2023年机修班组年终总结.docx

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1、 2023机修班组年终总结 在过去的xxxx年工作中，机修班的全体员工在厂领导和设备治理组的带着下，严格遵守厂里的各项规章制度，从各方面严格要求自己。始终以来坚持以厂里的实际状况为动身点，以保障机器的正常运转为前提，最大限度的降低修理本钱和缩短修理时间为目标，不断学习，总结工作阅历与教训。虽然机修工种是个又脏又累、节假日少的工作，但机修班的每位成员都勤奋肯干，发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神，不断提高了自身的职业道德素养和职业技能水平，从而在xxxx年一系列的.挑战中精彩的完成了各项任务。保证了xxx厂全年设备完好率到达90%以上，利用率到达95%以上，为生产车间各个班组能按时完成各项生产任务打下

2、了良好的根底。 在xxx厂领导和全体机修成员的共同努力下，取得了以下比拟突出的成绩： 1、帮助厂家安装箱发八工位设备。 2、帮助厂家改造门发设备，并在改造过程中提出很多合理化建议如：模架两端的过桥设计、提升机构的过渡连接等。赢得了厂家技术人员的赞扬。 3、独立完成对大线链板线体的改造：撤除二楼老真空线、老测试上线及4条老化线，组装了包括小线预装线、门体预装和总装线、二楼真空线、总装线局部等7条链板线。 4、对生产厂区内全部照明电源及掌握柜线路进展整理更换。 5、利用端午节、国庆节放假时间协作专业人员对配电房线路改造以及帮助厂家安装黑料储罐系统，保证了节后的正常生产。 6、屡次利用休息日对老旧设

3、备进展定期保养、维护。如：整体更换了大线提升机链条、托盘。加固焊接已损坏的链板线导轨等。 7、制定和实行每日巡查、检修及润滑制度。提前发觉问题并准时解决，削减修理率和修理时间。如：每日真空泵运转状况检查、链板线运转状况检查等。 8、六月份安装吊扇、壁扇等70多台，布置线路长达500余米。 自7月份污水站操作工调离岗位，始终无人接替。在机修班长的带动下克制人员缺少的状况，每天安排人员去污水站处理污水并确保了排放水质合格。另机修班每天定时对空压机进展监控，确保一旦发生问题就能准时解决。定期给空压机进展保养、维护。确保更好的为生产效劳。 门发是生产过程中一个很重要的环节，它直接影响到生产产量。门发设

4、备是杨子的老设备，已使用多年，许多机件已磨损的很严峻，虽然经过2月份的技术改造，但是设备还存在许多问题。例如：模架定位销、定位套易磨损，动力链条易断，模架运行时晃动大，厂家对此也没有好的方法彻底解决。机修班在班长的带着下每天检查设备易磨损件，在设备空闲时间安排更换。并且开拓思维，组织争论如何改良，降低设备的应急修理率。 固然修理班还有缺乏和需要改良的地方，首先需要加强班组内新人的专业技能的培训，加强他们的动手力量，以此弥补日常维护中阅历缺乏现象。其次还要加强设备日常巡检，设备保养和现场治理的力度。要提倡生产操作人员与设备维护人员良好互动，力求做到设备缺陷的更早发觉、准时检修，充分摸透每一台设备

5、的脾气和病灶，以利于快速、有预见的开展设备维护工作，提高规划性修理次数降低应急修理率，使设备的完好率和使用率到达最高。这也是机修班xxxx年的目标和要求。 在今后的工作中，机修班将不断总结工作阅历和改良工作方法，依据实际状况敏捷应用各种资源，提高工作积极性。与xxx厂的进展相结合，克制一切困难，为保障机器的正常运转、降低修理本钱和提高工作效率、培育出一支能顺应公司进展需要、综合素养过硬的修理队伍而努力。 机修班组年终总结2 在公司及各领导的正确领导与大力支持下，我紧围围着“以设备保运转，以设备保安全”的中心思想绽开机电维护工作，搞好设备的用，管，养，修工作。 一、xx年机电设备总结 针对设备部

6、刚刚制定的设备治理制度设备操作规程等治理制度，连续推行规划检修与故障检修相结合，但设备朝着集成化自动化流程化的方向不断进展，仅靠我们现有的修理技术已经远远不能胜任马上投入的各类设备的检修，不光要自身充电提高修理技术，并且要转变现有检修体制，朝着日常保养常常化，使设备真正实现“设备保运转，设备保安全”的中心思想。在我班的积极协作下，厂家人员顺当地完成各设备的安全运转工作，并经过验收全部合格，现已投入到生产之中，为了保障各种设备的安全运行，实行全面检查和重点设备重点检查相结合的方法，主要检查设备的性能，安全装置，润滑状况等。 二、xx年的工作思路 1、主要生产设备的停机对各生产的影响差异较大。例如

7、：初选车间分级机与清洗车间清洗机流水线上的某一主要生产设备故障后会使生产线全部停产。因此要求肯定要做到预防性修理，定期修理；确保在生产中不会因故障而造成停机处理而影响当天，当月的生产任务。但对有些故障停机后再修理而不会给生产造成损失的设备，采纳事后修理方式进展处理。 2、通过日常和定期检查，状态监测和故障诊断等方法切实把握设备的技术状态；依据日常巡检状况针对设备技术状态优劣状况确定修理类别，编制设备预防性修理规划，修前要做好生产预备工作，尽可能的利用生产间隙时间，适时的进展修理。修理中积极采纳新技术，新材料和现代治理方法，以保证修理质量，缩短停留时间和降低修理费用。 3、建立设备使用培训制度，通过理论和实践相结合的培训，定期开展设备使用演练使职工懂得原理，学会要领，娴熟操作。 4、将来的设备部将逐步脱离机械为主体，而是步入一个以微控操作为主体的时代，这就给修理人员提出了一个新的课题，修理者不能再局限于简洁的机械修理，而是要修理学问全面化；因此公司需要考虑给这些修理人员准时充电，保证设备日后的故障修理。