OTC焊机培训资料课件.pptx

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1、XDS-500新型微电脑可控硅控制CO2/MAG自动焊接机一一 XDS系列焊接机的原理特点 1：工作原理 XDS系列焊接机是可控硅整流控制的直流焊接机。其主回路的工作过程首先是把三相交流380V的工厂电压，通过主变压器降压输出约50V的适合整流的交流电压。主变输出6相双反星型带平衡电抗器，再通过三相桥式可控硅整流，输出60V 左右的适合焊接的直流电压，最后这个60V的直流电压经过输出电抗器的平滑滤波后，通过送丝装置加在焊枪和工件上，从而实现焊接。XDS系列焊接机的特点经常需改变焊接条件的情况,能迅速的设定合适条件只需操纵一个旋纽,即使是初次 使用者也能迅速掌握要领微机会自动设定与焊接电流匹配的

2、电压（电压可做微调节）微调(-)(+)XDS系列焊接机的特点一元化功能：1 一元化功能 参照各种焊接方式，根据焊接电流预设相对应的合适电压 一元化的设定 在设定焊接条件后，将选择开关设定在一元侧，焊接电压旋钮居中，只需要设定焊接接电流就能得到与之匹配的适当的输出电压。一元化的应用 一元化操作简单，即使是没有焊接经验的人也能轻松进行高效，无缺陷的焊接。XDS系列焊接机的特点恒溶深功能15mm30mm保护气体：20%CO2+80%Ar焊丝:普通钢1.2mm母材:普通钢板9mm焊接速度:60cm/min焊接电流:230A平均焊接电压:28V熔深不变XDS系列焊接机的特点恒溶深功能2恒熔深控制功能 指

3、即便在焊丝的干伸长度发生变化的状态下，可能对焊接部位进行高质量，高效率的稳定焊接。恒熔深功能的设定 将选择开关设定在恒熔深”有“侧。恒熔深控制的应用 1：在焊丝干伸长度经常发生变化的焊接部位。2：在狭窄的焊接部位，目测无法直接看到的焊接部位XDS系列焊接机的特点焊接位置看不清时“熔深控制”有（健全焊接）无(融合不良)不能确保有合适的姿势时“熔深控制”有（健全焊接）无（产生气孔）XDS系列焊接机的特点4 良好的引弧和去球功能良好的引弧对焊缝的开端形成是相当重要的也是降低焊接缺陷的必需项目XDS系列焊机通过微机控制,保证了良好的引弧效果,保证了焊接质量XDS系列焊接机的特点焊接大小不问,结束时焊丝

4、前端的形状相同断弧时,微机测算好焊丝前端温度,再起弧时控制提供最适合的温度.随时提供安定的起弧数控可控硅控制XDS焊接电源传统的可控硅焊接电源焊接结束时焊丝尖端形状的比较XDS系列焊接机的特点性能卓越的起弧性能 微电脑数字控制充分保证了良好的焊接性及起弧性能。微电脑的高速精密控制使焊接性大幅度提升，尤其短路过渡波形控制使低电流区域焊接稳定性得到明显的改善。另外对应各种焊接方式的热丝起弧功能，慢送丝功能使起弧性能更加稳定可靠。XDS系列焊接机的特点飞溅的比较 传统的可控硅焊接电源 溶接条件焊接電流：，电弧電圧：，焊接速度：分撮影条件过滤片：，光圈：，快门速度：数控可控硅控制XDS焊接电源XDS系

5、列焊接机的特点1：节能装置-冷却风机节电自停功能。机器在空载不焊接的状态下运转10分钟，风机便自动停止。减少了电能的空载损耗。只需勾枪焊接，风机便从新运转。2：欠压报警 焊机设计允许的输入电压范围是380V10.如果输入电压超过这个范围，会出现报警，机器停止工作。保护电源因电压异常而导致故障。3：温度报警当因过载使用，或风机故障而导致机器温度异常升高时，机器会停止工作，保护焊接机，避免出现更大范围的故障。4：多种弧坑的处理功能，防止焊接缺陷的出现。5：具有初期电流功能，便于薄板的焊接。二 面板开关功能介绍使用技巧XDS焊接机正视图面板开关功能介绍使用技巧上面板的分布图收弧条件的设定及电流电压显

