精益生产方式JIT教案课件.ppt
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1、 精益生产方式精益生产方式 JITJIT的生产理念的生产理念 JIT JIT 的含义的含义 JIT JIT 的基本内容的基本内容 JIT JIT 的运行要求的运行要求 MRP MRP 与与 JIT JIT 比较比较 MRPMRP与与 JIT JIT 的集成的集成 精益生产方式精益生产方式 001一、一、JIT的生产理念的生产理念企业现有生产能力企业现有生产能力=产出产出+浪费浪费 002二、二、JIT 的含义的含义(Just in Time)“对需要的物品对需要的物品,在需要的时候在需要的时候,只按需要的量生只按需要的量生产完美质量的产品产完美质量的产品”。目标目标:杜绝超量生产杜绝超量生产,
2、消除无效劳动消除无效劳动,建立一种无建立一种无库存生产系统库存生产系统。003 例例:某公司生产的产品的系列某公司生产的产品的系列A、B、C、D、E、F在一个月内生产总数为在一个月内生产总数为4800件件,各件需求数如下表各件需求数如下表所示所示:达到准时生产达到准时生产,基础是均衡化生产基础是均衡化生产,即平均制造产品即平均制造产品,使物流在各作业之间、工序之间、生产线之间平稳、均使物流在各作业之间、工序之间、生产线之间平稳、均的流动。的流动。衡衡 产 品 月 需 求日平均产出 48分钟产出 (1 )(2 )(3 )A 1200 60 6 B 400 20 2 C 1600 80 8 D 4
3、00 20 2 E 600 30 3 F 600 30 3 需 求 量每月4800件 每日240件(480分钟)每48分钟 24件006产产品品原下半原下半月需求月需求(1)修改修改后后下下半月需求半月需求(2)修改修改后后日日平均产出平均产出(3)修改修改后后48分钟产出分钟产出(4)修改前修改前48分分钟产出钟产出(4)A 600 600 60 6 6B200 600 60 6 2C 800 400 40 4 8D 200 200 20 2 2E300 300 30 3 3F300 300 30 3 3 下半月需下半月需求求2400件件平均每日平均每日 240件件 48分钟分钟 24件件4
4、8分钟分钟 24件件到月终时期到月终时期,一个顾客要改变他的订单一个顾客要改变他的订单,减少订购减少订购400件件C增加增加400件件B,这样原来下半月的计划调整如下这样原来下半月的计划调整如下:007(四四)现场管理现场管理-看板管理看板管理 又称又称“拉式拉式”生产控制系统生产控制系统,即由后道工序即由后道工序向前道工序发布生产指令向前道工序发布生产指令.前道工序根据后道前道工序根据后道工序的生产指令组织生产工序的生产指令组织生产.“拉式拉式”生产控制生产控制 系统所采用的生产指令形式系统所采用的生产指令形式,就是就是“看板看板”.1.看板看板 所谓所谓“看板看板”。是一种永久性卡片,上面
5、记录。是一种永久性卡片,上面记录着:零件名称、零件号码标准盛装箱容量,前道着:零件名称、零件号码标准盛装箱容量,前道工序、后道工序等信息。为了清楚地显示作业完工序、后道工序等信息。为了清楚地显示作业完成情况,有时还涂有不同的颜色,以利辨认。成情况,有时还涂有不同的颜色,以利辨认。009草图草图:本工序本工序前工序前工序电镀电镀冲压冲压件号件号012名称名称数数量量 5发发出出张张数数1/7生生 产产 指指 示示 看看 板板 (工工 序序 内内 看看 板板)0102.看板管理的运作方式看板管理的运作方式:每每当当零零件件的的盛盛装装箱箱空空了了的的时时候候,操操作作人人员员就就把把看看板板挂挂在
6、在箱箱子子上上,然然后后送送往往(或或由由专专门门的的搬搬运运人人员员送往)看板上指明的前道工序;送往)看板上指明的前道工序;012 前道工序的操作人员收到空箱后,按箱上看前道工序的操作人员收到空箱后,按箱上看板指明的零件品种和数量立即开始生产,待生产板指明的零件品种和数量立即开始生产,待生产出的零件装满一箱后,立即送往(或由专门的搬出的零件装满一箱后,立即送往(或由专门的搬运人员送往)看板指明的后道工序。运人员送往)看板指明的后道工序。不难看出,看板的作用相当于生产指令和搬运不难看出,看板的作用相当于生产指令和搬运指令,指示前道工序生产什么,生产多少,什么时指令,指示前道工序生产什么,生产多
7、少,什么时候生产(一般是即刻)和送往何出。候生产(一般是即刻)和送往何出。(如图所示)(如图所示)(课本课本234234页页)3.看板管理的基本规则看板管理的基本规则 (1)后道工序按照看板规定的数量向前道工序)后道工序按照看板规定的数量向前道工序要货(不允许无看板取货或超过看板规定数量的货)要货(不允许无看板取货或超过看板规定数量的货)。(2)按按照照后后道道工工序序取取走走的的数数量量和和顺顺序序进进行行生生产产(不准超额加工或自行决定加工的顺序)。(不准超额加工或自行决定加工的顺序)。(3)不不允允许许把把不不合合格格品品转转给给下下道道工工序序(各各道道工工序序都都要要严严格格作作好好
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