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1、叉车安全培训12第 一 章 叉车如何工作视频与血的教训案例分享为什么叉车需要培训学习法律法规介绍:欧美中叉车结构与基本知识叉叉叉叉车车车车全全全全安安安安3为什么叉车必须培训为什么叉车必须培训4100 fatalities each year 每年100起伤害20,000 lost workday injuries annually 每年2万工作日损失Common injuries 通常的伤害:Hitting a pedestrian 撞到行人Tipping over 倾倒(翻)Falling from raised forks 起降时前叉牙Falling from a ladder stru
2、ck with a forklift 起降时提升梯Falling material 原材料坠落Training reduces injuries 培训降低伤害5欧美法规规章介绍欧美国家叉车认证欧美国家叉车认证 OSHA标准标准 29 CFR1910.178 规定:规定:“雇主树立和落实叉车培训和认证计划。未能提供足够的培训和严格的认证,雇主树立和落实叉车培训和认证计划。未能提供足够的培训和严格的认证,即未达到即未达到OSHA规定要求,可以对规定要求,可以对叉车操作者叉车操作者处以处以7000美元以上罚金。严格规定,美元以上罚金。严格规定,认证一般认证一般3年左右,考核非常严格,但考核项目和过程
3、比较少。年左右,考核非常严格,但考核项目和过程比较少。”人命关天,欧美国家对安全问题毫不含糊,因为不是个人。人命关天,欧美国家对安全问题毫不含糊,因为不是个人。美国美国欧洲欧洲澳洲澳洲6安全生产法规及职业健康管理体系1)中华人民共和国特种设备安全法 2004-01-012)特种设备安全监察条例 20093)厂内机动车辆安全管理规定4)中华人民共和国劳动法5)中华人民共和国安全生产法6)特种设备质量监督与安全监察规定7)特种设备注册登记与使用管理规则中华人民共和国(中华人民共和国(12届届10次)次)安全生产法安全生产法特种作业人员安全技术培训考核管理办特种作业人员安全技术培训考核管理办法:法:
4、第五条第五条 特种作业人员应当具备以下基本特种作业人员应当具备以下基本条件条件7中华人民共和国特种设备安全法 中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第三次会议于2013年6月29日通过,现予公布,自2014年1月1日起施行。第2条:本法所称特种设备,是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆,以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。8厂内机动车辆安全管理规定厂内机动车辆安全管理规定 Operator must receive training before operating a fork
5、lift 操作员操作前必须接受培训 Demonstrate competency 能力证明Forklift characteristics 叉车特性Operating environment 操作环境Inspection and maintenance 检查和维护保养9法规涉及内容简介法规涉及内容简介1.特种作业人员安全技术培训考核管理办法:第三条 本办法所称特种作业是指直接从事容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。2.劳动法第55条:从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格。1011外部内部培训外部内部培训12同步内部培训认证13年龄1
6、8周岁以上(含18周岁),男性不超过60周岁,女性不超过55周岁;身体健康,无妨碍从事本岗位工作的疾病和生理缺陷;具有初中以上(含初中)学历;特种作业人员必须经专门的培训,具备相应特种作业的安全技术知识,经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格取得特种作业操作资格证书方 上岗作业;同时经过公司安全培训;其它个人防护PPE要求。操作人员基本要求操作人员要求14叉车操作PPE请正确佩戴个人防护用品:请正确佩戴个人防护用品:宽紧舒适宽紧舒适15叉车构造图例16结构与原理车体、门架、驾驶室、驱动系统、液压系统、制动系统、转向系统、电控及其自我诊断和液晶显示系统门架门架驾驶室驾驶室车体车体驱动系统驱动系