6、示電流表、電圧表收弧收弧条件条件设定旋定旋钮電流電流表表、電電压表表焊接模式及切换开关設定条件表切換开关电源开关、指示灯、保险、异常指示焊接机的背面输入端子台36V插座、08年以前100V（流量计用）焊接机各视图写真正面右側面左側面上面部前面部品布置结构正面视图直流电抗器主変圧器出力端子XDS系列工作原理框图系列工作原理框图主回路的主要组成部件1：主变主变主要作用将主要作用将380V电压降到电压降到50V低压用于整流。低压用于整流。主变实物图主变实物图 主主变工作原理图变工作原理图 主回路的主要组成部件2：平衡电抗器平衡电抗器 平衡电抗器是维持两组三相半波整流电路互不干扰各自正常工作所必须的器

7、平衡电抗器是维持两组三相半波整流电路互不干扰各自正常工作所必须的器件。平衡电抗器也叫做分裂电抗器，该电抗器有两个分支，用于均衡两个支路的件。平衡电抗器也叫做分裂电抗器，该电抗器有两个分支，用于均衡两个支路的电流。这两个分支之间存在者互感作用，当两个分支电流不平衡时，由于互感的电流。这两个分支之间存在者互感作用，当两个分支电流不平衡时，由于互感的作用，电流小的分支电抗变小分支电流变大，电流大的分支电抗变大电流变小，作用，电流小的分支电抗变小分支电流变大，电流大的分支电抗变大电流变小，这样就起到了均衡电流的作用。这样就起到了均衡电流的作用。平衡电抗器实物图电抗器的电器符号应用电路连接图L1主回路的

8、主要组成部件3：可控硅模块可控硅模块 可控硅模块是把交流电压变成直流电压的整流模块，可控硅模块是把交流电压变成直流电压的整流模块，通过控制可控硅通过控制可控硅K-G两电极之间的导通角的大小，从而来两电极之间的导通角的大小，从而来控制整流输出电流的大小，起到控制电流的目的，适应不控制整流输出电流的大小，起到控制电流的目的，适应不同的焊接工况。同的焊接工况。可控硅主回路电路的连接图可控硅主回路电路的连接图主回路的主要组成部件4：输出电抗器：输出电抗器 输出电抗器在电源主电路输出回路中一般都有，它有两个方面的作用：输出电抗器在电源主电路输出回路中一般都有，它有两个方面的作用：一是用于滤波使电流连续，

9、特别是小电流脉动大时。这时电抗器电感的选择一是用于滤波使电流连续，特别是小电流脉动大时。这时电抗器电感的选择是以最小直流电流波形连续为依据；二是改善直流电源的动特性，在是以最小直流电流波形连续为依据；二是改善直流电源的动特性，在CO2焊接焊接短路的过渡时限制短路电流上升速度及短路电流峰值，以便调节引弧性能和短路的过渡时限制短路电流上升速度及短路电流峰值，以便调节引弧性能和减少飞溅。减少飞溅。下图是电抗器的实物图和电器符号表示图：中间带抽头可调式下图是电抗器的实物图和电器符号表示图：中间带抽头可调式主回路的主要组成部件控制回路组成部件控制回路组成部件控制回路控制回路控制回路主要有控制变压器、各个

10、功能控制线路板、控制开关、和控制回路控制回路主要有控制变压器、各个功能控制线路板、控制开关、和控制回路的保险丝等组成的保险丝等组成1：辅助变压器：辅助变压器T2-W-W05031T2的输入回路通过面板上的电源开关的输入回路通过面板上的电源开关S1接在接在380V的网洛电压上如下图：红框的网洛电压上如下图：红框 内为输入线圈。内为输入线圈。T2的输出回路有五组电压，如下图。的输出回路有五组电压，如下图。：0-200V的电压输入到的电压输入到PCB2 C0045Q 的的CN2的的1-3，给，给 交流接触器的线圈交流接触器的线圈MS和风和风 机的线圈供电。机的线圈供电。：0-8V的电压输入到的电压输

