2023年工厂军训心得体会300字.docx
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1、 2023年工厂军训心得体会300字2023年工厂军训心得体会300字一 在我看来实习是我们大学教育一个极为重要的实践性教育环节。通过实习,可以使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增加感性熟悉,培育和熬炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业学问,去独立分析和解决实际问题的力量,把理论和实际结合起来,提高实践动手力量,为我们毕业后走上工作岗位打下肯定的根底。 从本次对沈阳x厂的实习中,我认为给我们实习的学生留下许多东西,同作为大学生涯中最终一次集体实习,通过这次的实习,我对食品的加工、生产中的掌握与治理、厂区的布局等方面有了一次比拟全面的感性熟悉,进一步理解承受课堂上的学问,将所
2、学与所看结合起来,是理论在实际生产中得到运用,重要的是怎样融入企业,提高工作力量。近年来,随着人民群众生活水平的提高,以及人们对于食品安全意识的提高,使得食品德业得到的长足的进展,与此同时也越来越标准。这对于我们食品专业的学生来说,既是一个机遇,也是一个挑战。而作为马上走出学校的学生来说,更应当在有限的时间里,把握更多的专业学问,加强实践和设计检验力量,这样更有利于将来的进展,使自己在此领域内也有所作为。 这次集体实习得到的收获主要有以下几个方面: (1)通过这次的参观实习,对所参观的食品工厂和企业的生产过程有了也许的了解,为今后的深入学习专业学问打下一个深厚的理性熟悉基。 (2)进展一步学习
3、和训练自己的根本礼仪,而这往往是原来作为学生的我们不大重视的,无论是着装还是待人接物,都应当符合礼仪,比方本次实习中如何与工厂里的工作人员请教如何用词和称呼,都是需要我们留意和学习的地方。 (3)在对生产过程有所了解的根底上,对今后的就业意向有了一个初步的考虑; (4)从中还学会了解了食品生产从原材料到成品的加工工艺过程以及生产组织治理等学问,同时,拓展了相关专业方面的学问,增加了一个感性熟悉,为今后的毕业设计以及工作打下坚实的根底。 (5)各种食品的生产线的运作是理论与实践有效综合的产物,课本上的理论学问有限而且相比于现在的进展是滞后的,只有运用到生产实践中才能产生相应的经济生产效益。 最终
4、感谢学校和学院为我们制造本次实习时机,感谢教师的辛勤带队,同时也感谢x厂,在这里让我更加感性熟悉x食品、x食品等食品的生产工艺和产品质量掌握体系。x厂成从成立以来,在生产技术上不断开拓创新,投入巨资引进高端先进设备扩大生产,秉承优秀的企业文化理念,不断精进,不断提升在行业的竞争力,这不仅让我学到了本专业的相关学问,也使我们知道,在现在这样一个竞争剧烈弱肉强食的当今社会,只有不断提升自己的综合实力才能争得一个立锥之地。让我牢记难以忘记的x厂实习之旅! 2023年工厂军训心得体会300字二 生产实习是大学实习的重要组成局部,学校很是重视,每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识
5、,稳固课本学问,让我们了解工厂的一些根本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的根底。 开学伊始,通过课表我就知道这学期会有两门实训:一个是数电的小学期;一个就是模电的工厂实习。这对于我来说其实并没有什么难度,由于我是本地的学生,所以对本地的工业区分布有肯定的了解,所以心里多少有点数。再加上和上一届的学长探讨过,他们之前去过哪些工厂,我就更有数了。另外我是班长,在这个时候肯定要帮忙教师管好本班学生,做到一个不落的带回学校。 在动身当天,我和学委徐铭早早的就来到了集合地点,等待同学们上车。不一会儿,同学们三三两两的来了,清点人数,够了,发车。到了目的地之后同学们纷纷拿出手机,相机进展拍照留念,
6、这也难怪,我一个本地人也没见过工厂究竟是怎么运作的,也缺乏为怪了 进到丹东思凯电子进展有限责任公司(以下简称思凯公司),觉得真的是很气派。各种煤气表,水表,电表,还有一些居家用不上工业能用上的仪表,都特殊精致,做工优良。据思凯公司副经理介绍,我们得知于92年研制胜利中国第一块ic卡预付费燃气表,使我国成为世界上第三个生产出 ic卡预付费燃气表的国家。93年正式获得国家专利,并于94年首次参与国际燃气技术展览会,引起中外各界轰动。 丹东思凯电子公司自92年起至今围围着 ic卡预付费燃气表 共获得了5项国家专利。丹东思凯电子公司为美国igm公司及英国利时 ugi公司配套设计的第四代ic卡预付费燃气
