建筑材料检测培训教材建筑防水材料.pptx

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1、湖北省建设工程质量检测人员培训教材建筑材料检测（建筑防水材料）华中科技大学武汉华中科大土木工程检测中心李继能 第十三章 建筑防水材料知识撑握要求防水卷材分类防水卷材技术指标防水卷材检测依据与试验方法防水涂料分类防水涂料技术指标防水涂料检测依据与试验方法密封止水材料概念及类型第十三章 建筑防水材料密封止水材料技术指标密封止水材料检测依据与试验方法知识撑握要求了解防水卷材和防水涂料的分类熟悉防水卷材和防水涂料相关产品标准了解密封材料试验方法撑握防水卷材和防水涂料常规试验项目：强度、伸长率、不透水性、建筑防水材料 建筑防水材料是阻止水侵害建筑物和构筑物的功能性基础材料，防水工程的质量在很大程度上取决

2、于防水材料的性能和质量。防水技术的不断更新也加快的防水材料的多样化，总体来说防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料基本上都统称为防水材料。防水材料分类方法很多，从不同角度和要求，有不同的归类。为达到方便实用的目的，可按防水材料的材性、组成、类别、品名和原材料性能等划分。为便于工程应用，目前建筑防水材料主要按其材性和外观形态分为防水卷材、防水涂料、防水密封材料、刚性防水材料、板瓦防水材料和堵漏材料六大类。本章重点介绍防水卷材、防水涂料、防水卷材、防水涂料、止水带和油膏及接缝材料止水带和油膏及接缝材料等。防水卷材分类分类防水卷材是指可卷曲成卷状的柔

3、性防水卷材，常用的防水卷材一般按材料的组成可分为：沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材三大类（见图13-1）。防水卷材分类普通沥青防水卷材普通沥青防水卷材普通沥青防水卷材是以沥青为浸涂材料所制成的卷材，分有胎卷材和无胎卷材两类。如石油沥青纸胎油毡是采用低软化点石油沥青浸渍原纸，然后用高软化点石油沥青涂盖油纸两面，再涂或撒隔离材料所制成的一种纸胎防水卷材，油毡按卷重和物理性能分为I型、型、型。与新型防水材料相比，普通沥青防水卷材拉伸强度低、延伸率小、耐老化性差、使用寿命短，只在防水等级要求低的工程中使用，现已逐步被改性沥青防水卷材、高分子防水卷材等所取代。防水卷材分类高聚物改

4、性沥青防水卷材高聚物改性沥青防水卷材高聚物改性沥青防水卷材常简称改性沥青防水卷材，是新型防水材料中使用比例最高的一类。在沥青中掺混聚合物后，可改变沥青的胶体分散结构，也改变了分散成分，聚合物分子彼此之间相互分开，生成网状结构，而沥青则填充到网状高分子化合物中，冷却后，沥青仍然停留在那个位置上，人为增加聚合物分子链的移动性、弹性和塑性。通过高分子聚合物对沥青的改性作用，提高沥青软化点，增加低温下的流动性，使感温性能得到明显改善；增加弹性，使沥青具有可逆变形的能力；改善耐老化性和耐硬化性，使聚合物沥青具有良好使用功能，即高温不流淌、低温不脆裂，刚性、机械强度、低温延伸性有所提高，增大负温下柔韧性，

5、延长使用寿命，从而使改性沥青防水卷材能够满足工程防水应用的功能。在石油沥青中常用改性材料有天然橡胶、氯丁胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、再生胶、SBS、APP、APO、APAO、IPP等高分子聚合物。防水卷材分类（1 1）弹性体改性沥青防水卷材（）弹性体改性沥青防水卷材（SBSSBS）弹性体改性沥青防水卷材（SBS）是在石油沥青中加入SBS进行改性的卷材。SBS是国际上广泛采用的沥青改性剂，SBS是由T-烯和苯乙烯两种原料聚合而成的嵌段共聚物，是一种热塑性弹性体，它在受热的条件下呈现树脂特性，即受热可熔融成黏稠液态，可以和沥青共混，兼有热缩性塑料和硫化橡胶的性能，因此，SBS也称热缩性丁苯橡

6、胶，它不需要硫化，并且具有弹性高、抗拉强度高、不易变形、低温性能好等优点。在石油沥青中加入适量的SBS而制得的改性沥青具有冷不脆、低温性好、塑性好、稳定性高、使用寿命长等优良性能，可大大改善石油沥青的低温屈挠性和高温抗流动性能。彻底改变石油沥青冷脆裂的弱点，并保持了沥青的优良憎水性和黏结性。以聚酯胎、玻纤胎、聚乙烯膜胎、复合胎等为胎基的材料，浸渍SBS改性石油沥青为涂盖材料，可制成不同胎基、不同面层、不同厚度的各种规格的防水卷材。防水卷材分类按胎基分为聚酯胎（PY）和玻纤胎（G）、玻纤增强聚酯胎（PYG）；按材料性能分为型和型；按上表面隔离材料分为聚乙烯膜（PE）、细砂（S）与矿物粒（片）料（