11、入到CN6 1-2 脚，通过整流，电子脚，通过整流，电子 稳压，输出稳压，输出5V直流控制电直流控制电 压。压。：S2和和S3两组输出两组输出0-18.5V 加到加到CN6的的3-4,5-6上。整流上。整流 后，通过电子稳压输出后，通过电子稳压输出+15 V/0V/-15V 的双电源，给的双电源，给PCB供电。供电。：S4输出输出0-18.5V，输入到，输入到CN6的的7-8脚，整流滤波后输出脚，整流滤波后输出24V的的直流控制电压。直流控制电压。控制回路组成部件控制回路组成部件辅助变压器辅助变压器T3/T4/T5。同步变压器，给。同步变压器，给K5374P00板提供同步电压信号。如下图工板提

12、供同步电压信号。如下图工作原理图：作原理图：同步变压器：同步变压器T3/T4/T5的输入端也是通过面板的输入端也是通过面板 上的开关上的开关S1接到接到380V的输入电压上。输出端的输入电压上。输出端 采用星型接法，尾连载一起，头分别输出采用星型接法，尾连载一起，头分别输出 19.5V的电压，加到的电压，加到P板的板的CN5的的5、6、7脚脚 提供同步电压。提供同步电压。控制回路组成部件控制回路组成部件加热器电源、送丝马达电源、电磁阀电源提供电路：加热器电源、送丝马达电源、电磁阀电源提供电路：加热器电源是交流：加热器电源是交流36V的，直接通过的，直接通过 绕在主变上的副绕组线圈提供，早绕在主

13、变上的副绕组线圈提供，早 期的产品使用的期的产品使用的100V电压，现在全电压，现在全 部使用部使用36V的电压，加在的电压，加在C0045Q板上板上 CN19的的1-2脚。脚。：送丝马达电压也是通过主变上的：送丝马达电压也是通过主变上的 副绕组提供的副绕组提供的36V电压加到电压加到C0045Q 的的CN19的的3-6脚，通过整流稳压脚，通过整流稳压 输出平滑可调的输出平滑可调的20V的直流电压。的直流电压。：电磁阀的电压仍然是主变的副绕组：电磁阀的电压仍然是主变的副绕组提供的提供的20V交流电压，整流后变成交流电压，整流后变成24V 直流电压，控制电磁阀的通断来控制气体。直流电压，控制电磁

14、阀的通断来控制气体。控制回路组成部件控制回路组成部件控制线路板的功能控制线路板的功能PCB1-K5374P00微电脑控制微电脑控制程序控制程序控制定电压控制定电压控制溶深控制（溶深控制（XD-200无此功能）无此功能）异常保护异常保护输入电压变动补偿、识别输入电压变动补偿、识别50/60Hz同步信号检出电路同步信号检出电路输入电压检出电路输入电压检出电路停电检出电路停电检出电路非常停止电路非常停止电路C0045Q00电源电路电源电路变速电路变速电路可控硅驱动电路可控硅驱动电路短路检出电路短路检出电路继电器电路继电器电路P10174X00PB TS信号控制信号控制遥控盒电流遥控盒电流 电压给定信

15、号电压给定信号控制线路板的功能控制线路板的功能线路板调整电阻和开关的功能线路板调整电阻和开关的功能线路板线路板K5374P00的调整电阻的调整电阻K5374P00的多为开关的多为开关线路板调整电阻和开关的功能线路板调整电阻和开关的功能线路板线路板C0045Q00电阻调整电阻调整线路板线路板C0045Q00的多为开关的多为开关线路板调整电阻和开关的功能线路板调整电阻和开关的功能线路板线路板P10174X00的电阻调整的电阻调整线路板线路板P10174X00多位开关多位开关线路板调整电阻和开关的功能线路板调整电阻和开关的功能线路板异常指示灯的判断线路板异常指示灯的判断LED的异常判断的异常判断线路

