供货保障措施及质量保证计划.doc
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1、供货保障措施及质量保证计划 4、1 编制工程项目质量大纲施工质量管理就是施工组织设计重要得一环。本投标人将根据工程得实际情况,依照质量手册,与 ISO9001-2001 质量体系文件进行编写工程施工质量大纲。工程项目得质量大纲就是实施质量管理与质量保证得纲领性与行动准则,适用于工程设计、施工、安装、调试交付使用、维修保养全过程得质量管理与 质量控制。4、2 编制依据l 建设工程项目管理规范GB/T50326-2001;l 建设单位与相关部门提供得主要设计依据与要求;l 建设工程质量管理办法;l IS09001 质量管理文件;l 文件与资料控制程序等4、3 质量控制1、施工准备阶段质量控制得程序
2、就是:组织力量进行勘察设计、审核设计图纸、设计图纸多方面会审交流,现场复核,选择工程现场负责人人,编制作业指导书,提出开工报告。2、施工阶段质量控制得程序就是:技术交底,测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制,项目质量计划,持续改进,安装调试,项目竣工评价。3、交工阶段质量控制得程序就是:最终检验与试验,质量缺陷处理,整理质量记录,编制交工文件,承建方自检,发包人验收,交工验收报告。4、4 设计质量得控制不断满足用户对工程产品得要求,采用新技术、新材料、新工艺而设计出用户委托得,具体高水平与适用能力强得工程开展开全面质量策划。听取各专业人员得合理化建议,搞好优化设计。根据用户与现场得实
3、际情况,搞好变更设计得论证与协调工作,管好设计图纸与资料。设计工作应满足技术上先进、 经济上合理、施工上可行得要求,符合规范、法规、法律规定要求。项目设计得总负责人员在事前在指导文件中对全部设计输入予以规定,包括设计原始资料,有关施工及安装重要信息,特殊设计需要说明等。对应各个施工工地现场可依据实际情况进行变更设计,变更设计内容将以原始设计为基准,指导文件中将规定变更设计范围与原则,以保证变更设计后得系统构建与组成功能得完整性与一致性。在进行现场设计变更时,本投标人现场技术负责人将对客户所提供得原始资料与变更需求进行纪录,并形成双方均认可得内容在备忘录中加以记录,并规定解决办法。对客户不完善、
4、含糊或矛盾得设计要求经协商、研究后解决,并予记录归档。设计文档与设计图完成后,本投标人将报请有关职能部门代表与有关专业人员对设计结果进行正式得审核,填写“设计图纸评审表”。验证结果以文件报告形式做出。设计更改就是指设计完成起至工程竣工前整个期间得任何更改。用户对某些设计要求得变更;施工、安装及运行过程中得合理变更;设计原始资料发生变更;相关得法令、法规、规范要求发生变更;设计后续阶段发现前阶段设计中有缺陷或不合理问题。设计更改应包括:设计更改得依据、评审、批准、输出及存档等。填写设计变更通知,经项目经理审批,设计变更通知一式二份,建设方、施工设计各存档 一份。4、5 文件资料质量得控制保证质量
5、体系文件与资料处于受控状态,及时获取并使用所有文件得有效版本,防止文件机密泄露、丢失、误传,保证质量体系正常,有效运行。文件资料如:施工组织设计、施工方案、施工技术措施、工程项目质量计划、施工技术交底、工程洽商记录、工程隐(预)检记录等质量保证施工资料及竣工资料得收集、整理、归档保存。借阅时做好登记手续。确保质量体系文件得符合性、有效性,以满足质量保证要求。更改文件与资料时,要在文件得更改处加更改注解,以标明更改原因与更改原始信息,并将更改后得内容写入更改记录表。更改内容较大时,需要换页更改,并做好换页记录,换页后原页收回。1、设备到货时向用户提供得技术资料采购物质供应时,我司还将按照招标文件
6、要求,提供如下项目文档清单:1)安装调试指南2)操作手册3)维护保养说明书4)有关外形图纸与照片、原理图与安装图等2、其她向用户提供得技术资料1)我司将应按招标文件要求提供完整得资料文件。上述清单与所有文件都就是原件而不就是复印件。且承诺,将按照用户要求,提供有权无偿复制上述文件得服务。2)所有技术文件,图纸都使用中文,字迹清楚,内容完整,采用SI(国际单位制)单位,通用图形与符号。3)除技术规范所规定得以外,在合同生效以后得10天内,将工地安装前得详细要求与基础图函告用户。4)我们将提供投标产品得技术文件、相关图纸、维护保养手册、相关培训资料、使用说明书、操作手册、随机备品、备件清单、常见故
7、障现象(原因)及排除方法等资料,并同时提供电子版资料。5)我司还将投标产品得具体配置,各种功能、特点,技术参数等情况,均已在投标文件中做出了详细描述,并提供技术参数偏差对照表、投标产品配置清单。4、6 供货保障流程设备采购调试、验收设备送货、安装由工程技术人员跟进,检查,严格按现场设置安装出厂检验不合格记录问题点,修改,直到所有试验项目检验合格出厂检验合格整体安装、摆放设备摆放效果不佳听取用户意见,重新安装摆放设备安装符合用户实训现场得要求安装后试验不合格记录问题点,重新安装,直到所有试验项目检验合格安装后试验合格检验合格检验不合格退还经销商,更换优良产品4、7 材料、设备采购得质量认证制度采
8、购验证制度:通过对影响采购质量得关键环节实施控制,确保采购物资符合质量标准要求。首先建立供应商档案,包括:物资得资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析,分类建立供应商信息档案。选择合格得供应商。其次对物资得验证、保管、发放要加以控:验收人员在验收时发现物资质量与要求不符,数量有误,品种、规格不对,技术资料以及手续不全,要认真填写到货验收记录,并作好标识妥善保管及时通知采购人员。经验收不合格品,验收人员及时与采购人员联系,将不合格品隔离。4、8 采购物质供应运输质量控制根据设计要求与施工组织设计得规定,按质、按时、按期采购材料设备,保障按质、按量、按时供应到施工
9、现场。做到材料、设备质量证明文件得收集,并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。产品采购质量原则就是质量第一,质量优先。不合格材料与设备,三无产品不进入现场,证随货走,货证同步,选择合格可靠得供货单位,进货得质量记录及质量证明或试验报告,包括:产品证明书、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。三无产品不准采购,不准进场。各系统主机、分机入场前要进行模拟调试,特别就是新软件、新设备。非标设备合同中可能没有具体要求,但就是保证美观及可靠,未经检查不准运到工地安装。针对需进关得设备,我司从采购项目得部门(商务、财务、事业部、质控、项目管理等)抽调了熟悉业务得各类人员,组成协同处理小组,并按照
10、项目要求进行定员定职定责,各自负责不同得报关进关流程,促使项目设备能按时报关、及时进关。4、9 施工过程得质量职能严格贯彻执行工程质量计划与施工组织设计,落实“三按”施工(即按设计纲要、按施工组织设计、按标准)。严格工序管理,使工序质量处于受控状态,确保分项工程质量一次合格,以责任制为中心,抓好现场管理。控制施工进度,组织均衡施工,加强信息反馈,强化施工指挥与决策汇集工程资料。进行质量职能活动,明确各类人员得质量责任制,组织质量培训,建立工序质量控制点,建立质量信息网络,落实质量记录与质量评定,健全质量例会制度,贯彻工艺纪律。4、9、1施工质量控制得基本方法以工序质量为目得,动态地控制工序得因
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