7、M）三种，按下表面隔离材料分为聚乙烯膜（PE）、细砂（S）；（2 2）塑性体改性沥青防水卷材（）塑性体改性沥青防水卷材（APPAPP）塑性体改性沥青防水卷材（APP），系指采用APP塑性材料作为沥青的改性材料，属于塑性体聚合物改性沥青防水卷材。在改性沥青防水卷材中应用的多为廉价的无规聚丙烯(APP)，它是生产等规聚丙烯的副产品，是改性沥青用树脂与沥青共混性最好的品种之一，有良好化学稳定性，无明显熔化点。APP材料的最大特点是分子中极性碳原子少，因而单键结构不易分解，掺入石油沥青后，可明显提高其软化点、延伸率和黏结性能。软化点随APP的掺入比例增加而增高，因此，对恶劣气候和老化作用具备强有效的抵

8、抗力，能够提高卷材耐紫外线照射性能，具有耐老化性优良的特点，还可生产各种颜色的产品。其分类同上。防水卷材分类合成高分子防水卷材合成高分子防水卷材以合成橡胶、合成树脂或它们两者的共混体系为基料，加入适量的化学助剂和填充料等，经过橡胶或塑料加工工艺，如经塑炼、混炼、或挤出成型、硫化、定型等工序加工，制成的无胎加筋的或不加筋的弹性或塑性的卷材(片材)，统称为合成高分子防水卷材。目前，合成高分子防水卷材主要分为合成橡胶(硫化橡胶和非硫化橡胶)、合成树脂、纤维增强几大类。其主要品种有三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、氯化聚乙烯，还有橡塑共混以及聚乙烯丙纶、土工膜类等。防水卷材技术指标见教材P66P74和相关产品标

9、准弹性体改性沥青防水卷材 GB 18242-2008；塑性体改性沥青防水卷材 GBl8243-2008；沥青复合胎柔性防水卷材 JC/T 690-2008；复分子防水材料(第一部分：片材)GB 18173.1-2006；屋面工程质量验收规范 GB 5027-2002；自粘橡胶沥青防水卷材 JC 840-1999；自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材 JC 898-2002；聚氯乙烯防水卷材 GB 12952-2003；氯化聚乙烯防水卷材 GB 12953-2003；氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材 JC/T 684-1997防水卷材检测依据与试验方法检测依据检测依据1.建筑防水卷材试验方法 GB/T 3

10、28-2007；2.弹性体改性沥青防水卷材 GB 18242-2008；3.塑性体改性沥青防水卷材 GBl8243-2008；4.沥青复合胎柔性防水卷材 JC/T 690-2008；5.复分子防水材料(第一部分：片材)GB 18173.1-2006；6.屋面工程质量验收规范 GB 5027-2002；7.自粘橡胶沥青防水卷材 JC 840-1999；8.自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材 JC 898-2002；9.聚氯乙烯防水卷材 GB 12952-2003；10.氯化聚乙烯防水卷材 GB 12953-2003；11.氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材 JC/T 684-1997；防水卷材试验方法防水

11、卷材主要性能指标防水卷材主要性能指标1.尺寸：主要为厚度2.拉伸性能：主要是拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度3.防水性能：不透水性、抗渗性、抗穿孔性4.耐温性能：耐热度、低温柔性5.耐化学腐蚀性能：耐碱、耐酸、耐盐6.耐老化性能：人工候化、臭氧老化、热空气老化7.粘合性能：卷材与胶水防水卷材试验方法检测项目检测项目:1.1.拉伸试验拉伸试验2.2.延伸率试验延伸率试验3.3.耐热性耐热性4.4.低温柔性低温柔性5.5.冷弯温度冷弯温度6.6.低温弯折性低温弯折性7.7.不透水性不透水性8.8.撕裂性能撕裂性能9.9.热空气老化试验热空气老化试验10.10.可溶物含量试验可溶物含量试验防水卷材试验

12、方法防水卷材名称防水卷材名称温度要求温度要求湿度要求湿度要求石油沥青纸胎油毡石油沥青纸胎油毡 （232232）石油沥青玻璃纤维胎油毡石油沥青玻璃纤维胎油毡 （232232）（30307070）%RH%RH 铝箔面油毡铝箔面油毡 （232232）（30307070）%RH%RH 弹性体改性沥青防水卷材弹性体改性沥青防水卷材 （232232）塑性体改性沥青防水卷材塑性体改性沥青防水卷材 （232232）沥青复合胎柔性防水卷材沥青复合胎柔性防水卷材 （232232）胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强防水卷材胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强防水卷材 （232232）胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜增强防