16、板异常指示的处理线路板异常指示的处理线路板异常指示的处理线路板异常指示的处理线路板异常指示的处理线路板异常指示的处理故障诊断、排除故障诊断、排除故障诊断、排除故障诊断、排除故障诊断、排除故障诊断、排除故障诊断、排除故障诊断、排除焊接异常情况检查焊接异常情况检查焊接异常情况检查焊接异常情况检查机器维护与保养机器维护与保养日常维护日常维护外观检查外观检查 检查外观是否有外力磕碰痕迹、外壳是否受检查外观是否有外力磕碰痕迹、外壳是否受损损 以及有无水渍、仪表是否损坏、各类控制开关有以及有无水渍、仪表是否损坏、各类控制开关有无损坏接触不良。无损坏接触不良。接线检查接线检查检查输入、输出接线是否牢固、接地

17、有无烧蚀检查输入、输出接线是否牢固、接地有无烧蚀现象；一次接线和接地保护是否完整标准、输入电源接线现象；一次接线和接地保护是否完整标准、输入电源接线端子安全保护盖子是否完好无裂纹。端子安全保护盖子是否完好无裂纹。使用中注意使用中注意电源声音是否有异常、有无过热冒烟等现象电源声音是否有异常、有无过热冒烟等现象发生、各个电缆接头、气管接头、和电缆气管有无破损。发生、各个电缆接头、气管接头、和电缆气管有无破损。定期维护定期维护请每请每6个月进行一次内部灰尘清扫，如果现场灰尘较大可个月进行一次内部灰尘清扫，如果现场灰尘较大可以适当缩短清扫周期。清扫主要指散热片的沟槽、主变的以适当缩短清扫周期。清扫主要

18、指散热片的沟槽、主变的表面灰尘、平衡电抗器和输出电抗器、交流接触器、可控表面灰尘、平衡电抗器和输出电抗器、交流接触器、可控硅模块、各个线路板等容易被灰尘覆盖的元器件。硅模块、各个线路板等容易被灰尘覆盖的元器件。检查各个线路板之间的插件连接是否牢固、导线是否有过检查各个线路板之间的插件连接是否牢固、导线是否有过热老化现象。热老化现象。输出端接地电缆和焊接电缆接头是否有松动、导线氧化或输出端接地电缆和焊接电缆接头是否有松动、导线氧化或生锈的情况发生。生锈的情况发生。如有损坏的电缆、气管请及时更换新品，避免出现安全事如有损坏的电缆、气管请及时更换新品，避免出现安全事故或扩大故障范围。故或扩大故障范围

19、。机器维护与保养机器维护与保养送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养送丝机的构造送丝机的构造 送丝机在焊接工作中是焊丝输送途径的主要工具，也是连接电源送丝机在焊接工作中是焊丝输送途径的主要工具，也是连接电源和焊枪的载体。使焊接电源、送丝机、焊枪合理有效的组合在一起。和焊枪的载体。使焊接电源、送丝机、焊枪合理有效的组合在一起。形成完整的焊接过程。形成完整的焊接过程。主要有机架、送丝盘轴、送丝盘支架、送丝马达、减速机构和焊枪接主要有机架、送丝盘轴、送丝盘支架、送丝马达、减速机构和焊枪接口、焊丝校正机构、送丝压力机构等组成。如下图：口、焊丝校正机构、送丝压力机构等组成。如下图：送丝机的结构说明

20、送丝机的结构说明送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养送丝机的连接送丝机的连接送丝机电缆的连接送丝机电缆的连接 送丝机焊接电缆要连接在送丝机的铜排上，送丝机焊接电缆要连接在送丝机的铜排上，用内六角螺丝拧紧，以避免大电流工作接触不良产生热量烧坏送丝机。用内六角螺丝拧紧，以避免大电流工作接触不良产生热量烧坏送丝机。此处螺丝必须紧固此处螺丝必须紧固 此处裸露的金属部分此处裸露的金属部分在实际的生产当中，应用绝缘胶带包扎好。在实际的生产当中，应用绝缘胶带包扎好。送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养连接好的电缆固定连接好的电缆固定 注意：如右图所示，焊接电缆注意：如右图所示，焊接电缆、气管