7、表,经过两家公司的测试比照,其性能指标优于国外同类产品,居国际领先水平,而价格仅为国外同类产品的三分之一。 接下来,副经理先生带我们来到了生产车间,这种时机对于我们大学生来说很难得,同学们更是竖起耳朵仔细认真的学习 当我们仔细学习的时候,不知不觉,时间已经从早上的9点到了中午的11点半了。此时,思凯公司也参观的差不多了,于是我们就和思凯公司副经理先生告辞,上车去吃饭,好预备下午的参观。 欢快的午餐过后,我们来到了丹东国通电子元件有限公司。(这里本人帮教师摄像了,就没有过多图片展现了)。由于校方之前和公司联系好了,经理早早的就在门口等着了,教师和经理握手表示歉意之后,简洁的说了几点纪律方面的要求
8、,就进了公司的大楼了。 进楼后,没有金碧辉煌的装饰,也没有华美炫酷的海报宣传。但仍能从这座建筑中读到科学严谨,求真务实的态度。经理一边给我们带路,一边给我们介绍“ 丹东国通电子元件有限公司成立于1998年,是一家专业从事电子元件的科研、开发、生产-国家级高新技 术企业,生产设备、检测仪器大局部为国外进口。公司拥有多个高新技术产品,产品的技术指标到达国内领先水平,企业被评为质量、信誉双保障单位。公司以科技和市场为先导,经过几年的努力,通过iso9001:20xx质量治理体系认证,并产品通过国际权威“ sgs ”无害环保检测,多个系列的产品通过国家cqc产品认证、美国ul认证、欧盟tuv认证。其中
9、启动器系列产品无论性能或是产量上均居国内首位,经鉴定其性能指标到达国际先进水平,是国家电子行业知名品牌,并荣获“省级科研成果”及“科技进步奖”等多项嘉奖。本公司拥有高素养的技术开发、治理和生产队伍,拥有高水平专业技术人才。 ”在经理和教师的带着下,同学们有条不紊的参观了各个科室,各个车 间,见识到了各种各样的电子元器件。虽说在之前的课设中,我们见到了像类似于电阻,电容,数码管等元器件,但是那天我们看到的都是外形各异的。不知道的都以为是药片呢。由于加工这些器件需要高温炼就,所以车间的温度挺高,但同学们并没有由于这个而埋怨,纪律得以保证。由于时间的关系,我们下午要参观两个工厂,所以我们就和经理快速
10、的参观完毕之后,上车去往最终一个工厂丹东华通测控有限公司。 不一会儿,就到了华通测控。华通测控我之前听我父亲提起过,所以上课的空余时间就上网查了一下,丹东华通测控有限公司是中国电工仪器仪表行业的骨干企业,现为国家新标准首批认定的高新技术企业、国家火炬规划产业化企业、国家火炬规划重点高新技术企业、省aaa级信用企业、全国电工仪器仪表标准化技术委员单位,并参与了5项相关产品国家标准的制订工作。 接待我们的是一位怀孕六个月的人事部经理,虽说怀孕挺累人的,但是她着实给了我们一个下马威。首先不能拍照,由于这可能泄露公司隐秘。没方法了,又没有图了。其次,公司虽然小,但里面的工作人员都是进展高强度工作的,不
11、能再走廊里小声嘀咕,有任何问题可以举手向她提问。只有保证这两条要求,才能进楼里。于是我们管好了自己的嘴巴进去了。和上一个公司国通电子不一样,里面大大小小各种展板无一不向我们展现着华通测控近几年来的业绩,还有获得的各项荣誉。先后获得国家10项软件著作权、24项专利。7种产品被认定为软件产品。广泛用于各行业35kv及以下电压等级的变/配电所,尤其是低压400v智能化配电系统,在电力、石化、国防、机场、智能建筑等诸多行业广泛应用。参观工厂心得体会在这位雷厉风行的经理的带着下,我们了解到丹东华通在国内的办事处分布于西北、中南、西南、华南、华北、华东、东北七大区域,产品销售掩盖全国30多个省、市、自治区
12、和直辖市,同时局部产品已走出国门实现出口。严格的工艺治理、完善的质保体系和高效的治理体制为产品质量供应了牢靠的保障。依托标准化、定量化、制度化、标准化的治理,积极开展企业品牌建立,是赢得良好口碑的根底。 就在参观的过程中,我们还碰见以为我们的直系学长,他现在在那里实习,据经理说,学长学习都还不错,工作也还可以,就是与人沟通沟通这块有点欠缺,现在也在改善呢。当时我就在想,多好啊,毕业就有工作了,这不就相当于几年前的毕业包安排么。 不知不觉间,就到了说离别的时刻,和这位准妈妈经理辞别后,我们就踏上了回学校的路。路上,我们教师和我们说了好多好多。最终还是不得不感谢教师带我们出来,费时费劲的。在此,特
13、殊感谢姜大为教师牺牲自己的时间带我们去工厂参观。 总之,在这个经济高速进展的年月里,要想在困难中生存,并且“矗立不倒”,必需牢记在困难中求生存,在艰难中求进展的不灭信念,用一颗永久年轻的心去面对、承受和适应这纷繁简单的新社会。社会需要前进也必定前进,历史证明白,先进的、科学的事物必将战胜陈旧与迂腐,生存与进展都把握在我们自己的手中! 2023年工厂军训心得体会300字三 实习的时间完毕的很快,又或许是在工作中努力奋斗的时间总是让人不易发觉。总之,在经受了三个月的努力工作之后,实习的任务已经落下了帷幕。 作为一名大学生,自从完毕了大三的学习之后,我就和众多的同学们开头了实习的任务。而在xxx工厂
