理达到较好的处理效果 4.每日下午18:00向一号活性污泥池加入养分(加入养分根据每日进水量计算：每进100立方米水，加入25kg复合肥，5kg尿素 5.每日监控水体的COD，同时镜检微生物生长繁殖情况，并对微生物活性种类数量进行记录 6、二沉池 活性污泥池排出的液体首先进去二沉

16、池，二沉池中污泥自然沉降，部分污泥回流至一号活性污泥池，上清液进入接触氧化池。二沉池中水体和污泥的情况可以反应出活性污泥池微生物的生长状况，二沉池应该常常排泥，防止底部污泥缺氧而上浮，同时防止结块。1.在二沉池中有黑色污泥上浮说明污泥缺氧，需要尽快排泥而出现黄色污泥上浮说明溶氧量过高应削减曝气量 7、接触氧化池 二沉池中的上清液排入接触氧化池，在接触氧化阶段，无须对ph进行调节，但需要定时测定水的cod，并调节好曝气量，使水中溶解氧含量掌握在35ppm。接触氧化池也要做好保温措施，同时可以根据实际情况适当添加养分物质。 8、气浮池 接触氧化池中的出水进入气浮池，正常情况下，溶气水呈乳白色，气泡

17、微小，气浮池应定期刮泥 (四)、 在质检室里，我学习了产品的各种检测方法。例如我们公司出厂的沙(碳化硅)和油(聚乙二醇)必必要检测的性能是：Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、电导率、粘度、折光率等。而且公司也会做一些客户要求我们做的检测。这些实验，虽然看着比较简 单，可是实际操作起来还是需要一定技术的。例如开头的时候我在做Ph值检测的时候需要倒在小烧杯5ml油，可是每次我倒的不是多了就是少了。经过多次练习操作，我也娴熟地把握了其中的技巧。实习过程中，有很多的技巧需要去发现，而不是一味的只是做一个简洁的实验。这让我知道再简洁地事情，也要专心去完成。 三、实习感想 在实习过程中，我可以感受到公司“

18、以人为本”的管理思想，始终把顾客的需要放在第一位，这是作为一间公司逐渐形成了良好的企业文化，也就是说，公司已经具备了足够的亲和力和一个良好的工作环境。在我的意识中，我觉得一个好的品牌首先是有好的质量和信誉，其次就是有足够大的知名度。我觉得做大牌，应该把公司的整体形象给宣传出去，让这个品牌深入人心，不仅要利用传统的广告媒体，同时也要利用现代的网络技术，在短短的一个月左右的时间里，我学到了很多以前从未涉足的事物，假如不是公司给了我一次深刻的体现机会，可能我现在还只是一个只会拿书本的书生，要所最深刻的事，当然就是跟踪客户了，以前认为只是去客户那里单纯的了解一下情况就可以了，可是却没有想象中那么简洁。

19、例如有时候想了解一下客户的打印量的情况，客户却让你自己搞，可是自己却连按哪个键都不知道，那怎样了解呢?到最后，还是要客户自己动手。这时候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是味道。由于对业务的不精通，遇到这样的事也是必定的。因此，我对自己说，无论你拿着本书说的怎样厉害都好，轮到你要实际操作的时候，你只能无奈地站在那里，“纸上谈兵”在这个年月是行不通的。这同时又证明白要做好一份工作，不仅要了解相关的理论知识，还要了解实际操作。 通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐的我喜欢上这个全新的专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每日都有很多的新的体会，新的相反，想说的很

20、多，我总结下来主要有以下几点： 1、坚持 我们不管到那家公司，一开头都不会马上给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。 2、勤打杂 我们到公司去实习，公司多数是把我们当学生看待。公司在这个其间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，我们应该主动找一些事情来做，从小事做起，刚开头也只有打杂。这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜欢你，接下来才会让你做一些重要的工作。 3 、多听、多看、多想、多做、少说 我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这

21、份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的把握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清晰该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必定的联系，刚开头我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的熟悉，渐渐的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。 4、少埋怨 有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，

22、常常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想方法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。 5、虚心学习 在工作过程中，我们会遇到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。 6、错不行怕，就怕一错再错 每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会订正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。 经过这次实习，我从中学到了很多课

