国家职业技能培训与鉴定教程(初级、中级)课件：第9章--机床电气线路安装与排故.ppt

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1、第9章 机床电气线路安装与排故 熟悉低压电器的基本结构与工作原理；掌握常用工厂电气设备的安装、调试与维修技术。教学内容9.1 常用低压电器p9.1.1 低压电器的基本知识p9.1.2 开关p9.1.3 低压断路器p9.1.4 漏电保护器p9.1.5 熔断器p9.1.6 主令电器p9.1.7 接触器p9.1.8 继电器p9.1.9 热继电器p9.1.10 速度继电器p9.1.11 压力继电器p9.1.12 主令控制器p9.1.13 凸轮控制器9.2 电工识图p9.2.1 电气图分类p9.2.2 文字符号与图形符号p9.2.3 电气原理图的绘制及识读方法9.3 常用电动机控制电路p9.3.1 电动

2、机单向点动控制电路p9.3.2 电动机长车控制电路p9.3.3 电动机正反转控制电路p9.3.4 电动机降压启动控制电路p9.3.5 电动机制动控制电路p9.3.6 双速异步电动机调速控制电路p9.3.7 三相绕线式异步电动机启动控制电路p9.3.8 直流电动机控制电路p9.3.9 配电板安装工艺要求p9.3.10 电动机长车带点动控制电路的设计、安装与调试p9.3.11 星-三角启动直流能耗制动控制电路的安装与调试教学内容9.4 常用机床电气线路的测绘p9.4.1 绘制机床电气原理图的规则p9.4.2 测绘的方法9.5 电气线路故障检查方法p9.5.1 直观法p9.5.2 逻辑分析法p9.5

3、.3 电压测量法p9.5.4 电阻测量法p9.5.5 元件置换法p9.5.6 逐步开路法p9.5.7 强迫闭合法p9.5.8 短接法9.6 CA6140车床电气控制系统p9.6.1 CA6140车床的概述p9.6.2 CA6140车床的电气控制原理p9.6.3 CA6140车床电气线路的安装p9.6.4 CA6140车床电气线路的调试p9.6.5 CA6140车床常见电气故障分析9.7 Z535钻床电气控制系统p9.7.1 Z535钻床的概述p9.7.2 Z535钻床的电气控制原理p9.7.3 Z535钻床常见电气故障分析9.8 M7120磨床电气控制系统p9.8.1 M7120磨床的概述p9

4、.8.2 M7120磨床的电气控制原理p9.8.3 M7120磨床常见电气故障分析9.9 M1432A万能外圆磨床电气控制系统p9.9.1 M1432A万能外圆磨床的概述p9.9.2 M1432A磨床的电气控制原理p9.9.3 M1432A磨床常见电气故障分析教学内容9.10 M7475B磨床电气控制系统p9.10.1 M7475B磨床的概述p9.10.2 M7475B磨床的电气控制原理p9.10.3 M7475B磨床常见电气故障分析9.11 5t桥式起重机电气控制系统p9.11.1 5t桥式起重机的概述p9.11.2 5t桥式起重机的电气控制原理9.12 20/5t起重机电气控制系统p9.1

5、2.1 20/5t起重机的概述p9.12.2 20/5t起重机的电气控制原理p9.12.3 20/5t起重机电气线路的安装p9.12.4 20/5t起重机常见电气故障分析9.13 Z37及Z3040摇臂钻床电气控制系统p9.13.1 Z37摇臂钻床的概述p9.13.2 Z37摇臂钻床的电气控制原理p9.13.3 Z3040摇臂钻床的电气控制原理p9.13.4 Z37摇臂钻床常见电气故障分析9.14 T68镗床电气控制系统p9.14.1 T68镗床的概述p9.14.2 T68镗床的电气控制原理p9.14.3 T68型卧式镗床常见电气故障分析9.15 MGB1420磨床电气控制系统p9.15.1

6、MGB1420磨床的概述p9.15.2 MGB1420磨床的电气控制原理p9.15.3 MGB1420磨床常见电气故障分析p9.15.4 MGB1420磨床晶闸管直流调速系统9.16 X6132铣床电气控制系统p9.16.1 X6132铣床的概述p9.16.2 X6132铣床的电气控制原理p9.16.3 X6132铣床电气线路的安装p9.16.4 X6132铣床常见电气故障分析9.17 KCJ1型小容量晶闸管调速器9.1 常用低压电器 9.1.1 低压电器的基本知识 p1电器的分类（1）按工作电压等级分类（2）按用途分类（3）按动作原理分类（4）按工作原理分类 p2电磁式电器的基本结构（1）电

