2023年车间实习报告8篇1.docx

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1、 2023年车间实习报告8篇 为期四周的实习已经完毕了，在贵州XX航空机械有限公司的大力协作下，为我以后走向工作岗位上的大学生供应了一次学习的时机，一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了许多东西，把握了肯定的技能，学到了阅历，在他们的急躁教育下我熟悉了自己的工作，清晰了自己的职责，在这里我们相互沟通，在这里我们共同进步，同时也向我提出了严格的要求。在我看来这是一种鞭策，更是一种动力，熟悉到了国防航空事业建立的重要性，领悟到了今后的道路任重道远。 还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天，走进厂区，一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘，进入生产现场，看到文明和

2、谐的环境，发觉四周各种安全标识、警示牌，这不仅是为了营造一个良好的安全生产气氛，更是一种无声的提示。在公司人事部门领导带着下，介绍了公司的概况：贵州XX航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集团公司，是国有独资企业。公司的经营理念是：持续稳定的质量；快速敏捷的反映；精确准时的交货；不断创新的技术；有利竞争的本钱；公正诚信的道德；文明和谐的环境。公司三十多年来始终坚持“军工产品，质量第一”的原则，充分发挥军工企业的技术优势，具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍，在加大产品的开发、研制力度上特别重视，扩大了国际国内市场，使经济效益和社会效益不断提高，是现代化的航空企业。听到公司的介绍，我对在这个公

3、司实习布满了信念，经公司安排被安排到质检部门实习，我决心要以实际行动交上一份完善的答卷。 随后我在指导教师的帮忙下进展了系统的学习，了解了飞机附件厂的概况，深入生产车间现场的实习。通过学习与实习我收获颇丰，主要表现在： 了解了贵州XX航空机械有限责任公司各部门职责、职能，坚固树立事业的信念。 在实习工作岗位的日子里，在指导教师急躁帮忙下对我不懂之处一一细心讲解，并且将他们多年的工作阅历毫不保存的传授给我。我感觉到质检部门是一项综合技能工作，了解到产品从投产到实现的全部过程，每一道工序，每一个环节，都需要严格把关，由于产品质量是企业的生命，他们工厂始终坚持“质量第一，用户至上”的方向和原则，求生

4、存，求进展，求效益。这其中不仅需要有很强的责任心，同时需要勤与思索、擅长总结、不断创新。航空企业是一个特别的工厂，在各方面要求极为严格，许多建厂时深入三线工作的员工，为了祖国的航空事业悄悄的奉献，为了国防事业做出了巨大的奉献。可以说第一阶段效果明显，对贵州XX航空机械有限责任公司有了初步了解。 理论学问水平得到显著提高 假如说第一阶段的学习起到了抛砖引玉的作用，那么其次阶段的理论学问学习才是真正的考验。以前从没有接触过飞机附件生产过程，对于我来说有肯定难度，因此这次在工厂实习时机格外难得。首先学习了飞机在研制、生产过程中的质量监视，了解了影响产品质量的因素，形成质量体系的概念。通过指导教师的授

5、课我学习了产品质量验收，产品售后效劳等学问，通过学习我发觉了飞机的制造过程是一个简单而又浩大的体系，其中每一个环节都特别重要。另外指导教师用自己的工作经受告知我工作中要留意积存，由于工作中所要处理的问题繁多，技术性很强，涉及的范围广，因此要做好学习、工作笔记特别重要。对于发觉的问题、状况准时记录，即使没有，对自己工作列一个规划、做一下总结同样也是特别有好处的。这样的例子使我懂得要做好工作，首先要学会做一名有心人，懂得了擅长总结也就学到了一种最行之有效的工作方法。 深入现场，工作力量得到提高 在随后的实际工作中，我来到车间跟着工人师傅学习，看到工人师傅根据设计图纸要求从每一个零件投料开头加工，他