14、的顶岗实习工作,是我的第一份工作,也是始终坚持下来的任务。起初,我们还有许多同学一起带来,但随着工作的辛苦,不少的同学都打了退堂鼓,如今,只剩下缺乏的三分之一的人还连续留在这里。但也正是由于在这里坚持了下来,我们在工作上才有了现在的收获和体会!现将我在工作中的心得体会记录如下: 在走出校园之后,最让我印象深刻的就是在社会的人际交往方面了。找工作的时候,需要沟通、面试的时候需要沟通,在工作中,更不能缺少团队的沟通!尽管我还是只是一名实习的新人,但也正是由于我在工作中的不懂和不熟识,反而更加需要积极的向领导和前辈沟通,并解决自己的问题。 这段实习来,我首先沟通的对象是xx领导。在他的教导下,我熟悉
15、了工作场地,也熟悉了众多重要的前辈的和员工。后来,我又与自己的带教师傅沟通、学习。做到不懂就问,积极的发觉自己的不懂和缺乏,并不断的改良自己。尽管师傅不能总是顾及到我这里,但在有空闲的时候,却总是特别急躁的教育我,帮忙我搞懂工作中各种问题。 通过沟通,我不仅翻开了工作的道路,还熟悉到了各种工作方面的前辈,从他们的身上学习到了各种学问!可以说,沟通就是的我的钥匙,是我在这次实习中收获的来源! 在工作上,由于我作为实习生力量和阅历的缺乏,所以大局部的时间都是在师傅的教导下做一些杂工和打下手。起初的时候,虽然每天都是些体力活,但我却特别的快乐。由于师傅时常会在工作中叫我一起细看,并给我解释工作中该怎
16、么做,这样急躁的教育让我了解到了许多重要的工作细节。 再后来,随着我力量的提升,也开头单独面对这些工作。由于之前的熬炼,我在自己工作的时候也能较好的保证工作的质量。且即使是我搞不定的地方,领导和前辈也会热忱的教育我,让我收获更多的体会。 此次在工厂中的实习,让我不仅收获了工作的专业学问,更让我了解到了工作的环境,熬炼了我的工作心态!这大大的转变了我,现在,即使面对更加困难的工作,我信任我也有足够的士气和决心去努力的做好,并在今后的社会生活中,更进一步的进展自己! 2023年工厂军训心得体会300字四 这一周还是连续学习注塑机的相关学问:注塑机的用途和现状 注塑机具有能一次成型外型简单、尺寸准确
17、或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业快速进展的今日,注塑机不管在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%-30%,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。据有关资料统计,1996-1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量到达20230台,其销售额占塑机总销售额的42。9%。 我国塑料加工企业星罗其布,遍布全国各地,设备的技术水平参差不齐,大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来,我国塑机行业
18、的技术提高非常显著,尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小,在掌握水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备,以较小的投入,同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造制造了条件。 一般而言,从事注塑行业多年的客户多半有本领自行确定并选择相宜的注塑机来生产。可是在某些状况下,客户可能需要厂商的帮助才能打算采纳哪一个规格的注塑机,甚至客户可能仅有产品的样品或设想,然后询问厂商的机器是否能生产,或是哪一种机型比拟适合。 此外,某些特别产品可能需要搭配特别装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等,才能更有效率地生产。由此可见,如何打算相宜的注塑机来生产,是一个
