金工实习报告总结和格式范文.docx

《金工实习报告总结和格式范文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金工实习报告总结和格式范文.docx（31页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 金工实习报告总结和格式范文_金工实习报告 我们在校企产研金工实习基地进展了为期一个月的的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、焊、钻、车、铣、刨等7个工种，还简洁地了解数控机床加工技术。每将近四天，大家都要学习一项新的技术，并在每天七个半小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在工厂的师傅们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们到达了安全实习，高效实习的目的 ，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了一个月的认知实习。 说真的，刚开头感觉一个月时间的实习真的很漫长，可时间匆忙，一个月的时间转瞬间就飞逝了，现在回想这一个月的蓝领之行，我尝到了：酸严格的上下班和工作制度

2、;累手持锉刀不停地锉呀锉;辣高速切削的精彩表演;更多的甜亲自制作精致的工件。 让我记忆最深刻的一个工种是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进展的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。 初次走进钳工加工实训车间有点兴奋。第一天，师傅给我们介绍了钳工的主要设备，让我们熟悉到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。熟悉完这些后，师傅开头介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为20mm铁料,并打磨光滑，这就

3、是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。就靠这些工具?怎么可能锯和锉出来呢?师傅说，假如不是这样怎么考验出你们的真本事呢?第一次锯割时，由于操作不娴熟，开头锉平面的时候，总锉不平，练了两次后，把握了操作要领，也锉出了比拟满足的光滑外表，接下来的几天里，我们通过按图纸要求先锯出也许的工件外形，然后在不断的锉，反反复复地打磨测量后，做出了令自己比拟满足的的结果，看着自己的的成果，心里特别的感动，虽然没有到达像标准件那样的完善，但究竟是自己亲自劳动的结果，最终再到钻床上钻眼，并攻螺纹，就大功告成了! 实习的另一重要的工种就是机加工实习了。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里，看着师傅的比划和描绘，

4、苦苦地思考着：究竟什么是车床呀!现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和教师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是特别地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思考可就是看不清其真实面目的家伙，我们是万分高兴，再想到我们不仅可以看得到它们，摸得着它们，而且我们还会学习如何去操纵它们，除此之外还会学习如何操作数控机床，我们心中的喜悦更是难以言表。 金工实习报告总结和格式范文例文 金工实习报告总结 为期两周的金工实习完毕了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢快。这一周开头上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番特殊的回味。在教师们急躁细

5、致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。金工实习是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。 也许大多数学校的理工科的学生都要进展金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要承受这一过程熬炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要根据那排得密密麻麻的功课表去上

6、课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惊，惊喜的是传奇中的金工实习最终来到我们身边，它的到来让我们的奇怪心得到了极大满意;另一方面恐惊是由于不知道实习是什么样子，会不会像传奇中那么脏，那么劳累。 知悉要去金工实习，我们一个个都拿出压箱宝军训服，由于军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的工作服。第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂动身，一路上也看到有许多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从教师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，教师把全

7、部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年月了，而且最要紧的是没有字幕，原来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和熟悉钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里教师讲解比拟到位，再加上后来回宿舍时有上网去*了解一下，所以我们对钳工有了一个比拟透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些采纳机械方法不相宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程中的

8、划线，周密加工以及检验及修配等。另外，在装配，修理设备，工具制造和修理等方面均要用到钳工，可见钳工跟我们的生活和生产有着密不行分的联系，所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和教师的讲解中我们还了解到，钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史，虽然各种机床的进展和普及，逐步使大局部钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的根本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。 随着我们初步了解钳工，接下来就是实际操作了，要知道只有理论没有实践是不行的，所以在教师的引导下，我们一大班人进入到工厂里面

9、，里面摆着许多大长桌，每个桌子两边有四个工作台，桌子中间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台下边有一个有个工具箱，其实就是个抽屉，里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。教师叫我们各自找到自己的工作台，然后翻开工具箱，检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的，当我翻开抽屉的时候，映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西，横的竖的，圆的扁的，大都长着我不熟悉的样子，幸好里面有一张工具清单，借助它们特征才一一把它们识别出来。我们的任务很简洁，就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母，由于钳工大局部是手工操作，所以没经过训练的我们在开头的时候很吃力，手都快断