7、统制动系统制动系统转向系统转向系统液压系统液压系统电控系统电控系统17叉车特性Different from driving a car.叉车不同于我们平时开车Rear of a forklift swings in opposite direction of the turn 转向。Forklift impact against objects magnified 叉车碰撞不利于大的物体。Driven backward as well as forward 叉车向后和向前一样。One hand on controls 一只手放在控制装置。18本田雅阁的2.5倍19铭牌与牌照OSHA requi
8、res a legible nameplate 要求清晰的铭牌It includes information about fork modifications and attachments 包含型号和附属装置It lists the maximum load capacity 清单最大载荷能力It describes the load center 描述了载荷中心距Apply License Tag from Bureau of Quality Supervision 向质监局申请牌照厂厂内内苏 X X X X X X X20确定载荷中心(重心)Center of gravity is th
9、e balance point 重心是平衡点;Load center is the point where the heaviest part of the load is located最重的部分负荷坐放在负荷中心的地方;Pick up loads at the shortest distance from the edge of the item to the items center of gravity and load center 拿取的最短距离是从产品的重力中心和负荷中心的产品的边缘。21三角稳定性Stable forklift without a load 稳定叉定叉车没有没有
10、负载Stable forklift with maximum load 稳定叉定叉车-最大最大负载Unstable forklift with offset maximum load不不稳定的叉定的叉车和抵消最和抵消最大大负载22共同作用Center of gravity(COG)side to side 重重心(轮)一边到另一边心(轮)一边到另一边COG forward 重心向前重心向前COG backward 重心向后重心向后Combination of two can cause tip-over 结合结合2种可能倾翻种可能倾翻2324第 二 章 叉车安全实施流程驾驶装卸保养与检查充电安
11、全叉叉叉叉车车车车全全全全安安安安25规范作业流程规范作业:设计正确的工作流程非常重要。互动:思考注意什么?互动:思考注意什么?板书,总结学员板书,总结学员526驾驶-起步确认周围安全以能够安全停止的速度进行驾驶起步起步操作操作1 慢慢2 看看3 通过通过27驾驶注意事项 1急:起步、急:起步、刹车刹车急:转弯急:转弯转弯特性转弯特性28驾驶注意事项 2降低货叉、门架要向后降低货叉、门架要向后倾斜倾斜禁止搭乘同行人员禁止搭乘同行人员装载大型货物时应该倒退装载大型货物时应该倒退行驶行驶29视频反思请观看视频,您想到了什么呢?请观看视频,您想到了什么呢?互动:思考互动:思考530驾驶注意事项 3爬
12、坡时要前进行驶爬坡时要前进行驶下坡时要后退行驶下坡时要后退行驶通道:横穿一定要先停通道:横穿一定要先停行驶时被打断,东张西望行驶时被打断,东张西望31驾驶注意事项 4离开时:必须拔下钥匙离开时:必须拔下钥匙夜间:灯光、安全速度夜间:灯光、安全速度特别注意视线死角特别注意视线死角32不要勉强驾驶不要勉强驾驶驾驶注意事项 5转弯时不要向后切换转弯时不要向后切换33装卸货物合理控制货叉宽度合理控制货叉宽度禁止用货叉推行货物禁止用货叉推行货物装载货物不偏、视线不得装载货物不偏、视线不得阻挡阻挡装卸装卸操作操作34装卸注意事项 1禁止装载超过额定能力的货物禁止装载超过额定能力的货物35装卸注意事项 2货
13、叉提升在高位时禁止前货叉提升在高位时禁止前后倾斜门架后倾斜门架装载货物,高度禁止超过装载货物,高度禁止超过挡货架高度挡货架高度提升高度不要超过必要的提升高度不要超过必要的高度高度36装卸注意事项 3禁止进入到提升货叉下禁止进入到提升货叉下禁止将手足伸到门架与车禁止将手足伸到门架与车架间架间禁止货叉载人或人员经过禁止货叉载人或人员经过叉牙叉牙37装卸注意事项 4禁止货叉提升状态停放禁止货叉提升状态停放进叉时要注意里面托盘进叉时要注意里面托盘注意货物背后注意货物背后38保养与检查保养与检查保养与检查保养与检查39作业前检查作业前检查仪表和发动机工作站的工作状态仪表和发动机工作站的工作状态外观外观4
