循环流化床锅炉结焦的原因分析及措施.docx
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1、循环流化床锅炉结焦的原因分析及措施 摘要:循环流化床锅炉的特性具有对燃料适应性特殊好、燃烧效率高、气体污染物排放低,负荷调整范围大,和灰渣综合利用等优点。近20年来特殊是近4年来,在我国得到了突飞猛击的发展,我国循环流化床锅炉台数、总蒸发量为世界第一。随着循环流化床锅炉的快速发展,具备了丰富的设计、制造、安装、调试和运行阅历,但也暴露了一些问题,结焦事故是循环流化床锅炉运行中最为常见的问题,本论文提出了循环流化床锅炉结焦事故的缘由、解决方法和预防措施,对我公司两台循环流化床锅炉今后正常运行预防事故的发生有参考作用。 关键词:循环流化床;锅炉;结焦;缘由分析;措施 引言 在循环流化床锅炉运行当中
2、,应确保锅炉的平安经济运行,严格根据操作规程,限制风煤比,调整料层厚度。仔细巡检现场运行状态,刚好发觉问题解决问题,以防止结焦事故的发生。 1、循环流化床锅炉结焦事故机理 循环流化床结焦事故是在锅炉机组运行中最常见的事故,无论在正常运行当中、点火启动与压火启动过程中都会常常发生。在循环流化床炉膛密相区内,由于流化工况破坏,燃烧温度超过灰熔点而造成结焦。燃烧结焦不仅发生在炉膛,也会发生在旋风分别器和返料器内。一旦发生结焦事故就要停炉处理,对全厂工艺及平安,经济等都带来很大影响。 在循环流化床锅炉运行当中,燃料中的灰分改变分为变形温度,软化温度和熔化温度三个阶段,例如我公司所用的云南产地所产的煤的
3、灰渣的熔化温度在也许在1200左右,而我公司两台循环流化床锅炉燃烧室内温度限制范围在850-950,假如限制运行温度低于灰熔点温度300-400,保持良好的流化状态和正常的流淌,就不会造成床料结焦事故。 2、循环流化床锅炉结焦的危害 2.1 流化不畅 当循环流化床锅炉风量调整不当,流化不匀称时或燃烧室温度在某一时段超过灰熔点温度时,会引起燃烧室内局部结焦,造成风帽堵塞,布风板布风不匀称,从而导致更大面积的结焦使锅炉运行不畅而停炉。 2.2 排渣管堵塞 当循环流化床锅炉工况调整不当,燃料内含碳量燃烧不完全时煤渣落入排渣管中,由于负压的作用,煤渣在排渣管中二次燃烧、结块,同时会导致排渣管堵塞、排渣
4、不畅而停炉。 2.3 返料堵塞导致炉膛结焦 由于返料器内耐火材料坍塌堵塞或返料风过小,使大量返料灰积累在返料器中不能进炉膛,这时炉膛内床温上升,但蒸汽的汽温汽压会随之下降,如再通过加煤来维持负荷会加速床温的上升,最终导致锅炉高温结焦。 3、循环流化床锅炉结焦的缘由 3.1 床料流化引起结焦的缘由 在循环流化床锅炉的启动过程中,若是送风量太小,或者送风量较临界流化风量更小,则会导致添煤速率太快而使得料层流化不佳,进而引起锅炉内局部温度过高的问题,最终产生结焦现象。而局部结焦现象会使得四周颗粒出现粘结现象,并且会慢慢扩大其结焦面积。事实上,锅炉运行时的料层差压可干脆对燃烧室的料层厚度进行反映,而料
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