工厂数控铣床实习报告3篇.docx
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1、工厂数控铣床实习报告3篇工厂数控铣床实习报告3篇 透过工厂实习,可以了解和把握工厂制造生产过程的实践学问,为以后的工作打下良好的基础。那么,你有写过关于工厂的实习报告了吗?你是否在找正预备撰写“工厂数控铣床实习报告”,下面收集了相关的素材,供大家写文参考! 工厂数控铣床实习报告篇1 通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理学问、电气设备的制造过程学问及在学校无法学到的实践学问。在向工人学习时,培育了我们艰苦朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调全都是现代化大生产的需要,也是我们当代高校生所必需的,从而近一步的提高了我们的组织观念。 一、实习公
2、司简介 _电信设备制造有限公司是专业生产高频开关电源及配套设备的高新技术企业,是目前中国最具实力的通信电源厂家之一。多年来,_公司专注于PRTEM高频开关电源及配套产品的自主研发。具备了较强的技术研发力气,成为了通信用离网型风光互补系统标准,通信用太阳能供电系统、通信用风能供电系统及相关通信行业标准的制定者之一,并形成涵盖大、中、小容量的通信电源系统、电力操作电源、太阳能供电系统、风光互补供电系统、及各种规格的交、直流配电屏、直流变换器和逆变器及相关客户定制产品。 二、入厂以来的工作内容 自从_年6月份我被录用到_电信设备制造公司实习工作至今。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线
3、和布线主要涉及PR2000CH6S高阻直流配电屏、PR2000CH6M高阻直流配电屏、PRD100AC沟通配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500 机架等;调试主要进行了SMPS1000、SMPS2000 、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试 等等。调试过程要严格依据电气调试步骤手册进行,一步步地发觉问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、把握板、温度显示电路板和晶升限位等等。 三、我对技术工作的理解 我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容
4、“争论、试验、设计、制造、安装、使用、修理,七件大事技术人员要一竿子毕竟!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有争论和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和修理这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。 实践是理论的基础,理论都是在实践中总结制造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、修理就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不行分、缺一不行。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面
5、的阅历还很缺乏,在学校中学到的是的理论学问。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践阅历中的不足。 四、我对公司工作的理解 很荣幸成为公司的一员。_电信设备制造有限公司公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好进展的需要并结合个人的状况来支配工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。 作为一名将来电气把握方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不
6、懂研发、设计和编程等工作。我对公司进展的理解,珠江电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后,最近几年始终处于一个快速的进展时期。从李总的工作报告出站报告中可以看出,不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的市场潜力,同时也为公司的进展供应了宽敞的空间。 同时,也发觉公司管理和技术上的某些问题,从实践中发觉问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的方法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观看可以通过目测简洁地解决;对于一些偶然的、特殊的问
7、题,在调试过程中要花费的时间。需要乐观地思考,向有阅历的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。 此外,我认为整流主板的电路接线原理对于把握修理的过程是很重要的,可是很多修理工根本都不懂。 工厂数控铣床实习报告篇2 一、实习目的 1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。 2.生疏主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。 3.了解典型零部件的装配工艺。 4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。 5.参观工厂计量室与车间检
8、验,了解公差与测量技术在生产中的应用。 6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 二、实习内容与要求 1.机械制造的生产过程: 了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。 2.典型零件工艺 1)箱体零件的加工: 了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 2)轴类零件的加工: 了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。 3)齿轮加工: 了解一至两种齿轮的机械加工工艺,
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