14、0灯光类和喇叭类的灯光类和喇叭类的工作状态工作状态踏板和转向的工踏板和转向的工作状态作状态制动的工作状态制动的工作状态作业前检查作业前检查41货叉和门架工作状态货叉和门架工作状态货叉和门架货叉和门架高压油管高压油管作业前检查作业前检查42各种油类和冷却水各种油类和冷却水电机检查(蓄电池)电机检查(蓄电池)蓄电池检查蓄电池检查作业前检查作业前检查43充电与作业后检查充电与作业后检查44充电与能源充电与能源LPG安全安全充电安全充电安全45蓄电池叉车操作注意蓄电池叉车操作注意46充电安全充电安全 1蓄电池表面要保持干净蓄电池表面要保持干净蓄电池充电过程严禁烟蓄电池充电过程严禁烟火火蓄电池放电后要立
15、即蓄电池放电后要立即充电充电47充电插头一定要完全插充电插头一定要完全插到位到位充电安全充电安全 2电气部件干燥(潮气和电气部件干燥(潮气和水分)水分)充电前移式叉车不能在状况充电前移式叉车不能在状况差路面行驶差路面行驶48第 三 章 叉车视野操作 行人风险桌面模拟演练:视野案例叉叉叉叉车车车车野野野野视视视视49操作操作 行人风险行人风险Forklift accidents involving pedestrians may be caused by 叉车事故涉及行人可能叉车事故涉及行人可能是由于是由于:Obstructed view 视野被档视野被档Turning 转弯转弯Speeding
16、 超速行驶超速行驶Pedestrian unaware forklift is present 行人不知道叉车存在行人不知道叉车存在Carrying passengers and horseplay 运载乘客和恶作剧运载乘客和恶作剧50桌面模拟演练:视野案例桌面模拟演练:视野案例我看不到任何人我看不到任何人我看不到任何人我看不到任何人,你看得到吗?你看得到吗?你看得到吗?你看得到吗?51他从哪里冒出来的呢?他从哪里冒出来的呢?52今天这些人都到哪去了呢今天这些人都到哪去了呢53噢,你在这里呀噢,你在这里呀54邹老师分享邹老师分享觉悟:你可以看到我们不能看到的。请帮助我们保证你们的安全!请帮助我
17、们保证你们的安全!5556第 四 章 叉车安全管理最佳 实践与案例分享环境安全管理承载风险,视频分享:码头安全前期预防性检查管理其它安全管理最佳实践与事故案例分享叉叉叉叉车车车车全全全全安安安安57环境安全管理环境安全管理操作非电瓶叉车在通风不良的区域;坡道滑行;穿越交叉道路(铁轨);湿滑地面;操作在高浓度灰尘环境;光线不足沙砾;58承载风险承载风险堆货码头工作货物阻挡视野堆放和未堆放在货架。59视频分享请观看视频,您想到了什么呢?请观看视频,您想到了什么呢?互动:思考互动:思考,分组分组5叉车码头翻车叉车码头翻车货架货物掉落伤害货架货物掉落伤害60前期预防性检查管理前期预防性检查管理执行点检
18、清单完成并签署工作前点检61关键点检查管理关键点检查管理62其它安全管理其它安全管理Dont block exits or aisles 不要停放在出口或通道不要停放在出口或通道Lower the forks 降低前叉牙降低前叉牙Set gear to neutral 空空挡Set the parking brake 手刹手刹Turn off the key 关关闭电源,源,钥匙匙63LPG 更换管理Highly flammable gasdo not smoke 高度易燃高度易燃-禁止吸烟禁止吸烟Report leaks immediately 直接直接汇报泄露泄露Distinct odor
19、 明明显的气味的气味Hissing sound 咝咝声声Frost on fittings 配件配件冻霜霜Use gloves and safety glasses 使用手套和安全眼使用手套和安全眼镜64球面镜管理65消除安全风险消除安全风险降低操作强度降低操作强度最佳实践分享最佳实践分享66最佳实践分享最佳实践分享 仓库仓库67最佳实践分享最佳实践分享 货架货架68最佳实践分享最佳实践分享 道口通道道口通道69最佳实践分享最佳实践分享 叉车防护叉车防护70最佳实践分享最佳实践分享 叉车防护叉车防护71最佳实践分享最佳实践分享 货车止垫货车止垫最佳实践分享:货车止垫避免最佳实践分享:货车止垫避
20、免叉车,液压车等缓冲力造成的叉车,液压车等缓冲力造成的车辆迁移事故。车辆迁移事故。72最佳实践分享最佳实践分享 叉车仓库运行叉车仓库运行73改善前操作方式:将大桶的润滑脂挪到待转移的托盘上,由叉车转移到相应的使改善前操作方式:将大桶的润滑脂挪到待转移的托盘上,由叉车转移到相应的使 用点。(无法独立操作。)用点。(无法独立操作。)风险:风险:1.1.将油脂桶挪动时,存在压倒手或脚的安全隐患。将油脂桶挪动时,存在压倒手或脚的安全隐患。2.2.叉车转移油脂桶时(尤其在转弯过程中)存在油脂桶翻倒污染地面或叉车转移油脂桶时(尤其在转弯过程中)存在油脂桶翻倒污染地面或 压倒人的安全隐患!压倒人的安全隐患!