10、了，但我们在磨练中不断熟识，懂得如何正确使用工具，由于操作方法的改正，我们渐渐没那么吃力了。到第四天的时候，手中的螺母已经成型了，至少在我看来，它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓舞。由于看到自己终生第一次在工厂中做出的成品，感到很有成就感。 由于适应的很快，所以时间也不知不觉中静静的溜走了，一周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了，相比钳工，机加工这边一个个庞然大物让我们奇怪心瞬间爆发，不过同时机加工这边的危急性也比钳工那边大得多，由于那些冷冰冰的家伙可没有感情，力气也不是我们肉体凡胎所能比的。其实整个金工实习下来，无论是钳工还是机加工，教师们始终都在强调的问题就是

11、安全，安全生产，文明施工时常在我们耳边回响，提示着我们留意安全。由于是操作机械，所以机加工这边要比钳工那边轻松不少，不过同时这边对零件加工的精度要比钳工高许多，稍有一走神，不是车多了就是车偏了，让我们很是头疼。车床的根本操作包括工件的装夹，刀具的选用，通过换档转变车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互协作等。有一句古话说得好：熟能生巧，我们在一次次失败中，一次次熬炼中培育出操作车床的技巧，两手在操作过程中变得很协调，能敏捷的调整车削速度和掌握进给量，最终通过我们娴熟技巧和不懈努力，制造出一个个精致的零件。除了车床外我们还接触了铣床和刨床，它们都是用来加工平面的，我们在教师的认真讲解下，把握

12、了这些现在机器的操作方法，按教师的话来说，这对我们以后的就业很有帮忙，由于现在企业看中的不是你是什么，而是你会干什么。 这些天的实习，让我懂得了许多，实践是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别重要的也非凡有意义的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟识到肩负的责任。虽然有时候真的很累很辛苦，手脚酸痛，睡眠缺乏，但这些其实就是在熬炼我们，为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实根底。我感觉这次金工实习对我们来说是相

13、当必要的，由于大家今后或多或少都会接触到这些机器，今日不去学习，以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。 金工暑期实习报告总结和格式范文 今年暑假，我们在学校进展15天的金工实习，在这时候我觉得要有肯定的社会实践，提高自己的实践力量，积存一些工作阅历，以便于以后更好的找工作，所以我暑假没有回去，而是选择留校打暑假工，在大光明眼镜专业店进展了为期四十天的眼镜销售实践活动。现将此次实践活动的有关状况报告如下： 本次实践活动为期四十天。在这四十天里，我主要是进展的是眼镜销售的工作。回忆这四十天的实践，中我的总体表现尚可，根本能到达实践的估计目的，但由于以前缺少工作阅历，实践时机少，在实践的过程中

14、仍有许多细节问题需要改良提高。 在这短短的四十天里，虽然我对眼镜学问的了解不算很深入，销售成绩也不是很好，但却也收获颇丰，感受良多： 首先，只有付出才会有回报。由于上学的缘由，我大局部时间都呆在学校里，没有任何销售阅历，在实践的前面两天就经常碰壁。俗话说不当家不知柴米贵，以前听人家说销售如何的难，自己都不以为然。然而等自己站到柜台那与顾客磨嘴皮的时候，才知道销售的难度要远比自己想象中的难多了!由于不了解眼镜的专业学问，在介绍的一些性能时结结巴巴，给客人留下了很不好的印象。为了搞好销售，我除了白天主动跟一些老的店员了解各种眼镜的价格、性能与及一些销售的根本常识外，晚上还要学习一些书本上关于眼镜的

15、学问，尽管前几天比拟累，但终于摸到了一些门道，在接下来的日子里工作就好做多了。有时我的销售量甚至比老员工还好! 其次， 对销售有了肯定的了解，把握了一些根本的销售技巧： 无论哪个销售行业，目的就是把东西卖出去以换取利润，顾客就是上帝良好的效劳态度是必需的，要想获得更多的利润就必需提高销售量。这就要求我们想顾客之所想，急顾客之所急，提高效劳质量、语言要礼貌文明，待客要热忱周到，要尽可能满意顾客的要求。这一点我深有感受，在实践的初期我就就是由于态度不够好，效劳不够急躁而错过了许多顾客! 在开头上班的时候，由于态度不好和缺少急躁，动不动就闹点小脾气，经常一天下来一副眼镜都卖不出去。在上班的第一天，我