6、们严格根据国军标，根据工艺要求来生产制造出飞机上所需要的各种型号的产品，然后进展产品试验，每一道工序都有着严格的监控手段和交接手续，产品各项性能指标到达工艺要求合格后同意出厂装机使用。这其中我对产品构造、原理有了肯定的了解，对产品加工工艺、生产流程有了肯定的把握，同时也了解了一些现场治理阅历。其实飞机的制造是依靠模线、样板制造出来的，尺寸的传递同样有很多也是依靠实物，可以说这里的很多学问都是我以前没有接触到的。在这里我学习了飞机研制应用系统工程，标准工艺质量监控，飞机制造业中的机械加工，飞机系统中的电气工程与自控系统等学问，并准时消化所学学问，由于飞机的产品制造过程较为简单，我总是抓紧每一个难

7、的的时机细心询问，求教。通过与师傅的沟通与沟通，解决了我心中的怀疑，这种我在现场结合理论学问的学习方法起到了事半功倍的效果。亲自参加生产过程，参加产品验收大大提高了我今后走向工作岗位的力量。 高新技术的不断应用，丰富了自我的学问水平。 现代飞机的生产对科学技术的要求越来越高，新技术的不断创新并得以应用不仅提高了产品质量，更改善了产品性能。参观了技术中心，数控加工中心，试验室等一大批具有高新技术，现代化设备的厂房后，我对科技是第一生产力的观念有了更深刻的熟悉。这对于我今后走向工作岗位的大学生，同样需要把握现代化制造工艺，设备制造等诸多学科学问，这就要求我不断学习充实自己，以适应现代化进展的要求做

8、好充分的预备。 航空人的献身精神对我是一次心灵的洗礼 由于历史缘由，我们的航空企业大多地处偏僻的群山之中，生产、生活条件较为艰难，可是为了祖国的航天事业这里员工们毫无怨言无私的奉献自己的一切。在这次实习中我遇到了很多扎根三线的北航学长，他们带着饱满的工作热忱，放弃了城市优越的生活，来到了生活条件比拟艰难的贵州，扎根三线建立，克制种种困难，一干就是几十年，为了祖国航空事业献他们了青春，献子孙，为了一架架雄鹰在蓝天上展翅飞行，为了国防事业付出了巨大的代价毫无怨言，他们没有豪言壮语，却有着实现自己人生价值的详细表达。如今，贵州XX航空机械有限责任公司总经理就是XX学子的典型代表。他们用实际行动告知了

9、我什么是航空人的精神，什么是航空人心中的灵魂。 一个月实习的学习生活是短暂的，在指导教师和工人师傅们的帮忙下使我受益匪浅，要想完全熟识飞机制造业的全过程也是不行能的。但是这次难得时机使我对飞机附件的生产过程有了肯定的了解，事实上一架飞机的制造的工序何止千千万万，每一架飞机从设计到飞上蓝天分散了多少人的汗水和心血，永久记住航空人的精神。为了祖国的国防事业，为了人们安居乐业，我更有理由连续努力刻苦学习，决不辜负党和人民对我的培育，将来成为国家的栋梁之才，为祖国现代化建立奉献力气。 最终再次感谢贵州XX航空机械有限责任公司对我这次实习所赐予的大力支持和帮忙。 车间实习报告 篇二 时间如梭，不知不觉我

10、已经大二了，今年是我其次次参与产学合作教育。产学合作是要求我们大学生走出校门，走向社会，接触社会，了解社会，从而熬炼我们自己的力量，培育学生理论联系实际、从实际动身分析问题、讨论问题和解决问题的力量，将我们所学学问系统化，培育我们学生喜爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。在实践成长，通过参与社会实践活动，我进一步更新观念，汲取新的思想与学问。近一个多月的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了许多的东西，而这些东西将让我终生受用。 我找到了一家关于电子设备公司叫上海旭拓电子通讯设备有限公司。这和我的专业应用电子技术有所关联，上海旭拓电子通讯设备有限公司是为一般高效电子类的学生供应电子制作散装件，给