13、水卷材胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜增强防水卷材 （232232）胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材 （232232）改性沥青聚乙烯胎防水卷材改性沥青聚乙烯胎防水卷材 （232232）自粘聚合物改性沥青防水卷材自粘聚合物改性沥青防水卷材 （232232）带自粘层的防水卷材带自粘层的防水卷材 （232232）高分子防水材料高分子防水材料 （232232）聚氯乙烯防水卷材聚氯乙烯防水卷材 （232232）（60156015）%RH%RH 氯化聚乙烯氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材橡胶共混防水卷材 （232232）（60156015）%RH%RH 三元丁橡

14、胶防水卷材三元丁橡胶防水卷材 （232232）（45455555）%RH%RH 试验环境要求试验环境要求防水卷材试验方法抽样抽样根据相关方协议的要求进行抽样，也可接表13-11所示进行，但不宜抽取损坏的卷材。在裁取试样前样品应在2010放置至少24h。无争议时可在产品规定的展开温度范围内截取试样。试样用能识别的材料标记卷材的上表面和机器生产方向。若无其他相关标准规定，在裁取试样前，试样应在232放置至少20h。然后根据相关标准规定的检测性能和需要的试件数量裁取试件。防水卷材试验方法取样方法及数量：补充见规范CCGF 304-2010 建筑防水材料抽查规范和GB/T328-2007建筑防水卷材试

15、验方法按GB50207-2002屋面工程质量验收规范规定，现场抽样复验大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，先进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。防水卷材试验方法检测用仪器设备检测用仪器设备拉力试验机：最小量程应满足02000N的要求，夹具移动速度（10010）mm/min，夹具宽度不小于50mm。烘箱：控温精度2，恢复温度到工作温度的时间不超过5min。天平：精度0.1g游标卡尺：精度0.02mm透水仪：最大量程不小于0.4MPa，配套7孔盘各3个；低温箱：可控温在2040，精度0.5；有盖子

16、水箱；毛刷；中速定性滤纸。防水卷材试验方法防水卷材试验方法 低温弯折仪 低温柔度棒防水卷材试验方法 抗穿孔性仪 加热伸缩量测定仪防水卷材试验方法 定 伸 仪 耐热度试验支架防水卷材试验方法 不透水仪 可溶物含量测定仪防水卷材试验方法防水卷材试验方法（拉伸试验）拉伸性能检测：沥青防水卷材拉伸性能检测：沥青防水卷材检测依据:GB/T328.8-2007 试件制备:整个拉伸试验应制备两组试件，一组纵向5个试件，一组横向5个试件。试件在试样上距边缘100mm以上任意裁取，用模板，或用裁刀，矩形试件宽为（500.5）mm，长为（200mm2夹持长度）,长度方向为试验方向。去除表面的非持久层。试件在试验前

17、在（232）和相对湿度（3070）%的条件下至少放置20 h。试验步骤试验步骤:将试件紧紧的夹在拉伸将试件紧紧的夹在拉伸防水卷材试验方法（拉伸试验）试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具间距离为（中心在一条线上。夹具间距离为（20022002）mmmm，为防止试，为防止试件从夹具中滑移应作标记。当用引伸计或大变形时，试验件从夹具中滑移应作标记。当用引伸计或大变形时，试验前应设置标距间距离为（前应设置标距间距离为（18021802）mmmm。为防止试件产生任。为防止试件产生任何松驰，推荐加载不超过何松驰，推荐加载不

18、超过5 5的力。的力。试验在（试验在（232232）进行，夹具移动的恒定速度为进行，夹具移动的恒定速度为（1001010010）mm/minmm/min。连续记录拉力和对应的夹具（或引伸计、大变形）间距离。连续记录拉力和对应的夹具（或引伸计、大变形）间距离。注注:拉伸试验机的夹具能随着试件拉力的增加而保持或增拉伸试验机的夹具能随着试件拉力的增加而保持或增加夹具的夹持力，对于厚度不超过加夹具的夹持力，对于厚度不超过3mm3mm的产品能夹住试件的产品能夹住试件使其在夹具中的滑移不超过使其在夹具中的滑移不超过1mm1mm，更厚的产品不超过，更厚的产品不超过2mm2mm。这种夹持方法不应在夹具内外产生