16、就遇到了一位顾客，我把店里的全部品牌逐一给他介绍，在介绍的过程中，他频频点头，我心里暗自快乐，原来卖东西不过如此!可等介绍完了我才知道自己错了，那顾客只说了一句都不怎么样就扬长而去了!我当时很生气，就冲他瞪了瞪眼，没想到被老板看到了，把我狠狠地批了一顿，一再向我强调效劳态度的重要性。后来又遇到了几个这样的顾客，但由于有前车之鉴，我始终努力保持面带微笑，再加上老店员传授的一些阅历，我最终胜利的卖出了第一副眼镜!这样到实践完毕的时候，成绩还很不错，老板直夸我进步快! 在当营业员之前，老板告知我一些销售技巧、要有良好的效劳态度，我满口同意，而等到真正接近实战的时候，我才发觉假如不把握肯定的销售技巧，

17、仅仅依靠良好的效劳态度和礼仪是不能胜利的完成交易的。在向顾客推销眼镜时我就发觉，同样一副眼镜，往往不一样的介绍方式就会收到不一样的效果。比方有一次，有一位先生看中了一副太阳镜，却嫌弃镜片略微大了点，而店里又没有小一点的，我只能一个劲的跟他说他戴起来很好看，但他就是迟疑不决，眼看生意就要泡汤了，这时意味老店员走过来说：先生，这副眼镜是特地为胜利男士设计的，镜片大一点戴起来就显的大气了!那先生听了二话没说就付款了!这就是销售技巧的成果。以下是一些老店员向我介绍和我在工作中总结出来的一些销售技巧： 1、沟通技术的应用 通过顾客需求调查，触及顾客的购置问题。顾客的问题才是顾客的需求之母，需求是顾客自己

18、对问题的解决要求，许多问题是需要营业员开掘出来展现给顾客的; 了解顾客购置心理，通过对顾客问题缘由专业化的表达，使顾客产生信任;既而进一步表述出顾客问题所引发的不良性后果，使顾客产生剧烈关注，最终造成顾客的购置兴趣; 把握对从众型顾客的沟通制约，即提前说出顾客要说的话，以此制约顾客的潜在思维方向，让销售朝对卖方有利的方向进展; 应对主动提问的顾客时，要合理运用先去评价一下顾客问题，然后查找顾客提问缘由，再找一个垫子引导顾客说出其真实需求的方法。 2、展现产品的技巧 了解顾客购置的思维方式，依据营销理论中的排解法，顾客会购置价格两个极端的商品，通过体验销售，不断排解顾客认为不符合其要求的品牌和产

19、品; 加强主题，突出三个卖点，供应正面的展现或负面不良的示意，使顾客积极参加到产品的性能体验中来。 金工实习报告总结和格式范文模板 第一天上午，我们就在实习大楼的报告厅里经受了一场深刻的安全教育，大家都熟悉清了工作中应当留意的东西，我们，不是来玩的。没有晦涩的说教，一个个活生生的例子让我们立即了解到了教师们的良苦专心。每一个细节的不留意，都可能造成不行预知的恶果。这让我们更好的体会到了遵守试验室规章的重要性。 实习工程 1、制作手机架 这是我们的第一项任务，把一张白铁皮做成一个手机架确实是很好玩的事情，DIY这样的事是许多人都很感兴趣的。虽然我们没有学过制图，但是在铁皮上画起图来也毫不模糊。剪

20、切打磨的过程虽然不是那么的顺当，但是相对于后来机器压制弯角的轻松，这要让我们更有一点成就感。虽然这只是一个很粗很粗的半成品，但是这个过程让我们对金工实习立刻就有了许多的好感。究竟这比上课好玩多啦。 2、模具拆装 这个对于平常喜爱拆东西的同学来说可是再熟识不过了，弄清晰了其构造，讨论一下拆装的挨次一般就没有什么问题了。不过教师还是和我们讲了许多有关的学问，让我们了解到了模具对于生产的重要性。轮到我拆的时候，感觉，就是这个模具好重呀!不过构造倒是很简洁，唯一的麻烦就是装的时候上模和下模不是很好地通过导柱放到一起，重心不对就很简单卡住，在这个环节我费了点工夫。 3、车工 车工听说是很危急的，由于我们