7、磁机构（2）触点系统（3）电弧和灭弧方法 1衔铁；2铁芯；3线圈直动式电磁机构1衔铁；2铁芯；3线圈转动式电磁机构 1短路环；2静铁芯；3动铁芯（衔铁）；4线圈 （a）桥式触点 （b）指式触点 交流电磁铁的短路环 触点的结构形式9.1 常用低压电器 9.1.2 开关 p1刀开关 p2转换开关 9.1 常用低压电器 9.1.3 低压断路器 1触点；2跳钩；3锁扣；4分励脱扣器；5欠电压脱扣器；6过电流脱扣器；7双金属片；8热元件；9常闭按钮；10常开按钮低压断路器的结构原理图9.1 常用低压电器 p1塑壳式低压断路器 p2万能式低压断路器 （a）DZ20型断路器 （b）DZ47型断路器 （c）D

8、Z5型断路器 （d）ZLM30型断路器 （a）DW10型断路器 （b）DW15型断路器 （c）DW16型断路器 （d）DW17型断路器9.1 常用低压电器 p3低压断路器选用原则 p4低压断路器安装方法及使用注意 9.1.4 漏电保护器 （a）DZ15L型漏电断路器 （b）DZ47L型漏电断路器9.1 常用低压电器 9.1.5 熔断器 p1无填料瓷插式熔断器 p2无填料封闭管式熔断器 p3有填料螺旋式熔断器 p4有填料封闭式熔断器 p5 熔断器的图形与文字符号 p6熔断器的选用原则 p7熔断器的安装方法及使用注意 9.1 常用低压电器 （a）熔断管 （b）触座 RClA型无填料瓷插式熔断器 R

9、Ml0型无填料封闭管式熔断器 （a）底座 （b）熔断体 （a）底座 （b）熔断体 RLl系列螺旋式熔断器图 RT0系列螺旋式熔断器9.1 常用低压电器 9.1.6 主令电器 p1按钮 p2行程开关 （a）LA2型 （b）LA4型 （c）LA18型 （d）LA19型 9.1 常用低压电器 9.1.7 接触器 p1交流接触器 p2直流接触器 （a）CZ0直流接触器 （b）QCC14磁吹式直流接触器 （c）CZ28直流接触器 （d）CZ9密封型接触器9.1 常用低压电器9.1.8 继电器 p1电磁式继电器的结构与工作原理 p2电磁式电流继电器 p3电磁式电压继电器 p4中间继电器 p5时间继电器 （

10、a）JL18型过电流继电器 （b）DY20C型电压继电器 （c）BA9054电压继电器 （d）JZ7型中间继电器9.1 常用低压电器1线圈；2铁芯；3衔铁；4反力弹簧；5推板；6活塞杆；7塔形弹簧；8弱弹簧；9橡皮膜；10空气室壁；11调节螺钉；12进气孔；13活塞；14、16微动开关；15杠杆JS7A系列空气阻尼式时间继电器结构原理图9.1 常用低压电器 （a）JS71A通电延时型 （b）JS74A断电延时型 （c）JS20型晶体管型 （d）ST3PY-启动延时用 9.1 常用低压电器9.1.9 热继电器 1主双金属片；2电阻丝；3导板；4补偿双金属片；5螺钉；6推杆；7静触点；8动触点；9

11、复位按钮；10调节凸轮；11弹簧双金属片式热继电器结构原理与外形9.1 常用低压电器9.1.10 速度继电器 1调节螺钉；2反力弹簧；3常闭触点；4动触点；5常开触点；6返回杠杆；7杠杆；8定子导条；9定子；10转轴；11转子速度继电器结构原理图JYl速度继电器外形图9.1 常用低压电器9.1.11 压力继电器 9.1.12 主令控制器 1进油口；2柱塞；3弹簧；4微动开关；5泄油口柱塞式压力继电器的工作原理 1轴；2闭合凸轮；3凸轮盘；4静触点；5静触点；6触桥；7断开凸轮；8触点支持；9滚子；10弹簧；11滚子；12固定锁扣；13弹簧主令控制器的动作原理结构9.1 常用低压电器9.1.13