11、学生们作培训、考核用的。主要有：指针式、数字式万用电表、收录机、收音机、电子钟、稳压电源、等电子器件，上海旭拓电子通讯设备有限公司还有SMT、插件、焊接、组装等各类电子产品的来料来样加工的业务，多条流水线，还有与PCB有关的波峰焊机，这是我们在学校都有过的。 首先，我们在流水线上操作，工作只是一些简洁的零件组装，而且是反复重复同一个操作。慢慢地，在操作的磨合中了解到当了一名操作员，看似简单，其实要做好它很不简洁。由于，当一名操作员首先要学习怎样做好一名操作员，它最根本的要求就是：大到要仔细了解公司的整体运作、效劳承诺和工作制度，小到要熟识流程，材料等。只有这样，工作起来才能娴熟于心。 在这次的

12、流水线上操作实习学会了许多，其一要有团队精神，在流水线上工作是不能任凭离岗或停顿下来，假如流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度，连累到整条线的员工，同时质量也要有所保证，马虎不得，哪怕是看起来不大重要，都有可能被检查出来重新返工，那样铺张整条生产线上的员工的时间。这就使我们学会了办事情慎重、仔细、认真的对待，学会了团结，分工和相互协调，使我们体会到团队精神在工作中的重要性。其二，我们学会了勤俭节省的好习惯，成天在公司辛辛苦苦上班，每天面对的都是同一样事物，真的好无聊啊！好辛苦啊！在那时，我才真正的明白，原来父母在外打工挣钱真的很不简单！同学们寻常在学校里大手大脚的花钱，而在工厂里

13、看到员工们辛辛苦苦舍命的加班才得到哪点血汗钱时，在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班，用自己血汗挣回来的加班费时，才真正的体会到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课，让我们受益匪浅，教育深刻。除了学会团队协作，勤俭节省，我们还懂得了人际关系的重要性，在这次实践中，让我很有感受的一点就人际交往方面， 究竟在车间不是你一个人在工作。众所周知社会上人际交往非常简单，只有经受了才能了解，才能有深刻的感受，大家为了工作走到一起， 每一个人都有自己的思想和共性，要跟他们处理好关系得需要很多技巧，关键就要看个人了，其实我想说的一点是，在交际中，既然我们不能转变一些东西，那我们就尝试适应它

14、。假如还不行，那就转变一下适应它的方法。让我在这次社会实践中把握了许多东西，最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。 过了两个星期，总管让我们开头手工焊接一些小部件，这是我们在学校都有训练过，如今应用到工作中心中有一点小兴奋，究竟学有所成，学有所用了。我们又重新拿起了电烙铁，唯一不同的是学校大都是孔径大的插装，现在要求我们面积微小的贴片。一开头我认为贴片焊接一样很简单，可是做起来的时候总是消失这样那样的失误，不是焊锡多了，就是焊出空孔了，好一阵子才有所好转。在这次实习之后我才知道，焊好一样东西真的不是那么的简单的一件事。在实习前的预备工作，该怎么预备，都要有一个很好

15、的规划，否则就做不好。做什么事情之前，都要有充分的预备才能做好。其次是细心！还要当心！这很重要，比方，在我们贴片的时候，当心的操纵是非常关键的，假如你一不当心把前面同学贴片给弄掉了或者 把焊膏刮掉了，对于其他同学的操纵都会被影响；再如，我们在贴元件的时候，有的元件很小，需要我沉下心来认真的去焊接每一个元件，但在每一个细节上就需要我认真对待。再有就是没有法规，不成方圆。在制板过程中，每一个步骤都应当遵守它的操纵规章，我们应把操纵规章指导书的要求记在心，不仅在电子制造行业里，在其他的各个行业中都有它的规章要求，对于我们马上涉入社会工作的大学生来说，遵守行业规章是我们的根本素养。在我们实习的焊接和安