19、极为重要的问题。以下资讯供应给读者参考。 通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等,所以,在进展选择前必需先收集或具备以下资讯: 模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特别设计等; 使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料); 注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等; 成型要求,如品质条件、生产速度等。 在获得以上资讯后,即可根据以下步骤来选择相宜的射出机: 1、选对型:由产品及塑料打算机种及系列。 由于射出机有非常多的种类,所以一开头要先正确确定此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或pet原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色
20、等。此外,某些产品需要高稳定(闭回路)、高周密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件,也必需选择相宜的系列来生产。 2、放得下:由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当,以确认模具是否放得下。 模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距; 模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内; 模具的厚度需介于注塑机的模厚之间; 模具的宽度及高度需贴合该注塑机提议的最小模具尺寸,太小也不行; 3、拿得出:由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。 开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上,且需含竖浇道(sprue)的长度; 托模
21、行程需足够将成品顶出; 4、锁得住:由产品及塑料打算“锁模力”吨数。 当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力气,所以注塑机的锁模单元必需供应足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下: 由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积; 撑模力气=成品在开关模方向的投影面积(cm2)模穴数模内压力(kgcm2); 模内压力随原料而不一样,一般原料取350400kgcm2; 机器锁模力需大于撑模力气,且为了保险起见,机器锁模力通常需大于撑模力气的1。17倍以上; 至此已初步打算夹模单元的规格,并大致确定机种吨数,之后必需再进展以下步骤,以确认哪一个射出单元的螺杆直径比拟贴合所需。
22、5、射得饱:由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择相宜的“螺杆直径”。 计算成品重量需讨论模穴数(一模几穴); 为了稳定性起见,射出量需为成品重量的1。35倍以上,亦即成品重量需为射出量的75%以内; 6、射得好:由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。 有些工程塑料需要较高的射出压力及相宜的螺杆压缩比设计,才有较好的成型效果,所以为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需讨论射压的需求及压缩比的问题。 一般而言,直径较小的螺杆可供应较高的射出压力。 7、射得快:及“射出速度”确实认。 有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型,如超薄类成品,在此情景下,可能需要确认机器的射出率及射速是否足够
23、,是否需搭配蓄压器、闭回路掌握等装置。一般而言,在一样条件下,可供应较高射压的螺杆通常射速较低,相反的,可供应较低射压的螺杆通常射速较高。所以,选择螺杆直径时,射出量、射出压力及射出率(射出速度),需穿插考量及取舍。 此外,也能够采纳多回路设计,以同步复合动作缩短成型时间。 经过以上步骤之后,原则上已经能够打算贴合需求的注塑机,可是有一些特别问题可能也必需再加以讨论,包括: 大小配的问题: 在某些特别状况下,客户的模具或产品可能模详细积小但所需射量大,或模详细积大但所需射量小,在这种况下,厂家所预先设定的标准规格可能无法贴合客户需求,而必需进展所谓“大小配”,亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所
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