21、、和、气管、和6芯控制电缆在焊接电芯控制电缆在焊接电缆连接好以后要用电缆压板固定，缆连接好以后要用电缆压板固定，并紧固好固定螺丝。防止在生产中并紧固好固定螺丝。防止在生产中移动送丝机，拖拽电缆造成电缆接移动送丝机，拖拽电缆造成电缆接头损坏和控制电缆接头脱落，造成头损坏和控制电缆接头脱落，造成事故。如事故。如 下图：下图：如果不压紧，此处易因为拖拽而损坏如果不压紧，此处易因为拖拽而损坏 引发故障。引发故障。送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养焊枪与送丝机的连接：焊枪与送丝机的连接：注意：焊枪与送丝机接口连接时，一定要把送丝及焊接电缆插孔、气管注意：焊枪与送丝机接口连接时，一定要把送丝及焊

22、接电缆插孔、气管 插孔、焊枪开关信号插孔位置对准以后才能用力向前推，然后再转动插孔、焊枪开关信号插孔位置对准以后才能用力向前推，然后再转动锁紧螺母，边推边转动螺母直到螺母完全拧到位，焊枪安装完成。在锁紧螺母，边推边转动螺母直到螺母完全拧到位，焊枪安装完成。在转动螺母的过程中如果感到阻力很大，或转动转动螺母的过程中如果感到阻力很大，或转动2-3圈螺母用力拧不动，圈螺母用力拧不动，不要强行扭转，先退出螺母观察螺纹是否有污物或金属粉末，螺纹是不要强行扭转，先退出螺母观察螺纹是否有污物或金属粉末，螺纹是否损坏，或螺纹丝扣叉丝导致。否损坏，或螺纹丝扣叉丝导致。送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养

23、遥控盒的连接遥控盒的连接 （插件连接）（插件连接）（连接好状态）（连接好状态）先把遥控盒固定在机架的锲形固定桩上，再把遥先把遥控盒固定在机架的锲形固定桩上，再把遥控盒上的插件与送丝机上的插件插接到位，并听控盒上的插件与送丝机上的插件插接到位，并听到到“咔吧咔吧”声音。声音。送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养各个机构调整各个机构调整：校正轮调整：校正轮调整根据焊丝直径的大小调整适当的校正角度。根据焊丝直径的大小调整适当的校正角度。校直轮校直轮 校正刻度表校正刻度表 固定蝶形螺母固定蝶形螺母送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养:送丝压力的调整送丝压力的调整根据焊丝的不同规格来调整

24、对应的压力，使送丝力矩最大根据焊丝的不同规格来调整对应的压力，使送丝力矩最大达到最佳的送丝效果。如下表：达到最佳的送丝效果。如下表：如左图所示，左右旋转加压臂，可如左图所示，左右旋转加压臂，可 对送丝压力大小调节。对送丝压力大小调节。送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养加加压臂臂：送丝盘轴阻力的调整：送丝盘轴阻力的调整送丝盘轴在使用中应调整阻尼，使送丝过程中既不能阻力送丝盘轴在使用中应调整阻尼，使送丝过程中既不能阻力大造成送丝不稳，影响电弧，又不能阻力太小使焊丝盘转大造成送丝不稳，影响电弧，又不能阻力太小使焊丝盘转动的惯性太大，造成焊接结束时焊丝松散，焊丝从焊枪处动的惯性太大，造成焊接

25、结束时焊丝松散，焊丝从焊枪处伸出太长。伸出太长。如左图所示，旋掉送丝盘轴套如左图所示，旋掉送丝盘轴套 盖，可见阻尼调整螺丝，向左盖，可见阻尼调整螺丝，向左 减小阻尼，向右增大阻尼。减小阻尼，向右增大阻尼。送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养右右左左：送丝轮的确认：送丝轮的确认送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养日常使用检查日常使用检查外观检查外观检查检查机架、送丝盘轴支架等有无裂痕，机械变检查机架、送丝盘轴支架等有无裂痕，机械变形，或撞击的凹坑。如有请先修复后再使用。形，或撞击的凹坑。如有请先修复后再使用。送丝轮送丝轮/校直轮的检查校直轮的检查每天工作前检查送丝轮是否与使每天工