16、装工作中，工厂的教师傅没有对我们进展许多很细致的指导工作，让我们自己动手，自己总结，自己做好，我觉得这样很对。这样不像安装元件一样那样不用动脑筋，没有师傅的指导，我们就有必要动一下脑筋，必需自己做好总结，相互沟通阅历，这样才能有进步。 固然对这次实习，我是非常的不断进步，这样才能学到很多书本中学不到的学问。我们在实习的过程中就是这样不断的学习的。在这次实习中，我们动手得最多的就是焊接元件的引脚，这应当是整个实习的重点了。我们在焊接的过程中，就是要不断的加以总结。我们懂得了怎么样焊才是最好的焊接方法，怎么样焊接才能焊得比拟标准，假如焊得不是非常标准，又如何改良，焊错了又该怎么办，这些都是我们都需

17、要不断总结不断提高的。这次实习的收获就是学习到了万用表的原理和安装，进一步学习了贴片焊接，在书本上学习一些原理的根底上，我也提升了自己的动手的力量，从中也得到了一些启发：那就是平常我认为焊接很简单，只有到了自己动手的时候才知道一些看上去很简单的东西，其实也不是那么简单的，事非经过不知难。 接着我们开头对我们焊接的原件进展无损探伤。对焊接完成后的焊件进展无损探伤，是工厂整个生产过程中最不行缺少的一步，检测出焊件中的各种缺陷，提高安全性能，确保生产出合格的产品，所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先要进展贴片，将贴片放在待检钢板的外圆周上，暗袋盒紧贴在焊缝上，使暗袋盒

18、内的胶片长度方向与焊缝方向全都，X射线拍摄射线照片时，焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心，胶片应有足够长度，所放位置应使焊缝末端，胶片的宽度应使焊接接头全部局部均摄入照片，包括热影响区，照片上还应有足够空间容纳线型质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。评片的时候，在底片评定区域内不应有以下阻碍底片评定的假缺陷。 最终，最终我们进展了印制线路板设计方面的实习，我们在学校试训过，学校组织应用电子工程师的认证，这对于这方面很有帮忙的。对于电子产品来说，印制线路板设计是其从电原理图变成一个详细产品必经的一道设计工序，其设计的合理性与产品生产及产品质量严密相关，其中包括板的布局、印制线路

19、板上的元器件放置的通常挨次、元器件距离板边缘的长度；印制导线的布设应尽可能的短，尤其在高频回路中；相邻导线间距必需能满意电气安全要求，为了便于操作和生产，间距也应尽量宽些。印制导线的公共地线，应尽量布置在印制线路板的边缘局部。焊盘的内孔尺寸必需从元件引线直径和公差尺寸、孔径公差、孔金属化电镀层厚度等方面考虑。焊盘内孔边缘到印制板边的距离要大于1mm，这样可以避开加工时导致焊盘缺损。印制线路板一般采纳覆箔层压板制成，常用的是覆铜箔层压板。板材选用时要从电气性能、牢靠性、加工工艺要求、经济指标等方面考虑，等等这些要求我们都要熟记于心，在电脑操纵的时候才能得心应手。我们总以为记住这些问题，就不会有问

20、题。但是事情总会出乎意料，我们在这方面阅历较少，实战阅历缺乏。虽然已学会了印制线路板设计软件，但设计出的印制线路板常有这样那样的问题，这就需要求我们平常留意积存，正所谓好记性不如烂笔头，我们要登记平常自己的疑问。不管我们学习做什么，都是如此。最终我们孰能生巧，越来越娴熟了。 为期一个多月的实习完毕了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少学问，懂得了很多做人做事的道理，也懂得了时间的珍贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获阅历的同时，还收获了很多阅历，收获了一些成熟，在这次实习当中，我不仅培育了独立思索的力量，在其他的力量上也都有所提高。在这同时，我也学会了许多 有用的

21、方法，在以后的工作当中都用得上，这次实习收获颇多，以后面对社会的时候，我要吸取这次实习的阅历教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。以后在工作岗位中要勤于思索，主动动手动脑，有许多时候，是不会有人告知我们一步一步该怎么做的。都需要我们自己去弄理解，需要自己一点点去钻研，所以我们的每一步都需要独立思索的。其中或许会遇到许多的挫折，在这个时候除我们了查找帮忙，最重要的还是自己去思索，自己查找的答案最简单记在心里，心中要信任自己，这样才能闯出一片天地，人的一生不行能都是一帆风顺的，只要英勇面对人生中的每一个困难，就能拥有精彩的人生，这让我更清晰地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生目标，更要