12、 凸轮控制器 1静触点；2动触点；3触点弹簧；4复位弹簧；5滚子；6绝缘方轴；7凸轮凸轮控制器结构原理图凸轮控制器触点示意图KT1025J型凸轮控制器的外形9.2 电 工 识 图 9.2.1 电气图分类 9.2.2 文字符号与图形符号 p1文字符号 p2电气图用图形符号 9.2.3 电气原理图的绘制及识读方法 p1电气原理图的绘制、识读原则 p2图面区域的划分 p3识图方法 p4机床电气原理图分析方法 9.2 电 工 识 图 某机床电气控制线路图9.3 常用电动机控制电路 9.3.1 电动机单向点动控制电路 9.3.2 电动机长车控制电路 点动控制电路单向长车控制电路及应用两地控制的单向运转控

13、制电路 9.3 常用电动机控制电路 9.3.3 电动机正反转控制电路 p1电动机正反转控制电路 p2电路工作原理 p3自动往返运动 9.3.4 电动机降压启动控制电路 p1星-三角降压启动电路 p2自耦变压器降压启动 9.3.5 电动机制动控制电路 p1机械制动 p2电力制动 电磁抱闸的基本结构 9.3 常用电动机控制电路 9.3.6 双速异步电动机调速控制电路 p1双速异步电动机定子绕组的连接 p2双速异步电动机的控制电路 按钮控制的双速异步电动机控制电路 自动加速双速异步电动机控制电路9.3 常用电动机控制电路 9.3.7 三相绕线式异步电动机启动控制电路 p1转子回路串电阻启动控制电路

14、p2转子回路串频敏变阻器启动控制电路 电流原则控制转子电路串电阻启动控制电路9.3 常用电动机控制电路 时间原则控制的转子电路串电阻启动控制电路9.3 常用电动机控制电路 转子回路串频敏变阻器启动电路9.3 常用电动机控制电路 9.3.8 直流电动机控制电路 p1并励直流电动机电枢绕组串电阻启动控制电路 9.3 常用电动机控制电路 p2并励直流电动机电枢反接法正反转控制电路 9.3 常用电动机控制电路 p3并励直流电动机能耗制动控制电路 9.3 常用电动机控制电路 9.3.9 配电板安装工艺要求 p1安装电器元件 p2导线的选择 p3板前明线布线 p4行线槽布线 9.3 常用电动机控制电路 9

15、.3.10 电动机长车带点动控制电路的设计、安装与调试 p1长车带点动控制电路原理图 9.3 常用电动机控制电路 p2长车带点动控制电路接线图 9.3 常用电动机控制电路 p3长车带点动控制电路的安装 p4电路调试 p5注意事项 电动机及按钮的金属外壳应可靠接地。控制板外部走线，必须穿在导线的保护通道内，或采用四芯橡皮线进行临时通电校验。热继电器的整定电流应按电动机规格进行调整。点动采用复合按钮，其常闭触点必须串联在电动机的自锁控制电路中。通电试验车时，应先合上QS，再按下按钮SB1或SB2，并确保用电安全。可以先不接电动机通电调试。9.3 常用电动机控制电路 9.3.11 星-三角启动直流能

16、耗制动控制电路的安装与调试 p1星-三角启动直流能耗制动控制电路原理图 9.3 常用电动机控制电路 p2星-三角启动直流能耗制动控制电路的安装 p3电路调试 p4注意事项 电动机及按钮的金属外壳应可靠接地。控制板外部走线，必须穿在导线的保护通道内，或采用四芯橡皮线进行临时通电校验。热继电器的整定电流应按电动机规格进行调整。通电试验车时，应先合上QS，再按下按钮SB1或SB2，并确保用电安全。可以先不接电动机通电调试。9.4 常用机床电气线路的测绘 9.4.1 绘制机床电气原理图的规则 9.4.2 测绘的方法 p1测绘前的准备 p2电气测绘的一般要求 p3电气测绘的注意事项 电气测绘前要检验被测

17、设备或装置是否有电，不能带电作业。确实需要带电测量的，必须采取必要的防范措施。由于测绘判断的需要，确定要开动机床或设备时，一定要断开执行元件或请熟练的操作工操作，同时需有监护人负责监护。对于可能发生的人身或设备事故，一定要有防范措施。测绘中若发现有线头脱落或接线错误时，首先做好记录，不要随意将脱落的线头接到某个电气元件上。应照常进行测绘工作，待原理图出来后再去分析线头的正确位置。要避免大拆大卸，对去掉的线头要做记号或记录。两人以上协同操作时，要注意协调一致，防止发生事故。9.5 电气线路故障检查方法 9.5.1 直观法 p1了解情况p2通电试车 p3具体观察（1）观察火花（2）观察动作程序 9