26、作前检查送丝轮是否与使用的焊丝规格匹配，送丝轮用的焊丝规格匹配，送丝轮/校直轮上面是否有油、水、校直轮上面是否有油、水、锈和金属粉末，如有请清扫干净。锈和金属粉末，如有请清扫干净。导丝咀导丝咀检查导丝咀是否过渡磨损，有污物，金属粉末。检查导丝咀是否过渡磨损，有污物，金属粉末。中心接口检查中心接口检查查看中心接口各个连接孔内是否有异物堵查看中心接口各个连接孔内是否有异物堵塞，导电部分是否有污物，气孔密封是否良好。塞，导电部分是否有污物，气孔密封是否良好。通电检查电磁阀通电检查电磁阀检气检查电磁阀，听是否动作正常，有检气检查电磁阀，听是否动作正常，有无气体流动的声音。无气体流动的声音。连接电缆接头

27、是否松动，有过热氧化腐蚀的现象，控制电连接电缆接头是否松动，有过热氧化腐蚀的现象，控制电缆和送丝马达的接头有无损坏。缆和送丝马达的接头有无损坏。送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养定期检查定期检查送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养定期检查定期检查送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养定期检查定期检查-减速箱减速箱送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养定期检查定期检查送丝马达的更换送丝马达的更换:碳刷的寿命因负载条件，周围环境的不同而不同，一般碳刷的寿命因负载条件，周围环境的不同而不同，一般3000小时，按每天小时，按每天6小时工作计算，约小时工作计算，约2年。年。

28、：电机分解会引发故障。请勿进行：电机分解会引发故障。请勿进行 电刷磨损量检查及电电刷磨损量检查及电刷更换。刷更换。送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养碳刷碳刷导丝管磨损的更换导丝管磨损的更换送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养电磁阀电磁阀电磁阀主要控制保护气体的电磁阀主要控制保护气体的元件。当使用一段时间后，由元件。当使用一段时间后，由于气管内的杂质或气体中的水于气管内的杂质或气体中的水份随着气体的流动沉积在阀体份随着气体的流动沉积在阀体内，造成阀内柱塞关闭不严发内，造成阀内柱塞关闭不严发生漏气或导致柱塞锈蚀不能动生漏气或导致柱塞锈蚀不能动作致没有保护气体无法执行焊作致没有保护

29、气体无法执行焊接作业。处理如下：接作业。处理如下：更换电磁阀：更换电磁阀：分解电磁阀体，进行清洗电磁阀阀体、柱塞：分解电磁阀体，进行清洗电磁阀阀体、柱塞 、气孔等、气孔等部件，一般复装便可以修复使用。部件，一般复装便可以修复使用。送丝机的使用事项与保养送丝机的使用事项与保养电磁磁阀焊枪的使用与保养焊枪的使用与保养WT5000-SD/LD/MD焊枪部件介绍焊枪部件介绍焊枪的标准规格焊枪的标准规格焊枪的正确使用焊枪的正确使用焊枪正确使用不仅延长焊枪的使用寿命，提高工焊枪正确使用不仅延长焊枪的使用寿命，提高工作效率还进一步降低生产成本，减少材料的浪费，作效率还进一步降低生产成本，减少材料的浪费，请正

30、确使用焊枪。请正确使用焊枪。：拆装焊枪时，请用力均匀，不要猛拉硬拽，防：拆装焊枪时，请用力均匀，不要猛拉硬拽，防止损坏焊枪根部的焊接电缆脱落，也防止送丝机止损坏焊枪根部的焊接电缆脱落，也防止送丝机中心接口因外力过大而发生机械性损坏。中心接口因外力过大而发生机械性损坏。：移动送丝机时，一定要手提起送丝机上的握把：移动送丝机时，一定要手提起送丝机上的握把移动，不要强行拽焊枪拖动送丝机。这样同样会移动，不要强行拽焊枪拖动送丝机。这样同样会损坏焊枪中心接口和焊枪电缆。损坏焊枪中心接口和焊枪电缆。：焊枪使用时，注意不要使焊枪电缆在较小的半：焊枪使用时，注意不要使焊枪电缆在较小的半径尺寸下使用，防止折坏电