22、有一种平和的心和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思索，都要多向别人请教，都要对自己所做事去负责了。 此外，我领悟到，在大学里面学的不是学问，而是自学的力量。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，在这短短的四周里，让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业学问的匮乏，这次我们自己设计印制线路板，自己动手，完成的这次实习，完完全全的都是靠我们自己所把握的学问去做的，在以后参与工作后更能深刻体会这次实习的意义。学问的日新月异，人们的物质文明也在不断的提高，我们不应当满意于现在拥有的学问水平，社会日新月异，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的时机的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的学问可能

23、在今日就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不断地从各方面充实自己的学问，才能在竞争中突出自己，表现自己在这个信息爆炸的时代，学问更新太快，靠原有的一点学问确定是不行的。我们必需在工作中勤于动手渐渐琢磨，不断学习不断积存假如我们不更新自己的学问，就会被社会淘汰。 最终，坚持是最重要的，任何事情，假如你半途而废，那就注定只有失败。但反过来，任何事情只要你能坚持做下去，就有了胜利的可能！最终的胜利，不同的人会有不同的诠释，这要看各自的目的而定。绳锯木断，水滴石穿，这是坚持不懈的结果。下面给大家讲几个例子，盼望大家能从中体会到坚持不懈对胜利的重要作用，在将来的学习

24、和工作中能给大家带来不断努力的力气。每个人都渴望胜利。为胜利而拼搏，就像奔向一个遥远的目标。道路是坎坷而漫长的，路上更隐伏着各种险阻，你用什么去应付他们呢？你怎样走向已定的目标呢？英勇、坚强、自信固不行少，但其中同样闪光的是坚持，是持之以恒的精神和毅力。坚持不懈的精神并不是与生俱来的，它是抱负之树接出的果实。坚持是要靠毅力的，只有宏大的目标才可能产生宏大的毅力。没有正确的人生目标的生活是可悲的，没有宏大的抱负和目标的行动只是盲目的蛮干。 通过这次社会的实践，我学会了独立，懂得了团队在工作中的作用，为以后的工作和学习供应了珍贵的阅历和教训，我会依次为起点，以后更加勤奋学习，熬炼自己的各方面的力量

25、，努力提高自己的综合实力利用假期参与有意义的社会实践活动，接触社会，了解社会，从社会实践中检验自我。在这假期我的专业力量上有所提升，我更是感觉我懂得了太多的书本上没有的东西，假期实践 增加了我的办事力量交往力量，叫我懂得钱来之不易，叫我懂得人要打拼出一片属于自己的天空。这次亲身体验让我有了深刻感受，这不仅是一次实践，还是一次人生经受，是一生珍贵的财宝。在今后我要参与更多的社会实践，磨练自己的同时让自己熟悉的更多，使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。 社会实践还告知我，在新经济时代大学生应当 具备创新观念和把握成熟技术有的力量，擅长经营和开拓市场，富有团队精神等 素养。要在严密、理性的思索力量

26、，致力于探究理性、情操、才智、 体质之完善，只有做到全面进展才能适应社会的需求，并立于不败之地。我们应当珍惜现在的学习时机，珍惜生命的分分秒秒，学习好学问、运用学问，时刻 牢记，虚度年华就是作践自己。与此同时，多多与社会接触是很必要的。假如我们想承受时代的挑战受到社会的欢送，就抓紧时间好好地充实自我。 感谢这次实习，令我在实践中成长，这是一段布满挫折与反思的旅程，这是一件我们一 生专心珍藏的礼物，这一切必将是我生命中不朽的记忆，必将给我们以后的人生打下坚实的根底，必将是我生命中丰硕而珍贵的精神财宝。 车间实习报告 篇三 一、实习目的 让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的