18、.5.2 逻辑分析法 9.5.3 电压测量法 p1电压分阶测量法 p2电压分段测量法 9.5.4 电阻测量法 p1在线电阻测量 p2离线电阻测量 p3开关件检测 p4元器件质量检测 9.5.5 元件置换法 9.5.6 逐步开路法 9.5.7 强迫闭合法 9.5.8 短接法 9.6 CA6140车床电气控制系统 9.6.1 CA6140车床的概述 p1车床的外形结构p2车床的运动形式 p3车床对控制线路的要求 9.6 CA6140车床电气控制系统 9.6.2 CA6140车床的电气控制原理 9.6 CA6140车床电气控制系统 9.6.3 CA6140车床电气线路的安装 9.6 CA6140车床

19、电气控制系统9.6.4 CA6140车床电气线路的调试 p1调试步骤 检查热继电器的整定值是否符合要求。各级熔断器的熔丝是否符合要求。检测线路的绝缘电阻。接通电源开关，观察有无异常现象。观察信号灯HL是否正常发光，再接通SA，观察照明灯EL是否正常发光。按下SB2后KM线圈得电KM自锁闭合KM主触点闭合M启动运行。按下SB1后KM线圈断电KM自锁断开KM主触点断开M停止运行。在M启动运行时，接通SB4KA1线圈得电冷却泵电动机M2启动。断开SB4KA1线圈断电冷却泵电动机M2停止。按下SB3KA2线圈得电快速电动机M3启动。松开SB3KA2线圈断电快速电动机M3停止。p2操作注意事项 首先应快

20、速控制各电动机启停，以检查各电动机的转向是否符合要求。通电空转试验时，应认真观察各电气元件、线路、电动机的工作情况是否正常。如不正常，应立即切断电源进行检查，在调整或修复后方能再次通电试车。通电操作时，必须严格遵守安全操作规程。9.6 CA6140车床电气控制系统9.6.5 CA6140车床常见电气故障分析 p1故障现象：主轴电动机M1不能启动 p2故障现象：主轴电动机断相运行 p3故障现象：主轴电动机不能停转 p4故障现象：主轴电动机的运转不能自锁 p5故障现象：刀架快速移动电动机不能运转 9.7 Z535钻床电气控制系统 9.7.1 Z535钻床的概述 9.7 Z535钻床电气控制系统 9

21、.7.2 Z535钻床的电气控制原理 9.7 Z535钻床电气控制系统 9.7.3 Z535钻床常见电气故障分析 p1故障现象：主轴电动机M1不能启动 p2故障现象：主轴电动机不能停转 p3故障现象：主轴电动机的运转不能自锁 p4故障现象：冷却泵电动机不能运转 9.8 M7120磨床电气控制系统 9.8.1 M7120磨床的概述 9.8 M7120磨床电气控制系统 9.8.2 M7120磨床的电气控制原理 9.8 M7120磨床电气控制系统 9.8.3 M7120磨床常见电气故障分析 p1故障现象：电动机M1、M2、M3和M4都不能启动 p2故障现象：电动机M1、M2、M3和M4其中之一不能启

22、动 p3故障现象：电磁吸盘YH没有吸力 p4故障现象：电磁吸盘吸力不足 9.9 M1432A万能外圆磨床电气控制系统 9.9.1 M1432A万能外圆磨床的概述 9.9 M1432A万能外圆磨床电气控制系统 9.9.2 M1432A磨床的电气控制原理 9.9 M1432A万能外圆磨床电气控制系统 9.9.3 M1432A磨床常见电气故障分析 p1故障现象：电动机M1、M2、M3、M4和M5都不能启动 p2故障现象：电动机M2的一挡能启动，另一挡不能启动 p3故障现象：其中两台电动机M1和M2或M3和M5不能启动 9.10 M7475B磨床电气控制系统 9.10.1 M7475B磨床的概述 9.