23、本没有的东西，在就业心态上我也有很大转变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依靠心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。 化工厂的实习报告 篇3 生产实习是非常重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。为了让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程，使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。丰富学生对实际应用的探究基础，使学生学有所用，学有所成。我们学校特地组织

24、了这次化工厂实习之旅，以下是我的实习报告。 一、实习单位介绍 xx公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售，同时提供相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置，产品长期稳定供给给全球知名的化工企业，将来将成为拥有煤气化技术、平安、环保的新型清洁煤化工企业，并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台提供有力支持与保障。现在公司打算进行上市，将来会更加辉煌。 二、实习前的打算 在进厂现场实习前，xx公司平安科的主任给我们进行平安教育课和考试，让我们熟悉了厂里的平安生产的规章制度。外来人员必须按公司的有关规定，履行平安教育手续后，方可进入操作岗位或装置区域。入场人员必须对自己的行为负责，严禁

25、乱动装置区域的设备。 严禁带火柴、打火机置区公用通道。严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。“三不损害”不损害他人，不损害自己，不被他人损害。必须按国家平安生产方针实施：平安第一、预防为主、综合治理。事故发生后，事故现场人员应立即向主要负责人报告。接到违反平安规程或违章指挥的命令时，应拒绝执行。 三、实习内容 经过平安培训后，根据公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的，但是却是知识和图纸最多，第一次接触化工厂不知道改怎么去学习，甚至连图纸都看不懂，在领队和师傅的指导下，自己才渐渐地懂得怎样去学习。低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工

26、艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集全部硫化物，一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工艺气成分达到甲醇合成和一氧化碳生产要求。 在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所熬炼，也使我们明白了很多。体会到工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作不是那么的简洁，不是大学毕业就能够过上的日子，而是要通过自己奋斗和努力换来的。后来我们学习了硫回收工段，要知道化工厂是污染很严重地方，二氧化硫对环境破坏很大，必须经过回收处理得到硫磺。在实习期间我们遇到了许多课本上的知识，通过我们和师傅的沟通，自己上网查阅资料，解决了这些难题。 四、实习收获 通过这次生产实习，对所学的知识加深了了解，见识

27、到了所学知识在生产中的应用，联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解，对化工生产所需理论知识有更多了解，参照自身所学，找到了所学的不足之处。总之，这次生产实习使我们开阔了眼界，巩固了理论知识，培育了我们理论联系实际思考的能力和爱好。 五、实习心得体会 在这短短的时间里，我收获了很多学校无法获得的东西。实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长期的实际工作拥有丰富的阅历和娴熟程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会，应该克服眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，不要只看理论而不去亲自操作，不要看不起这里的工人师傅，可能他们没你学历高，但人家

28、的技术能力你是比不了的。只有在操作中积累自己的阅历，丰富自己的知识，才会得心应手的去革新！”这句话是很多师傅说的。 在实习时，同时也让我熟悉到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒散，就注定你永久是社会的最底层！但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！学会思考你获得的会更多，擅长思考，你才会拥有创新的才智。 在以后的工作学习中我们更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改进的。只有不断的改进才会有生产力的进步，经济效益的提升。结合实际生产情况建设更高

29、效、更经济、更环保、更有用的化工设备是我们追求的目标。 真的很感激这次经历，感谢学校对我们的帮助，在经历的很多事是我在学校里的课本上找不到的，我们马上就要步入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我逐渐脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性熟悉、对知识更深入的了解。 化工厂的实习报告 篇4 实习单位介绍： 单位名称：xx市化工厂 地址：xx市路 企业性质:民营 公司简介：xx市化工厂，该厂创办于1989年，是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业，厂址广东xx市茂港区茂羊路，距离水东港码头20公里，距中石化石化公司6公里。占地面积29000平方米，固定资产8000万元。该厂坚持 改

30、革创新， 与时俱进 ，采纳了国内先进的生产工艺和生产设备，使产品技术含量不断提高。目前，该厂生该厂产装置3套，年生产能力30万吨，其中污油处理装置生产能力10万吨/年，精细化工装置生产能力15万吨/年，轻烃回收装置生产能力5万吨/年。有6、120、150、170、190、200涂料油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品，主要用于纺织、铝轧、彩印、橡胶工业 以及燃料等行业。产品均按国家标准或企业协议指标生产，合格率达100%，业务范围掩盖华南、西南以及港、澳等地区。他们本着 厂兴我荣，厂衰我耻，团结奉献，和-谐共赢 的企业精神，建立有效的激励机制，乐观培育员工爱厂如家的团队精神，努力

