[优选文档]-塑胶模具两板模结构介绍PPT.ppt

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1、塑胶模具两板模结构介绍优选塑胶模具两板模结构介绍部分零部件的功能材質介紹當模仁的結構中有靠插破部位模穴較深產品質量要求較高。O孔位置是標准化的分公制和英制我們常用公制。常用的RP形式見右圖，功能在合模過程中首先接觸母模側使頂出板先回位保証頂出系統不會與母模側零件撞傷。較小時使用防止精度功能將模具的可動側與固定側鎖固在一起，使可動側與固定側不能分開，以便搬運及起吊。功能在合模過程中首先接觸母模側使頂出板先回位保証頂出系統不會與母模側零件撞傷。注意鎖模器裝配避免與水孔、吊模螺絲、定位塊、計數器等干涉。常用兩板模標准模座的介紹功能支撐公模板使公模板在注射壓力下不會發生下凹等變形。在滑塊的正下方排布S

2、P.模具在合模時首先靠大彈簧將頂出板回位並帶動頂出機構回位，當RP頂部接觸到母模板時可以確保頂出板完全回位。由于加工精度以及裝配關系公母模在合模過程中會出現錯位現象。GP，GB(導柱,導套)模具裝到注塑機時母模側固定在注塑機母模板上是定模公模側固定在注塑機公模板上為動模；在射壓較大的正下方應盡量多排SP.常用兩板模結構介紹2D結構圖常用兩板模形式3D結構圖兩板模開模合模過程 模具裝到注塑機時母模側固定在注塑機母模板上是定模公模側固定在注塑機公模板上為動模；可隨注塑機一起運動。開模過程 1.公模側在注塑機的拉力作用下與母模側分開分開到設定位置時停止不動。2.在注塑機頂杆的推動作用下頂出板帶動頂出

3、機構(頂針頂杆斜梢)向前運動將成品頂出(自然落下或用機械手取走)。合模過程 在注塑機的推動作用下公模側向母模側運動若回位銷(RP)沒有預先拉回回位銷最先接觸母模側在反作用力的作用下回位銷將頂出板回位。公母模側完全合聚后注塑機開始注塑。兩板模介紹兩板模3D模具開合模動畫圖部分零部件的功能材質介紹1.定位環 功能主要是保証注塑機的噴嘴注口襯套同軸心否則兩者相接處不密合出現漏膠現象。常用材質S55C 定位環的規格與成型機是相對應的，英制和公制的機台上應該使用相對的定位環。所以在模具設計之初就要了解使用機台的規格，使用相應的定位環。另外，在特殊情況下可以設計公英制通用的定位環（可以互換）。公制定位環英

4、制定位環公英制通用定位環2.RP(回位銷)功能在合模過程中首先接觸母模側使頂出板先回位保証頂出系統不會與母模側零件撞傷。常用材質SKD61(高頻淬火)模具在合模時首先靠大彈簧將頂出板回位並帶動頂出機構回位，當RP頂部接觸到母模板時可以確保頂出板完全回位。常用的RP形式見右圖，常用RP形式1 2 3部分零部件的功能材質介紹3.GP，GB(導柱,導套)導柱、導套的作用是在模具開模，合模的過程中起導向的作用。導柱、導套合配得是否精確很大程度的決定了一套模具的精度，所以導柱孔、導套孔在模座加工中必須要做到準確無誤。另外，爲了防止模具組立時發生錯位的現象，通常會做其中一支導柱OFFSET的防呆形式。為避

5、免摩擦生熱導致模具溫度升高，因此大型模具設計時應該在導柱附近排布冷卻水路。部分零部件的功能材質介紹4.EGP(頂板導柱)功能主要是在頂出成品及頂板回位過程中對頂板起導向的作用。常用材質SUJ2 EGP的導向作用可以保證頂出板和各頂出機構的動作準確、順暢，避免頂出機構運動中有卡死的現象。EGP常用的兩種形式見右圖。EGP常用形式部分零部件的功能材質介紹5.SP(支撐柱)功能支撐公模板使公模板在注射壓力下不會發生下凹等變形。常用材質S55CSP在排布時應遵循以下原則：1.應避開斜銷，頂針等頂出系統。2.在射壓較大的正下方應盡量多排SP.并且SP盡量取大。3.在滑塊的正下方排布SP.SP的形式部分零