21、容易容易伤手、手、伤脚脚最佳实践分享最佳实践分享 叉车转运叉车转运移移动升降升降风险转弯弯风险74改善后的操作方式:改善后的操作方式:使用专业的吊装夹具使用专业的吊装夹具(安全可靠!且单人即可操作。)(安全可靠!且单人即可操作。)效果:效果:1.降低了之前的安全隐患!降低了之前的安全隐患!2.降低了员工操作强度。降低了员工操作强度。After容易并安全方便操作容易并安全方便操作一个人便能操作一个人便能操作安全安全转运运最佳实践分享最佳实践分享 叉车转运叉车转运75事故案例分享事故案例分享1:叉车导致货架安全:叉车导致货架安全76 事故简要经过:事故简要经过:事故简要经过:事故简要经过:2009
22、年3月23日下午16:20左右,铲车驾驶员驾驶铲车在厂区北二路路口左转弯处撞倒拖内公司冲压工某某(男、55岁、正式工),致后者迎面摔倒后脑着地,16:50伤者被送至医院急救,初步诊断后脑颅骨骨折,脑内大面积积血,在全力抢救6天后,于3月29日晨身亡。事故案例分享事故案例分享 2:叉车死亡事故:叉车死亡事故直接原因初步分析:铲车驾驶员注意力不集中,未及时观察到行;走的人,且有直接原因初步分析:铲车驾驶员注意力不集中,未及时观察到行;走的人,且有违章的交通行为(大弯小转);造成撞人致死的厂内交通事故。违章的交通行为(大弯小转);造成撞人致死的厂内交通事故。77叉车叉车“吸食吸食”女会计女会计 推行
23、推行8米夺人命米夺人命 (2010-06-01 06:58:18)5月27日,位于十堰市张湾区的湖北虹宇化工有限公司厂区内发生一起安全事故,该公司女会计在上厕所时被叉车卷至车下,推行七八米后惨死。据介绍,当日上午8时许,该公司女会计韦某上完厕所后在厂区内正常行走,位于她身后的一辆叉车由于码放货物过高,司机视线被遮挡,将韦某撞倒后,卷入叉车托盘下,司机丝毫未察觉有异常,继续向前行驶了八米左右。此时,有人看到了叉车下有人,急忙叫停。伤者被紧急送往医院抢救,但因头部受伤严重经抢救无效死亡。事故案例分享事故案例分享 3:叉车死亡事故:叉车死亡事故78啊啊1 13 32 2事故案例分享3图片798其它其它实践践实战练习:慢行实战练习:慢行故障维修挂牌故障维修挂牌80回回 顾顾嫌麻烦嫌麻烦找省劲:省事找省劲:省事省力省力侥幸心理侥幸心理XX生命生命健康健康家庭幸福家庭幸福81The End -Thank U谢 谢!大 家不闻不若闻之不闻不若闻之不闻不若闻之不闻不若闻之闻之不若见之闻之不若见之闻之不若见之闻之不若见之见之不若知之见之不若知之见之不若知之见之不若知之知之不若行之知之不若行之知之不若行之知之不若行之学至于行而止矣学至于行而止矣学至于行而止矣学至于行而止矣行之,明也行之,明也行之,明也行之,明也
限制150内