19、过早的破坏。这种夹持方法不应在夹具内外产生过早的破坏。防水卷材试验方法（拉伸试验）结果表示、计算（沥青防水卷材）结果表示、计算（沥青防水卷材）记录得到的拉力和距离，或数据记录，最大的拉力和对应的由夹具（或引伸计）间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。最大拉力单位为/50mm，对应的延伸率用百分率表示，作为试件同一方向结果。分别记录每个方向5个试件的拉力值和延伸率，计算平均值。拉力的平均值修约到5N，延伸率的平均值修约到1%。同时对于复合增强的卷材在应力应变图上有两个或更多的峰值，拉力和延伸率应记录两个最大值。防水卷材试验方法（拉伸试验）拉伸性能检测：高分子防水卷材（片材）拉伸性能检测：高分子防

20、水卷材（片材）检测依据:GB/T328.9-2007 试件制备:准备两组试件，一组纵向准备两组试件，一组纵向5 5个试件，一组横向个试件，一组横向5 5个试件。个试件。试件在距试样边缘（试件在距试样边缘（1001010010）mmmm以上裁取，尺寸如下：见表以上裁取，尺寸如下：见表13-1213-12方法方法A A（见图（见图13-713-7）：矩形试件为（）：矩形试件为（500.5500.5）mm200mmmm200mm。试件。试件方法方法B B（见图（见图13-813-8）：哑铃型试件为（）：哑铃型试件为（60.460.4）mm115mmmm115mm。试件中的网格布、织物层，衬垫或层合增

21、强层在长度或宽度方向裁一试件中的网格布、织物层，衬垫或层合增强层在长度或宽度方向裁一样的经纬数，以免切断筋。表面的非持力层应去除。样的经纬数，以免切断筋。表面的非持力层应去除。试件在试验前在（试件在试验前在（232232）和（和（505505）%的湿度条件下至少放置的湿度条件下至少放置20 20 h h。防水卷材试验方法（拉伸试验）防水卷材试验方法（拉伸试验）防水卷材试验方法（拉伸试验）试验步骤试验步骤 ：对于方法B，厚度是用GB/T328.5方法测量的试件有效厚度。将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。为防止试件产生任何松驰推荐加载不超过5 的

22、力。试验在（232）进行，夹具移动的恒定速度为方法A（10010）mm/min，方法B（50050）mm/min。连续记录拉力和对应的夹具（或引伸计）间分开的距离，直至试件断裂。注：在1%和2%应变时的正切模量，可以从应力应变曲线上推算，试验速度（51）mm/min。试件的破坏形式应记录。对于有增强层的卷材，在应力应变图上有两个或更多的峰值，应记录两个最大峰值的拉力和延伸率及断裂延伸率。防水卷材试验方法（拉伸试验）结果表示：（结果表示：（高分子防水卷材）记录得到的拉力和距离，或数据记录，最大的拉力和对应的由夹具(或标记)间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。去除任何在距夹具10mm以内断裂或在

23、试验机夹具中滑移超过极限值的试件的试验结果，用备用件重测。记录试件同一方向最大拉力对应的延伸率和断裂延伸率的结果。测量延伸率的方式，如夹具间距离或引伸计、大变形。分别记录每个方向5个试件的值，计算算术平均值和标准偏差，方法A拉力的单位为N/50mm，方法B拉伸强度的单位为MPa(N/mm2)。拉伸强度MPa(N/mm2)根据有效厚度计算。方法A的结果精确至N/50mm，方法B的结果精确至0.1MPa(N/mm2)，延伸率精确至两位有效数字。防水卷材试验方法（拉伸试验）数据计算：数据计算：依据高分子防水材料 第一部分 片材GB 18173.1-2006，复合片的数据处理与结果判定。拉伸强度按式（

24、4-13-1）计算：TSb=Fb/W TSb复合片断裂拉伸强度，单位N/cmFb-复合片布断开时记录的力，单位为NW哑铃试片狭小平行部分宽度或矩形试片的宽度，单位为cm防水卷材试验方法（拉伸试验）依据高分子防水材料 第一部分 片材GB 18173.1-2006均质片的数据处理与结果判定。拉伸强度按式（4-13-2）计算：TSb=Fb/Wt TSb均质片断裂拉伸强度，单位MPaFb试样断开时记录的力，单位为NW哑铃试片狭小平行部分宽度，单位为mmt试样长度部分的厚度，单位为mm结果判定：结果判定：试件的所取中值达到标准规定的指标判为该项合格 防水卷材试验方法（扯断伸长率）延伸率（扯断伸长率）试验

25、方法一：依据标准建筑防水卷材试验方法 第8部分：沥青防水卷材 拉伸性能GB/T328.8-2007适用弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、沥青复合胎柔性防水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强防水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜增强防水卷材、胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材等的延伸率试验。仪器设备:拉力试验机：测量范围02000N，最小分度值不大于5N夹具夹持宽度不小于50mm。防水卷材试验方法（扯断伸长率）试验步骤:试件裁取后应在试验前在试验环境条件下至少放置20h后再进行拉伸试验。试件在试样上距边缘100mm以上任意裁取，用模板或裁刀，矩形试件宽度为（500.5