27、是我明白了工艺的安排是特别敏捷的，只要根据工艺安排原则，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。 二、实习内容 数控机床品种繁多、功能各异，有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。双立柱加工中心可以实现X-10000，Y-3000，Z-1500，W-600进给。 加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反应系统、I/O掌握系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的掌握，需要用几何

28、描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必需具备的一些工艺参数。数控机床工作时依据所输入的数控加工程序（NC程序），由数控装置掌握机床部件的运动形成零件加工轮廓，从而满意零件外形的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。 数控机床具有如下特点：加工零件的适应性强，敏捷性好；加工精度高，产品质量稳定；生产率高；削减工人劳动强度；生产治理水平提高。 下午，我们的带队教师再次强调了我们在实习期间应当要留意的事项，说得特别具体和详细，同学们也都听得很仔细，效果很好。 此后的几天，我们间续参观了发动机缸盖生产车间，还有发动机装配车间，和铸造厂等车间，深刻体会到了生产和装配的

29、过程，也许了解了工业生产的流程和作业的工序，这些都是特别珍贵的阅历，将对我们以后工作有很大的帮忙。 在实习期间，我们还组织了几次有意义的集体活动，比方篮球赛，郊游等。通过这些集体活动加深了同学之间的友情和加强了教师和同学之间的沟通，也熬炼了同学们的为人处世力量，对我们以后进入社会也是很好的培育。 三、实习小结 毫不掩饰地说，通过这次的实习它给了我一次珍贵的人生经受，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学学问的稳固与运用。在实习中我的理论同实践进展真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的学问

30、是有肯定距离的，并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生或许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是浅薄的、粗略的了解一下产品工艺的简洁流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。 当前随着科学技术的迅猛进展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们的学问运用力量。 经过在xx一个多星期的实习让我亲眼见到了

31、很多平常在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了比拟清晰的熟悉。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了很多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床认真观看它的时机，通过观看让我对机床的组成局部及各个局部的作用有了更深的熟悉，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的铺张，并且还可以提高零件的加工效率。 除了见到很多车床外，还熟悉了很多种零件的加工方法，有：平常常说的钻、

32、镗、铣、车还有插齿运动，在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，加工方法也有很多，有多孔同时进展加工的，有铣平面和钻孔同时进展的，还有双柱和多柱立式钻床通过教师的讲解我明白了多柱可以进展多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具也有很多，教师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线，在装配厂里两条线同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到特别有意思，真的是大开了眼界。 在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮忙，让我的思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角

33、色，由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业进展的远大前景，从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象，这更加让我坚决了学好本专业学问的决心和信念，今后我肯定会更加努力地学习，提高自己各个方面的力量，特殊是分析问题和解决问题的力量，为日后的工作打下坚实的根底。最终，我盼望以后能再有时机参与类似的实习，同时也诚心的感谢领导和教师们为我们的实习做的工作和努力。 车间实习报告 篇四 一、概述 1、实习时间：20xx年x月x日-20xx年x月x日 2、实习单位：无锡杰斯威进出口有限公司 二、实习目的 通过，,参加生产部门相关的工作，一方面将所学的服装专业学问特殊是服装

34、生产治理方面的学问与实践相结合。另一方面把握服装制作工艺，服装生产运作流程，服装生产治理的技巧。理论联系实际，在实践中稳固、深化服装学问，既熟识了服装生产运作，提高动手力量，专业学问积存，又帮忙适应社会企业就业和提高社会阅历。这次实习的收获对我来说有不少，我自己感觉在学问、技能、与人沟通和沟通等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素养的培育，熬炼和提高。 三、实习岗位介绍 车缝车间：把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，消耗最小，生产出满意客户要求的产品为目的而进展生产。 裁床部：工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，

35、拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片 样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进展压烫和整理包装。 后整包装：使用客户要求的包装材料，按客户要求包装的形式（折叠包装，真空包装，立体包装或内外包装），包装方法（袋包装，盒包装或箱包装）对服装进展包装；还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进展合理安排装箱。 总检组：首先是尺寸测量，然后是外观质量检查（规格，缝制，整烫，污迹，线头等）；查出问题的服装用返工牌标出问题，然后返工，没有问题的服装送去后整包装。 四、实习内容 这次实习我被安排到生产

