2022年生产管理年终工作总结7篇.docx
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1、2022生产管理年终工作总结7篇 真正写好一篇工作总结,需要平时工作过程中不断总结、不断反思,好的工作总结就是有丰富的内容。下面是我为大家整理的2022生产管理年终工作总结,希望能够帮助到大家! 2022生产管理年终工作总结篇1 20_年度在紧张劳碌中过去了,在这辞旧迎新之际,我作为生产经理代表生产部门将一年来生产质量各方面的工作作以简要总结,同时祝福公司在新的年度里更上一层楼! 一、生产质量方面 为了确保公司产品质量满足客户要求,生产部门成立了质量管理日。针对质量分析会上大家提出来的问题,生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决,并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决
2、方法和处理结果。如此一来,公司产品方面有了全新的改进,客户的满意度不断提升。通过质量管理月活动的开展,充分体现全面质量管理的重要性,全方位培育员工们对生产过程中细节的把握,提升员工们的质量意识和客户意识,从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近! 通过对生产车间的综合管理改进,生产部成立了质量管理小组,任用车间代表做为管理小组的组长,多人参加的模式,对生产过程、设备保养方面,产品光滑度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的把握手法。在遇到质量问题时执行三不放过的原则。就是:质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过!并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分
3、析,不能重复犯第二次同样的错误!如此几个月的坚持,使产品合格率明显提升。 二、人员管理方面 通过感性熟悉阶段后,我和员工们之间的相处关系进入正常化,在车间管理上,选出了员工代表和管理层代表,通过综合管理,大家的质量意识和工作乐观性形成了质的飞跃!每日销售一下订单到车间从配件开头到装配现场,全过程都在跟踪。在跟踪订单的过程,也是我学习的最好时候,同时能第一时间了解员工们的工作状态和产品配件有没有存在问题。通过半年多的努力,现在员工们的质量意识明显增强,产品质量明显提升。对车间表现好的员工采纳适当激励,拉近了员工之间的距离,凝聚了团队的合作精神和整体战斗力! 三、生产结构方面 针对销售反映生产部门
4、发货不准时,产品质量存在问题,生产部组织了外协沟通会,把目前公司的外协客户召集到公司进行有效沟通,把公司目前产品方面存在的发货不准时和产品质量客户的反馈信息向外协户做重要的说明,并提出了相互理解、相互促进的合作手法,同时规定了外协管理日,并由专人负责和外协的有关问题沟通和现场到外协处进行过程跟踪,通过几个月的实战,外协质量和供货期明显好转! 要求凡是生产前必须有生产经理下生产指令单,然后到技术部领取图纸并签上经理名字,生产经理把生产指令单交车间主任,并严格按生产单生产加工。装配车间员工凭领料单到一楼配件仓库领取配件时,要充当检验员的角色对所领的配件进行质量方面的初步检查,假如配件有问题,当场进
5、行合理方式处理。另外要求装配人员在装配过程中必须站在客户角度考虑,产品的质量水平是否满足客户要求,假如装配现场有任何质量发现都第一时间上报生产经理进行合理改进! 我们生产部将会严格按质按量完成新年度的目标和生产质量系统中的各项任务,上一年度好的方面继续坚持,如看板管理的使用,仓库配件入库和出库的管理,外协质量管理的长抓不懈,质量管理的持续改进,工艺流程的合理改进等诸多方面,同时祝福_公司在新的年度里大展宏图,更进一步! 2022生产管理年终工作总结篇2 在这辞旧迎新之际,首先感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的期望及大力支持。并在此专心地对本部门这一年的工作及不足之处作出细致深刻的总结,同
6、时祝福我们公司在布满希望的20_年会更好,信任在公司高层管理的英明领导下,20_年我们一定会蒸蒸日上、大展鸿图的。 一、关于生产计划方面 20_年,生产部门在上级领导的正确领导下,合理编排生产计划,把生产任务目标明确并落实到各机台及个人,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物件的流转率,一定程度上转变了各工序各自为政,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成生产订单,但是按部分订单的求还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。 二、关于产量(成品)方面 可以看出,20_年生产部在公司领导、品质部的大力支持和帮助下,生产部门根据公司的整体目标,也使生
7、产产能得到了很大的提高,月入库成品量逐渐明显在提高,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。 三、关于产品质量管理 车间员工质量意识淡薄,不良较多,车间员工缺乏全员参加的质量管理理念,后续我们将在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量把握关,利用班前会及生产过程准时为操作工灌输质量理念,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。 四、人员管理方面 因公司生产任务的急剧增加,产品的多样化,公司新聘请员工很多,流淌量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是能保证新进员工顺利进