26、）mm，长为（200+2夹持长度），长度方向为试验方向。表面的非持久层应去除。调整好拉力机后，将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具间距离为（2002）mm，速度为（10010）mm/min或者50mm/min。为防止试件从夹具中滑移应作标记。开动试验机以恒定的速度至受拉试件被拉断为止，记录最大力及最大拉力时伸长值。防水卷材试验方法（扯断伸长率）数据处理:取纵、横向试件伸长率的平均值作为各自的试验结果，数据结果精确到1%，拉力的平均值修约到5N，延伸率的平均值修约到1%。结果判定:试件的算术平均值达到标准规定的指标判为该项合格。防水卷材试验方

27、法（扯断伸长率）延伸率（扯断伸长率）试验方法二：依据标准建筑防水卷材试验方法 第9部分：高分子防水卷材 拉伸性能GB/T 328.9-2007适用高分子防水卷材片材类，聚氯乙烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材等的扯断伸长率试验。仪器设备：拉力试验机：测量范围02000N，最小分度值不大于5N夹具夹持宽度不小于50mm。防水卷材试验方法（扯断伸长率）试验步骤：试件裁取后应除去非持久层,在试验前在试验环境条件下至少放置20h后再进行拉伸试验。将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具移动速度为（10010）mm/min，橡胶类（50050）mm/min，

28、树脂类（25050）mm/min。试验在实验环境条件下进行，夹具移动的速度恒定，拉伸直至试件断裂，试件断裂时标线间的长度Lb，若试件在标线外断裂，数据作废。防水卷材试验方法（扯断伸长率）数据处理:依据高分子防水材料 第一部分 片材GB18173.1-2006，复合片的数据处理与结果判定。扯断伸长率按式（4-13-3）计算 Eb=100（Lb-L0）/L0 依据高分子防水材料 第一部分 片材GB18173.1-2006，均质片的数据处理与结果判定。拉伸强度按式（4-13-4）计算 Eb=100（Lb-L0）/L0 结果判定：试件的中值达到标准规定的指标判为该项合格。检测依据检测依据:GB/T32

29、8.10-2007 GB/T328.10-2007 原理原理:高差水压透水性，试件满足直到高差水压透水性，试件满足直到60 kPa60 kPa压力压力24 h24 h。采用有四个规定形状尺寸狭缝的圆盘保持规定水压采用有四个规定形状尺寸狭缝的圆盘保持规定水压24 h24 h，或采用，或采用7 7 孔圆盘保持规定水压孔圆盘保持规定水压30min30min，观测试件是否，观测试件是否保持不渗水。保持不渗水。防水卷材试验方法(不透水性)防水卷材试验方法(不透水性)方法方法A:A:适用于适用于卷材低压力的使用场合，如：屋面、基卷材低压力的使用场合，如：屋面、基层、隔汽层。层、隔汽层。仪器：一个带法兰盘的

30、金属圆柱体箱体，孔径仪器：一个带法兰盘的金属圆柱体箱体，孔径150 mm150 mm，并连接到开放管子末端或容器，其间，并连接到开放管子末端或容器，其间高差不低于高差不低于1m1m。试件：圆形试件，直径（试件：圆形试件，直径（20022002）mmmm。低低压压力力不不透透水水性性装装置置 防水卷材试验方法(不透水性)防水卷材试验方法(不透水性)方法方法A A试验步骤试验步骤:放试件在设备上，旋转翼形螺母固定夹环，打开进水阀让水进入，放试件在设备上，旋转翼形螺母固定夹环，打开进水阀让水进入，同时打开排气阀排出空气，直至水出来关闭排气阀，说明设备已同时打开排气阀排出空气，直至水出来关闭排气阀，说

31、明设备已水满。水满。调整试件上表面所要求的压力。调整试件上表面所要求的压力。保持压力（保持压力（241241）h h。检查试件，观察上面滤纸有无变色。试件有明显的水渗到上面的检查试件，观察上面滤纸有无变色。试件有明显的水渗到上面的滤纸产生变色，认为试验不符合。所有试件通过认为卷材不透水。滤纸产生变色，认为试验不符合。所有试件通过认为卷材不透水。防水卷材试验方法(不透水性)试验适用于卷材高压力的使用场合，如：特殊屋面、隧道、水池。高压力不透水性用压力试验装置 方法B 防水卷材试验方法(不透水性)方法B试验步骤:装置中充水直到满出，彻底排出水管中空气。试件的上表面朝下放置在透水盘上，盖上规定的开缝