21、只有半天的时间，所以还是轻松很多。教师急躁认真地对我们讲解了车床的操作方法，然后给我们布置了一个简洁的任务：把一条铁棍以肯定的长度切成几小段。虽然我们很当心了，但是削下来的滚烫铁屑飞到手上还是很难避开，许多人都尝到了不穿长袖的苦头。由于没有把铁棍夹紧，加工成的工件两端有的不是很平坦，有锥形的外突或内陷。 4、刨工 在做这项工作的时候，我们小组的成员们把合作的精神发挥到了极至，真是令人开心的工作。我们组有4个人，分工明确：一个人拉操纵杆、一个调整工作台、一个掌握刀具高度、一个负责清扫切下来的金属碎屑，每一项工作都按部就班、有条不紊。这项工作也不难操作，就是很耗时间，不知道真正工厂里的大规模加工是

22、怎么样的方法，总觉得这样生产的话确定效率太低了。 5、打铁 打铁，只在小时候在铁匠铺见过，那时候见过的是用煤炉的，只见师傅风箱一拉，红红的火苗就串上来，随着铁锤的敲打，火花四溅。现在才知道那飞出来的是氧化皮。打铁前，教师又和我们反复强调了要留意安全，而且又说了一串骇人听闻的例子，但是还是有一个同学不当心，被钳子烫伤了，还好不是很严峻。最不好掌握的就是气锤了，大家都是打起了十二分的精神来操作它，不过它的效率比我们可是要强多了。不过我们组的作品可不是很好。 金工实习报告总结和格式范文优秀 我们在学校校工厂进展了为期9天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、三个工种。每一天，大家都要学习一项新的技

23、能。三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。 金工实习是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好时机!通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。转瞬间，为期两周的金工实习已经完毕，回想两周以来，有过汗水，有过失败

24、，有过伤痛，有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了许多有用的学问，我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大，虽然实训期只有短短的两周，在我们大学生活中它只是小小的一局部，却是非常重要的一局部，对我们来说，它是很难遗忘的，究竟是一次真正的体验社会、体验生活。 从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它。眼见的不肯定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的珍贵，学习和打磨平面

25、一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手力量，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。 钳工 在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 在搓削上，教师重点讲解了搓削姿态，搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动

26、锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。教师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的各自位置后，开头了我们的任务完成一个小锤子。 在制作这个工件时，首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大约是23mm锯切时，要右手握稳手柄，左手扶住手锯的前端。起锯时，起锯角约为十五度。锯切时要右手施力，左手扶正锯弓，肯定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过快，约2040次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。 接下来的工作我们需要根据教师要求把这个长方体外表根据尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简洁但是做起来就不是那么简洁了，比方，用锉刀搓外表时很是枯燥

27、可能半天总是机械的重复着一个工作，一开头我们需要用大搓进展打磨，之后便是中搓，最终用小搓来把它搓平搓细。始终重复着搓的过程，最终最终把这根粗糙的铁棍磨的好看了。 接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的外形。依据图形，把它锯割下来一个三角形的铁块，这样，就完成了锤子的根本外形，在进一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。 在打孔之前，先划线，确定孔的中心，在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼，钻孔时先钻一个浅坑，以推断是否对中。当孔快要钻通时，进刀量就要减小了，避开钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心，缓慢转动。在转动过程中，每转一周要倒回四分之一周，以便断屑、排屑，而且要参

28、加机油润滑。 一个工件做完了虽然不是特殊的标准，但那的确用我们的汗水换来的，那其中凝满了我们的专心与期望，看着自己的第一件劳动成果满心的高兴难以言表。 车工 接下来的两天我们学习了车工，车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力量。 首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正