8、入岗位角色,基本胜任各自的岗位工作。但是还有部分员工工作态度自由散漫,加之生产管理人员在详细管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、听从管理意识不强,迟到、早退、旷工、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念。 五、生产管理 每日早上_召开生产班前会,落实生产进度。指出昨天的生产问题点并加以订正及提出预防措施,明确当天的生产任务。20_年,生产部将平安生产纳入日常管理工作之中,并加强了对生产现场劳动纪律和文明生产的管理,保证了生产车间的有序运行。 六、现场管理 各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产现场的辅助用品摆放不整齐,加工后半产品摆放散乱,产品规划区域不明确,产品标示不清晰,没有做到
9、定置管理。还有就是地面卫生、设备卫生较差。 转眼间,20_年即将过去。在这一年,随着公司的进展,车间也起来很大的变化。新增的硫酸钴晶体、硫酸镍晶体生产线,钴、镍线产能的扩大改造,新设备的不断增加,工作环境的不断改善,都显示着一片勃勃生机。 作为一名生产车间副主任,一个生产管理人员。在20_年的工作中,能全面了解本部门的各生产流程。根据生产需要准时调整工艺,把握好各项指标同时参加制定车间内部管理规定规范员工行为,对车间日常管理做好合理分工。加强员工沟通,努力想法搞好生产,较好地完成了车间的各项生产任务。 在本年的工作中,也暴露了车间管理中的许多不足,如车间成本把握不太明确,返回浸出废料偏多小的平
10、安事故时有发生班组分工不明确生产效率偏低等。在来年由于生产规模扩大,人员、机器设备的添加,车间管理难度将会更大、面对困难,不惧挑战。对这些,在回收率上,加强员工思想教育,严格生产过程把握,好产品绝不能当废品,废品绝不能流失在平安上,加强教育同时要求员工必须遵守操作规程。实现思想上熟悉到行动上贯彻执行转变在生产环节的细小问题上,要求全部员工,全部机器设备都必须娴熟操作,做到了然于心,平安有效操作。同时,自己还要不断加强学习,提高自身素养,努力带领车间员工创建一个平安高效和谐文明的团队。 总结过去,展望将来。作为公司的一名老员工,时看着公司一步步进展壮大,朝着国际一流公司迈进,自己更加应该以主人翁
11、的精神投入到公司的不断成长中,业精于勤,做好每一件事,贡献自己一份微薄之力。进展公司,成就自我。 2022生产管理年终工作总结篇3 转眼20_很快过去了,从品质部一名检验员调到制造部已2年了,作为一般的生产管理者,我不断告诫自己,“学习、学习、再学习”, 留意订正自己在工作中存在的不足,听从领导的安排和指示。_年带领二工段全体员工为完成公司全年的目标在奋斗着,始终坚持从我做起,把质量看成企业的生命,把员工看着企业的财宝。回顾_年主要做了以下工作: 一、合理安排计划,确保生产任务按时完成。 今年来小密生产计划一直不是很稳定,临时性的生产计划很多,特殊是外化成极板,由于市场需要常常极板到货就要安排
12、生产,原材料的检验的准时性很难保证,某些新产品文件也不是很全面,给正常下达计划带来了很大的难度。在下达计划时就要先和品质、技术、物流等部门沟通,再安排员工详细的上班时间。在几道工序间根据各自的产能和生产辅助物资的用量合理安排,每日都保证员工上班就有事做,同时保证按时完成生产任务。 二、加强质量管理,为提高产品质量从多方面执行可行、有效的措施。 从3月份开头我们对超钙极板使用了自动分检机配组,10AH内外化成极板的流转使用小周转箱,小机打磨所生产的极板一直受到焊接工序的好评,大机打磨也改进了打磨方式,边框执行纵向打磨。3月份成立了QC小组,课题是“保持工效不变,提高极板抛光质量”,经过几个月的.
13、实施,已经取得了初步的成效。在配组工序,为了提高极板的可配率,确保极板按时流转,总是在第一时间将信息反馈到涂片工序,让其准时调整涂片重量。从10月份起小密以外化板为主,重量调整相对困难,为避开极板长期积压,加快流转速度,我们准时和现场检验员沟通,反馈质量信息,确保了外化板在配组工序的顺利流转。为提高包片质量,制定了包膜工序奖惩条例,规范了包片员工的操作方法。此外还通过岗位技能大赛和知识抢答赛在工段内形成了比、学、赶、超的氛围。通过这些质量改进措施的不断推行,没有发生一起质量事故,目前产品流转速度明显加快,质量也在稳步提高。 三、加强员工队伍建设,提高员工对企业的忠诚度。 二工段在全公司属于特殊
14、的工段,人员来自全国各地,平均年龄偏大,人员素养更是参差不齐,给工段管理增加了很大的难度,对此我利用班前、班后的时间与员工沟通,对员工进行了双登文化、狼性文化的宣贯,结合人性化与制度化的管理方式,坚持以人为本,处处从小事动身,通过公司进行的军事化的队列训练和二季度员工全面的培训,员工的整体素养有了很大的提高。由于公司执行小密以外化板的经营方针,分片打磨工序人员过剩,在11月底对合同到期的员工协作综合部逐一进行了跟踪处理,其中9名员工与公司终止了合同,20名员工续签了20_合同,没有发生任何纠纷和失误。 四、加强节本降耗管理。 过去在废铅粉里时常会发现边角料和极板,对公司造成了一定的损失,为了制
15、止这种浪费现象,我们指定了责任人,制定了严厉的惩罚措施,并亲自检查,现在终于得到了有效的把握。为了降低极板分片的报废率,对分片进行了定员定岗,全部分片员工都要考核上岗,不合格的员工被淘汰,对设备进行了整修,降低了分片机的靠山,规定了分片数量,同时对极板变形偏刀等影响分片效果的现象准时与上道工序沟通,全年极板报废率均低于公司制定的指标。为降低电能的耗用,合理安排打磨作业班次,保证除尘设施的利用率最大化。通过对原材料的把握,发现原材料有质量问题,乐观与选购部门沟通,发现有因人为造成材料浪费坚决严格处理,二工段主要原材料隔膜每月都盈余3%左右。 五、加强5S、平安和职业防护管理。 二工段是公司铅尘污
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