32、盘（或7孔圆盘），其中一个缝的方向与卷材纵向平行。放上封盖，慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上，用布或压缩空气干燥试件的非迎水面，慢慢加压到规定的压力。达到规定压力后，保持压力（241）h7孔盘压力（302）min。试验时观察试件的不透水性。所有试件在规定的时间不透水认为不透水性试验通过。防水卷材试验方法(耐热性)检测依据检测依据:GB/T328.11-2007 GB/T328.11-2007 原理原理:方法方法A A（1 1）原理）原理从试样裁取的试件，在规定温度（性能指标）分别垂直从试样裁取的试件，在规定温度（性能指标）分别垂直悬挂在烘箱中。在规定的时间后测量试件两面涂盖层相悬挂在烘箱中。在规定的

33、时间后测量试件两面涂盖层相对于胎体的位移。平均位移超过对于胎体的位移。平均位移超过2.0mm2.0mm为不合格。耐热为不合格。耐热性极限是通过在两个温度结果间插值测定。性极限是通过在两个温度结果间插值测定。防水卷材试验方法(耐热性)仪器设备仪器设备:a.鼓风烘箱（不提供新鲜空气）b.热电偶：连接到外面的电子温度计，测量精度1c.悬挂装置（如夹子）至少100 mm宽，能夹住试件的整个宽度在一条线，并被悬挂在试验区域d.光学测量装置（如读数放大镜）刻度至少0.1mm。e.金属圆插销的插入装置 内径约4。f.画线装置，画直的标记线g.墨水记号 线的宽度不超过0.5mm，白色耐水墨水。h.硅纸。防水卷

34、材试验方法(耐热性)仪器设备示意图防水卷材试验方法(耐热性)试件制备试件制备:矩形试件尺寸(1151)mm(1001)mm，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。试件应矩卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和下表面应标记。去除任何非持力保护层，在试件纵向的横断面一边，上表面和下表面的大约15mm一条的涂盖层去除直到胎体，若卷材有超过一层的胎体，去除涂盖料直到另外一层胎体。在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除，直至胎体。两个内径约4 mm的插销在裸露区域穿过胎体。任何表面浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。然后标记装置放在试件两

35、边插入插销定位于中心位置，在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笑垂直划一条线(宽度约0.5 mm)，操作时试件平放。试件试验前至少放置在(232)的平面上2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结防水卷材试验方法(耐热性)试验准备试验准备:烘箱预热到规定试验温度，温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间，试验区域的温度波动不超过2。规定温度下耐热性的测定：按要求制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。必要时，用如硅纸的不粘层包住两面，便于在试验结束时除去夹子。制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下

36、降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为1202min。加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在232自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置，按要求，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离L，精确到0.1mm(图1314)。防水卷材试验方法(耐热性)试验准备试验准备:耐热性极限测定耐热性极限对应的涂盖层位移正好2mm，通过对卷材上表面和下表面在间隔5的不同温度段的每个试件的初步处理试验的平均值测定，其温度段总是5的倍数(如100、105、110)。这样试验的目的是找到位移尺寸L=2mm在其中的两个温度

37、段T和(T+5)。卷材的两个面按(5)条款第项试验，每个温度段应采用新的试件试验。按(5)条款第项一组三个试件初步测定耐热性能的这样两个温度已测定后，上表面和下表面都要测定两个温度T和(T+5)，在每个温度用一组新的试件。在卷材涂盖层在两个温度段间完全流动将产生的情况下，L=2mm时的精确耐热性不能测定，此时滑动不超过2.0mm的最高温度T可作为耐热性极限。防水卷材试验方法(耐热性)结果计算、表示结果计算、表示:平均值计算计算卷材每个面三个试件的滑动值的平均值，精确到0.1mm。耐热性耐热性按5)试验，在此温度卷材上表面和下表面的滑动平均值不超过2.0mm认为合格。耐热性极限耐热性极限通过线性

38、图或计算每个试件上表面和下表面的两个结果测定，每个面修约到1(图1315)。防水卷材试验方法(耐热性)防水卷材试验方法(耐热性)方法方法B:B:原理原理:从试样裁取的试件，在规定温度分别垂直悬挂在烘箱中。在规定的时间后测量试件两面涂盖层相对于胎体的位移及流淌、滴落。仪器设备:鼓风烘箱(不提供新鲜空气)在试验范围内最大温度波动2。当门打开30s后，恢复温度到工作温度的时间不超过5min。热电偶连接到外面的电子温度计，在规定范围内能测量到1。悬挂装置为洁净无锈的钢丝或回形针。硅纸。防水卷材试验方法(耐热性)试件制备试件制备:矩形试件尺寸1001mm501mm。试件均匀地在试样宽度方向裁取，长边是卷