29、确的刀，一开头我们要把所给圆柱的直径由28MM车到26MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的外表压花，最终要换用切槽刀切把圆柱截断。 随即，我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒，这就是我们要加工的材料。加紧时夹得不得太长，一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。然后调速(一般在140-180r/min)，翻开开关，将刀架移到适宜的位置，在翻开开合螺母，搬动主轴正反转手柄开头车手柄。先车手柄的外圆，再往下车手柄的弧度，最终用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄车断，一个手柄就根本成型了。 经过了半天的练习，一个成品最终出来了，这使我们更有信念了，我们开头轮番操作，经过我们六个齐心协力的工作，最终车好了六个

30、手柄。 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师仔细、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力量，包括机械的操作和阅历的不断积存，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践力量比拟薄

31、弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。基于此，同学们必需赐予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手力量。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 金工专业实习报告总结和格式范

32、文每个在学校毕业前都需要进展毕业实习，以下是由小编供应一篇实习报告范文，供应给写报告时参考所用。 我们在学校校工厂进展了为期9天的金工。期间，我们接触了车、钳、铣、三个工种。每一天，大家都要学习一项新的技能。三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。 从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简

33、洁，要用实际去证明它。眼见的不肯定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的珍贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手力量，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。 钳工 在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 在搓削上，教师重点讲解了搓削姿态，搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉

34、削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。教师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的各自位置后，开头了我们的任务完成一个小锤子。 在制作这个工件时，首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大约是23mm锯切时，要右手握稳手柄，左手扶住手锯的前端。起锯时，起锯角约为十五度。锯切时要右手施力，左手扶正锯弓，肯定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过快，约2040次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。 金工实习报告总结和格式范文

35、怎么写 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成局部，金属工艺学是以生产实践和科学试验为根底，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论， 金工实习报告范例。金属工艺学是在长期生产实践中进展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,协作金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工一样的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。 二、实习内容 1

36、、钳工实习 由于此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导教师对我们的讲解非常具体，最重要的是在安全方面的学问。第一天教师首先把实习期间的安全问题以及操作留意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。最终，我们就进展了简洁的工具使用练习。 钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀 、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论学问讲解过程中教师就具体的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等学问，所以我

37、们操作起来就觉得很省力、很拘束。 在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各局部的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，教师将大局部时间都放在了理论学问的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时，教师将全部的车刀外形和名称告知了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以以下举了几种不同的刀具，分别为45刀，90刀，尖刀，方刀，

38、内孔刀，依据加工工件的要求不同对刀具的使用不同， 2023届金工实习报告总结和格式范文 20xx-20xx学年下学期，我们在广州大学进展了为期3个星期的金工实习。实习期间，我们接触了钳、车、铣、数控等工种的根本操作技能和安全技术教程，完成了从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和我们的积极的协作下，根本到达了预期的实习要求，顺当安全地地完成了实习任务。 第一个工种是铣工。教师具体介绍了铣工的相关安全学问以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进展横向，纵向及上下运动的掌握，而刀具保持不动，这与车床刚好相

39、反。 在熟识铣床的工作原理和操作后，教师给我们的任务是将一个截面为正方形的棒料切削成截面为1616mm的正方形，按图纸要求做好。我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来掌握平钳的位置，当刀具根本上置于中心位置时，开头对刀，对好后 1 毫米 1 毫米地进刀，最终通过微调来进刀，到达规格尺寸。假如略微急躁，整个零件可能要报废了。为了爱护刀具,一般不轻易停顿刀具的运转。铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。 其次个工种是钳工。钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件的工种，是最能熬炼一个人动手力量。钳工是在一间单独的实习车间进展，浩大的工作台，上面安装了很多台虎钳，用来夹各种

40、工件。桌面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、錾、毛刷、以及划线工具等。教师给我们介绍了金工实习各种学问，我们要做的就是把铣床铣好的棒料加工成锤头。从最根本的开头，在棒料上用尺规划线，定好位后用手锯先锯出大致外形，最终就是对各个端面进展锉工，先用粗锉，再用细锉，不断地靠近划线处，钳工是很累的活，不过看到自己的成品，成就感不少。 没有一挫而就的成品，一点一滴的努力正是最好的成品。 第三个工种是钻床。主要是为了锤头的攻丝先进展钻孔。所使用的钻床是摇臂钻床，这个任务比拟简洁，只需要先定好钻孔的位置就可以进展定位钻孔了。但是也要留意不能钻偏了或者钻歪了。否者对后面的攻丝和安装会有