31、构建和-谐企业，促进员工、客户、企业、社会和-谐共赢。依法经营，诚信交易，以创优为宗旨，视客户为上帝，推动了企业一年一大跨越地进展壮大，20xx年销售收入达到1.8亿元，20xx年销售收入达到3.5亿元，20xx年销售收入达到4亿元，得到各级政府管理部门及全省、全国同行企业的全都认可。 在xx市地方工业十强中排行第六位是全国石油化工行业分行业百强企业被中国石油和化学工业协会评为 全国石油和化工行业民营优秀企业 。此外，还获得包括国家农业部颁发的 全面质量建设达标企业 ，以及xx市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业和xx市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉。该厂是xx地区领先成立

32、党组织、工会组织的民营企业。近几年来，获得包括国家农业部 全面质量建设达标企业 、xx市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业以及xx市先进基层党组织、先进工会等30多项荣誉。 实习目的：了解化工生产中必备的设备，如泵主要指离心泵，用于运输油料炉，加热炉，用于加热塔：主要是蒸馏塔和填料塔罐，指的是容器，用于储存原料和产品。 见习实习内容：该厂可简洁用四个字：泵、炉、塔、罐来概括，泵，主要指的是离心泵，它主要是用来抽取原料炉，是蒸汽燃烧炉，塔指的是分离塔，罐是产品的储存器。 实习体会：在xx市化工厂见习中，为我们介绍的是我们学校的老毕业生，同学一句 大师兄 让我们之间变得更加亲近，在实地

33、学习中，气氛并不受天气的影响，大家的兴致依然很高。 实习结束了，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和熟悉。 在实习学习同时让我熟悉到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒散，就注定你永久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的! 小结：一个星期的见习实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对化工生产的有些工作的熟悉仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做详细处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在，但也使我对化工生

34、产有了深层次的感性和理性熟悉，对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中，可以根据不同内容，实习和理论学习相结合，灵活采纳更有效的方法。 在此我还要感谢xx有限公司、阪田油墨有限公司、xx市化工厂给我们见习实习的机会，更感谢应化教研室的领导、教授、老师以及所在工厂的学长对我们的倾囊相授，为我的将来走上化工生产这条路，开启一扇通往成功的大门。尽管化工生产的进展虽然艰难，天地却是非常广阔的，它的进展也是永久没有止境。但是，化工生 产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续进展的战略需要继续进展下去，变 中国制造 为 中国制造 ，就必须加强对对其进展趋势猜测能力的

35、竞争，开展自主创新的进展，只有这样的竞争，才能形成良性循环，才能促进中国工业的进步。 化工厂的实习报告 篇5 这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有俩个月的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导. （二）、实习工作说明: 这次实习主要在石油（集团）有限责任公司炼油厂，我们这一批被分到了各个岗位，而我所在的是重整加氢车间实习，专门学习汲取稳定这一系统，在学习的同时，除了自己学习理论知识外，

36、还常常请教他们车间的老师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时还教我们如何操作dcs系统，如何在电脑上调节操作参数等。在现场，跟着师傅去装置上巡检，检查事故的发生等问题！在平时，我们自己在外跑装置的流程，熟悉此装置上的每一个炼油设备，从最小的每一个阀门看起，到油路管线，泵，压缩机，反应器，塔等大型的设备。刚开头学时感到很复杂，不知道从哪儿看起，通过俩个月的学习和老师傅们给我的细心教育，我现在有所提高，不仅自己有所收获，能帮师傅干些一般的活，而且自己也会一般的操作了，在操作过程中，联系到的操作方面很多，要从多个方面加以考虑，才能达到操作的效果！， （三）、实习单位简介、经营理念及进展历史: 陕西延