39、材的纵向。试件应距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和下表面应标记。去除任何非持久保护层，适宜的方法是常温下用胶带粘在上面，冷却到接近假设的冷弯温度，然后从试件上撕去胶带，另一方法是用压缩空气吹(压力约0.5MPa，喷嘴直径约0.5mm)，假若上面的方法不能除去保护膜，用火焰烤，用最少的时间破坏膜而不损伤试件。试件试验前至少在232平放2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。防水卷材试验方法(耐热性)试验步骤试验步骤:试验准备。烘箱预热到规定试验温度，温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间，试验区域的温度波动不超过2。规

40、定温度下耐热性的测定。制备一组三个试件，分别在距试件短边一端10mm处的中心打一小孔，用细钢丝或回形针穿过，垂直悬挂试件在规定温度烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为1202min。加热周期一结束，试件从烘箱中取出，相互间不要接触，目测观察并记录试件表面的涂盖层有无滑动、流淌、滴落、集中性气泡。集中性气泡指破坏涂盖层原形的密集气泡。结果计算：结果计算：试件任一端涂盖层不应与胎基发生位移，试件下面的涂盖层不应超过胎基，无流淌、滴落、集中性气泡，为规定温度下耐热性符合要求。防水卷材试验方法(低温柔性)检测依据：检测

41、依据：GB/T328.4-2007原理原理:从试样裁取的试件，上表面和下表面分别绕浸在冷冻液中的机械弯曲装置上弯曲180。弯曲后，检查试件涂盖层存在的裂纹。仪器设备：仪器设备：弯折板：由金属制成的上下平板间距离可任意调节。低温试验箱：有空气循环的低温空间，可调节温度至-45，精度2，符合标准低温柔性与低温弯折的要求。检查工具：6倍玻璃放大镜。防水卷材试验方法(低温柔性)仪器设备仪器设备:试验装置的操作的示意和方法见图13-16。该装置由两个直径200.1mm不旋转的圆筒，一个直径300.1mm的圆筒中间，能向上移动。两个圆筒间的距离可以调节，即圆筒和弯曲轴间的距离能调节为卷材的厚度。整个装置浸

42、入能控制温度在20-40、精度0.5条件的冷冻液中。冷冻液用以下任一混合物：丙烯乙二醇/水溶液(体积比1:1)低至-25，或低于-20的乙醇/水混合物(体积比2:1)。用一支测量精度0.5的半导体温度计检查试验温度，放入试验液体中与试验试件在同一水平面。试件在试验液体中的位置应平放且完全浸入，用可移动的装置支撑，该支撑装置应至少能放 一组5个试件。试验时，弯曲轴从下面顶着试件以360mm/min的速度升起，这样试件能弯曲180，电动控制系统能保证在每个试验过程和试验温度的移动速度保持在36040mm/min。裂缝通过目测检查，在试验过程中不能有任何人为的影响。为了准确评价，试件移动路径是在试验

43、结束时，试件应露出冷冻液，移动部分通过设置适当的极限开关控制限定位置。防水卷材试验方法(低温柔性)防水卷材试验方法(低温柔性)试件制备：试件制备：矩形试件尺寸1501mm251mm，试件从试样宽度方向上均匀的裁取，长边在卷材的纵向，试件裁取时应距卷材边缘不少于150mm，试件应从卷材的一边开始做连续的记号，同时标记卷材的上表面和下表面。去除表面的任何保护膜，适宜的方法是常温下用胶带粘在上面，冷却到接近假设的冷弯温度，然后从试件上撕去胶带，另一方法是用压缩空气吹(压力约0.5MPa，喷嘴直径约0.5mm)，假若上面的方法不能除去保护膜，用火焰烤，用最少的时间破坏膜而不损伤试件。试件试验前应在23

44、2的平板上放置至少4h，并且相互之间不能接触，也不能粘在板上。可以用硅纸垫，表面的松散颗粒用手轻轻敲打除去。防水卷材试验方法(低温柔性)试验步骤：试验步骤：1)仪器准备在开始所有试验前，两个圆筒间的距离(图13-16)应按试件厚度调节，即弯曲轴直径+2mm+两倍试件的厚度。然后装置放入已冷却的液体中，并且圆筒的上端在冷冻液面下约10mm，弯曲轴在下面的位置。弯曲轴直径根据产品不同可以分为20mm、30mm、50mm。2)试件环境条件冷冻液达到规定的试验温度，误差不超过0.5，试件放于支撑装置上，且在圆筒的上端，保证冷冻液完全浸没试件。试件放入冷冻液达到规定温度后，开始保持在该温度1h5min。

