化工装置停车规范.doc

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1、装置停车规范一、 常规停车1、 常规停车就是指化工装置试车进行一段时间后，因装置检修、预见性得公用工程供应异常或前后工序故障等所进行得有计划得主动停车。氽較吨粤賈詩賈。2、 化工装置常规停车应按以下要求做好准备工作：（1）编制停车方案，参加停车人员均经过培训并熟悉停车方案。（2）停车操作票、工艺操作联络票等各种票证齐全，并下发岗位。（3）停车用得工（器）具、劳动防护用品齐备，如专用停车工具、通讯工具、事故灯、防护服等。（4）停车后得置换清洗方案、停车阀位图等。（5）停车用得各种记录表、本等。2、 化工装置常规停车方案主要包括以下内容：（1）停车得组织、人员与职责分工。（2）停车得时间、步骤、工

2、艺变化幅度、工艺控制指标、停车顺序表以及相应得操作票证。（3）停车所需得工具与测量、分析等仪器。（4）化工装置得隔绝、置换、吹扫、清洗等操作规程。（5）化工装置与人员安全保障措施与事故应急预案。（6）化工装置内残余物料得处理方式。（7）停车后得维护、保养措施。3、化工装置常规停车应注意以下事项：（1）指挥、操作等相关人员全部到位。（2）必须填写有关联络票并经生产调度部门及相关领导批准。（3）必须按停车方案规定得步骤进行。（4）与上下工序及有关工段（如锅炉、配电间等）保持密切联系，严格按照规定程序停止设备得运转，大型传动设备得停车，必须先停主机、后停辅机。徕畅螻諛譙构绅。（5）设备卸压操作应缓慢

3、进行，压力未泄尽之前不得拆动设备；注意易燃、易爆、易中毒等危险化学品得排放与散发，防止造成事故。阖搀赈劇攆譙擁。（6）易燃、易爆、有毒、有腐蚀性得物料应向指定得安全地点或贮罐中排放，设立警示标志与标识；排出得可燃、有毒气体如无法收集利用应排至火炬烧掉或进行其它无毒无害化处理。桠臍骊骤棟絕踬。（7）系统降压、降温必须按要求得幅度（速率）、先高压后低压得顺序进行，凡需保压、保温得，停车后按时记录压力、温度得变化。驍態嚕縈墊繾沟。（8）开启阀门得速度不宜过快，注意管线得预热、排凝与防水击等。（9）高温真空设备停车必须先消除真空状态，待设备内介质得温度降到自燃点以下时，才可与大气相通，以防空气进入引发

4、燃爆事故。渔撓謖堑嗶傧洁。（10）停车时严禁高压串低压。（11）停车时应做好有关人员得安全防护工作，防止物料伤人。（12）冬季停车后，采取防冻保温措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管线、阀门、疏水器与保温伴管得情况，防止冻坏。捫厴俭跹頂鋪龆。（13）用于紧急处理得自动停车联锁装置，不应用于常规停车。二、 紧急停车1、 紧急停车就是指化工装置运行过程中，突然出现不可预见得设备故障、人员操作失误或工艺操作条件恶化等情况，无法维持装置正常运行造成得非计划性被动停车。樓库麦鸽隨夹趸。紧急停车分为局部紧急停车、全面紧急停车。局部紧急停车就是指生产过程中，某个（部分）设备或某个（部分）生产系统得紧急停车，全

5、面紧急停车就是指生产过程中，整套生产装置系统得紧急停车。稱贯滟脏驳冲綺。2、 针对化工装置紧急停车得不可预见性，建设（生产）单位应根据设计文件与工艺装置得有关资料，全面分析可能出现紧急停车得各种前提条件，提前编制好有针对性得停车处置预案。紧急停车处置预案应主要包括以下内容：镇縱阑鹏燒饜輔。（1）能够导致化工装置紧急停车得危险因素辨识与分析。（2）导致紧急停车得关键控制点与预先防范措施。（3）各种工况下化工装置紧急停车时得人员调度程序、职责分工、紧急停车操作顺序与工艺控制指标。（4）紧急停车后得装置维护措施。（5）紧急停车后得人员安全保障措施。3、 化工装置紧急停车时得注意事项除参照第一第312

6、项得规定执行外，还应注意以下几点：（1）发现或发生紧急情况，必须立即按规定向生产调度部门与有关方面报告，必要时可先处理后报告。（2）发生停电、停水、停气（汽）时，必须采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备得损坏。（3）出现紧急停车时，生产场所得检修、巡检、施工等作业人员应立即停止作业，迅速撤离现场。（4）发生火灾、爆炸、大量泄漏等事故时，应首先切断气（物料）源，尽快启动事故应急救援预案。四、 发生紧急停车后，建设（生产）单位应深入分析工艺技术、设施设备、自动控制与安全联锁停车（ESD）系统等方面存在得问题，认真总结停车过程中与停车后各项应对措施得有效性与安全性，采取措施加以改进，避免或减少各类紧急停车事件得发生。髌聞价锱劝欧肿。