31、缆给送丝软管造成不径尺寸下使用，防止折坏电缆给送丝软管造成不可恢复的致命硬伤而报废。可恢复的致命硬伤而报废。：焊枪的喷管内飞溅物过多堵塞时，不要随意在：焊枪的喷管内飞溅物过多堵塞时，不要随意在就近的工件上磕碰，防止损坏枪柄和喷管。焊接就近的工件上磕碰，防止损坏枪柄和喷管。焊接前要沾上防堵剂，这样飞溅会很轻松的用工作钳前要沾上防堵剂，这样飞溅会很轻松的用工作钳清除掉。清除掉。：工作时要注意观察周围环境，防止吊装的工件：工作时要注意观察周围环境，防止吊装的工件压在焊枪电缆上，造成焊枪损坏。还要注意不要压在焊枪电缆上，造成焊枪损坏。还要注意不要让焊枪电缆在工件的切割锐边和刚焊接完成的焊让焊枪电缆在工

32、件的切割锐边和刚焊接完成的焊道上拖动，防止割坏和烫坏电缆，减少焊枪使用道上拖动，防止割坏和烫坏电缆，减少焊枪使用寿命。寿命。焊枪的正确使用焊枪的正确使用u安装焊枪前目测检查与送丝机中心接口连接的信安装焊枪前目测检查与送丝机中心接口连接的信号插针是否弯曲变形或折断，送丝软管端部有无号插针是否弯曲变形或折断，送丝软管端部有无异物堵塞，手柄紧固螺丝丝扣是否干净，无损伤。异物堵塞，手柄紧固螺丝丝扣是否干净，无损伤。u枪体的焊接电缆外护套有无破损，是否有明显压、枪体的焊接电缆外护套有无破损，是否有明显压、折痕迹，如有请用绝缘带包好，检查确认无误再折痕迹，如有请用绝缘带包好，检查确认无误再使用。使用。u枪

33、柄握把的外壳是否破损，导电咀是否符合规格，枪柄握把的外壳是否破损，导电咀是否符合规格，并检查导电咀孔是否过渡磨损变成椭圆形。并检查导电咀孔是否过渡磨损变成椭圆形。u喷管是否干净，无变形。焊枪开关应弹跳自如，喷管是否干净，无变形。焊枪开关应弹跳自如，无阻滞，应有清脆的开合声音。无阻滞，应有清脆的开合声音。焊枪的日常检查焊枪的日常检查u送丝软管送丝软管送丝软管在使用一段时间后内部会因送丝软管在使用一段时间后内部会因为焊丝的运动带进去不易清除的金属粉尘，根据为焊丝的运动带进去不易清除的金属粉尘，根据工作量的大小而采取不同时间周期来保养。保养工作量的大小而采取不同时间周期来保养。保养时抽出送丝软管，用

34、高压空气吹内部灰尘，或用时抽出送丝软管，用高压空气吹内部灰尘，或用工业洗涤剂，清洗不易吹出的粉尘。检查如果发工业洗涤剂，清洗不易吹出的粉尘。检查如果发现送丝软管已经有永久变形或折弯，要及时更换现送丝软管已经有永久变形或折弯，要及时更换新品，才能使用。新品，才能使用。u枪体枪体主要导电咀体长期使用会烧蚀，使导电咀主要导电咀体长期使用会烧蚀，使导电咀接触不好，导电不良造成焊接电流不稳这种情况接触不好，导电不良造成焊接电流不稳这种情况需更换新品。还有焊枪开关，接触不好时也要更需更换新品。还有焊枪开关，接触不好时也要更换，更换请专业维修人员操作。换，更换请专业维修人员操作。焊枪的定期检查焊枪的定期检查