45、半导体温度计的位置靠近试件，检查冷冻液温度，然后试验。3)低温柔性两组各5个试件，全部试件在规定温度处理后，一组是上表面试验，另一组是下表面试验，试验按下述进行。防水卷材试验方法(低温柔性)试件放置在圆筒和弯曲轴之间，试验面朝上，然后设置弯曲轴以36040mm/min速度顶着试件向上移动，试件同时绕轴弯曲。轴移动的终点在圆筒上面301mm处(图1316)。试件的表面明显露出冷冻液，同时液面也因此下降。在完成弯曲过程10s内，在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹，必要时，用辅助光学装置帮助。假若有一条或更多的裂纹从涂盖层深入到胎体层，或完全贯穿无增强卷材，即存在裂缝。一组5个试件应分别试验检查。

46、假若装置的尺寸满足，可以同时试验几组试件。4)冷弯温度测定假若沥青卷材的冷弯温度要测定(如人工老化后变化的结果)，按3）和下面的步骤进行试验。冷弯温度的范围(未知)最初测定，从期望的冷弯温度开始，每隔6试验每个试件，因此每个试验温度都是6的倍数(如-12、-18、-24等)。从开始导致破坏的最低温度开始，每隔2分别试验每组5个试件的上表面和下表面，连续的每次2的改变温度，直到每组5个试件分别试验后至少有4个无裂缝，这个温度记录为试件的冷弯温度。防水卷材试验方法(低温柔性)结果记录、计算和试验方法的精确度结果记录、计算和试验方法的精确度1)规定温度的柔度结果低温柔性试验，一个试验面5个试件在规定

47、温度至少4个无裂缝为通过，上表面和下表面的试验结果要分别记录。2)冷弯温度测定的结果测定冷弯温度时，要求试验得到的温度应5个试件中至少4个通过，这冷弯温度是该卷材试验面的，上表面和下表面的结果应分别记录(卷材的上表面和下表面可能有不同的冷弯温度)。防水卷材试验方法(低温柔性)精确度：精确度：a.a.重复性重复性 重复性的标准偏差：重复性的标准偏差：=1.2=1.2 置信水平（置信水平（95%95%）值：）值：=2.3=2.3 重复性极限（两个不同结果）重复性极限（两个不同结果）:=3:=3b.b.再现性再现性 再现性的标准偏差：再现性的标准偏差：2.22.2 置信水平（置信水平（95%95%）

48、值：）值：4.44.4 再现性极限（两个不同结果）：再现性极限（两个不同结果）：66防水卷材试验方法(低温弯折性)检测依据检测依据:GB/T 328.15-2007适用于高分子防水卷材原理原理:试验的原理是放置已弯曲的试件在合适的弯折装置上，将弯曲试件在规定的低温温度放置1h。在1s内压下弯曲装置，保持在该位置1s。取出试件在室温下，用6倍放大镜检查弯折区域。仪器设备：仪器设备：弯折板：由金属制成的上下平板间距离可任意调节。低温试验箱：有空气循环的低温空间，可调节温度至-45，精度2，符合标准低温柔性与低温弯折的要求。检查工具：6倍玻璃放大镜。防水卷材试验方法(低温柔性)试件制备试件制备:每个

49、试验温度取四个100mm50mm试件，两个卷材纵向(上)，两个卷材横向(T)。试验前试件应在232和相对湿度505的条件下放置至少20h。试验步骤试验步骤:1)温度除了低温箱，试验步骤中所有操作均在235进行。2)厚度根据建筑防水卷材试验方法 第5部分：高分子防水卷材厚.单位面积质量GB/T328.5-2007测量每个试件的全厚度。3)弯曲沿长度方向弯曲试件，将端部固定在一起，例如用胶粘带，见图13-17卷材的上表面弯曲朝外，如此弯曲固定一个纵向、一个横向试件，再将卷材的上表面弯曲朝内，如此弯曲另外一个纵向和横向试件。防水卷材试验方法(低温柔性)4)平板距离调节弯折试验机的两个平板间的距离为试

50、件全厚度的3倍。检测平板间4点的距离如图13-17所示。5)试件位置放置弯曲试件在试验机上，胶带端对着平行于弯板的转轴如图13-17所示。放置翻开的弯折试验机和试件于调好规定温度的低温箱中。6)弯折放置.1h后，弯折试验机从超过90的垂直位置到水平位置，1s内合上，保持该位置1s，整个操作过程在低温箱中进行。7)条件从试验机中取出试件，恢复到235。8)检查用6倍放大镜检查试件弯折区域的裂纹或断裂。9)临界低温弯折温度弯折程序每5重复一次，范围为：-40、-35、-30、-25、-20等，检查试件无裂纹和断裂。(6)(6)结果表示结果表示卷材的低温弯折温度，为任何试件不出现裂纹和断裂的最低的5