36、部门，以下是我在生产部门里的五个部门的实习内空和过程。 裁剪部 裁剪部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。我有亲自做的有拉布，编号，分扎，送车缝，补片，并记录拉布明细表，裁床记录单。 拉布的过程：我和一位员工从布匹拉出面料，另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐，用压铁固定面料末端的位置，拉直面料（防止面料起皱和过度拉）然后我跟从前那位员工断料。不断重复上述的工序，一匹布拉完后，假如面料的正反面差异不明显，则要铺上隔层纸，再拉另一匹布，以防止色差疵点的产生。假如面料的正反面差异明显，则不需要隔层纸，只要接匹时把面料反过来铺

37、就行。重复上述的工序，铺到工艺所需的层数为止。 拉完布后，铺上排料图，开头裁剪。该公司用的是直刀式裁剪机，它的缺点是裁减曲率大的弧线有困难，裁出的弧线不是很圆顺。裁下的裁片按码数，a或b款放置，再跟据隔层纸分开裁片用扎单捆扎。扎单包括款号，颜色，尺码，床次，扎号，件数。扎单的作用：便于缝纫，用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进展编号。最终把裁片送到车缝车间。 通过，,亲身参加，不仅深刻了解了裁床的工作，而且对排料图的纸质，隔层纸和底纸的作用，组长如何安排工作等等都有了深刻了解。 车位车间 服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证，其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线

38、最短，加工时间最省，消耗最小，生产出满意客户要求的产品。所以要做好工艺设计，也即把人，设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线预备工作：设定好工段人机布置图，由组长依据目标产量，对工段均衡生产做好人员安排，上交上级人员审核，并熟识了解该单的工作流程。 由于在车缝车间只呆四天，而机台都是固定员工操作，主任也很犯难怎么给我们安排工作。后来我做的是类似打杂的工作：捆扎衣服，撬扣子，钉扣子，配帽子，把返工服装分类等等。我禀着以最少的时间了解最多公司的状况和尽可能学到更多的学问的原则，实行了多看，多问，多动手，多疑心的态度，在完成主任安排的任务状况下争取多做事情，看了大量该公司的文件，如人机布置

39、图，外发派工单，订单进程表，单元流水工序排图，生产配料单，工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。并与主任的谈天中了解了生产部门治理方法，工资机制等有关生产部门的状况。 整烫组 整烫组主要负责将送来的衣服进展整烫，在整个过程当中每个人都是各司其职，由于各个人所熨烫的部位不同，所以整个都是流水线。在整个过程当中，每个部位都必需认真的熨烫，由于许多时候，衣服熨烫的不是非常的整齐。所以就必需重新熨烫，所以根本上每个部位都会熨烫的很认真。 检验组 检验组负责将完工的衣服进展检验，对于合格的产品将完工入库进展包装。对于这些检验员，都有肯定的阅历，他们必需严格的要求。 五、实习总结

40、 通过这次实习，我了解到做衣的过程。我想通过实习学到实践的学问，就能提前别人一步了。实习期间，也让我们明白了服装行业的工作都是蛮辛苦的。通过一个月短暂而又充实的实习，我不但积存了治理阅历，而且学习到在专业课上所学习不到的东西，有效地补充了课堂学习的空白，丰富了自己的阅历，增加了自己的学习力量，也让我看清了自己的优势，给我一个展现自我的空间。同时也深深地感受到工作的不易和自己学问的欠缺。这次实习对我走向社会起到了一个桥梁作用，是人生中的一段重要经受，也是一个重要的开头。不管是做人还是做事，这些都为我将来走向社会，踏上工作岗位做了比拟好的铺垫。这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，慢慢的我喜爱

41、上这份工作，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有许多的新的体会，新的想法，想说的许多，我总结下来主要有以下几点：少埋怨。有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，常常埋怨，这样只会影响自己的工作心情，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应当少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应当想方法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。虚心学习。 在工作过程中，我们会遇到许多问题，有的是我们懂得的，也有许多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们学问的时候，我们也应当虚心的承受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