41、较大的偏差。 第四个工种是数控铣床。先在教师的介绍下初步了解数控铣床，事先要学会一些根本的编程语言，例如直线，圆弧，提刀，退刀等。分组后完成了教师给定的任务(铣出1、2、3三个数字)。在后续个人的手工艺品设计制作的时候，有人选择摇臂铣床进展加工，但只能加工一些简洁的直线，不能加工圆弧。我选择了数控铣床，加工了个一箭穿心的图形，自己先用CAD画出图形，后续编出G代码，这图形设计较多的圆弧和直线。通过XYZ 方向的移开工作台来对刀。然后执行编程，进入自动化。碎屑要准时清理。设计图案的时候要考虑到刀的直径，做出来的可能与设计好的有点偏差。而且要考虑到加工的深度，最好不要太深把板 钻穿了 。还要留意要

42、把板夹好，不能夹得太紧把板夹弯了，否者会消失铣出来的深度不全都。 第五个工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。我们仔细地听教师讲解车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，教师先初步示范了一下根本的操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开头加工。确保刀具无损后，将毛坯

43、紧紧地夹住，启动电源，把所给圆柱的端面车平，然后在端面加工了一个用于固定的孔，接着依次进展了圆柱面、圆锥面、滚花、粗糙球面的加工。对于球面的加工，由于没有适合的刀具，只是手动粗糙地加工了一下，为了使球面不会消失太多的梯度，可以使用锉刀再加工一下，使其更光滑。 当把锤柄做好，我们为期3个星期的实习生活马上完毕，教师们的言传身教中我们受益匪浅。我们不仅加深了对各种机器的深刻熟悉与把握一些根本操作，还体会到实践的重要性。平常上课，我们只跟书本打交道，如今我们最终有时机跟各种机械设备进展零距离的接触。尽管实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。

44、通过实习，我会连续关注机械的进展，并时刻严格要求自己，在生活中更加看重动手力量，努力成为一名精彩的工程师。 除了在车间的实习外，其中我们还上了好几节关于其他车床的课，下面对课上所学和课下所收集资料进展整理一下。 牛头刨床 滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。牛头刨床主要 用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。 中小型牛头刨床的主运动(见机床)大多采纳曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动，故滑枕的移动速度是不匀称的。大型牛头刨床多采纳液压传动，滑枕根本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采纳单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头

45、刨床的生产率较低。机床的主参数是最大刨削长度。牛头刨床主要有一般牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。一般牛头刨床(见图)由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在一般牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形外表，如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。 牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。它的主要五大特点有： 1、牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降

46、的快速移动机构;用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围。 2、刨床的进给系统采纳凸轮机构，有10级进给量。转变走刀量，也特别便利。 3、牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。 大学生金工实习报告总结和格式范文 金工实习是一门实践性的学科根底课，也是我们工科学生必需进展的工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。 两个星期，10天的金工实习完毕了，给我带来的是回味和不舍，其实金工实习很好玩，也可以学许多的东西，和开头的感觉很不同，开头的时候觉得金工实习肯定是很累，而且学不了什么。但经过这些

47、日子，学会了许多以前没有学过的东西，很有用啊!2个星期的时间太少了，由于还有许多学问可以学啊。 下面是这些日子实习的感想。 第一天：车工(车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法) 第一天，总是布满期盼的，究竟是第一次啊。车工要记的东西许多啊!我只知道教师在上面讲，我边听边记，但总是不清晰教师的话，可能没有阅历吧。到了真正实习的时候才觉察，原来在实习过程中，理解速度比听课还要快，我们做化学试验也是由于这个缘由吧? 其次天：铣工(在铣床上用铣刀对工件进展切削加工的方法称为铣削) 铣工这个名词我第一次听说，可能是我对这些东西都很少关怀的缘由吧，虽然今日只有半天的实习时间，但我也充分利用这半天的时间，尽量去把关于铣工的学问学会，其实今日工作不是很难，比拟简单把握，但工序比拟多，而且工具，仪器都很讲究，不能出过失。不过看到自己做的工件，虽然不完善，但已经心满足足了。 第三天：CAD Rp(在电脑上用制图软件设计零件图