UG NX三维建模实例教程PPT---项目三任务三.pptx
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1、项目三零件实体建模设计项目三PROJECT PROGRAMME任务三圆方弹筒零件的建模03PROJECT项目三 任务三 圆方弹筒零件的建模一、任务描述n按照要求完成如图 367所示弹筒零件的建模。此零件来源于某军工企业自主设计加工产品,主体为圆筒结构,顶端底端包含法兰连接,筒身上有四个凸台对称均布。任务要求需完成零件上所有特征的建模。图 3-67 圆方弹筒零件图PROJECT项目三 任务三 圆方弹筒零件的建模二、任务分析n此弹筒零件中具有圆柱、孔、凸台、斜角、等结构。顶端和底端齿形法兰为中心对称结构,创建底端法兰模型时可先绘制草图然后进行拉伸,而顶端法兰可通过镜像底端法兰来创建。建模过程中还需
2、运用基准面、阵列特征等命令。PROJECT项目三 任务三 圆方弹筒零件的建模三、任务实施n1.创建弹筒筒身n(1)创建筒体圆柱n在“主页”选项卡“特征”面板中“设计特征”选项组中找到“圆柱”按钮。用“圆柱”命令,以基准坐标系原点为底面圆心,创建80mm,高度100mm的圆柱体。n(2)创建筒体内孔n在“主页”选项卡“特征”面板中单击“孔”按钮,选择圆柱上表面作为孔中心放置面,在“孔”对话框中选择常规孔中的简单孔,创建直径为70mm,深度大于圆柱体高度的孔,如图368所示。图3-68创建弹筒筒身PROJECT项目三 任务三 圆方弹筒零件的建模三、任务实施2.创建弹筒底端法兰(1)创建底端法兰草图
3、选择筒体底面作为法兰草图放置面进入草图,按照图纸要求绘制法兰草图。首先,绘制草图X、Y两个方向的中心线。其次,绘制法兰70mm内孔和100mm的齿形外圆以及93mm的圆作为8个5mm小圆的定位中心圆。绘制法兰其中一个齿形和5mm的小圆。通过“阵列曲线”命令完成其他齿形的绘制,在对话框中选择齿形和小圆作为要阵列的曲线,“布局”选择圆形,“旋转点”指定法兰内孔圆心点,“间距”选择数量和跨距,“数量”为8,“跨角”为360,完成阵列后创建如图369所示草图。图3-69创建底端法兰草图PROJECT项目三 任务三 圆方弹筒零件的建模三、任务实施2.创建弹筒底端法兰(2)拉伸创建底端齿形法兰选择拉伸命令
4、,打开拉伸对话框,“表区域驱动”选项组中选择法兰草图曲线,矢量方向选择Z轴正方向,拉伸距离设置为10mm,如图370所示完成底端齿形法兰的创建。图3-70创建底端齿形法兰PROJECT项目三 任务三 圆方弹筒零件的建模三、任务实施3.创建弹筒顶端法兰(1)创建基准面1顶端法兰与底端法兰形状特征相同可以通过“镜像特征”命令创建顶端法兰。在镜像之前需要指定平面作为镜像平面,在此创建一个基准面作为镜像平面。单击“基准平面”命令,打开如图371所示“基准平面”对话框。在“类型”选项组中选择“XOY平面”,距离设置为50mm,平面方位设置为Z轴正向,创建如图372所示基准平面1。图3-71“基准平面”对
5、话框PROJECT项目三 任务三 圆方弹筒零件的建模三、任务实施3.创建弹筒顶端法兰(2)镜像创建顶端法兰在“主页”选项卡“关联复制”面板中单击“镜像特征”按钮,打开“镜像特征”对话框。选择底端法兰作为要镜像的特征,选择基准面1作为镜像平面,确定后完成镜像,创建出顶端法兰,如图373所示。(3)合并特征单击布尔运算选项组中的“合并”命令,将弹筒筒身、底端法兰、顶端法兰三个特征合并为一体图3-73创建顶端法兰图3-72创建基准面1基准平面1PROJECT项目三 任务三 圆方弹筒零件的建模三、任务实施4.创建弹筒筒身方凸台(1)创建筒身方凸台通过拉伸命令创建方凸台,草图放置平面选择XOZ平面,按照
6、图纸要求偏置距离为43mm,偏置方向为Y轴正方向,创建如图374所示方凸台草图。a)草图平面对话框草图平面对话框b)草图放置平面草图放置平面c)创建方凸台草图创建方凸台草图图3-74创建方凸台草图PROJECT项目三 任务三 圆方弹筒零件的建模三、任务实施单击拉伸命令,打开如图375所示拉伸对话框,选择草图曲线作为拉伸截面,拉伸方向垂直于草图平面指向弹筒内部,“结束”选项选择“直至选定”,对象选择筒身,“布尔”选项选择“合并”,将凸台与筒身合并。拉伸完成后创建如图376所示方凸台。图3-75拉伸方凸台对话框图3-76创建方凸台PROJECT项目三 任务三 圆方弹筒零件的建模三、任务实施(2)创
7、建凸台边倒角单击“特征”面板中的“倒斜角”命令,打开如图379所示“倒斜角”对话框,分别选择方凸台左右两个棱边,“横截面”选择对称,“距离”设置为8mm,完成后在凸台上创建图3-79创建凸台斜角PROJECT项目三 任务三 圆方弹筒零件的建模三、任务实施(3)创建凸台上埋头孔单击“特征”面板中的“孔”命令,指定方凸台中心为孔截面中心,形状选择“埋头”,“埋头直径”设置为30mm,底孔“直径”设置为20mm,“布尔”选项选择“减去”,选择筒身,完成埋头孔的创建,如图378所示。【专家点拨】在方凸台创建过程中,拉伸时需同时进行合并操作,以避免创建埋头孔时,出现孔只能穿透凸台,不能穿透筒身的情况。图
8、3-78“倒斜角”对话框PROJECT项目三 任务三 圆方弹筒零件的建模三、任务实施(4)创建凸台右侧小孔选择拉伸命令创建倒角上右侧两个小孔,以右侧斜面作为草图放置面,绘制出两个小孔的截面圆曲线,拉伸距离设置为20mm,完成后创建如图380所示两个小孔。a)小孔截面曲线小孔截面曲线b)拉伸创建小孔拉伸创建小孔c)完成小孔创建完成小孔创建图3-80创建凸台右侧小孔PROJECT项目三 任务三 圆方弹筒零件的建模三、任务实施(5)镜像创建凸台左侧小孔选择“镜像特征”命令,如图381所示选择右侧两个小孔作为要镜像的特征,选择基准坐标系的YOZ平面作为镜像平面,完成镜像后创建出凸台左侧小孔,如图382
9、所示。图3-81镜像平面图3-82创建凸台左侧小孔PROJECT项目三 任务三 圆方弹筒零件的建模三、任务实施5.阵列创建三个凸台弹筒筒身外另外三个凸台与已创建的凸台形状相同,成中心对称,可运用“阵列特征”命令创建。打开如图383“阵列特征”对话框所示“阵列特征”对话框。选择凸台上的所有特征作为要阵列的特征,“布局”选择圆形,“旋转轴”选择Z轴,“斜角方向”选项组中,“间距”选择“数量和跨距”,“数量”设置为4,“跨角”设置为360。如图384所示通过阵列完成三个凸台的创建,至此,圆方弹筒零件建模过程完成。a)阵列旋转轴阵列旋转轴b)阵列创建凸台阵列创建凸台图3-84阵列创建三个凸台图3-83
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