42、错不行怕，就怕一错再错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会订正此次的毕业实习为我深入社会，体验生活供应了难得的时机，让我在实际的社会活动中感受生活，了解在社会中生存所应当具备的各种力量。利用此次难得的时机，我努力工作，严格要求自己，虚心向业务前辈请教，利用空余时间仔细学习一些课本内容以外的相关学问，把握了一些根本的做业务人员的技能，从而意识到我以后还应当多学些什么，加剧了紧迫感，为真正跨入社会施展我们的才华、走上工作岗位打下了根底，也为自己以后的工作和生活积存了更多丰富的学问和珍贵的阅历。 车间实习报告 篇五 各位教师同学们大家下午好，我是来自XXXX班的XXX。在学

43、校的安排下我们软件技术XXXXX在XXXXX参与了一个月的生产实习。在这一个月里发生了许多事，我印象最深的有这么几件，下面和大家共享一下。 1、不要眼高手低 我是在工厂的三号仓的Line4 线上工作的，我的工作是锁附螺丝。我用的工具有：螺丝进 料器，电动起子，锁螺丝器具。我是第一次接触这些东西，在师傅的指导我知道了怎么用这些工具，师傅问我会了吗？我说这还不简洁，师傅说你试一下，我一做螺丝就给打花了，这就是我眼高手低的后果。所以不懂的东西我们要虚心向班长或同事请教，当别人教我们学问的时候，我们也应当虚心的承受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然了。 2、多听，多看，多想，多做，少说 我们到公司

44、工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度。 态度对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的把握。态度不好，就算自己 有学问根底也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清晰该做些什么，并且这和 我们的专业没有必定的联系，刚开头我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做， 多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做，最终在短短几天里 对工作有了一个较系统的熟悉，渐渐的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行 的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。 3、感受到工作的辛苦 刚开头以为实习应当是挺轻松的，到了工厂

45、才知道工作的辛苦。我们每天早上7点就要起床， 然后排队去工厂吃早饭上班。7点45分就要集合了，然后上班上到10点休息10分钟，就连续上班到11点15分去吃午饭，午饭时间就35分钟。下午从11点50 要上到3点才休息10分钟，休息过后就始终上到5点钟，然后整理工位，关灯就下班了。通过生产实习我看到了工作的辛苦，知道了钱是来之不易的，体会到了父母的辛苦。所以我们要珍惜大学生活。 感谢大家！ 车间实习报告 篇六 经学校安排，我们开头了为期两周的实习，主要是在机械车间进展生产与加工。 一、实习过程 这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有，塑胶模具厂，模具制造厂，还有车桥厂，

46、甚至连世界上著名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。最终到了工厂了。 在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进展评价的。所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好，到该企业工作就好。可是我觉得要推断在什么企业工作适合自己，主要还是和自己有关。然后进一步来说，毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是特别大的。 二、实习分析 一个机械毕业生进了大企业，刚开头是比拟抱负的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这样也表达了一个企业的文化和治理。例如在机械车间参观的时候

47、，正好遇见机械车间刚招进的毕业生进展入场教育，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到机械车间的毕业生刚开头的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上岗，该开头的工作是做工程师的助手，帮助工程师的工作。一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很认真，所以每一个人都有自己特地负责的地方。或许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大局部的地方要想更改的地方就特别特别的少，一般都是经过前人的阅历总结得出来的。 除非采纳新工艺，新设备的时候需要大量的讨论和试验，大学毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大企业能接收很多先进的治理模式，例如6sigama六西格玛治理方法，它是一项以数据为根底，追求几乎完善的质量治理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，治理方面是比拟先进，员工能够很好的学习系统的学问，能够看到许多先进的东西，但是大公司分工特别的明确，作的工作都是是很简洁的一局部，时间长了就会厌倦，学问面会比拟狭窄，失去了接触其他力量的时机。 假如进了小企业，刚开头工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，据了解，可能一开头就直接投入工作，而没有经过