37、长石油（集团）有限责任公司炼油厂位于延安市宝塔区以北七十公里处的延川县x镇。其前身是19xx年创办的“延长石油官厂炼油房”。在历不仅开辟了中国陆上石油炼制工业的先河，而且还为中国革命的胜利做出过重要的贡献。 长期以来，炼油厂始终坚持“科技兴厂”的办厂方针，狠抓炼油规模生产，不断提高科技含量，先后进行了数十项技术改造，使炼油厂从一个小型炼油厂进展成为一个拥有400万吨/年常压蒸馏装置，170万吨/年同轴式全重油催化裂扮装置，15万吨/年催化重整装置，20万吨/年柴油加氢临氢降凝装置，以及配套的风、水、电、汽、储运、产品精制、消防等设施，主要生产“三延牌”90、93、95车用无铅汽油、石脑油，-2

38、0、-15、-10、-5、0、5、10轻柴油、煤油，油漆工业用溶剂油、三线馏分油、常压重油、催化重油和液化石油气产品，固定资产达18.2亿元的现代化中型石油炼制企业，轻质油收率、单位利税、单位加工费、产销率等主要技术经济指标在全国同类炼油厂中名列前茅。 与之同时，炼油厂的管理工作也发生了本性的变化。先后荣获企业档案管理国家二级单位，全国化工平安卫生先生单企业、全国设备管理先进单位、全国精神文明建设工作先进单位、国家质量检测合格产品、全国行业质量示范企业、全国行业质量服务诚信aaa级企业、中国产品质量放心、售后服务满意、诚信维权模范单位、陕西省先进企业、陕西省质量效益型企业、陕西省售后服务先进单

39、位、陕西省质量服务双满意单位、陕西省诚信单位、陕西省平安生产经营先进单位、陕西省技术改造先进企业、陕西省爱国主义教育基地、陕西省依法治理示范单位、陕西省无泄漏工厂、陕西省清洁文明工厂等市级以上荣誉称号一百多项。继1998年一举成为陕西省首家质量体系认证的石化企业后，XX年又在陕西石化行业中领先通过了质量、环境和职业健康平安三个管理体系认证。 此外，炼油厂的产品质量也跻身于国内外先进行列。生产的0轻柴油荣获全国第六届科技博览会银奖和中国石油天然气总公司优质产品称号；0、10、-10轻柴油荣获陕西省优质产品称号；10轻柴油荣获陕西省质量免检产品称号；0、10、-10轻柴油荣获陕西省质量信得过产品称

40、号；-5轻柴油荣获陕西省第三届技术成果交易洽谈会金奖；其主导产品车用无铅汽油、轻柴油和液化石油气全部荣获陕西省产品称号。 面对炼油厂的腾飞，曾目睹企业进展的原石油部副部长焦力人同志高兴地将炼 油厂誉为“延安明珠”。XX年，焦力人同志故地重游，欣喜之余，挥毫题词“喜看今日永炼，明珠更灿烂”。 实习体会 在这次实习中让我学习到了做任何事情都要留意每一个细节，在平时干活细节极为重要，在平时我也没有太好的学习方法，我感觉跟同事沟通学习方法和阅历是最重要的，这样自己才有所提高，不断地积累阅历，在工作中完善自我，提高自我，这样你的工作才能的有出色，才能比别人干的好，更加显示出你的工作能力跟别人的不同！既然

41、选择了炼油这一行，就要好好干，在事业中干一行爱一行！才能达到自己理想的境界！ 化工厂的实习报告 篇6 (一)、实习简述 这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有五天时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导. (二)、实习工作说明: 我们这次实习是在晋开化肥厂(河南晋开集团公司一分公司)，主要生产尿素等化学肥料。共有造气、净化、合成、联合、造粒等五个车间。我们组被分到合成车间(合成氨)，在该车

42、间实习三天，然后在其他四个车间各实习半天，共计五天实习时间。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁的了解，对本工段即合成车间段做了深入的了解，熟悉了各个设备的名称及用途，把握了个工序的操作方法，基本能完成该车间的生产任务。 (三)、实习单位简介、经营理念及进展历史: 河南晋开化工投资控股集团有限责任公司(以下简称“晋开集团”)的前身是开封晋开化工有限责任公司，成立于20_年_月_日，是中国500强企业山西晋煤集团在山西省境外设立的第一家煤化工子公司。20_年_月_日，以开封晋开化工有限责任公司为