23、10 M7475B磨床电气控制系统 9.10.2 M7475B磨床的电气控制原理 9.10 M7475B磨床电气控制系统 M7475B型立轴圆台平面磨床电磁吸盘充、退磁电路9.10 M7475B磨床电气控制系统 9.10.3 M7475B磨床常见电气故障分析 p1故障现象：主轴砂轮电动机不能启动 p2故障现象：电磁吸盘YH无吸力 p3故障现象：电磁吸盘YH吸力不足 p4故障现象：电磁吸盘不能退磁 9.11 5t桥式起重机电气控制系统 9.11.1 5t桥式起重机的概述 9.11 5t桥式起重机电气控制系统 9.11.2 5t桥式起重机的电气控制原理 9.11 5t桥式起重机电气控制系统 凸轮控

24、制器的触点9.11 5t桥式起重机电气控制系统 5t桥式起重机的保护电路9.12 20/5t起重机电气控制系统 9.12.1 20/5t起重机的概述 9.12.2 20/5t起重机的电气控制原理 9.12.3 20/5t起重机电气线路的安装 p1接地装置的安装 p2电气线路的安装 p3电气线路的调试 9.12.4 20/5t起重机常见电气故障分析 p1故障现象：主接触器KM不吸合 p2故障现象：过电流继电器动作 p3故障现象：主接触器KM吸合，电动机不转 9.13 Z37及Z3040摇臂钻床电气控制系统 9.13.1 Z37摇臂钻床的概述9.13 Z37及Z3040摇臂钻床电气控制系统 9.1

25、3.2 Z37摇臂钻床的电气控制原理 9.13 Z37及Z3040摇臂钻床电气控制系统 9.13.3 Z3040摇臂钻床的电气控制原理 9.13 Z37及Z3040摇臂钻床电气控制系统 9.13.4 Z37摇臂钻床常见电气故障分析 p1故障现象：摇臂不能升降 p2故障现象：摇臂上升或下降到极限位置时，限位保护失灵 p3故障现象：摇臂升降到位后夹不紧 9.14 T68镗床电气控制系统 9.14.1 T68镗床的概述 9.14 T68镗床电气控制系统 9.14.2 T68镗床的电气控制原理 9.14 T68镗床电气控制系统 9.14.3 T68型卧式镗床常见电气故障分析 p1故障现象：M1能低速启

26、动，但置“高速”挡时自动停机 p2故障现象：M1不能进行正反转点动、制动及变速冲动控制 p3故障现象：M1只有高速或只有低速 p4故障现象：主轴的实际转速比标牌指示转数增加或减少一倍 9.15 MGB1420磨床电气控制系统 9.15.1 MGB1420磨床的概述 9.15 MGB1420磨床电气控制系统 9.15.2 MGB1420磨床的电气控制原理 9.15 MGB1420磨床电气控制系统 9.15.3 MGB1420磨床常见电气故障分析 p1故障现象：液压泵或冷却泵电动机不能启动 p2故障现象：内、外砂轮电动机不能启动 p3故障现象：自动循环磨削加工时不能自动停机 p4故障现象：直流电动

27、机M不能处于工作状态 9.15 MGB1420磨床电气控制系统 9.15.4 MGB1420磨床晶闸管直流调速系统p1晶闸管直流调速系统工作原理 p2晶闸管触发电路的波形分析 p3晶闸管调速电路的故障分析 p4晶闸管调速电路的调试 9.16 X6132铣床电气控制系统 9.16.1 X6132铣床的概述 9.16 X6132铣床电气控制系统 9.16.2 X6132铣床的电气控制原理 9.16 X6132铣床电气控制系统 9.16.3 X6132铣床电气线路的安装 p1电气控制板的制作 p2机床的电气安装 p3机床的电气调试 9.16 X6132铣床电气控制系统 9.16.4 X6132铣床常

28、见电气故障分析 p1故障现象：全部电动机都不能启动 p2故障现象：主轴电动机变速时无冲动过程 p3故障现象：主轴停车时没有制动作用 p4故障现象：进给电动机不能启动 p5故障现象：工作台升降和横向进给正常，纵向（左、右）不能进给 p6故障现象：进给电动机没有冲动控制 p7故障现象：工作台不能快速进给 9.17 KCJ1型小容量晶闸管调速器 1KCJ1型小容量晶闸管调速器的概述KCJ1型小容量晶闸管调速电路要求调速平滑，抗干扰能力强、稳定性好。KCJ1型小容量晶闸管调速电路的整个系统由给定电压环节、运算放大器电压负反馈环节、电流截止负反馈环节组成。2KCJ1型小容量晶闸管调速器的工作原理 9.17 KCJ1型小容量晶闸管调速器 KCJ1型小容量直流电动机晶闸管调速控制电路原理图9.17 KCJ1型小容量晶闸管调速器 KC05内部电路