6、部件的功能材質介紹 6.定位塊 當模仁的結構中有靠插破部位模穴較深產品質量要求較高。由于加工精度以及裝配關系公母模在合模過程中會出現錯位現象。而單靠導柱的定位精度(通常為0.15MM)無法滿足而使用定位塊(通常為0.02MM)。定位塊已經標准化有台灣規格DME公制DME英制MISUMIHASCO標准等。我們公司通常使用台灣規格在設計過程中定位塊的大小要根據模座的大小客戶要求來選定而不同的場合應選用不同形式的定位塊。場合一模仁型腔較深且成品 無插破的情況下使用 防止公母模仁錯位 而影響產品質量。部分零部件的功能材質介紹場合二成品有插破角而插破角 較小時使用防止精度 破而損壞插破面。這是 我們設計

7、中最常見的場 合。場合三當模具空間較小而成品有 插破角時但沒有空間裝 前兩種定位塊而使用 圓形定位塊。定位塊常用材質SKD61 熱處理HRC52(表面研磨)部分零部件的功能材質介紹8.STP(停止銷)功能減少頂出板與下固定板的接觸面積易調整頂出板的平面度。常用材質S45C(HRC40-50)9.注口襯套 功能將熔融塑料從注射機噴嘴導入模仁。常用材質SKD61(HRC52)注口襯套的常用形式STP的常用形式部分零部件的功能材質介紹部分零部件的功能材質介紹英制K.O尺寸公制K.O尺寸10.K.O孔的平面布置 功能模具開模后機台的推杆通過K.O孔推動頂板頂出。機台的K.O孔位置是標准化的分公制和英制

8、我們常用公制。注意K.O孔中心必須與注口中心一致在射壓較大的正下方應盡量多排SP.標准模座主要有DME HASCO FUTABA ROUNDMATE等系列。場合三當模具空間較小而成品有場合一模仁型腔較深且成品當模仁的結構中有靠插破部位模穴較深產品質量要求較高。在開合模過程中上固定板和母模板需相對運動一定距離而實現母模滑塊的運動使其脫離成品倒勾。定位塊已經標准化有台灣規格DME公制DME英制MISUMI HASCO標准等。而影響產品質量。SP在排布時應遵循以下原則：導柱、導套合配得是否精確很大程度的決定了一套模具的精度，所以導柱孔、導套孔在模座加工中必須要做到準確無誤。部分零部件的功能材質介紹功

9、能減少頂出板與下固定板的接觸面積易調整頂出板的平面度。目前我們公司有了專門的模座加工部。部分零部件的功能材質介紹功能將熔融塑料從注射機噴嘴導入模仁。前兩種定位塊而使用合。EGP常用的兩種形式見右圖。11.鎖模器 功能將模具的可動側與固定側鎖固在一起，使可動側與固定側不能分開，以便搬運及起吊。常用材質S45C 注意鎖模器裝配避免與水孔、吊模螺絲、定位塊、計數器等干涉。12.附屬設備 有些模具因特殊要求會裝配急回機構微動開關及計數器等一些附屬設備。鎖模器的常用形式部分零部件的功能材質介紹常用兩板模標准模座的介紹 標准模座是將模座的一些零部件標准化大批量生產使用時直接購買以提高主產效率降底成本。標准模座主要有DMEHASCOFUTABAROUNDMATE等系列。我們公司主要使用FUTABA標准模座在設計過程中也要盡量使用標准模座。目前我們公司有了專門的模座加工部。特殊兩板模形式特殊兩板模的應用場合 為了實現成品倒勾的脫出結構需跑母模滑塊。在開合模過程中上固定板和母模板需相對運動一定距離而實現母模滑塊的運動使其脫離成品倒勾。在結構上上固定板和母模板之間添加小拉杆限制上固定板和母模板之間的運動行程在公母模板之間加開閉器在開模過程中保証上固定板和母模板首先打開行程到位之后才打開公母模。（此結構俗稱二板半模）合模狀態感谢观看