43、母公司组建河南晋开投资控股集团，公司变更为现名。 晋开集团总部位于七朝古都开封，地理位置优越。公司注册资本36791万元，其中晋煤集团控股85.35%，河南日昇投资有限责任公司持股7.89%，开封赛普空分集团有限公司持股6.76%。公司本部现有在职员工2900人，占地3318亩(不包括子公司)。公司主要产品有合成氨、尿素、硝酸铵、多孔硝铵、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、浓硝酸、硝酸钠、亚硝酸钠、氨水、液体二氧化碳等，产品注册商标为“三中”及“晋开”，在化肥化工行业享有良好的声誉。 经过七年来的不断奋斗、拼搏和探究，晋开集团形成了具有自身特色的核心价值观和企业文化，制定了可持续进展的战略规划和愿景目标

44、，提出了“进展是解决一切问题的金钥匙”的进展宗旨，树立了“心无旁骛干事业，一心一意谋进展”的进展信念，确立了“十年百亿，百年晋开，河南第一，中部最强”的进展目标，确定了“回报股东，造福员工，贡献社会，共创和谐”的进展目的。在这些洋溢着创业激情和创新活力的精神理念引领下，根据晋煤集团和开封市委市政府的正确部署，晋开集团乐观进行资源整合，强化企业管理，通过“技术改造、战略并购、新建项目”三路并举，走出了一条规模化进展和效益型增长的新路子，跃上了进展的新平台。公司产能规模和盈利能力不断提升，总氨生产能力由成立之初的12万吨/年增长至目前的130万吨/年，具备了年生产经营总额30亿元的规模。“十二?五

45、”期间，公司总氨产量将达到260300万吨/年，生产经营规模突破100亿元/年，利税1520亿元/年。截至20_年_月底，公司总资产82.56亿元，较成立之初增长了近36倍。公司现拥有6家分公司，7家子公司，形成了一个以化肥化工为主，在贸易、机械加工、建筑、房地产、劳务、包装等领域多元进展的跨地区、跨行业、跨全部制的大型现代煤化工企业集团。 公司通过了中质协的质量、环境和职业健康平安管理三项体系认证，先后获得“中国氮肥行业50强”、“河南省资源综合利用企业”、“河南省企业100强”、“河南省化肥化工行业综合实力十强”、“开封市工业强市先进单位”、“晋煤集团模范单位”等荣誉被确定为河南省“重点服

46、务企业”、 开封市“重点培育企业”公司党委荣获河南省“五好基层党组织”和晋煤集团“优秀基层党委”光荣称号。 (四)、合成氨生产的特点 氨的合成工段，其主要任务是在适宜的温度、压力和有触媒催化的条件下，将经过精制的氢氮混合气体，在合成塔内直接合成为氨。然后将所得的气态氨从氢氮混合气中冷凝为液态氨分离出来。液氨由氨罐进入氨冷器蒸发为气氨，再输送到下一个工段。未反应的氢氮混合气继续在合成系统内循环使用。 合成氨的工艺特点，概括起来由如下几个方面： (1)工艺流程长、设备管道多 (2)生产过程高度的连续性 (3)各工序生产操作相互影响 (4)生产是在高温、高压、易燃、易爆、有毒的情况下进行。 在整个合

47、成氨生产过程中，合成氨生产比较复杂，始终存在高温、高压、易燃、易爆、有毒等危险因素，各种掌握条件严格，少有疏忽就可能发生事故。同时，因生产工艺流程长、连续性强，设备长承受高温高压，还有内外部介质的腐蚀等，各类事故发生率比较高。但是只要我们能充分熟悉这一客观规律并把握之一客观规律就能够做到平安生产。 (五)、氨合成过程的基本工艺步骤 实现氨合成的循环，必须包括如下几个步骤：氢氮原料气的压缩并补入循环系统循环气的预热与氨的合成氨的分离热能的回收利用未反应气体补充压力并循环使用排放部分循环气以维持循环器中惰性气体的平衡等。 由于采纳压缩机的型号、氨分冷凝级数、热能回收形式以及各部分相对位置的差异，而形成不同的工业生产流程，但实现氨合成过程的基本工艺步骤是相同的。 (1)气体的压缩和除油 为了将新鲜原料气和循环气压缩的氨合成所要求的操作压力，就需要在流程中设置压缩机。当使用往复式压缩机时，在压缩过程中气体夹带的润滑油和水蒸气混合在一起，呈细雾装悬浮在气流中。气体中所含的油不仅会使氨合成催化剂中